JPH06196203A - バイポーラ式密閉形蓄電池 - Google Patents
バイポーラ式密閉形蓄電池Info
- Publication number
- JPH06196203A JPH06196203A JP41A JP17207192A JPH06196203A JP H06196203 A JPH06196203 A JP H06196203A JP 41 A JP41 A JP 41A JP 17207192 A JP17207192 A JP 17207192A JP H06196203 A JPH06196203 A JP H06196203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- cell
- negative electrode
- current collector
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セル間接続部での電圧ロス、および電池外周
部での活物質利用率の低下を防止した数セルが一体化さ
れたバイポーラ式密閉形蓄電池を得る。 【構成】 一枚の帯状の集電体に正、負極活物質を備
え、集電体の中央部にセル間を隔離するための突状体を
設けたバイポーラ極板と、一枚の帯状の集電体に一定幅
を残して正または負極活物質を備え、セルを上部または
下部と隔離するための突状体を前記一定幅部分に設けた
第１セル用および最終セル用の極板とを、セパレータを
介して正極板と負極板とが対向するように配置して重ね
合わせ、この重ね合わせた帯状の極板群を巻いて複数セ
ルを一体に形成する構成とするバイポーラ式密閉形蓄電
池であって、突条体は柔軟で接着性が付与されたもので
あり、極板群は偏平状に巻かれている構成とする。
部での活物質利用率の低下を防止した数セルが一体化さ
れたバイポーラ式密閉形蓄電池を得る。 【構成】 一枚の帯状の集電体に正、負極活物質を備
え、集電体の中央部にセル間を隔離するための突状体を
設けたバイポーラ極板と、一枚の帯状の集電体に一定幅
を残して正または負極活物質を備え、セルを上部または
下部と隔離するための突状体を前記一定幅部分に設けた
第１セル用および最終セル用の極板とを、セパレータを
介して正極板と負極板とが対向するように配置して重ね
合わせ、この重ね合わせた帯状の極板群を巻いて複数セ
ルを一体に形成する構成とするバイポーラ式密閉形蓄電
池であって、突条体は柔軟で接着性が付与されたもので
あり、極板群は偏平状に巻かれている構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バイポーラ式密閉形蓄
電池の改良に関するものである。
電池の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】帯状の正極板と負極板を帯状
のセパレータを介してうずまき状に巻いた構造の電池
は、極板群を強く圧迫して巻いた構造となっているの
で、平らな極板およびセパレータを積層して作製する電
池のように極板自体に極板群を支持させるための強度を
持たせる必要がなく、非常に薄い極板が使用可能であ
る。そのため、極板表面積が大きくなり、活物質利用率
や電圧特性が優れているという特徴をもっている。しか
し、中心部に円筒状の空隙ができ、その部分の容積が有
効に利用できなかった。
のセパレータを介してうずまき状に巻いた構造の電池
は、極板群を強く圧迫して巻いた構造となっているの
で、平らな極板およびセパレータを積層して作製する電
池のように極板自体に極板群を支持させるための強度を
持たせる必要がなく、非常に薄い極板が使用可能であ
る。そのため、極板表面積が大きくなり、活物質利用率
や電圧特性が優れているという特徴をもっている。しか
し、中心部に円筒状の空隙ができ、その部分の容積が有
効に利用できなかった。
【０００３】また、うずまき状の電池は単セルでは電圧
特性が優れているものの、これらを組み合わせて高電圧
にする場合、セルどうしを接続せねばならず、セル間接
続部でのオーム損による電圧ロスが大きくなってしまう
欠点があった。
特性が優れているものの、これらを組み合わせて高電圧
にする場合、セルどうしを接続せねばならず、セル間接
続部でのオーム損による電圧ロスが大きくなってしまう
欠点があった。
【０００４】さらに、容量を大きくするために、巻数を
増やし電池径を大きくすると、図５（Ｂ）に示す電圧分
布からわかるように極板外周部での電圧降下が大きくな
り、その部分の活物質利用率も低下し、大容量の電池を
得にくいという欠点も有していた。
増やし電池径を大きくすると、図５（Ｂ）に示す電圧分
布からわかるように極板外周部での電圧降下が大きくな
り、その部分の活物質利用率も低下し、大容量の電池を
得にくいという欠点も有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、電池内部に空
隙がなく、セル間接続部での電圧ロス、および電池外周
部での活物質利用率の低下が防止できるバイポーラ式密
閉形蓄電池を得るもので、その要旨は一枚の帯状の集電
体に正、負極活物質を備え、集電体の中央部にセル間を
隔離するための突状体を設けたバイポーラ極板と、集電
体に一定幅を残して正または負極活物質を備え、セルを
上部または下部と隔離するための突状体を前記一定幅部
分に設けた第１セル用および最終セル用の極板とから構
成し、前記３種類の極板をセパレータを介して正極板と
負極板とが対向するように配置して重ね合わせ、この重
ね合わせた帯状の極板群を偏平状に巻いて複数セルを一
体に形成すると同時に各極板に設けた柔軟で密着性の高
い材料からなる突状体がセル間の隔離およびセルと電池
上部あるいは電池下部間を隔離する構成とするものであ
る。
隙がなく、セル間接続部での電圧ロス、および電池外周
部での活物質利用率の低下が防止できるバイポーラ式密
閉形蓄電池を得るもので、その要旨は一枚の帯状の集電
体に正、負極活物質を備え、集電体の中央部にセル間を
隔離するための突状体を設けたバイポーラ極板と、集電
体に一定幅を残して正または負極活物質を備え、セルを
上部または下部と隔離するための突状体を前記一定幅部
分に設けた第１セル用および最終セル用の極板とから構
成し、前記３種類の極板をセパレータを介して正極板と
負極板とが対向するように配置して重ね合わせ、この重
ね合わせた帯状の極板群を偏平状に巻いて複数セルを一
体に形成すると同時に各極板に設けた柔軟で密着性の高
い材料からなる突状体がセル間の隔離およびセルと電池
上部あるいは電池下部間を隔離する構成とするものであ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
電圧６Ｖ（３セル）、容量約５Ａｈの本発明によるバイ
ポーラ式密閉鉛電池を組み立てた。組立過程の詳細を順
を追って説明する。
電圧６Ｖ（３セル）、容量約５Ａｈの本発明によるバイ
ポーラ式密閉鉛電池を組み立てた。組立過程の詳細を順
を追って説明する。
【０００７】図１は本発明電池用の極板を示した図であ
り、１１は一枚の帯状の集電体６上の左右に正、負極活
物質（８、９）をもつバイポーラ極板である。この極板
は２枚作製し、１枚は第１セルと第２セル、もう１枚は
第２セルと第３セルにまたがるものである。集電体６
は、Ｐｂシート（９９．９％Ｐｂ，厚み０．１ｍｍ）を
幅１００ｍｍ，長さ１０００ｍｍに切断し、さらに活物
質充填面には孔７（直径２ｍｍ，ピッチ４ｍｍ）を開け
たものを用いた。孔を開けたのは、活物質を集電体上に
保持しやすくするためと、基体重量を軽くするためであ
る。
り、１１は一枚の帯状の集電体６上の左右に正、負極活
物質（８、９）をもつバイポーラ極板である。この極板
は２枚作製し、１枚は第１セルと第２セル、もう１枚は
第２セルと第３セルにまたがるものである。集電体６
は、Ｐｂシート（９９．９％Ｐｂ，厚み０．１ｍｍ）を
幅１００ｍｍ，長さ１０００ｍｍに切断し、さらに活物
質充填面には孔７（直径２ｍｍ，ピッチ４ｍｍ）を開け
たものを用いた。孔を開けたのは、活物質を集電体上に
保持しやすくするためと、基体重量を軽くするためであ
る。
【０００８】正負極活物質充填面の幅は、それぞれ４０
ｍｍとした。この活物質充填面に、正極活物質（ペース
ト）８、および負極活物質（ペースト）９を所定量だけ
集電体の両面に充填した。したがって集電体の中央部に
は活物質は充填されず帯状に集電体が露出された状態と
なっている。
ｍｍとした。この活物質充填面に、正極活物質（ペース
ト）８、および負極活物質（ペースト）９を所定量だけ
集電体の両面に充填した。したがって集電体の中央部に
は活物質は充填されず帯状に集電体が露出された状態と
なっている。
【０００９】１２は第１セル用正極板、１３は第３セル
用負極板である。これらは、集電体の左右いずれか一方
に一定幅を残して正または負極活物質ペーストを集電体
の表裏に充填したものである。集電体の活物質未充填部
には、セル間隔離およびセルの封口のために、柔軟で密
着性の高い材料からなる突状体１０が張り付けられる。
用負極板である。これらは、集電体の左右いずれか一方
に一定幅を残して正または負極活物質ペーストを集電体
の表裏に充填したものである。集電体の活物質未充填部
には、セル間隔離およびセルの封口のために、柔軟で密
着性の高い材料からなる突状体１０が張り付けられる。
【００１０】突状体としてはアクリルフォームからなる
両面接着テープを用いた。これは耐酸性を有しており、
また柔軟な素材であり、その両面に耐酸性の接着剤が塗
布されている。偏平状の電池を作る場合、極板の折り曲
げ部分で突条体にしわができやすく、その結果しわを通
して電解液がつながり、リークすることがある。今回用
いた突状体は柔軟で密着性が高いため、極板の折り曲げ
部分においても電解液のリークがおこりにくい。
両面接着テープを用いた。これは耐酸性を有しており、
また柔軟な素材であり、その両面に耐酸性の接着剤が塗
布されている。偏平状の電池を作る場合、極板の折り曲
げ部分で突条体にしわができやすく、その結果しわを通
して電解液がつながり、リークすることがある。今回用
いた突状体は柔軟で密着性が高いため、極板の折り曲げ
部分においても電解液のリークがおこりにくい。
【００１１】図２は本発明電池用極板の配置を説明する
ための図であり、図２に示すようにこれら３種類の極板
をガラスセパレータ２を介して重ね合わせた。極板の重
ね合わせ方は、バイポーラ極板１１の負極活物質充填面
（第１セル用負極板）はセパレータを介し第１セル用正
極板１２と対向させ、正極活物質充填面（第２セル用正
極板）はセパレータを介しもう一枚のバイポーラ極板の
負極活物質充填面（第２セル用負極板）と対向させ、さ
らに正極活物質充填面（第３セル用正極板）はセパレー
タを介し第３セル用負極板１３と対向させた。
ための図であり、図２に示すようにこれら３種類の極板
をガラスセパレータ２を介して重ね合わせた。極板の重
ね合わせ方は、バイポーラ極板１１の負極活物質充填面
（第１セル用負極板）はセパレータを介し第１セル用正
極板１２と対向させ、正極活物質充填面（第２セル用正
極板）はセパレータを介しもう一枚のバイポーラ極板の
負極活物質充填面（第２セル用負極板）と対向させ、さ
らに正極活物質充填面（第３セル用正極板）はセパレー
タを介し第３セル用負極板１３と対向させた。
【００１２】図６は、偏平状の巻き方を説明するための
図である。正極板１、負極板３、セパレータ２を重ね合
わせ、折り曲げを繰り返すことで偏平状に巻いている。
図である。正極板１、負極板３、セパレータ２を重ね合
わせ、折り曲げを繰り返すことで偏平状に巻いている。
【００１３】このようにして重ね合わせた帯状の極板群
を最終幅４０ｍｍになるように偏平状に巻いた。巻いた
時には、突状体を介して極板どうしが密着され、セル間
はこの突状体によって隔離することができ、これによっ
て図３に示すような第１セル１４、第２セル１５、第３
セル１６を構成した。
を最終幅４０ｍｍになるように偏平状に巻いた。巻いた
時には、突状体を介して極板どうしが密着され、セル間
はこの突状体によって隔離することができ、これによっ
て図３に示すような第１セル１４、第２セル１５、第３
セル１６を構成した。
【００１４】また、電池上部、下部も突状体により封口
した。これを熱収縮チューブ１８に入れ、収縮させて電
池外装とし、さらに電池の上部、下部に正、負極端子
５、５’を取り付けた。図３はこのようにして作製した
電池を示した図である。
した。これを熱収縮チューブ１８に入れ、収縮させて電
池外装とし、さらに電池の上部、下部に正、負極端子
５、５’を取り付けた。図３はこのようにして作製した
電池を示した図である。
【００１５】次に、以下に示す方法で電解液の注入およ
び化成のための充電を行なった。各セルが、突状体によ
り完全に隔離されているために、電解液の注入は図３で
示したように各セルの上部に孔を開けて（注液口１
９）、各セルごとに所定量だけ所定比重の硫酸を注入し
た。注液性をあげるために、極板のセル上部の集電体部
分に孔２０を開けた。硫酸注入完了後、活物質に液を浸
透させるため約１時間静置し、その後化成のための充電
を行なった。充電時に発生するガスは、注液口１９より
排出されるために、電池がふくれたりすることはなく良
好に化成が行えた。化成終了後、注液口には弁座２１を
しっかりと貼り付け、弁２２を装着した。
び化成のための充電を行なった。各セルが、突状体によ
り完全に隔離されているために、電解液の注入は図３で
示したように各セルの上部に孔を開けて（注液口１
９）、各セルごとに所定量だけ所定比重の硫酸を注入し
た。注液性をあげるために、極板のセル上部の集電体部
分に孔２０を開けた。硫酸注入完了後、活物質に液を浸
透させるため約１時間静置し、その後化成のための充電
を行なった。充電時に発生するガスは、注液口１９より
排出されるために、電池がふくれたりすることはなく良
好に化成が行えた。化成終了後、注液口には弁座２１を
しっかりと貼り付け、弁２２を装着した。
【００１６】化成終了後、この電池Ａの放電特性を調べ
た。図４に、−１５℃，１５０Ａ放電時の放電特性を示
した。従来品との比較のため、うずまき状電池（５Ａ
ｈ）を３セル直列につないで６Ｖとした電池Ｂの放電特
性についても示した。本発明の電池Ａは、従来品Ｂに比
べ、放電時の電圧が高く、放電持続時間も長かった。放
電時の電圧が高かったのは、セル間接続部でのオーム損
を大幅に低減できたためであり、放電持続時間が長かっ
たのは、外周部の活物質利用率が向上したためである。
図５（Ａ）に、本発明による極板の電圧分布を調べた結
果を示したが、従来の極板の電圧分布である図５（Ｂ）
と比べて均一であり、そのため外周部の活物質利用率が
向上したものと考えられる。
た。図４に、−１５℃，１５０Ａ放電時の放電特性を示
した。従来品との比較のため、うずまき状電池（５Ａ
ｈ）を３セル直列につないで６Ｖとした電池Ｂの放電特
性についても示した。本発明の電池Ａは、従来品Ｂに比
べ、放電時の電圧が高く、放電持続時間も長かった。放
電時の電圧が高かったのは、セル間接続部でのオーム損
を大幅に低減できたためであり、放電持続時間が長かっ
たのは、外周部の活物質利用率が向上したためである。
図５（Ａ）に、本発明による極板の電圧分布を調べた結
果を示したが、従来の極板の電圧分布である図５（Ｂ）
と比べて均一であり、そのため外周部の活物質利用率が
向上したものと考えられる。
【００１７】上記実施例では６Ｖ（３セル）、容量約５
Ａｈの電池について示したが、電池電圧および容量は、
セルの組み合わせ個数、極板の大きさ、巻き数などによ
り自由に変えることができる。本発明によれば例えば、
小型で電圧特性の優れた自動車用電池等が作製可能であ
る。
Ａｈの電池について示したが、電池電圧および容量は、
セルの組み合わせ個数、極板の大きさ、巻き数などによ
り自由に変えることができる。本発明によれば例えば、
小型で電圧特性の優れた自動車用電池等が作製可能であ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、密閉式鉛蓄電池を数個直列に
接続する際の電圧ロスを低減し、また活物質利用率も向
上するという効果を有しており、その工業的価値は、甚
だ大である。
接続する際の電圧ロスを低減し、また活物質利用率も向
上するという効果を有しており、その工業的価値は、甚
だ大である。
【図１】（Ａ）本実施例で用いたバイポーラ極板を示し
た図 （Ｂ）本実施例で用いた第１セル用正極板を示した図 （Ｃ）本実施例で用いた第３セル用負極板を示した図
た図 （Ｂ）本実施例で用いた第１セル用正極板を示した図 （Ｃ）本実施例で用いた第３セル用負極板を示した図
【図２】本発明電池を作製する際の極板の組み合せ方を
示した図
示した図
【図３】本発明電池を示した図
【図４】−１５℃，１５０Ａ放電特性を比較した図
【図５】（Ａ）本発明電池の極板の電圧分布図 （Ｂ）従来電池の極板の電圧分布図
【図６】本発明電池の極板の巻き方を示した図
１ 正極板 ２ セパレータ ３ 負極板 ５ 正極端子 ５’負極端子 ６ 集電体 ７ 孔 ８ 正極活物質 ９ 負極活物質 10 突状体 11 バイポーラ極板 12 第１セル用正極板 13 第３セル用負極板 14 第１セル 15 第２セル 16 第３セル 18 熱収縮チューブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）本実施例で用いたバイポーラ極板を示し
た図 （Ｂ）本実施例で用いた第１セル用正極板を示した図 （Ｃ）本実施例で用いた第３セル用負極板を示した図
た図 （Ｂ）本実施例で用いた第１セル用正極板を示した図 （Ｃ）本実施例で用いた第３セル用負極板を示した図
【図２】本発明電池を作製する際の極板の組み合せ方を
示した図
示した図
【図３】本発明電池を示した図
【図４】−１５℃，１５０Ａ放電特性を比較した図
【図５】（Ａ）本発明電池の極板の電圧分布図 （Ｂ）従来電池の極板の電圧分布図
【符号の説明】 １ 正極板 ２ セパレータ ３ 負極板 ５ 正極端子 ５’負極端子 ６ 集電体 ７ 孔 ８ 正極活物質 ９ 負極活物質 10 突状体 11 バイポーラ極板 12 第１セル用正極板 13 第３セル用負極板 14 第１セル 15 第２セル 16 第３セル 18 熱収縮チューブ
Claims (1)
- 【請求項１】 一枚の帯状の集電体に正、負極活物質を
備え、集電体の中央部にセル間を隔離するための突状体
を設けたバイポーラ極板と、一枚の帯状の集電体に一定
幅を残して正または負極活物質を備え、セルを上部また
は下部と隔離するための突状体を前記一定幅部分に設け
た第１セル用および最終セル用の極板とからなり、前記
３種類の極板をセパレータを介して正極板と負極板とが
対向するように配置して重ね合わせ、この重ね合わせた
帯状の極板群を巻いて複数セルを一体に形成する構成と
するバイポーラ式密閉形蓄電池であって、前記突条体は
柔軟で、少なくともその頂部には接着性が付与されたも
のであり、極板群は偏平状に巻かれていることを特徴と
するバイポーラ式密閉形蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41A JPH06196203A (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | バイポーラ式密閉形蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41A JPH06196203A (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | バイポーラ式密閉形蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06196203A true JPH06196203A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=15935006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41A Pending JPH06196203A (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | バイポーラ式密閉形蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06196203A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010038312A1 (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | トヨタ自動車株式会社 | 電極体、全固体型電池素子および全固体型電池 |
| JP2012212600A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Tdk Corp | バイポーラ型２次電池 |
| US9732772B2 (en) | 2014-08-08 | 2017-08-15 | Koreatesting Co., Ltd. | Hybrid servo actuator for crash test |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP41A patent/JPH06196203A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010038312A1 (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | トヨタ自動車株式会社 | 電極体、全固体型電池素子および全固体型電池 |
| CN102150300A (zh) * | 2008-10-03 | 2011-08-10 | 丰田自动车株式会社 | 电极体、全固体型电池元件及全固体型电池 |
| JP5212470B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2013-06-19 | トヨタ自動車株式会社 | 電極体、全固体型電池素子および全固体型電池 |
| US8753770B2 (en) | 2008-10-03 | 2014-06-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrode body, all solid state battery element, and all solid state battery |
| JP2012212600A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Tdk Corp | バイポーラ型２次電池 |
| US9732772B2 (en) | 2014-08-08 | 2017-08-15 | Koreatesting Co., Ltd. | Hybrid servo actuator for crash test |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6387567B1 (en) | Secondary battery | |
| CN112531142B (zh) | 一种软包纽扣电池用极片、纽扣电池及其制备方法 | |
| US20020182490A1 (en) | Pocketed electrode plate for use in lithium ion secondary battery ,its manufacturing method and lithium ionn secondary battery using the same | |
| US3871921A (en) | Flat alkaline cell construction and method for assembling the same | |
| JP2002175832A (ja) | 巻回型電極電池およびその製造方法 | |
| JP4062388B2 (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JPH0521086A (ja) | 電極及びこれを用いた電池 | |
| JPH04341766A (ja) | うずまき式密閉形蓄電池 | |
| JPH06196203A (ja) | バイポーラ式密閉形蓄電池 | |
| JPH01195673A (ja) | 電池 | |
| CN217062173U (zh) | 一种双极性电池 | |
| EP0085109A1 (en) | Lead storage battery and method of producing the same | |
| JP3511709B2 (ja) | 薄型電池 | |
| JPH0927318A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| CN114039039A (zh) | 一种双极性电池及其制造方法 | |
| JPS58154171A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0732025B2 (ja) | 薄型鉛蓄電池の製造方法 | |
| EP4447206A1 (en) | Lithium secondary battery | |
| JPH05299113A (ja) | 密閉形蓄電池 | |
| JPS6047375A (ja) | シ−ル型鉛蓄電池 | |
| JPH0745275A (ja) | 鉛蓄電池用バイポーラ極板 | |
| JP3163509B2 (ja) | ハイブリッド両極極板の製造方法 | |
| JPH06215794A (ja) | 薄形密閉形蓄電池 | |
| JPS5933754A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0447665A (ja) | 角形電池 |