JPH0619664Y2 - 寒冷地用小便器フラッシュバルブ - Google Patents
寒冷地用小便器フラッシュバルブInfo
- Publication number
- JPH0619664Y2 JPH0619664Y2 JP1989040785U JP4078589U JPH0619664Y2 JP H0619664 Y2 JPH0619664 Y2 JP H0619664Y2 JP 1989040785 U JP1989040785 U JP 1989040785U JP 4078589 U JP4078589 U JP 4078589U JP H0619664 Y2 JPH0619664 Y2 JP H0619664Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- valve
- water
- valve body
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は小便器の洗浄に用いられるフラッシュバルブで
寒冷地に向くものである。
寒冷地に向くものである。
[従来の技術] 従来の小便器用フラッシュバルブは、第4図に示し、胴
a内のシリンダー部b側方に流量調整部cを有した流入
口d、下方に弁座e、流出口f、弁座eの下側方に起動
棒gを有した押しボタンhを設け、弁座e上に、上方に
シリンダー面iと接する傘状パッキンjをパッキン押さ
えkで固着し、下方には弁座eと接する環状パッキンl
を装着し、その下に通水路になる切欠きmを有した弁体
nがあり、パッキン押さえkの上方にある圧力室oへ水
圧が達するよう弁体n横のストレーナーp、弁体n、パ
ッキン押さえkに連絡路を設け、弁体n内部において
は、下方に平パッキンqを平パッキン押さえrで固着
し、起動弁sが平パッキンqに密着するようスプリング
tをパッキン押さえk、起動弁s間に設け、胴a上に弁
体nの上昇を規制する水量調整棒uを有したキャップv
を固着したものが知られている。
a内のシリンダー部b側方に流量調整部cを有した流入
口d、下方に弁座e、流出口f、弁座eの下側方に起動
棒gを有した押しボタンhを設け、弁座e上に、上方に
シリンダー面iと接する傘状パッキンjをパッキン押さ
えkで固着し、下方には弁座eと接する環状パッキンl
を装着し、その下に通水路になる切欠きmを有した弁体
nがあり、パッキン押さえkの上方にある圧力室oへ水
圧が達するよう弁体n横のストレーナーp、弁体n、パ
ッキン押さえkに連絡路を設け、弁体n内部において
は、下方に平パッキンqを平パッキン押さえrで固着
し、起動弁sが平パッキンqに密着するようスプリング
tをパッキン押さえk、起動弁s間に設け、胴a上に弁
体nの上昇を規制する水量調整棒uを有したキャップv
を固着したものが知られている。
[考案が解決しようとする課題] 従来のフラッシュバルブは寒冷地においても使用されて
いるが、主にビル等の配管の凍結の恐れの無い所で事故
も無かった。しかしながら、小さい店舗においても、下
水道の普及から第5図のように取り付けることもあり、
この場合、寒い時期において水抜栓wで完全に配管xの
水を抜いてもフラッシュバルブy内の弁座e上に第4図
のように残水を生じ、凍結すると翌朝は使用できなかっ
たり、また器具が破損することがあった。そのためトイ
レに暖房を入れたり、水抜栓wを水抜きの状態にし、キ
ャップv、弁体nを取り外して残水を排出させ、そして
また取り付けて使用していた。以上のことから従来のタ
イプでは寒冷地には向かなかった。また不便ではあるが
蛇口状の水洗器具を利用し、使用後にハンドル操作を行
うものがあるが、配管の水抜きをする際に、蛇口を開放
状態にしなければならない手間があり、また使用者が利
用した後、蛇口を開放したままのため、水が流れ続けて
いることがあった。そのことからフラッシュバルブで配
管の水抜きをしても、翌朝、水を出すと通常通り使用で
きるものを要望していた。
いるが、主にビル等の配管の凍結の恐れの無い所で事故
も無かった。しかしながら、小さい店舗においても、下
水道の普及から第5図のように取り付けることもあり、
この場合、寒い時期において水抜栓wで完全に配管xの
水を抜いてもフラッシュバルブy内の弁座e上に第4図
のように残水を生じ、凍結すると翌朝は使用できなかっ
たり、また器具が破損することがあった。そのためトイ
レに暖房を入れたり、水抜栓wを水抜きの状態にし、キ
ャップv、弁体nを取り外して残水を排出させ、そして
また取り付けて使用していた。以上のことから従来のタ
イプでは寒冷地には向かなかった。また不便ではあるが
蛇口状の水洗器具を利用し、使用後にハンドル操作を行
うものがあるが、配管の水抜きをする際に、蛇口を開放
状態にしなければならない手間があり、また使用者が利
用した後、蛇口を開放したままのため、水が流れ続けて
いることがあった。そのことからフラッシュバルブで配
管の水抜きをしても、翌朝、水を出すと通常通り使用で
きるものを要望していた。
本考案は、従来のフラッシュバルブが寒冷地には不向き
であることから、その目的とするところは配管の水抜き
作業において、水抜栓を操作するのみで完全に配管の水
抜きができ、フラッシュバルブ内に残水を生せず、翌朝
には通常通り使用できる寒冷地向きのフラッシュバルブ
を提供しようとするものである。
であることから、その目的とするところは配管の水抜き
作業において、水抜栓を操作するのみで完全に配管の水
抜きができ、フラッシュバルブ内に残水を生せず、翌朝
には通常通り使用できる寒冷地向きのフラッシュバルブ
を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段] 側方の一方には流入口3、もう一方には起動棒6を固着
する押しボタン7を取り付け、上方には水量調整棒23を
螺着するキャップ24を螺着し、下方には流出口5である
パイプ32を袋ナット33で螺着する胴1の内部上方には圧
力室14、中央にはシリンダー部2、弁座4を有する小便
器フラッシュバルブにおいて、弁座4上に、上方にシリ
ンダー面29と接する傘状パッキン8をプラグ状のパッキ
ン押さえ9で固着し、下方には弁座4と接する環状パッ
キン10を装着し、その下に通水路になる切欠き11を有し
た弁体12をスプリング13で保持し、パッキン押さえ9の
上方にある圧力室14へ水圧が達するため弁体12、パッキ
ン押さえ9に連絡路15を設け、また連絡路15にはストレ
ーナー16を収容しておき、弁体12内部には下方に平パッ
キン17を平パッキン押さえ18で固着し、起動弁19が平パ
ッキン17に密着するようスプリング20をパッキン押さえ
18、起動弁19間に設け、この起動室21へ圧力室14との連
通孔22をパッキン押さえ9に設けたものである。
する押しボタン7を取り付け、上方には水量調整棒23を
螺着するキャップ24を螺着し、下方には流出口5である
パイプ32を袋ナット33で螺着する胴1の内部上方には圧
力室14、中央にはシリンダー部2、弁座4を有する小便
器フラッシュバルブにおいて、弁座4上に、上方にシリ
ンダー面29と接する傘状パッキン8をプラグ状のパッキ
ン押さえ9で固着し、下方には弁座4と接する環状パッ
キン10を装着し、その下に通水路になる切欠き11を有し
た弁体12をスプリング13で保持し、パッキン押さえ9の
上方にある圧力室14へ水圧が達するため弁体12、パッキ
ン押さえ9に連絡路15を設け、また連絡路15にはストレ
ーナー16を収容しておき、弁体12内部には下方に平パッ
キン17を平パッキン押さえ18で固着し、起動弁19が平パ
ッキン17に密着するようスプリング20をパッキン押さえ
18、起動弁19間に設け、この起動室21へ圧力室14との連
通孔22をパッキン押さえ9に設けたものである。
[作用] 便器を洗浄しない場合は、第1図に示す様に、流入口3
からの水圧が弁体12からパッキン押さえ9の連絡路15を
経て圧力室14へ達し、その圧力で弁体12を押し下げ、環
状パッキン10が弁座4と密着するので流出口5へ水は流
れない。この時、起動室21へは圧力室14からパッキン押
さえ9の連通孔22を通じて圧力がきている。そして、起
動弁19はスプリング20により平パッキン17に密着されて
いるので水漏れはない。便器を洗浄するには押しボタン
7を押すとそれと固着してい起動棒6が一時的に起動弁
19を傾斜させ、起動弁19が平パッキン17より離れ、圧力
室14の圧力が低下し、第2図に示す様に、流入口3から
の水圧で弁体12は上昇し、環状パッキン10が弁座4より
離れ、水が弁体12下の通水路になる切欠き11から流出口
5、便器へと流れていく。その後、水の一部は圧力室14
にも流れ、次第に圧力が満たされると第1図の状態とな
り、弁体12が下がり水は止まる。これにより一定時間、
水が出ることになる。
からの水圧が弁体12からパッキン押さえ9の連絡路15を
経て圧力室14へ達し、その圧力で弁体12を押し下げ、環
状パッキン10が弁座4と密着するので流出口5へ水は流
れない。この時、起動室21へは圧力室14からパッキン押
さえ9の連通孔22を通じて圧力がきている。そして、起
動弁19はスプリング20により平パッキン17に密着されて
いるので水漏れはない。便器を洗浄するには押しボタン
7を押すとそれと固着してい起動棒6が一時的に起動弁
19を傾斜させ、起動弁19が平パッキン17より離れ、圧力
室14の圧力が低下し、第2図に示す様に、流入口3から
の水圧で弁体12は上昇し、環状パッキン10が弁座4より
離れ、水が弁体12下の通水路になる切欠き11から流出口
5、便器へと流れていく。その後、水の一部は圧力室14
にも流れ、次第に圧力が満たされると第1図の状態とな
り、弁体12が下がり水は止まる。これにより一定時間、
水が出ることになる。
配管内の水抜きをする際は、水抜栓を操作すると配管内
は負圧となり、圧力室14も圧力が無くなるため、スプリ
ング13が弁体12を上昇させ、胴1内に残っている水は流
入口3、流出口5より排出する。また、圧力室14にある
水は一部は連絡路15より出るが、第3図に示す様に、傘
状パッキン8が今まで水圧により外周が拡がってシリン
ダー面29に接していたのが、水圧が無くなることによっ
てシリンダー面29より離れ、そのすき間から水が出てい
く。そのため圧力室14には残水を生じない。連絡路15で
は水が抜けやすい構造を成しているので残水は生じな
い。次に水抜栓を操作して配管に通水すると圧力室14に
圧力が伝達され、第1図の様になる。
は負圧となり、圧力室14も圧力が無くなるため、スプリ
ング13が弁体12を上昇させ、胴1内に残っている水は流
入口3、流出口5より排出する。また、圧力室14にある
水は一部は連絡路15より出るが、第3図に示す様に、傘
状パッキン8が今まで水圧により外周が拡がってシリン
ダー面29に接していたのが、水圧が無くなることによっ
てシリンダー面29より離れ、そのすき間から水が出てい
く。そのため圧力室14には残水を生じない。連絡路15で
は水が抜けやすい構造を成しているので残水は生じな
い。次に水抜栓を操作して配管に通水すると圧力室14に
圧力が伝達され、第1図の様になる。
[実施例] 実施例について図面を参照して説明する。
胴1中央部には弁体12を内蔵したシリンダー部2があ
り、横に流入口3がある。シリンダー部2下方には弁座
4、その下の側方に起動棒6が中央方向に伸びた押しボ
タン7がある。弁体12は中空で、上方に傘状パッキン8
をプラグ状のパッキン押さえ9で螺合している。パッキ
ン押さえ9には上から縦穴25を設け横穴26と連通してい
る。また、縦穴25の上方には網状のストレーナー16を収
容したブッシュ27を螺合し、縦連通孔28を有している。
パッキン押さえ9より上は圧力室14と称し、シリンダー
部2の内壁はシリンダー面29で傘状パッキン8が接す
る。傘状パッキン8の材質は合成ゴム、皮でも良く、そ
の外周は水抜き時にシリンダー面29と接しないものであ
る。弁体12横に穴30を設けパッキン押さえ9の縦穴25と
通じる。弁体12内には平パッキン17を平パッキン押さえ
18で固着しており、そこへ起動弁19を収容している。起
動弁19は棒状で、頭部はパッキン押さえ9からスプリン
グ20で強制的に平パッキン17に密着させられ、頭部以下
は平パッキン17を嵌通している。圧力室14と起動室21を
結ぶためパッキン押さえ9に連通孔22を設けた。弁体12
下方の外周に環状パッキン10を装着し弁座4と接する。
弁体12の下には弁座4を嵌通し、切欠き11を複数本設
け、出水時の通水路となる。弁体12周囲に弁座4上から
のスプリング13があり、弁体12を持ち上げる力を持ち、
圧力室14にある程度の圧力が溜まることによりスプリン
グ13は縮まる。胴1上には下端に一部切欠き31を有した
水量調整棒23が付いたキャップ24が螺合し、切欠き31は
流入口3からの水圧を圧力室14に入れる通路である。本
考案と便器を連結するにはパイプ32を用い袋ナット33で
固定する。
り、横に流入口3がある。シリンダー部2下方には弁座
4、その下の側方に起動棒6が中央方向に伸びた押しボ
タン7がある。弁体12は中空で、上方に傘状パッキン8
をプラグ状のパッキン押さえ9で螺合している。パッキ
ン押さえ9には上から縦穴25を設け横穴26と連通してい
る。また、縦穴25の上方には網状のストレーナー16を収
容したブッシュ27を螺合し、縦連通孔28を有している。
パッキン押さえ9より上は圧力室14と称し、シリンダー
部2の内壁はシリンダー面29で傘状パッキン8が接す
る。傘状パッキン8の材質は合成ゴム、皮でも良く、そ
の外周は水抜き時にシリンダー面29と接しないものであ
る。弁体12横に穴30を設けパッキン押さえ9の縦穴25と
通じる。弁体12内には平パッキン17を平パッキン押さえ
18で固着しており、そこへ起動弁19を収容している。起
動弁19は棒状で、頭部はパッキン押さえ9からスプリン
グ20で強制的に平パッキン17に密着させられ、頭部以下
は平パッキン17を嵌通している。圧力室14と起動室21を
結ぶためパッキン押さえ9に連通孔22を設けた。弁体12
下方の外周に環状パッキン10を装着し弁座4と接する。
弁体12の下には弁座4を嵌通し、切欠き11を複数本設
け、出水時の通水路となる。弁体12周囲に弁座4上から
のスプリング13があり、弁体12を持ち上げる力を持ち、
圧力室14にある程度の圧力が溜まることによりスプリン
グ13は縮まる。胴1上には下端に一部切欠き31を有した
水量調整棒23が付いたキャップ24が螺合し、切欠き31は
流入口3からの水圧を圧力室14に入れる通路である。本
考案と便器を連結するにはパイプ32を用い袋ナット33で
固定する。
[考案の効果] 本考案は、上述のとおり構成されているので次に記載す
る効果がある。
る効果がある。
第一に傘状パッキン8とシリンダー面29の関係で水抜き
時に傘状パッキン8の外周がシリンダー面29より離れる
ため圧力室14の水を抜くことができるので圧力室14で残
水を生じない。また連絡路15にも残水を生じない。第二
に水抜き時にスプリング13によって弁体12を持ち上げる
ことができるのでシリンダー部2内に残水を生じない。
時に傘状パッキン8の外周がシリンダー面29より離れる
ため圧力室14の水を抜くことができるので圧力室14で残
水を生じない。また連絡路15にも残水を生じない。第二
に水抜き時にスプリング13によって弁体12を持ち上げる
ことができるのでシリンダー部2内に残水を生じない。
以上のことから残水箇所が無く、翌朝通水した際、ただ
ちに便器へ水が出て即本考案は正常の働きをなす。
ちに便器へ水が出て即本考案は正常の働きをなす。
第1図は水が止まっている状態を示す断面図、第2図は
水が出ている状態を示す断面図、第3図は水抜き時の要
部拡大断面図、第4図は従来の小便器フラッシュバルブ
の断面図、第5図は便器に小便器フラッシュバルブを取
り付けた配管図である。 図中2はシリンダー部、4は弁座、8は傘状パッキン、
9はパッキン押さえ、10は環状パッキン、12は弁体、13
はスプリング、14は圧力室、15は連絡路、16はストレー
ナー、19は起動弁、21は起動室、22はパッキン押さえの
連通孔、23は水量調整棒、25はパッキン押さえの縦穴、
26はパッキン押さえの横穴、29はシリンダー面である。
水が出ている状態を示す断面図、第3図は水抜き時の要
部拡大断面図、第4図は従来の小便器フラッシュバルブ
の断面図、第5図は便器に小便器フラッシュバルブを取
り付けた配管図である。 図中2はシリンダー部、4は弁座、8は傘状パッキン、
9はパッキン押さえ、10は環状パッキン、12は弁体、13
はスプリング、14は圧力室、15は連絡路、16はストレー
ナー、19は起動弁、21は起動室、22はパッキン押さえの
連通孔、23は水量調整棒、25はパッキン押さえの縦穴、
26はパッキン押さえの横穴、29はシリンダー面である。
Claims (1)
- 【請求項1】側方の一方には流入口(3)、もう一方には
起動棒(6)を固着する押しボタン(7)を取り付け、上方に
は水量調整棒(23)を螺着するキャップ(24)を螺着し、下
方には流出口(5)であるパイプ(32)を袋ナット(33)で螺
着する胴(1)の内部上方には圧力室(14)、中央にはシリ
ンダー部(2)、弁座(4)を有する小便器フラッシュバルブ
において、弁座(4)上に、上方にシリンダー面(29)と接
する傘状パッキン(8)をプラグ状のパッキン押さえ(9)で
固着し、下方には弁座(4)と接する環状パッキン(10)を
装着し、その下に通水路になる切欠き(11)を有した弁体
(12)をスプリング(13)で保持し、パッキン押さえ(9)の
上方にある圧力室(14)へ水圧が達するため弁体(12)、パ
ッキン押さえ(9)に連絡路(15)を設け、また連絡路(15)
にはストレーナー(16)を収容しておき、弁体(12)内部に
は下方に平パッキン(17)を平パッキン押さえ(18)で固着
し、起動弁(19)が平パッキン(17)に密着するようスプリ
ング(20)をパッキン押さえ(18)、起動弁(19)間に設け、
この起動室(21)へ圧力室(14)との連通孔(22)をパッキン
押さえ(9)に設けた寒冷地用小便器フラッシュバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989040785U JPH0619664Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 寒冷地用小便器フラッシュバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989040785U JPH0619664Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 寒冷地用小便器フラッシュバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132775U JPH02132775U (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0619664Y2 true JPH0619664Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31550875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989040785U Expired - Lifetime JPH0619664Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 寒冷地用小便器フラッシュバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619664Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6073926A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | リンフオース工業株式会社 | フラツシユバルブの凍結防止装置 |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP1989040785U patent/JPH0619664Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02132775U (ja) | 1990-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |