JPH06197437A - ガス絶縁母線 - Google Patents
ガス絶縁母線Info
- Publication number
- JPH06197437A JPH06197437A JP34585392A JP34585392A JPH06197437A JP H06197437 A JPH06197437 A JP H06197437A JP 34585392 A JP34585392 A JP 34585392A JP 34585392 A JP34585392 A JP 34585392A JP H06197437 A JPH06197437 A JP H06197437A
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- JP
- Japan
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- gas
- bellows joint
- joint
- insulating
- bellows
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 電気機器間を接続する導体２が収納された金
属管１の途中にこの金属管１の伸縮を吸収するベロ―継
手３を設け、このベロ―継手３の両端に金属管１とベロ
―継手３とをガス区分する絶縁スペ―サ４を設け、金属
管１内に第１の絶縁性ガス５−１を充填し、この第１の
絶縁性ガスよりも低ガス圧の第２の絶縁性ガス６をベロ
―継手３内に充填する。 【効果】 第２のガス圧を第１のガス圧より低ガス圧と
したので、ガス圧によるベロ―継手への応力を小さくす
ることができ、ベロ―継手の寿命を長くすることが可能
なガス絶縁母線を提供することができる。
属管１の途中にこの金属管１の伸縮を吸収するベロ―継
手３を設け、このベロ―継手３の両端に金属管１とベロ
―継手３とをガス区分する絶縁スペ―サ４を設け、金属
管１内に第１の絶縁性ガス５−１を充填し、この第１の
絶縁性ガスよりも低ガス圧の第２の絶縁性ガス６をベロ
―継手３内に充填する。 【効果】 第２のガス圧を第１のガス圧より低ガス圧と
したので、ガス圧によるベロ―継手への応力を小さくす
ることができ、ベロ―継手の寿命を長くすることが可能
なガス絶縁母線を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、絶縁性ガス圧力を低
くしベロ―継手部分の長寿命化を図ったガス絶縁母線に
関する。
くしベロ―継手部分の長寿命化を図ったガス絶縁母線に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としてのガス絶縁母線は、図
７に示すように、例えば送電線引込口とガス絶縁開閉装
置とを接続するような金属管を備えている。
７に示すように、例えば送電線引込口とガス絶縁開閉装
置とを接続するような金属管を備えている。
【０００３】この金属管１内には、電流を流すための導
体２が金属管１の長手方向に収納されている。金属管１
の途中には金属管１の熱伸縮を吸収するためのベロ―継
手３が設けられている。ベロ―継手３の両端には、導体
２を支持し、金属管１とベロ―継手３とをガス区分する
ための絶縁スペ―サ４が設けられている。導体２と金属
管１及びベロ―継手３とを絶縁するために金属管１及び
ベロ―継手３内は同定格の絶縁性ガス５が気密に充填さ
れている。
体２が金属管１の長手方向に収納されている。金属管１
の途中には金属管１の熱伸縮を吸収するためのベロ―継
手３が設けられている。ベロ―継手３の両端には、導体
２を支持し、金属管１とベロ―継手３とをガス区分する
ための絶縁スペ―サ４が設けられている。導体２と金属
管１及びベロ―継手３とを絶縁するために金属管１及び
ベロ―継手３内は同定格の絶縁性ガス５が気密に充填さ
れている。
【０００４】また導体２を金属管１から絶縁するために
絶縁体７が金属管１内に設けられ、導体２を支持してい
る。金属管１及びベロ―継手３を支えるために金属管１
と基礎８との間を接続し、金属管１を固定する脚９を設
けている。
絶縁体７が金属管１内に設けられ、導体２を支持してい
る。金属管１及びベロ―継手３を支えるために金属管１
と基礎８との間を接続し、金属管１を固定する脚９を設
けている。
【０００５】しかしながら、上記した従来のガス絶縁母
線では、図７に示されるようにガス絶縁母線の金属管１
部分の熱伸縮を吸収するためにベロ―継手３が設けられ
たが、使用形態によってはガス絶縁母線が長くなった
り、電流が増加することで金属管１の伸縮量が増え、ベ
ロ―継手３への負荷が大きくなる。この伸縮量は式
（１）で与えられる。
線では、図７に示されるようにガス絶縁母線の金属管１
部分の熱伸縮を吸収するためにベロ―継手３が設けられ
たが、使用形態によってはガス絶縁母線が長くなった
り、電流が増加することで金属管１の伸縮量が増え、ベ
ロ―継手３への負荷が大きくなる。この伸縮量は式
（１）で与えられる。
【０００６】
【数１】 Δｌ＝ΔＴ×Ｌ×α …（１） Δｌ：金属管の伸縮量 ΔＴ：金属管の温度変化 Ｌ：
金属管の長さ α：金属管の線膨張率 このような金属管１の熱収縮の増加に伴い、ベロ―継手
３部分への応力が大きくなる。ベロ―継手３部分への応
力σは、この熱伸縮変化による応力σ1 と高圧の絶縁性
ガス５の圧力による応力σ2 によってきまり、図２を参
照すると式（２）で与えられる。
金属管の長さ α：金属管の線膨張率 このような金属管１の熱収縮の増加に伴い、ベロ―継手
３部分への応力が大きくなる。ベロ―継手３部分への応
力σは、この熱伸縮変化による応力σ1 と高圧の絶縁性
ガス５の圧力による応力σ2 によってきまり、図２を参
照すると式（２）で与えられる。
【０００７】
【数２】 σ：ベロ―継手に生じる応力（ kgf／mm2 ）｛Ｎ／m
m2 ｝ Ｅ：ベロ―継手の材料の縦弾性係数（ kgf／mm2 ）｛Ｎ
／mm2 ｝ ｔ：継手の板の厚さ（mm） δ：胴と管との伸びの差で絶対値を用いる（mm） ｂ：継手部の波のピッチの１／２（mm） ｈ：継手部の波の高さ（mm） Ｎ：継手部の波数の２倍（１波の継手では２） Ｐ：封入圧力（ kgf／cm2 ）｛ＭＰa ｝ この応力σからベロ―継手３の許容伸縮回数ｎが式
（３）より求められる。
m2 ｝ Ｅ：ベロ―継手の材料の縦弾性係数（ kgf／mm2 ）｛Ｎ
／mm2 ｝ ｔ：継手の板の厚さ（mm） δ：胴と管との伸びの差で絶対値を用いる（mm） ｂ：継手部の波のピッチの１／２（mm） ｈ：継手部の波の高さ（mm） Ｎ：継手部の波数の２倍（１波の継手では２） Ｐ：封入圧力（ kgf／cm2 ）｛ＭＰa ｝ この応力σからベロ―継手３の許容伸縮回数ｎが式
（３）より求められる。
【０００８】
【数３】
【０００９】式（３）よりベロ―継手３部分の応力σが
大きくなることによって、許容伸縮回数が小さくなる。
即ち、ベロ―継手３の寿命が短かくなるという欠点があ
った。このような欠点はベロ―継手３の両端に絶縁スペ
―サ４を設けずガス区分しない場合においても同様に存
在する。
大きくなることによって、許容伸縮回数が小さくなる。
即ち、ベロ―継手３の寿命が短かくなるという欠点があ
った。このような欠点はベロ―継手３の両端に絶縁スペ
―サ４を設けずガス区分しない場合においても同様に存
在する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記に示すように、従
来の技術によれば、金属管の熱伸縮の増加に伴い、ベロ
―継手部分への応力が大きくなることによって、ベロ―
継手の許容伸縮回数が小さくなり、ベロ―継手の寿命が
短かくなるという問題があった。
来の技術によれば、金属管の熱伸縮の増加に伴い、ベロ
―継手部分への応力が大きくなることによって、ベロ―
継手の許容伸縮回数が小さくなり、ベロ―継手の寿命が
短かくなるという問題があった。
【００１１】そこで、この発明では、上記欠点を除去
し、ベロ―継手部分の応力σの中の高圧の絶縁性ガスの
圧力により応力σ2 を小さくすることによって、応力σ
を減少させて、ベロ―継手の寿命を長くすることができ
るガス絶縁母線を提供することを目的とする。
し、ベロ―継手部分の応力σの中の高圧の絶縁性ガスの
圧力により応力σ2 を小さくすることによって、応力σ
を減少させて、ベロ―継手の寿命を長くすることができ
るガス絶縁母線を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では金属管の途中に金属管の熱伸縮を吸
収するためのベロ―継手を設け、そのベロ―継手の両端
にガス区分用の絶縁スペ―サを取り付けたガス絶縁母線
において、ベロ―継手内の絶縁性ガスのガス圧を金属管
内の絶縁性ガスのガス圧より低くしている。
めに、この発明では金属管の途中に金属管の熱伸縮を吸
収するためのベロ―継手を設け、そのベロ―継手の両端
にガス区分用の絶縁スペ―サを取り付けたガス絶縁母線
において、ベロ―継手内の絶縁性ガスのガス圧を金属管
内の絶縁性ガスのガス圧より低くしている。
【００１３】
【作用】このような構成を有するガス絶縁母線では、ベ
ロ―継手内の絶縁性ガスのガス圧を金属管内のガス圧よ
りも低くしたため、絶縁性ガスの圧力による応力を低減
することができ、これによりベロ―継手への応力を小さ
くすることができる。よってベロ―継手の寿命を長くす
ることができるガス絶縁母線の提供が可能となる。
ロ―継手内の絶縁性ガスのガス圧を金属管内のガス圧よ
りも低くしたため、絶縁性ガスの圧力による応力を低減
することができ、これによりベロ―継手への応力を小さ
くすることができる。よってベロ―継手の寿命を長くす
ることができるガス絶縁母線の提供が可能となる。
【００１４】
【実施例】この発明の一実施例を図１を参照して詳細に
説明する。尚、図１はガス絶縁母線の横断面図である。
ガス絶縁母線は、例えば送電線引込み口とガス絶縁開閉
装置を電気的に接続するものであり、主たる構成として
金属管１を備えている。
説明する。尚、図１はガス絶縁母線の横断面図である。
ガス絶縁母線は、例えば送電線引込み口とガス絶縁開閉
装置を電気的に接続するものであり、主たる構成として
金属管１を備えている。
【００１５】この金属管１内には、電流を流すための導
体２が金属管１の長手方向に収納されている。金属管１
の途中には、内外部の温度変化などによる金属管１の熱
伸縮を吸収するためにベロ―継手３が設けられている。
金属管１とベロ―継手３をガス区分するとともに、導体
２を金属管１内に絶縁支持するために、ベロ―継手３の
両端にコ―ン形の絶縁スペ―サ４がそれぞれ金属管１向
きに凸に取り付けられている。
体２が金属管１の長手方向に収納されている。金属管１
の途中には、内外部の温度変化などによる金属管１の熱
伸縮を吸収するためにベロ―継手３が設けられている。
金属管１とベロ―継手３をガス区分するとともに、導体
２を金属管１内に絶縁支持するために、ベロ―継手３の
両端にコ―ン形の絶縁スペ―サ４がそれぞれ金属管１向
きに凸に取り付けられている。
【００１６】この絶縁スペ―サ４でガス区分された金属
管１内及びベロ―継手３内には、これらと導体２を絶縁
するために高圧の第１及び第２の絶縁性ガス５−１、６
例えばＳＦ6 ガス等が気密に充填されている。そして、
第２の絶縁性ガス６のガス圧は、第１の絶縁性ガス５−
１のガス圧よりも低くしている。導体２は金属管１内に
設けられている絶縁体７によって絶縁支持されている。
さらに金属管１及びベロ―継手３等からなるガス絶縁母
体は金属管１と基礎８との間を接続する脚９によって支
えられている。
管１内及びベロ―継手３内には、これらと導体２を絶縁
するために高圧の第１及び第２の絶縁性ガス５−１、６
例えばＳＦ6 ガス等が気密に充填されている。そして、
第２の絶縁性ガス６のガス圧は、第１の絶縁性ガス５−
１のガス圧よりも低くしている。導体２は金属管１内に
設けられている絶縁体７によって絶縁支持されている。
さらに金属管１及びベロ―継手３等からなるガス絶縁母
体は金属管１と基礎８との間を接続する脚９によって支
えられている。
【００１７】また、ベロ―継手３がこの機能以上に、又
はベロ―継手３内部の導体２の許容伸縮量以上に変位し
ないように、ベロ―継手３の両端部の外側にスタッド10
と第１及び第２のナット11ａ，11ｂが適切な間隔で設置
されている。
はベロ―継手３内部の導体２の許容伸縮量以上に変位し
ないように、ベロ―継手３の両端部の外側にスタッド10
と第１及び第２のナット11ａ，11ｂが適切な間隔で設置
されている。
【００１８】このような構成をもつガス絶縁母線では、
母線の長さが長いために外気温の変化や日射による影響
をうけ、さらに導体２内を流れる大電流により発生する
熱によって金属管１が熱伸縮する。この伸縮を金属管１
の間に設けられているベロ―継手３が吸収し、金属管１
の応力を緩和している。
母線の長さが長いために外気温の変化や日射による影響
をうけ、さらに導体２内を流れる大電流により発生する
熱によって金属管１が熱伸縮する。この伸縮を金属管１
の間に設けられているベロ―継手３が吸収し、金属管１
の応力を緩和している。
【００１９】このベロ―継手３には前述した式（３）で
与えられる如く、このような熱伸縮による応力とベロ―
継手３内の第２の絶縁性ガス６のガス圧による応力との
２つの応力の和が作用している。
与えられる如く、このような熱伸縮による応力とベロ―
継手３内の第２の絶縁性ガス６のガス圧による応力との
２つの応力の和が作用している。
【００２０】本実施例においては、第２の絶縁性ガス６
のガス圧を金属管１内の第１の絶縁性ガス５−１のガス
圧よりも低くしているので、ベロ―継手３への応力を第
１及び第２の絶縁性ガス５，６が同じ圧力の場合よりも
小さくすることができる。
のガス圧を金属管１内の第１の絶縁性ガス５−１のガス
圧よりも低くしているので、ベロ―継手３への応力を第
１及び第２の絶縁性ガス５，６が同じ圧力の場合よりも
小さくすることができる。
【００２１】また、図１のｂ部に詳細図である図３に示
すように絶縁機能に悪影響する金属異物13がベロ―継手
３側ガス空間内にある場合でも、ベロ―継手３が波状に
なっているため、溝内に入って捕捉されるのでガス圧を
下げ絶縁耐力が低下したとしても機能上の問題がない。
すように絶縁機能に悪影響する金属異物13がベロ―継手
３側ガス空間内にある場合でも、ベロ―継手３が波状に
なっているため、溝内に入って捕捉されるのでガス圧を
下げ絶縁耐力が低下したとしても機能上の問題がない。
【００２２】さらに、もし継手への応力が大きくベロ―
継手３や導体２の許容伸縮量以上、伸縮する場合、第１
又は第２のナット11ａ，11ｂがフランジ12にあたり、そ
れ以上ベロ―継手３が伸縮しないようになり、そのため
にガス絶縁母線を固定している脚９に荷重がかかる。
継手３や導体２の許容伸縮量以上、伸縮する場合、第１
又は第２のナット11ａ，11ｂがフランジ12にあたり、そ
れ以上ベロ―継手３が伸縮しないようになり、そのため
にガス絶縁母線を固定している脚９に荷重がかかる。
【００２３】即ち、ベロ―継手３内の第２の絶縁性ガス
６の圧力を金属管１内の第１の絶縁性ガス５−１のガス
圧よりもさげることによって絶縁機能をさげることな
く、ベロ―継手３への応力を小さくできる。これによ
り、ベロ―継手３の許容伸縮回数を大きくすることがで
き、寿命を長くすることができる。
６の圧力を金属管１内の第１の絶縁性ガス５−１のガス
圧よりもさげることによって絶縁機能をさげることな
く、ベロ―継手３への応力を小さくできる。これによ
り、ベロ―継手３の許容伸縮回数を大きくすることがで
き、寿命を長くすることができる。
【００２４】また、スタッド10及びナット11ａ，11ｂ及
びフランジ12によって、ベロ―継手３の伸縮量を許容範
囲以内におさえられるため、脚９には図４より次式
（４）であたえられる力Ｆ1 が作用する。
びフランジ12によって、ベロ―継手３の伸縮量を許容範
囲以内におさえられるため、脚９には図４より次式
（４）であたえられる力Ｆ1 が作用する。
【００２５】
【数４】 ここで、ｄ1 及びｄ2 はベロ―継手の内側径及び外側径
であり、Ｐ2 はベロ―継手内のガス圧である。
であり、Ｐ2 はベロ―継手内のガス圧である。
【００２６】従って、ベロ―継手３内の第２の絶縁性ガ
ス６のガス圧Ｐ2 を小さくすることにより、ガス絶縁母
線と基礎８間を接続している脚９の部分への荷重が小さ
くなるので、基礎８と脚９を小さくすることができると
いう、経済的効果を奏することができる。
ス６のガス圧Ｐ2 を小さくすることにより、ガス絶縁母
線と基礎８間を接続している脚９の部分への荷重が小さ
くなるので、基礎８と脚９を小さくすることができると
いう、経済的効果を奏することができる。
【００２７】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。上記実施例においては、絶縁スペ―サ４が金属管１
向に凸に取り付けられている。これに対して本実施例で
は図５のように絶縁スペ―サ４をベロ―継手３向に凸に
取り付けている。一般に、図中のＢの部分はＡの部分よ
りも絶縁的に耐力が大きい。つまり、ベロ―継手３内の
第２の絶縁性ガス圧をさらに低くできる。よって、ベロ
―継手３の許容伸縮回数がより大きくなり、寿命をより
長くすることかできる。さらに、ベロ―継手３内のガス
圧が低いため、脚９にかかる荷重が小さくなり、脚９や
基礎がより小さくなり、より経済的なガス絶縁母線が提
供できる。
る。上記実施例においては、絶縁スペ―サ４が金属管１
向に凸に取り付けられている。これに対して本実施例で
は図５のように絶縁スペ―サ４をベロ―継手３向に凸に
取り付けている。一般に、図中のＢの部分はＡの部分よ
りも絶縁的に耐力が大きい。つまり、ベロ―継手３内の
第２の絶縁性ガス圧をさらに低くできる。よって、ベロ
―継手３の許容伸縮回数がより大きくなり、寿命をより
長くすることかできる。さらに、ベロ―継手３内のガス
圧が低いため、脚９にかかる荷重が小さくなり、脚９や
基礎がより小さくなり、より経済的なガス絶縁母線が提
供できる。
【００２８】次に、本発明のさらに他の実施例について
説明する。また、上記実施例においては、ベロ―継手３
がベロ―継手３又は導体２の許容伸縮量以上に変化しな
いように、絶縁スペ―サ４の所のベロ―継手３の外側に
スタッド10と第１及び第２のナット11ａ，11ｂを設けて
いる。これに対して、本実施例では図６に示されるよう
に、スタッド10に脚にかかる荷重を打ち消す方向に働く
圧力補償バネ14を設けている。この圧力補償バネ14によ
って脚９と基礎８に加わる荷重が小さくなる。さらにベ
ロ―継手３の絶縁性ガスのガス圧を低くすることによっ
て圧力補償バネ14にかかる力も弱くなるので、バネの本
数をへらすことができ、経済的なガス絶縁母線を提供で
きる。
説明する。また、上記実施例においては、ベロ―継手３
がベロ―継手３又は導体２の許容伸縮量以上に変化しな
いように、絶縁スペ―サ４の所のベロ―継手３の外側に
スタッド10と第１及び第２のナット11ａ，11ｂを設けて
いる。これに対して、本実施例では図６に示されるよう
に、スタッド10に脚にかかる荷重を打ち消す方向に働く
圧力補償バネ14を設けている。この圧力補償バネ14によ
って脚９と基礎８に加わる荷重が小さくなる。さらにベ
ロ―継手３の絶縁性ガスのガス圧を低くすることによっ
て圧力補償バネ14にかかる力も弱くなるので、バネの本
数をへらすことができ、経済的なガス絶縁母線を提供で
きる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
ベロ―継手内の絶縁性ガスのガス圧を金属管内の絶縁性
ガス圧よりも低くすることにより、絶縁性ガスのガス圧
によるベロ―継手への応力を小さくできる。従って、ベ
ロ―継手の許容伸縮回数を多くすることができ、寿命を
長くすることが可能なガス絶縁母線を提供することがで
きる。
ベロ―継手内の絶縁性ガスのガス圧を金属管内の絶縁性
ガス圧よりも低くすることにより、絶縁性ガスのガス圧
によるベロ―継手への応力を小さくできる。従って、ベ
ロ―継手の許容伸縮回数を多くすることができ、寿命を
長くすることが可能なガス絶縁母線を提供することがで
きる。
【図１】本発明のガス絶縁母線の一実施例を示す横断面
図
図
【図２】［図１］のａ部分の拡大図
【図３】［図１］のｂ部分の拡大図
【図４】脚と基礎にかかる荷重を求めるための本発明の
横断面図
横断面図
【図５】本発明のガス絶縁母線の他の実施例を示す横断
面図
面図
【図６】本発明のガス絶縁母線の他の実施例を示す横断
面図
面図
【図７】従来のガス絶縁母線の横断面図
１…金属管 ２…導体 ３…ベロ―継手 ４…絶縁スペ―サ ５…絶縁性ガス ５−１…第１の絶縁性ガス ６…第２の絶縁性ガス ７…絶縁体 ８…基礎 ９…脚 10…スタッド 11ａ，11ｂ…ナット 12…フランジ 13…金属異物 14…圧力補償バネ
Claims (2)
- 【請求項１】 電気機器間を接続する金属管と、この金
属管内の長手方向に収納された導体と、前記金属管の途
中に設けられ前記金属管の伸縮を吸収するベロ―継手
と、このベロ―継手の両端に設けられ前記導体を前記金
属管内に絶縁支持し前記金属管と前記ベロ―継手とをガ
ス区分する絶縁スペ―サとを具備してなり、前記金属管
内に前記導体と前記金属管とを絶縁する第１の絶縁性ガ
スを気密に充填し、前記ベロ―継手内に前記導体と前記
ベロ―継手とを絶縁し前記第１の絶縁性ガスのガス圧よ
りも低いガス圧の第２の絶縁性ガスを気密に充填したこ
とを特徴とするガス絶縁母線。 - 【請求項２】 前記絶縁スペ―サは前記ベロ―継手方向
に突出したコ―ン形絶縁スペ―サであることを特徴とす
る請求項１記載のガス絶縁母線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34585392A JPH06197437A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ガス絶縁母線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34585392A JPH06197437A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ガス絶縁母線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06197437A true JPH06197437A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18379436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34585392A Pending JPH06197437A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ガス絶縁母線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06197437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100910572B1 (ko) * | 2009-03-05 | 2009-08-03 | 해조산업(주) | 가스절연송전선에 사용되는 신축이음구 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34585392A patent/JPH06197437A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100910572B1 (ko) * | 2009-03-05 | 2009-08-03 | 해조산업(주) | 가스절연송전선에 사용되는 신축이음구 |
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