JPH06198352A - 刻印用金型 - Google Patents
刻印用金型Info
- Publication number
- JPH06198352A JPH06198352A JP5000039A JP3993A JPH06198352A JP H06198352 A JPH06198352 A JP H06198352A JP 5000039 A JP5000039 A JP 5000039A JP 3993 A JP3993 A JP 3993A JP H06198352 A JPH06198352 A JP H06198352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- marking
- guide
- die
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0061—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the power drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
- B44B5/0019—Rectilinearly moving embossing tools
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多種類の刻印加工を行なう際にも金型を交換
せずに段取り、管理の時間短縮を図ると共に、板厚変化
に対してパンチハイトの調整を行なわずに刻印加工を可
能にした刻印用金型を提供することにある。 【構成】 この刻印用金型３３は、上下動かつ回転自在
なパンチガイド４３と、このパンチガイド４３の下部に
設けられた刻印用チッププレート４９と、この刻印用チ
ッププレート４９の周囲に適宜な間隔で装着された複数
の刻印チップ５１と、前記パンチガイド４３内に装着さ
れた上下動自在なパンチ５７とを備えてなることを特徴
とする。しかも、パンチ５７はパンチヘッド５９、パン
チドライバ６１、パンチブロック６３とで構成され、パ
ンチドライバ６１とパンチブロック６３との間には弾性
部材としてのスプリング６９が介在されている。
せずに段取り、管理の時間短縮を図ると共に、板厚変化
に対してパンチハイトの調整を行なわずに刻印加工を可
能にした刻印用金型を提供することにある。 【構成】 この刻印用金型３３は、上下動かつ回転自在
なパンチガイド４３と、このパンチガイド４３の下部に
設けられた刻印用チッププレート４９と、この刻印用チ
ッププレート４９の周囲に適宜な間隔で装着された複数
の刻印チップ５１と、前記パンチガイド４３内に装着さ
れた上下動自在なパンチ５７とを備えてなることを特徴
とする。しかも、パンチ５７はパンチヘッド５９、パン
チドライバ６１、パンチブロック６３とで構成され、パ
ンチドライバ６１とパンチブロック６３との間には弾性
部材としてのスプリング６９が介在されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワークに刻印加工を
行なう刻印用金型に関する。
行なう刻印用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の刻印用金型としては、刻印の種類
およびワークの板厚毎にそれぞれ専用の金型が使用され
ている。
およびワークの板厚毎にそれぞれ専用の金型が使用され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の刻印用金型では、刻印加工の様な多種類の加工が必
要な場合、種類の数だけ金型数が必要になる。そのた
め、金型の段取り、管理並びに交換に長時間かかるとい
う問題があった。
来の刻印用金型では、刻印加工の様な多種類の加工が必
要な場合、種類の数だけ金型数が必要になる。そのた
め、金型の段取り、管理並びに交換に長時間かかるとい
う問題があった。
【０００４】また、ワークの板厚が変った場合には、板
厚の変化に応じて金型におけるパンチハイトの調整をし
なければならないという問題があった。
厚の変化に応じて金型におけるパンチハイトの調整をし
なければならないという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、多種類の刻印加工を行なう際にも金型を交換せ
ずに段取り、管理の時間短縮を図ると共に、板厚変化に
対してパンチハイトの調整を行なわずに刻印加工を可能
にした刻印用金型を提供することにある。
ために、多種類の刻印加工を行なう際にも金型を交換せ
ずに段取り、管理の時間短縮を図ると共に、板厚変化に
対してパンチハイトの調整を行なわずに刻印加工を可能
にした刻印用金型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、上下動かつ回転自在なパンチガイド
と、このパンチガイドの下部に設けられた刻印用チップ
プレートと、この刻印用チッププレートの周囲に適宜な
間隔で複数装着された上下動自在なパンチとを備えて刻
印用金型を構成した。
に、この発明は、上下動かつ回転自在なパンチガイド
と、このパンチガイドの下部に設けられた刻印用チップ
プレートと、この刻印用チッププレートの周囲に適宜な
間隔で複数装着された上下動自在なパンチとを備えて刻
印用金型を構成した。
【０００７】前記刻印用金型において、パンチがパンチ
ヘッド、パンチドライバおよびパンチブロックで構成さ
れていると共に、パンチドライバとパンチブロックとの
間に弾性部材が介在されているのが望ましいものであ
る。
ヘッド、パンチドライバおよびパンチブロックで構成さ
れていると共に、パンチドライバとパンチブロックとの
間に弾性部材が介在されているのが望ましいものであ
る。
【０００８】
【作用】この発明の刻印用金型を採用することにより、
刻印用チッププレートの周囲には複数の刻印チップが装
着されているので、パンチガイドを回転せしめて複数の
刻印チップから選択された刻印チップを加工位置に割出
した後に、パンチを上下動せしめることによってワーク
に必要な刻印が行なわれる。また、ワークの板厚が変化
しても、板厚の変化はパンチドライバとパンチブロック
の間に介在された弾性部材で吸収される。
刻印用チッププレートの周囲には複数の刻印チップが装
着されているので、パンチガイドを回転せしめて複数の
刻印チップから選択された刻印チップを加工位置に割出
した後に、パンチを上下動せしめることによってワーク
に必要な刻印が行なわれる。また、ワークの板厚が変化
しても、板厚の変化はパンチドライバとパンチブロック
の間に介在された弾性部材で吸収される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】図４を参照するに、タレットパンチプレス
１には、ベース３の両側にサイドフレーム５，７が立設
されており、これらサイドフレーム５，７の上側には上
部フレーム９が設けられている。そして、この上部フレ
ーム９の下面には、多数の上金型１１を装着した円盤状
の上部タレット１３が、上部回転軸によって回転自在に
支持されている。この上部タレット１３に対向してベー
ス３の上面には、前記上金型１１と対になる下金型１５
を装着した下部タレット１７が、下部回転軸によって回
転自在に支持されている。この下部タレット１７は、フ
レーム内に装備した図示しないサーボモータにより上部
タレット１３に同期して回転制御されるようになってい
る。これにより所望の上、下金型１１，１５が、上部フ
レーム９の下側に装備されているラム１９の真下に位置
決め制御される。
１には、ベース３の両側にサイドフレーム５，７が立設
されており、これらサイドフレーム５，７の上側には上
部フレーム９が設けられている。そして、この上部フレ
ーム９の下面には、多数の上金型１１を装着した円盤状
の上部タレット１３が、上部回転軸によって回転自在に
支持されている。この上部タレット１３に対向してベー
ス３の上面には、前記上金型１１と対になる下金型１５
を装着した下部タレット１７が、下部回転軸によって回
転自在に支持されている。この下部タレット１７は、フ
レーム内に装備した図示しないサーボモータにより上部
タレット１３に同期して回転制御されるようになってい
る。これにより所望の上、下金型１１，１５が、上部フ
レーム９の下側に装備されているラム１９の真下に位置
決め制御される。
【００１１】また、ベース３の上面には図中Ｙ軸方向に
沿ってガイドレール２１が前後（紙面直交方向）に一対
設けられている。これらガイドレール２１には、ベース
３上に固定した固定テーブル２３の前後両側に配されて
いる一対の可動テーブル２５が移動自在に支承されてい
る。そして、この可動テーブル２５は、固定テーブル２
３を跨いた状態で前後方向に延びるキャリッジベース２
７に一体的に装備されている。また、このキャリッジベ
ース２７上には、可動テーブル２５の移動方向（図中Ｙ
軸方向）に対して直交する前後方向（Ｘ軸方向）に移動
自在のキャリッジ２９が装備されている。キャリッジ２
９には、板状のワークＷの一端を把持するクランプ装置
３１がＸ軸方向に移動自在に装備されている。
沿ってガイドレール２１が前後（紙面直交方向）に一対
設けられている。これらガイドレール２１には、ベース
３上に固定した固定テーブル２３の前後両側に配されて
いる一対の可動テーブル２５が移動自在に支承されてい
る。そして、この可動テーブル２５は、固定テーブル２
３を跨いた状態で前後方向に延びるキャリッジベース２
７に一体的に装備されている。また、このキャリッジベ
ース２７上には、可動テーブル２５の移動方向（図中Ｙ
軸方向）に対して直交する前後方向（Ｘ軸方向）に移動
自在のキャリッジ２９が装備されている。キャリッジ２
９には、板状のワークＷの一端を把持するクランプ装置
３１がＸ軸方向に移動自在に装備されている。
【００１２】従って、ワークＷの位置決めは、ワークＷ
を把持するクランプ装置３１を装備したキャリッジ２９
がキャリッジベース２７上をＸ軸方向に移動制御され、
且つキャリッジベース２７がガイドレール２１に沿って
Ｙ軸方向に移動制御されることにより、位置決め制御さ
れることになる。
を把持するクランプ装置３１を装備したキャリッジ２９
がキャリッジベース２７上をＸ軸方向に移動制御され、
且つキャリッジベース２７がガイドレール２１に沿って
Ｙ軸方向に移動制御されることにより、位置決め制御さ
れることになる。
【００１３】一方、図５に示すように、上部タレット１
３の上面で対称位置にある二箇所には、後述する刻印用
金型３３が上部タレット１３に対して回転自在に設けら
れている。これらの上金型１１は、上部タレット１３の
直径方向に沿って回転自在に設けられている第一連動部
材３５と連動して回転するようになっている。
３の上面で対称位置にある二箇所には、後述する刻印用
金型３３が上部タレット１３に対して回転自在に設けら
れている。これらの上金型１１は、上部タレット１３の
直径方向に沿って回転自在に設けられている第一連動部
材３５と連動して回転するようになっている。
【００１４】また、図示しないが、下部タレット１７に
は、上金型１１に対応して下金型１５が回転自在に装着
されており、前述の第一連動部材３５と同期して回転す
る第二連動部材により回転制御される。そして、これら
第一連動部材３５及び第二連動部材は、クラッチ手段３
７を介してサーボモータ３９に連結されている。
は、上金型１１に対応して下金型１５が回転自在に装着
されており、前述の第一連動部材３５と同期して回転す
る第二連動部材により回転制御される。そして、これら
第一連動部材３５及び第二連動部材は、クラッチ手段３
７を介してサーボモータ３９に連結されている。
【００１５】次に、刻印用金型３３の構造について図１
に基づいて説明する。断面円形の筒状をしたパンチスリ
ーブ４１が図示しないスプリングにより上部タレット１
３に上下方向移動可能に取付けられている。そして、こ
のパンチスリーブ４１の内側下端部には、同じく筒状の
パンチガイド４３がパンチスリーブ４１に対して回転自
在に設けられている。このパンチガイド４３は、パンチ
スリーブ４１に固定キー４５により固定されているリテ
ーナ４７で上端が押さえられて上方への移動が規制され
ている。さらに、パンチガイド４３は、その上端に設け
られているフランジ４３ａをパンチスリーブ４１の下端
に設けられているフランジ４１ａに係止させることによ
り、下方への移動も規制されている。すなわち、パンチ
ガイド４３は、パンチスリーブ４１に対して回転のみが
可能な状態となっている。そして、パンチガイド４３の
下面には、刻印用チッププレート４９が軸線方向へ着脱
可能に設けられている。
に基づいて説明する。断面円形の筒状をしたパンチスリ
ーブ４１が図示しないスプリングにより上部タレット１
３に上下方向移動可能に取付けられている。そして、こ
のパンチスリーブ４１の内側下端部には、同じく筒状の
パンチガイド４３がパンチスリーブ４１に対して回転自
在に設けられている。このパンチガイド４３は、パンチ
スリーブ４１に固定キー４５により固定されているリテ
ーナ４７で上端が押さえられて上方への移動が規制され
ている。さらに、パンチガイド４３は、その上端に設け
られているフランジ４３ａをパンチスリーブ４１の下端
に設けられているフランジ４１ａに係止させることによ
り、下方への移動も規制されている。すなわち、パンチ
ガイド４３は、パンチスリーブ４１に対して回転のみが
可能な状態となっている。そして、パンチガイド４３の
下面には、刻印用チッププレート４９が軸線方向へ着脱
可能に設けられている。
【００１６】この刻印用チッププレート４９の外周に
は、図２も併せて参照するに、適宜な間隔（例えば９
度）毎に複数（例えば４０個）の刻印チップ５１が装着
されている。また、刻印用チッププレート４９上には刻
印チップホルダ５３が設けられている。この刻印チップ
ホルダ５３の上端に設けられたフランジ５３ａが前記刻
印チップ５１のフランジ５１ａに当接している。また、
このフランジ５１ａと刻印用チッププレート４９の上面
との間にはスプリング５５が介在されている。このスプ
リング５５は常時上方向へ付勢されれている。
は、図２も併せて参照するに、適宜な間隔（例えば９
度）毎に複数（例えば４０個）の刻印チップ５１が装着
されている。また、刻印用チッププレート４９上には刻
印チップホルダ５３が設けられている。この刻印チップ
ホルダ５３の上端に設けられたフランジ５３ａが前記刻
印チップ５１のフランジ５１ａに当接している。また、
このフランジ５１ａと刻印用チッププレート４９の上面
との間にはスプリング５５が介在されている。このスプ
リング５５は常時上方向へ付勢されれている。
【００１７】前記パンチガイド４３内にはパンチ５７が
上下動自在に装着されている。このパンチ５７はパンチ
ヘッド５９、パンチドライバ６１およびパンチブロック
６３などで構成されている。すなわち、パンチドライバ
６１の上部にはパンチヘッド５９が複数のボルト６５で
取付けられていると共に、パンチドライバ６１の下部に
はパンチブロック６３がボルト６７で取付けられてい
る。
上下動自在に装着されている。このパンチ５７はパンチ
ヘッド５９、パンチドライバ６１およびパンチブロック
６３などで構成されている。すなわち、パンチドライバ
６１の上部にはパンチヘッド５９が複数のボルト６５で
取付けられていると共に、パンチドライバ６１の下部に
はパンチブロック６３がボルト６７で取付けられてい
る。
【００１８】しかも、パンチドライバ６１の下部とパン
チブロック６３の上部との間には、弾性部材としての例
えばスプリング６９が下方向へ付勢して介在されてい
る。また、パンチヘッド５９と前記リテーナ４７との間
にはストリッパスプリング７１が設けられている。この
ストリッパスプリング７１の付勢力によりパンチドライ
バ６１は常に上方へ付勢されている。
チブロック６３の上部との間には、弾性部材としての例
えばスプリング６９が下方向へ付勢して介在されてい
る。また、パンチヘッド５９と前記リテーナ４７との間
にはストリッパスプリング７１が設けられている。この
ストリッパスプリング７１の付勢力によりパンチドライ
バ６１は常に上方へ付勢されている。
【００１９】図１において、刻印用チッププレート４９
の右端に装着されている刻印チップ５１の上方にはスト
ライカ７３がパンチブロック６３の下端に設けられてい
る。ストライカ７３の下方が刻印位置となっている。
の右端に装着されている刻印チップ５１の上方にはスト
ライカ７３がパンチブロック６３の下端に設けられてい
る。ストライカ７３の下方が刻印位置となっている。
【００２０】前記パンチガイド４３の外側面には上下方
向へ沿って長いキー溝４３ｂが形成されており、前記第
一連動部材３５に設けられている回転キー７５に対して
上下方向へ摺動自在となっている。
向へ沿って長いキー溝４３ｂが形成されており、前記第
一連動部材３５に設けられている回転キー７５に対して
上下方向へ摺動自在となっている。
【００２１】上記構成により、上部タレット１３および
下部タレット１７を同期して回転制御し、ラム２１の下
方である加工位置に刻印用金型３３が割出される。次
に、第一連動部材３５によりパンチガイド４３を回転さ
せ、刻印用チッププレート４９の外周に設けられている
複数の刻印チップ５１から所望の刻印チップ５１をスト
ライカ７３の下方位置である刻印位置に割出し位置決め
する。
下部タレット１７を同期して回転制御し、ラム２１の下
方である加工位置に刻印用金型３３が割出される。次
に、第一連動部材３５によりパンチガイド４３を回転さ
せ、刻印用チッププレート４９の外周に設けられている
複数の刻印チップ５１から所望の刻印チップ５１をスト
ライカ７３の下方位置である刻印位置に割出し位置決め
する。
【００２２】次いで、図１の状態においてラム１９を下
降させパンチヘッド５９を打圧すると、パンチガイド４
３が下降し、刻印用チッププレート４９の下面が下金型
１５に載置されたワークＷに当接される。さらにパンチ
ヘッド５９が下降し、ストリッパスプリング７１の付勢
力に抗してパンチヘッド５９を介してパンチドライバ６
１が下降され、さらに、パンチブロック６３も下降され
る。図２に示されているように、このパンチブロック６
３の下降によりストライカ７３が刻印位置に割出し位置
決めされている刻印チップ７３を打圧すると、刻印チッ
プ７３によってワークＷに刻印加工が行なわれることに
なる。
降させパンチヘッド５９を打圧すると、パンチガイド４
３が下降し、刻印用チッププレート４９の下面が下金型
１５に載置されたワークＷに当接される。さらにパンチ
ヘッド５９が下降し、ストリッパスプリング７１の付勢
力に抗してパンチヘッド５９を介してパンチドライバ６
１が下降され、さらに、パンチブロック６３も下降され
る。図２に示されているように、このパンチブロック６
３の下降によりストライカ７３が刻印位置に割出し位置
決めされている刻印チップ７３を打圧すると、刻印チッ
プ７３によってワークＷに刻印加工が行なわれることに
なる。
【００２３】このとき、ワークＷの板厚が変化した場合
にはスプリング６９が付勢力に抗して上方へ圧縮されて
パンチハイトの調整が自動的に行なわれる。しかも、こ
のスプリング６９の強さは刻印加工を行なうのに充分な
強さを有しているものである。
にはスプリング６９が付勢力に抗して上方へ圧縮されて
パンチハイトの調整が自動的に行なわれる。しかも、こ
のスプリング６９の強さは刻印加工を行なうのに充分な
強さを有しているものである。
【００２４】また、刻印加工されたワークＷのバラツキ
は、任意の刻印深さに達した時点でパンチブロック６３
が刻印チップホルダ５３に接することにより、刻印深さ
のバラツキは調整される。
は、任意の刻印深さに達した時点でパンチブロック６３
が刻印チップホルダ５３に接することにより、刻印深さ
のバラツキは調整される。
【００２５】したがって、複数の刻印チップ５１から選
択された所望の刻印チップ５１を刻印位置に割出すこと
によって、種々な種類の刻印加工を刻印チップ５１を交
換することなく、段取り時間を短くして行なうことがで
きる。
択された所望の刻印チップ５１を刻印位置に割出すこと
によって、種々な種類の刻印加工を刻印チップ５１を交
換することなく、段取り時間を短くして行なうことがで
きる。
【００２６】また、ワークＷの板厚が変化しても、パン
チハイトの調整を行なうことなく、スプリング６９が緩
むだけで自動的に行なうことができる。
チハイトの調整を行なうことなく、スプリング６９が緩
むだけで自動的に行なうことができる。
【００２７】なお、この発明は前述した実施例に限定さ
れることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
れることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【００２８】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明から理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、刻印用チッププレー
トに装着されている複数の刻印チップから所望の刻印チ
ップを選択し、しかもパンチガイドを回転させることに
より、所望の刻印チップを刻印位置へ割出す。そしてパ
ンチを上下動せしめることによって、複数種類の刻印加
工を容易に行なうことができる。しかも段取り、管理の
時間を短縮化して刻印加工を行なうことができる。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、刻印用チッププレー
トに装着されている複数の刻印チップから所望の刻印チ
ップを選択し、しかもパンチガイドを回転させることに
より、所望の刻印チップを刻印位置へ割出す。そしてパ
ンチを上下動せしめることによって、複数種類の刻印加
工を容易に行なうことができる。しかも段取り、管理の
時間を短縮化して刻印加工を行なうことができる。
【００２９】ワークＷの板厚が変化しても、板厚の変化
はそのままの状態でパンチドライブとパンチブロックと
の間に設けられている弾性部材により吸収されるのでパ
ンチハイトの調整を行なうことなく刻印加工を行なうこ
とができる。
はそのままの状態でパンチドライブとパンチブロックと
の間に設けられている弾性部材により吸収されるのでパ
ンチハイトの調整を行なうことなく刻印加工を行なうこ
とができる。
【図１】この発明に係る一実施例の刻印用金型の断面図
である。
である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った矢視図である。
【図３】刻印加工を行なう動作の説明図である。
【図４】本発明に係る刻印用金型を用いたタレットパン
チプレスを示す側面図である。
チプレスを示す側面図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線に沿った平面説明図であ
る。
る。
１１ 上金型 １３ 上タレット １５ 下金型 １７ 下タレット ３３ 刻印用金型 ３５ 第一連動部材（回転手段） ４１ パンチスリーブ ４３ パンチガイド ４９ 刻印用チッププレート ５１ 刻印チップ ５３ 刻印チップホルダ ５７ パンチ ５９ パンチヘッド ６１ パンチドライバ ６３ パンチブロック ６９ スプリング（弾性部材） ７３ ストライカ
Claims (2)
- 【請求項１】 上下動かつ回転自在なパンチガイドと、
このパンチガイドの下部に設けられた刻印用チッププレ
ートと、この刻印用チッププレートの周囲に適宜な間隔
で複数装着された刻印チップと、前記パンチガイド内に
装着された上下動自在なパンチと、を備えてなることを
特徴とする刻印用金型。 - 【請求項２】 前記パンチがパンチヘッド、パンチドラ
イバおよびパンチブロックで構成されていると共に、パ
ンチドライバとパンチブロックとの間に弾性部材が介在
されていることを特徴とする請求項１記載の刻印用金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000039A JP2740099B2 (ja) | 1993-01-04 | 1993-01-04 | 刻印用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000039A JP2740099B2 (ja) | 1993-01-04 | 1993-01-04 | 刻印用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198352A true JPH06198352A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2740099B2 JP2740099B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=11463181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5000039A Expired - Fee Related JP2740099B2 (ja) | 1993-01-04 | 1993-01-04 | 刻印用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740099B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787320A (en) * | 1980-11-21 | 1982-05-31 | Hashimoto Forming Co Ltd | Manufacture of resin molded article |
| JPS6384735A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | Anritsu Corp | 板材の刻印装置 |
-
1993
- 1993-01-04 JP JP5000039A patent/JP2740099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787320A (en) * | 1980-11-21 | 1982-05-31 | Hashimoto Forming Co Ltd | Manufacture of resin molded article |
| JPS6384735A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | Anritsu Corp | 板材の刻印装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2740099B2 (ja) | 1998-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2931160B2 (ja) | パンチプレス用多連金型 | |
| JP2006095597A (ja) | パンチプレスのバリ取りツール | |
| JP2011148006A (ja) | パンチプレスのバリ取りツール | |
| JPH03275227A (ja) | パンチプレス | |
| JP4098412B2 (ja) | タレットパンチプレス | |
| JP4355403B2 (ja) | パンチプレス | |
| JPH06198352A (ja) | 刻印用金型 | |
| JP3545102B2 (ja) | パンチプレス | |
| CA1205324A (en) | Heavy-duty embossing apparatus | |
| JPS5868434A (ja) | シリアルバンチプレス | |
| JP2505719Y2 (ja) | 上向き刻印用金型 | |
| JP2918121B2 (ja) | パンチプレス | |
| JPH0534814Y2 (ja) | ||
| JP2611089B2 (ja) | 成型用金型 | |
| JP2575723B2 (ja) | 板材の曲げ加工方法及び曲げ加工用金型 | |
| JP3765890B2 (ja) | パンチプレス | |
| JP2001096320A (ja) | パンチプレス | |
| JP2001179360A (ja) | パンチプレスにおける成形加工金型昇降装置 | |
| JPH0444265Y2 (ja) | ||
| JP2897885B2 (ja) | パンチプレス | |
| JP2548763Y2 (ja) | タレットパンチプレス | |
| JPH0829362B2 (ja) | 板材の刻印装置 | |
| JP2571481Y2 (ja) | タレットパンチプレス | |
| JPH0584526A (ja) | タレツトパンチプレス用金型 | |
| JP3170093B2 (ja) | パンチングマシン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080123 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090123 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |