JPH06198718A - プラスチックドラム及びその製造方法 - Google Patents
プラスチックドラム及びその製造方法Info
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- JPH06198718A JPH06198718A JP5272029A JP27202993A JPH06198718A JP H06198718 A JPH06198718 A JP H06198718A JP 5272029 A JP5272029 A JP 5272029A JP 27202993 A JP27202993 A JP 27202993A JP H06198718 A JPH06198718 A JP H06198718A
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- outer peripheral
- peripheral wall
- cylindrical outer
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4278—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/72—Deflashing outside the mould
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複雑な製造工程を必要とせず、付加的なコス
トを削減することを可能とし、一般的に使用可能な技術
の使用を可能としながら、信頼性が高く、構造的複雑さ
や制約なしに被洗濯物を収容、撹拌に有効な衣類洗濯
機、特に家庭用洗濯機用のプラスチック製ドラムの製造
方法を提供する。 【構成】 洗濯機用有孔ドラム（１）は、円筒状外周壁
と、後側プレートと、開口された前側プレートによって
構成されるとともにスパイダジャーナル（８）に支持さ
れる。このドラムは吹込成形により前記ドラムの円筒状
外周壁に複数の盲孔（２）を設けてドラムを成形する第
一の工程と、前記各盲孔を閉塞しているキャップ（３）
を除去することにより前記各盲孔を開放してそれぞれ対
応する通孔を形成する第二の工程によって製造される。
トを削減することを可能とし、一般的に使用可能な技術
の使用を可能としながら、信頼性が高く、構造的複雑さ
や制約なしに被洗濯物を収容、撹拌に有効な衣類洗濯
機、特に家庭用洗濯機用のプラスチック製ドラムの製造
方法を提供する。 【構成】 洗濯機用有孔ドラム（１）は、円筒状外周壁
と、後側プレートと、開口された前側プレートによって
構成されるとともにスパイダジャーナル（８）に支持さ
れる。このドラムは吹込成形により前記ドラムの円筒状
外周壁に複数の盲孔（２）を設けてドラムを成形する第
一の工程と、前記各盲孔を閉塞しているキャップ（３）
を除去することにより前記各盲孔を開放してそれぞれ対
応する通孔を形成する第二の工程によって製造される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、衣類洗濯装置、特に
家庭用洗濯機のプラスチックドラムの製造方法の改良、
及びその方法により製造されたプラスチックドラムに関
するものである。
家庭用洗濯機のプラスチックドラムの製造方法の改良、
及びその方法により製造されたプラスチックドラムに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】洗濯機、特に洗濯すべき衣類又は被洗濯
物を、適度に孔を有する、即ち非水密性の、一般に「ド
ラム」と呼ばれる容器に収容するフロントローディング
型洗濯機が知られている。ドラムは、種々の方法で製造
され、主として前壁と、後壁及び外側の円筒状外周壁で
形成される剛性構造によって構成される。
物を、適度に孔を有する、即ち非水密性の、一般に「ド
ラム」と呼ばれる容器に収容するフロントローディング
型洗濯機が知られている。ドラムは、種々の方法で製造
され、主として前壁と、後壁及び外側の円筒状外周壁で
形成される剛性構造によって構成される。
【０００３】これらのドラムは、一般に「タブ」と呼ば
れ、洗濯液を収容した外側の水密性容器内に設置され、
スパイダジャーナルと呼ばれる放射構造の取付要素によ
りタブ内に懸架される。スパイダジャーナルは、ドラム
に回転運動を伝達する駆動軸と共用される支持軸を介し
てドラムを支持する。ドラムは、タブに設けられかつ適
切にシールされた孔を通って挿入される。
れ、洗濯液を収容した外側の水密性容器内に設置され、
スパイダジャーナルと呼ばれる放射構造の取付要素によ
りタブ内に懸架される。スパイダジャーナルは、ドラム
に回転運動を伝達する駆動軸と共用される支持軸を介し
てドラムを支持する。ドラムは、タブに設けられかつ適
切にシールされた孔を通って挿入される。
【０００４】さらに、ドラムの前述の外側円筒状外周壁
の内側には、ここで「リブ」と呼ぶ多数のベーン状要素
が、ドラム中の被洗濯物の撹拌を促進するために通常設
けられている。
の内側には、ここで「リブ」と呼ぶ多数のベーン状要素
が、ドラム中の被洗濯物の撹拌を促進するために通常設
けられている。
【０００５】こうしたドラムは、主に二種類の製造方法
及び関連する材料で製造される。最も伝統的な方法は、
ステンレス板材により、適当な製造方法を用いて形成さ
れる二つの壁と円筒状外周壁から成る円筒状金属により
構成するものである。
及び関連する材料で製造される。最も伝統的な方法は、
ステンレス板材により、適当な製造方法を用いて形成さ
れる二つの壁と円筒状外周壁から成る円筒状金属により
構成するものである。
【０００６】この種のドラムは、それぞれの金型を用い
て部材毎に製造し、しかる後に組み立てなければならな
いので、非常に高い信頼性を持つが、その製造及び組立
に多大なコストを要する。
て部材毎に製造し、しかる後に組み立てなければならな
いので、非常に高い信頼性を持つが、その製造及び組立
に多大なコストを要する。
【０００７】第二の、より近代的なプラスチック製のド
ラムは、二つの部分を別々に成形し、これらをいわゆる
「スペキュラ」溶着技術またはこれに類する方法により
結合するか、又は、出願人によりイタリア特許出願第４
５７５２／Ａ／９０号に開示されているように、ドラム
構造ばかりではなく、関連するスパイダジャーナル及び
リブを同時に成形することが出来る適当なモールドを用
いて、固定プレートと可動プレートにより画成されるモ
ールドキャビティの部分を部分的に充填する量のプラス
チック材料をモールド内に射出成形することによりドラ
ムの剛性構造を形成するとともに、前壁を別に成形して
後で組み立てる方法により、得られる。
ラムは、二つの部分を別々に成形し、これらをいわゆる
「スペキュラ」溶着技術またはこれに類する方法により
結合するか、又は、出願人によりイタリア特許出願第４
５７５２／Ａ／９０号に開示されているように、ドラム
構造ばかりではなく、関連するスパイダジャーナル及び
リブを同時に成形することが出来る適当なモールドを用
いて、固定プレートと可動プレートにより画成されるモ
ールドキャビティの部分を部分的に充填する量のプラス
チック材料をモールド内に射出成形することによりドラ
ムの剛性構造を形成するとともに、前壁を別に成形して
後で組み立てる方法により、得られる。
【０００８】上述の方法においては、プラスチック材料
を適当なモールドキャビティに射出する前に、ドラム支
持軸が、モールドプレートの対応する突起上に配置され
る。こうした方法は、明らかに製造工程を簡素化し、材
料の使用量を抑制する意味で有利である。
を適当なモールドキャビティに射出する前に、ドラム支
持軸が、モールドプレートの対応する突起上に配置され
る。こうした方法は、明らかに製造工程を簡素化し、材
料の使用量を抑制する意味で有利である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法により製造されるドラムは、前壁を付加的な組立作
業により結合することを必要とする、不完全なドラムで
ある。さらに、こうした方法により製造されるドラム
は、重力及び駆動軸による回転応力が駆動シャフトに収
縮接合により直接取り付けられたプラスチック製のスパ
イダジャーナルを介してドラム構造に伝達されるため、
またプラスチックはさほど靭性が高くなく従って、非常
に容易に緩んでしまう傾向があり、実際上非常にデリケ
ートな構造である。またプラスチック製のスパイダジャ
ーナルは、一般に脆く、低負荷の用途のみに使用可能で
ある。
方法により製造されるドラムは、前壁を付加的な組立作
業により結合することを必要とする、不完全なドラムで
ある。さらに、こうした方法により製造されるドラム
は、重力及び駆動軸による回転応力が駆動シャフトに収
縮接合により直接取り付けられたプラスチック製のスパ
イダジャーナルを介してドラム構造に伝達されるため、
またプラスチックはさほど靭性が高くなく従って、非常
に容易に緩んでしまう傾向があり、実際上非常にデリケ
ートな構造である。またプラスチック製のスパイダジャ
ーナルは、一般に脆く、低負荷の用途のみに使用可能で
ある。
【００１０】衣類洗濯機用のプラスチック製回転ドラム
は、イタリア特許出願第６９９３／Ｂ／８５号に記載さ
れているように、一側にタブの後側に支持された支持・
駆動軸が設けられ、他側にドラムとタブ間に配置された
回転ベアリング型の支持手段が設けられる。
は、イタリア特許出願第６９９３／Ｂ／８５号に記載さ
れているように、一側にタブの後側に支持された支持・
駆動軸が設けられ、他側にドラムとタブ間に配置された
回転ベアリング型の支持手段が設けられる。
【００１１】しかしながら、こうした構成は、一般にベ
アリングで構成される介挿された回転支持手段は、高速
回転時にドラムの回転運動を大きく阻害するブレーキと
して作用し、さらに、ベアリング手段は、ほぼ常に洗濯
液に浸漬されているので、短時間に故障を生じる可能性
が非常に大きく、タブ・ドラム組立体全体の信頼性を低
下させ、しかも製造コスト及び組立コストにより製造者
に多大な負担を要求するものとなるため、実際的な実施
は困難なものとなっている。
アリングで構成される介挿された回転支持手段は、高速
回転時にドラムの回転運動を大きく阻害するブレーキと
して作用し、さらに、ベアリング手段は、ほぼ常に洗濯
液に浸漬されているので、短時間に故障を生じる可能性
が非常に大きく、タブ・ドラム組立体全体の信頼性を低
下させ、しかも製造コスト及び組立コストにより製造者
に多大な負担を要求するものとなるため、実際的な実施
は困難なものとなっている。
【００１２】トップローディング型衣類洗濯機のプラス
チック製回転ドラムは、イタリア特許出願第７０４８／
Ｂ／８５号に開示されている。この出願に開示された構
成は、有孔円筒状外周壁と、両側に装着された対応する
ヘッドフランジを有しており、フランジは、従来より公
知の方法及び技術により外周壁に固定されている。
チック製回転ドラムは、イタリア特許出願第７０４８／
Ｂ／８５号に開示されている。この出願に開示された構
成は、有孔円筒状外周壁と、両側に装着された対応する
ヘッドフランジを有しており、フランジは、従来より公
知の方法及び技術により外周壁に固定されている。
【００１３】この方法は、三つのそれぞれ異なるモール
ドを設け、ドラムの三つの構成部材を各別に形成し、こ
れらの構成部材をリベット、ボルト及び／又はタイロッ
ド又はネジステイ等により組み立てることを必要とする
明らかな欠点を有しており、より多くの作業を必要と
し、従って、ドラムの製造工程をさらに複雑化するとと
もに、その製造コストを大幅に増加させる。
ドを設け、ドラムの三つの構成部材を各別に形成し、こ
れらの構成部材をリベット、ボルト及び／又はタイロッ
ド又はネジステイ等により組み立てることを必要とする
明らかな欠点を有しており、より多くの作業を必要と
し、従って、ドラムの製造工程をさらに複雑化するとと
もに、その製造コストを大幅に増加させる。
【００１４】そこで、本発明の目的は、上記したような
複雑な製造工程を必要とせず、付加的なコストを削減す
ることを可能とし、一般的に使用可能な技術の使用を可
能としながら、信頼性が高く、構造的複雑さや制約なし
に被洗濯物を収容、撹拌するのに有効な衣類洗濯機、特
に家庭用洗濯機用のプラスチック製ドラムの製造方法を
提供することにある。
複雑な製造工程を必要とせず、付加的なコストを削減す
ることを可能とし、一般的に使用可能な技術の使用を可
能としながら、信頼性が高く、構造的複雑さや制約なし
に被洗濯物を収容、撹拌するのに有効な衣類洗濯機、特
に家庭用洗濯機用のプラスチック製ドラムの製造方法を
提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明によれば、円筒状外周壁と、後側プレート
と、開口された前側プレートによって構成されるととも
にスパイダジャーナルに支持される衣類洗濯機用の有孔
ドラムの製造方法であって、吹込成形により前記ドラム
の円筒状外周壁に複数の盲孔を有するドラムを成形する
第一の工程と、前記各盲孔を閉塞しているキャップを除
去することにより前記各盲孔を開口する第二の工程と、
からなることを特徴とする有孔ドラムの製造方法が提供
される。
めに、本発明によれば、円筒状外周壁と、後側プレート
と、開口された前側プレートによって構成されるととも
にスパイダジャーナルに支持される衣類洗濯機用の有孔
ドラムの製造方法であって、吹込成形により前記ドラム
の円筒状外周壁に複数の盲孔を有するドラムを成形する
第一の工程と、前記各盲孔を閉塞しているキャップを除
去することにより前記各盲孔を開口する第二の工程と、
からなることを特徴とする有孔ドラムの製造方法が提供
される。
【００１６】なお、上記の製造方法において、前記キャ
ップを除去する工程は、前記キャップを切除することに
より行うことが出来る。この前記切除工程は、ドラムの
軸線とキャップの切断位置間の距離に等しい半径を持つ
一乃至複数の円筒状ブレードによりキャップを切断する
工程で構成され、前記ブレードは、ドラムの軸線に対し
て同軸に配置され、前記軸線と平行に移動するようにし
て行うことが可能である。なお、前記ドラムは、キャッ
プを切除する工程が開始される前に固定することが望ま
しい。この場合、ドラムの固定は、ブレードに関連付け
られ同ブレードと同軸に移動可能な複数のフランジ保持
シリンダを対称に移動させることにより、円筒状外周壁
に配置された適当なフランジを締め付けることによって
クランプすることにより行われる。
ップを除去する工程は、前記キャップを切除することに
より行うことが出来る。この前記切除工程は、ドラムの
軸線とキャップの切断位置間の距離に等しい半径を持つ
一乃至複数の円筒状ブレードによりキャップを切断する
工程で構成され、前記ブレードは、ドラムの軸線に対し
て同軸に配置され、前記軸線と平行に移動するようにし
て行うことが可能である。なお、前記ドラムは、キャッ
プを切除する工程が開始される前に固定することが望ま
しい。この場合、ドラムの固定は、ブレードに関連付け
られ同ブレードと同軸に移動可能な複数のフランジ保持
シリンダを対称に移動させることにより、円筒状外周壁
に配置された適当なフランジを締め付けることによって
クランプすることにより行われる。
【００１７】また、本発明によれば、円筒状外周壁が、
内向きリブを形成するように成形される上記の製造方法
により製造されるドラムが提供される。
内向きリブを形成するように成形される上記の製造方法
により製造されるドラムが提供される。
【００１８】なお、リブは台形に形成することが好まし
い。また、リブは、ドラムの円筒状外周壁の外側に設け
る対応する凹部により形成することが出来る。
い。また、リブは、ドラムの円筒状外周壁の外側に設け
る対応する凹部により形成することが出来る。
【００１９】また、前記凹部は、ドラムの後側プレート
の中央部から放射方向に前記凹部に向かって延びる凹陥
部に延びており、前記凹陥部はドラムの内側にドラムの
後側プレートから突出する各突条を形成するように構成
することが出来る。
の中央部から放射方向に前記凹部に向かって延びる凹陥
部に延びており、前記凹陥部はドラムの内側にドラムの
後側プレートから突出する各突条を形成するように構成
することが出来る。
【００２０】さらに、ドラムは、円筒状外周壁から突出
する円周方向のリムを有し、該リムは、ドラムの壁厚よ
りも厚肉に形成されることが望ましい。前記円周方向リ
ムは、ドラムの前外部に設けられる。前記円周方向リム
は、前記凹部に延び、該凹部内において、実質的に台形
状の平坦なフランジの形となる。前記平坦なフランジ
は、その外端縁近傍の部分に通孔を形成される。
する円周方向のリムを有し、該リムは、ドラムの壁厚よ
りも厚肉に形成されることが望ましい。前記円周方向リ
ムは、ドラムの前外部に設けられる。前記円周方向リム
は、前記凹部に延び、該凹部内において、実質的に台形
状の平坦なフランジの形となる。前記平坦なフランジ
は、その外端縁近傍の部分に通孔を形成される。
【００２１】一方、前記スパイダジャーナルは、複数の
放射アームで構成され、該放射アームは前記凹陥部に挿
入され、該放射ムーアの各延長部が前記凹部に収容され
る。前記延長部は、終端において各フランジに衝合し、
前記の通孔を介してフランジに接続される。
放射アームで構成され、該放射アームは前記凹陥部に挿
入され、該放射ムーアの各延長部が前記凹部に収容され
る。前記延長部は、終端において各フランジに衝合し、
前記の通孔を介してフランジに接続される。
【００２２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００２３】図示のように、本発明によるプラスチック
ドラムの製造方法は、二工程で構成され、その第一の工
程において、吹込成形技術により、完全なドラム１が、
全体をプラスチック材料で一体に成形される。
ドラムの製造方法は、二工程で構成され、その第一の工
程において、吹込成形技術により、完全なドラム１が、
全体をプラスチック材料で一体に成形される。
【００２４】洗濯液を流通させるための通孔を得るため
に、吹込成形工程において、円筒状外周壁には、多数の
盲孔２がエンボス形成される。これらの盲孔は、外側に
突出するとともにそれぞれキャップ３により閉塞されて
いる。
に、吹込成形工程において、円筒状外周壁には、多数の
盲孔２がエンボス形成される。これらの盲孔は、外側に
突出するとともにそれぞれキャップ３により閉塞されて
いる。
【００２５】上記のように吹込成形技術によりドラムを
形成した後に、第二の工程の処理が開始される。この第
二の工程の処理において、第５図に概略を示すように、
キャップ３が面座ぐり作業によって切除される。この面
座ぐり作業は、ドラムの軸線Ａからキャップ切断位置ま
での半径に等しい半径を持つ一または好ましくは二つの
円筒状ブレード２０を用いてキャップ３を切断する工程
で構成される。ブレードは、ドラムの軸線に平行な方向
への移動により切断エッジ２１が所望の切断領域のキャ
ップを切断する。
形成した後に、第二の工程の処理が開始される。この第
二の工程の処理において、第５図に概略を示すように、
キャップ３が面座ぐり作業によって切除される。この面
座ぐり作業は、ドラムの軸線Ａからキャップ切断位置ま
での半径に等しい半径を持つ一または好ましくは二つの
円筒状ブレード２０を用いてキャップ３を切断する工程
で構成される。ブレードは、ドラムの軸線に平行な方向
への移動により切断エッジ２１が所望の切断領域のキャ
ップを切断する。
【００２６】円筒状ブレード２０は、ドラムを挟んで相
対する両側に配置される実質的に同じ二つのブレードで
構成することが出来る。即ち、一方のブレードは、前側
開口２２に対向し、他方のブレードはドラムのバックプ
レート２４に対向する。
対する両側に配置される実質的に同じ二つのブレードで
構成することが出来る。即ち、一方のブレードは、前側
開口２２に対向し、他方のブレードはドラムのバックプ
レート２４に対向する。
【００２７】ブレードとドラムが、正しい相対位置に配
置されると、第二の工程が実際に開始される。この第二
の工程は、ドラムが切削作業中に動き、それによってド
ラムに望ましくないバリやねじれが生じることのないよ
うに、その最終位置にロックするためにクランプする工
程を含んでいる。
置されると、第二の工程が実際に開始される。この第二
の工程は、ドラムが切削作業中に動き、それによってド
ラムに望ましくないバリやねじれが生じることのないよ
うに、その最終位置にロックするためにクランプする工
程を含んでいる。
【００２８】こうしたドラムのクランプは、種々の方法
で実施することが出来る。しかしながら、好適な方法に
おいては、まず両ブレードに関連付けられ同ブレードと
同軸に移動可能な複数のフランジ保持シリンダ２３によ
り、円筒状外周壁に配置された適当なフランジ７に対し
て対称な移動によって締め付けることによりクランプす
ることにより行われる。この動作に関しては、より詳細
に後述する。
で実施することが出来る。しかしながら、好適な方法に
おいては、まず両ブレードに関連付けられ同ブレードと
同軸に移動可能な複数のフランジ保持シリンダ２３によ
り、円筒状外周壁に配置された適当なフランジ７に対し
て対称な移動によって締め付けることによりクランプす
ることにより行われる。この動作に関しては、より詳細
に後述する。
【００２９】ドラムがこの方法により所定の位置にロッ
クされると、ブレード２０の軸線に沿った摺動を許容す
ることにより切断又は座ぐり作業が行われる。この軸線
は、ドラムの軸線と共通であり、各切断エッジ２１が、
フランジ７の平面部に対応する部分に突出形成された全
てのキャップを順次切断、除去する。
クされると、ブレード２０の軸線に沿った摺動を許容す
ることにより切断又は座ぐり作業が行われる。この軸線
は、ドラムの軸線と共通であり、各切断エッジ２１が、
フランジ７の平面部に対応する部分に突出形成された全
てのキャップを順次切断、除去する。
【００３０】この処理は、通孔の深さと切断動作が、図
４に最も良く示されているように、キャップ３の付け根
に正確に対応した位置で行われることにより、ドラムに
収容された衣類を傷つける恐れのあるバリや同様の不完
全な切除部を生じることなくキャップを切除することが
可能である。
４に最も良く示されているように、キャップ３の付け根
に正確に対応した位置で行われることにより、ドラムに
収容された衣類を傷つける恐れのあるバリや同様の不完
全な切除部を生じることなくキャップを切除することが
可能である。
【００３１】吹込成形処理を最も効果的に使用するため
に、図２に示すように、ドラムの円筒面に適当な台形状
の凹部５を形成することにより、所用のリブ４をドラム
と一体に形成する。
に、図２に示すように、ドラムの円筒面に適当な台形状
の凹部５を形成することにより、所用のリブ４をドラム
と一体に形成する。
【００３２】こうした特定の形状のリブは、独特な二つ
の利点を同時に達成することが出来る。第一の利点は、
ドラムの外側円筒面に形成された前記の凹部５が、ドラ
ムの後側プレートの中央部から円筒面のそれぞれの凹部
５に向かって放射状に延びる凹陥部１２を通って延びる
ことにより得られる。ドラムの内側から見た場合、凹陥
部１２は、後側プレートから突出するそれぞれの突条と
して、かつ対応するリブに輪郭を連続して見える。
の利点を同時に達成することが出来る。第一の利点は、
ドラムの外側円筒面に形成された前記の凹部５が、ドラ
ムの後側プレートの中央部から円筒面のそれぞれの凹部
５に向かって放射状に延びる凹陥部１２を通って延びる
ことにより得られる。ドラムの内側から見た場合、凹陥
部１２は、後側プレートから突出するそれぞれの突条と
して、かつ対応するリブに輪郭を連続して見える。
【００３３】これによる利点は、ドラムの回転中に、洗
濯液は、リブの側部に沿って流れずに、凹陥部１２によ
って邪魔されて、ドラムの底部に流下する前にある高さ
まで押し上げられる。これにより連続したきりもみ効果
が得られ、ドラム底部に向かい、収容された衣類に作用
する洗濯液の滝状の流れが生成される。これにより、洗
濯効率が向上される。
濯液は、リブの側部に沿って流れずに、凹陥部１２によ
って邪魔されて、ドラムの底部に流下する前にある高さ
まで押し上げられる。これにより連続したきりもみ効果
が得られ、ドラム底部に向かい、収容された衣類に作用
する洗濯液の滝状の流れが生成される。これにより、洗
濯効率が向上される。
【００３４】第二の利点は、外側部、特に前側の被洗濯
物投入用開口部近傍の円筒状外周壁の前外側部から突出
する円周方向に延びるリム６がドラムに設けられている
ことにより得られる。このリムは、構造の強度を増加さ
せ、運転状態で生じる最大の動的応力及び負荷応力に適
切に耐えることを可能とする。
物投入用開口部近傍の円筒状外周壁の前外側部から突出
する円周方向に延びるリム６がドラムに設けられている
ことにより得られる。このリムは、構造の強度を増加さ
せ、運転状態で生じる最大の動的応力及び負荷応力に適
切に耐えることを可能とする。
【００３５】円周方向のリムは、凹部５に乗り上げ、こ
の凹部内に進入するときに実質的に台形形状に形成され
た平坦なフランジ７の形をとることにより内向きに延長
される。
の凹部内に進入するときに実質的に台形形状に形成され
た平坦なフランジ７の形をとることにより内向きに延長
される。
【００３６】こうした構成による利点を適切に用いて、
スパイダジャーナル８が形成される。スパイダジャーナ
ルの放射アーム９は、放射アームと一体に形成されると
ともにアームのそれぞれの端部に位置し、フランジ７に
衝合するまで凹部５に挿入される延長部１０によりドラ
ムを抱持する。延長部１０は、フランジに広く知られた
手段により非常に簡単にかつ都合良く固定される。即
ち、フランジには、延長部取付点に対応して適当な穴１
１を形成する。
スパイダジャーナル８が形成される。スパイダジャーナ
ルの放射アーム９は、放射アームと一体に形成されると
ともにアームのそれぞれの端部に位置し、フランジ７に
衝合するまで凹部５に挿入される延長部１０によりドラ
ムを抱持する。延長部１０は、フランジに広く知られた
手段により非常に簡単にかつ都合良く固定される。即
ち、フランジには、延長部取付点に対応して適当な穴１
１を形成する。
【００３７】この方法により、本発明によって達成され
るさらに他の利点が理解されるであろう。実際上、ドラ
ム組立体の材料で最も大きな引張負荷を受けるフランジ
７に対応する部分は、前述したように円周方向のリムに
より支持されるとともに、該リムは被洗濯物投入用開口
の近傍のドラムの前側部、すなわち最大負荷を支持する
部分にも設けられて、材料のひずみを最少とする。
るさらに他の利点が理解されるであろう。実際上、ドラ
ム組立体の材料で最も大きな引張負荷を受けるフランジ
７に対応する部分は、前述したように円周方向のリムに
より支持されるとともに、該リムは被洗濯物投入用開口
の近傍のドラムの前側部、すなわち最大負荷を支持する
部分にも設けられて、材料のひずみを最少とする。
【００３８】こうした引張効果は、円周方向リム６の厚
さを、例えばドラムの壁厚の２倍に、増加することによ
り向上することが出来る。
さを、例えばドラムの壁厚の２倍に、増加することによ
り向上することが出来る。
【００３９】なお、これらのドラムは、異なる空間的制
約や特定のドラム容量に対する要求に応じていかなる形
状にも形成することが出来るものであり、従って、本発
明の範囲を逸脱することなく、図示の形状とは異なる種
々の形状に形成することが出来るものである。
約や特定のドラム容量に対する要求に応じていかなる形
状にも形成することが出来るものであり、従って、本発
明の範囲を逸脱することなく、図示の形状とは異なる種
々の形状に形成することが出来るものである。
【００４０】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、複雑な
製造工程を必要とせず、付加的なコストを削減すること
を可能とし、一般的に使用可能な技術の使用を可能とし
ながら、信頼性が高く、構造的複雑さや制約なしに被洗
濯物を収容、撹拌に有効な衣類洗濯機、特に家庭用洗濯
機用のプラスチック製ドラムの製造方法を提供すること
が出来る。
製造工程を必要とせず、付加的なコストを削減すること
を可能とし、一般的に使用可能な技術の使用を可能とし
ながら、信頼性が高く、構造的複雑さや制約なしに被洗
濯物を収容、撹拌に有効な衣類洗濯機、特に家庭用洗濯
機用のプラスチック製ドラムの製造方法を提供すること
が出来る。
【００４１】さらに、上述したように、外側円筒面に形
成された前記の凹部が、ドラムの後側プレートの中央部
から円筒面のそれぞれの凹部に向かって放射状に突出す
る対応する凹陥部１２を通って延びるように構成するこ
とにより、ドラムの回転中に、洗濯液は、リブの側部に
沿って流れずに、凹陥部１２によって邪魔されて、ドラ
ムの底部に流下する前にある高さまで押し上げられる。
これにより連続したきりもみ効果が得られ、ドラム底部
に向かい、収容された衣類に作用する洗濯液の滝状の流
れが生成される。これにより、洗濯効率が向上される。
成された前記の凹部が、ドラムの後側プレートの中央部
から円筒面のそれぞれの凹部に向かって放射状に突出す
る対応する凹陥部１２を通って延びるように構成するこ
とにより、ドラムの回転中に、洗濯液は、リブの側部に
沿って流れずに、凹陥部１２によって邪魔されて、ドラ
ムの底部に流下する前にある高さまで押し上げられる。
これにより連続したきりもみ効果が得られ、ドラム底部
に向かい、収容された衣類に作用する洗濯液の滝状の流
れが生成される。これにより、洗濯効率が向上される。
【００４２】また、さらに、外側部、特に前側の被洗濯
物投入用開口部近傍の円筒状外周壁の前外側部から突出
する円周方向に延びるリム６がドラムに設けられている
ことにより、構造の強度を増加させ、運転状態で生じる
最大の動的応力及び負荷応力に適切に耐えることを可能
とすることが出来る。
物投入用開口部近傍の円筒状外周壁の前外側部から突出
する円周方向に延びるリム６がドラムに設けられている
ことにより、構造の強度を増加させ、運転状態で生じる
最大の動的応力及び負荷応力に適切に耐えることを可能
とすることが出来る。
【図１】本発明によるドラムの軸線に沿った断面図であ
る。
る。
【図２】本発明のドラムの軸線に対して横断方向の断面
図である。
図である。
【図３】本発明のドラムを軸線と円筒状外周壁の特定の
点を通る面で断面にして示す断面図である。
点を通る面で断面にして示す断面図である。
【図４】ドラムの軸線に直交する方向の、一つの外側通
孔を通る部分の詳細を示す拡大断面図である。
孔を通る部分の詳細を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の工程における処理の概略図である。
１ ドラム ２ 盲孔 ３ キャップ ４ リブ ５ 凹部 ７ フランジ ８ スパイダジャーナル ９ 放射アーム １２ 凹陥部 ２０ 円筒状ブレード ２１ 切断エッジ ２４ 後側プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 593199703 アルテソプラ ソシエタ ア レスポンサ ビリタ リミタータ ＡＲＴＥＳＯＰＬＡ Ｓ．ｒ．ｌ. イタリア国・ブレッシア・レノ 25024・ ヴィア ブレッシア 21 (72)発明者 ピエロ デュラッツァーニ イタリア国・ポルデノーネ・ポルチア 33080・ヴィア ラツィオ ７ (72)発明者 ジョルジョ サッチェロ イタリア国・ブレッシア・レノ 25024・ ヴィア レプブリカ 23
Claims (15)
- 【請求項１】 円筒状外周壁と、後側プレートと、開口
された前側プレートによって構成されるとともにスパイ
ダジャーナルに支持される衣類洗濯機用の有孔ドラムの
製造方法であって、 吹込成形により前記ドラムの円筒状外周壁に複数の盲孔
を有するドラムを成形する第一の工程と、 前記各盲孔を閉塞しているキャップを除去することによ
り前記各盲孔を開口する第二の工程と、からなることを
特徴とする有孔ドラムの製造方法。 - 【請求項２】 前記キャップを除去する工程は、前記キ
ャップを切除することにより行われる請求項１に記載の
方法。 - 【請求項３】 前記切除工程は、ドラムの軸線とキャッ
プの切断位置間の距離に等しい半径を持つ一乃至複数の
円筒状ブレードによりキャップを切断する工程で構成さ
れ、前記ブレードは、ドラムの軸線に対して同軸に配置
され、前記軸線と平行に移動する請求項２に記載の方
法。 - 【請求項４】 前記ドラムは、キャップを切除する工程
が開始される前に固定される請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 ドラムの固定は、ブレードに関連付けら
れ同ブレードと同軸に移動可能な複数のフランジ保持シ
リンダを対称に移動させることにより、円筒状外周壁に
配置された適当なフランジを締め付けることによってク
ランプすることにより行われる請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 円筒状外周壁が、内向きリブを形成する
ように成形される請求項１乃至５のいずれかに記載の製
造方法により製造されるドラム。 - 【請求項７】 リブは台形に形成される請求項６に記載
のドラム。 - 【請求項８】 リブは、ドラムの円筒状外周壁の外側に
設ける対応する凹部により形成される請求項７に記載の
ドラム。 - 【請求項９】 前記凹部は、ドラムの後側プレートの中
央部から放射方向に前記凹部に向かって延びる凹陥部に
延びており、前記凹陥部はドラムの内側にドラムの後側
プレートから突出する各突条を形成する請求項８に記載
のドラム。 - 【請求項１０】 円筒状外周壁から突出する円周方向の
リムを有し、該リムは、ドラムの壁厚よりも厚肉に形成
される請求項１項乃至９項のいずれかに記載のドラム。 - 【請求項１１】 前記円周方向リムは、ドラムの前外部
に設けられる請求項１０に記載のドラム。 - 【請求項１２】 前記円周方向リムは、前記凹部に延
び、該凹部内において、実質的に台形状の平坦なフラン
ジの形となる請求項１０又は１１に記載のドラム。 - 【請求項１３】 前記平坦なフランジは、その外端縁近
傍の部分に通孔を形成される請求項１２に記載のドラ
ム。 - 【請求項１４】 前記スパイダジャーナルは、複数の放
射アームで構成され、該放射アームは前記凹陥部に挿入
され、該放射アームの各延長部が前記凹部に収容される
請求項１２又は１３に記載のドラム。 - 【請求項１５】 前記延長部は、終端において各フラン
ジに衝合し、前記の通孔を介してフランジに接続される
請求項１４に記載のドラム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT92A000082 | 1992-10-29 | ||
| ITPN920082A IT1258088B (it) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Procedimento per la fabbricazione di cesto in plastica e cesto cosi' ottenuto. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198718A true JPH06198718A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=11394721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5272029A Pending JPH06198718A (ja) | 1992-10-29 | 1993-10-29 | プラスチックドラム及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5433091A (ja) |
| EP (1) | EP0595040B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06198718A (ja) |
| CN (1) | CN1089544A (ja) |
| DE (1) | DE69306359T2 (ja) |
| ES (1) | ES2097414T3 (ja) |
| IT (1) | IT1258088B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100445655B1 (ko) * | 2002-01-09 | 2004-08-21 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 드럼 구조 |
| JP2005520657A (ja) * | 2002-03-26 | 2005-07-14 | アルチュリク・アノニム・シルケチ | ドラム |
| US8011211B2 (en) | 2004-04-19 | 2011-09-06 | Lg Electronics Inc. | Drum assembly in washing machine and method for fabricating the same |
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| SE9804365D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Electrolux Ab | Trumformad behållare för en tvätt- eller torkmaskin |
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| ES2237976B1 (es) * | 2002-07-19 | 2007-06-01 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | Procedimiento de fijacion del tambor de una lavadora y la correspondiente fijacion. |
| ES2242470B1 (es) * | 2002-11-06 | 2007-02-01 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | Cuba de plastico para lavadoras domesticas. |
| KR20040046955A (ko) * | 2002-11-28 | 2004-06-05 | 엘지전자 주식회사 | 드럼 세탁기의 드럼 구조 |
| KR100464054B1 (ko) | 2002-12-27 | 2005-01-03 | 엘지전자 주식회사 | 일체형 캐비넷/터브를 구비한 드럼 세탁기 |
| EP2302124A3 (en) | 2002-12-27 | 2013-01-09 | LG Electronics Inc. | Drum type washing machine |
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- 1992-10-29 IT ITPN920082A patent/IT1258088B/it active IP Right Grant
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1993
- 1993-09-28 EP EP93115594A patent/EP0595040B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 ES ES93115594T patent/ES2097414T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-28 DE DE69306359T patent/DE69306359T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-27 US US08/144,200 patent/US5433091A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-29 CN CN93119811.9A patent/CN1089544A/zh active Pending
- 1993-10-29 JP JP5272029A patent/JPH06198718A/ja active Pending
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| EP0595040B1 (en) | 1996-12-04 |
| ITPN920082A1 (it) | 1994-04-29 |
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