JPH06198771A - 直方体形折りたたみ式箱製造時に縦みぞ線に沿って折る方法と装置 - Google Patents

直方体形折りたたみ式箱製造時に縦みぞ線に沿って折る方法と装置

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JPH06198771A
JPH06198771A JP5246831A JP24683193A JPH06198771A JP H06198771 A JPH06198771 A JP H06198771A JP 5246831 A JP5246831 A JP 5246831A JP 24683193 A JP24683193 A JP 24683193A JP H06198771 A JPH06198771 A JP H06198771A
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folded
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ナモヴィッツ ヘルマン
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の方法と装置を改良し、縦みぞ線に沿っ
て折りたたむ作業を、吸引空気により裁断片を保持する
ことなしに可能にする。 【構成】 裁断片１が、既に折りたたまれている縦みぞ
線Ｒ２，Ｒ３のところを、第１の押圧ローラ対３０，３
１通過時に搬送方向と直角の方向に中心へ向かって押合
わされることにより折り変えられ、続いて第２の押圧ロ
ーラ対３２，３３を通過のさい、再び折り変えられる。
２つの押圧ローラ対の回転軸線は９０°ずらされてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直方体形の折りたたみ
式箱、特に、コーティングされた液密の厚紙製の箱を製
造するさいに、縦みぞ線に沿って折る方法と装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＥコーティングされた厚紙製の液密包
装材製造時に裁断片を縦みぞ線に沿って折り、裁断片の
外方の両縦側がヒートシールにより互いに接合される。
その場合、これら両縦側の一方には接着用の舌状部が設
けられている。裁断片は、接合されて筒の切片様のもの
となり、その上下の側が、内容物の充填の前ないし後に
液密に閉じられる。縦側の接合は次のように行われる。
先ずＰＥ層を加熱（たとえばガスバーナによって）して
活性化させ、続いて外方の両縦側を中心へ向かって折
り、そのさい一方の縦側縁部が他方の縦側の接着舌状部
の上に載せられ、押圧されて液密に舌状部と接合され
る。この押圧作業は、折りたたまれて平らにされた裁断
片を１対の押圧ローラ（いわゆるシールローラ）の間を
通過させることにより行われる。
【０００３】この折りたたまれた裁断片を、後で充填す
るさい、迅速かつ問題なしに開くために、直方体形の箱
の裁断片の場合、前述の縦接合に続いて、４つの縦みぞ
線を１８０°だけ折ることにより可とう性をもたせるよ
うにする。この“縦みぞ線に沿って折る”と称される作
業工程は次のように行われる。すなわち、搬送方向に延
びるシール継目をほぼ中央に上側にして平らにされた状
態で搬送される裁断片が、下側に位置する長手面を吸引
ベルトにより保持され、かつまたそのさい、搬送方向に
対し直角に両方向に折りたたみ用ベルトによって２つの
向かい合った縦みぞ線がほぼ上下に重なる位置となるよ
うにされる。折られた他方の２つの縦みぞ線は水平軸線
を有する押圧ローラ対によって案内される。２つの押圧
ローラ対にが前後に間隔をおいて配置されているが、こ
れは、それぞれ２つの対向縦みぞ線を一緒に押圧し、各
縦みぞ線が１８０°だけ押曲げられるようにローラ間で
裁断片を折曲げねばならないからである。
【０００４】この公知解決策の欠点は、吸引ベルトによ
り下側の長手側を保持するために要する負圧を得るに
は、高出力の吸引装置が必要な点である。加えて、縦み
ぞ線に沿って折る速度は、箱の長さに応じてシール機速
度に関連させて調節せねばならない。このため、縦みぞ
線に沿って折る装置用に固有の駆動装置が必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、この種の方法と装置を改良し、縦みぞ線に沿って
折る作業を吸引空気により裁断片を保持することなしに
可能にすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１な
いし２に記載の特徴を有する手段によって解決された。
【０００７】更に別の効果として挙げられる点は、縦み
ぞ線に沿って折る装置がシール機の駆動装置により一緒
に駆動できる点である。これは、どんな箱長さの場合で
もその長さに対する速度の比が固定的だからである。請
求項３以下には、本発明の有利な構成が記載されてい
る。
【０００８】
【実施例】以下では、本発明を図面に略示した一実施例
により説明する。
【０００９】図１に示した折りたたみステーションは、
平面図で見て方形の包装材用の裁断片を縦みぞ線Ｒ１〜
Ｒ４に沿って折るためのものである。縦みぞ線Ｒ１が上
側にほぼ中央に縦接合継目に沿って延びている。この継
目は、先行する炎溶接ステーション（図示せず）でシー
ルされてある。
【００１０】折りステーションは、搬送方向２に延びる
それぞれ４つのベルト５〜８、９〜１２を有する２つの
グループ３，４を備えている。これらの２つのグループ
３，４は搬送方向２に前後して配置されている。
【００１１】各グループ３，４は１対の上下に配置され
た中央ベルト５，６ないし９，１０と、１対の並置され
た側方ベルト７，８ないし１１，１２とを含んでいる。
中央ベルト５，６ないし９，１０は、搬送平面に対し鏡
像対称的に、かつまた搬送方向２に搬送平面に対し鋭角
的に傾斜して延びている。また、側方ベルト７，８ない
し１１，１２は、搬送方向２で搬送平面と直角の平面に
対し鏡像対称的に鋭角をなして傾斜している。中央ベル
ト５，６ないし９，１０の変向ローラ１４，１５ないし
１６，１７の回転軸線は、したがって、水平に延び、側
方ベルト７，８ないし１１，１２の変向ローラ１８，１
９ないし２０，２１の回転軸線は鉛直に延びている。
【００１２】搬送方向２で初めのグループ３の場合、中
央ベルト５，６の走入側変向ローラ１４は直接に上下に
重なっており、走出側の変向ローラ１５は、折られた裁
断片１の幅に合致する鉛直方向の相互間隔を有してい
る。また、側方ベルト７，８の走入側変向ローラ１８
は、同じく裁断片幅に相応する相互間隔を有し、走出側
変向ローラ１９は直接に並置されているので、第１グル
ープ３の側方ベルト７，８は搬送方向２に先細になって
いる。
【００１３】第２グループ４のベルト９，１２はグルー
プ３のそれらに対して、搬送方向２と直角の平面を基準
として鏡像対称的に配置されている。つまり、側方ベル
ト１１，１２は、搬送方向２に末拡がりになっており、
中央ベルト９，１０は互いに先細になっている。中央ベ
ルト９，１０の走入側変向ローラ１６の間隔は、折りた
たまれた裁断片の幅に合致し、側方ベルト１１，１２の
走出側変向ローラ２１の間隔も同様である。それぞれ２
つの他の変向ローラ１７ないし２０は、直接に並置され
ている。ベルト５〜１２の横には、間隔をおいて駆動装
置２２が配置されている。この駆動装置はベルト５〜１
２を駆動する。すべてのベルト５〜１２が等速で回転す
るので、搬送方向２に延びる回転ベルト２３を駆動する
駆動装置２２１つで十分である。駆動装置２２は固有モ
ータを必要とせず、前置されているシール機の電動モー
タによって一緒に駆動されるようにするのが好ましい。
中央ベルト５，６と９，１０とは、走入側ないし走出側
で直接にベルト２３の駆動軸２４，２５を介して駆動さ
れる。側方ベルト７，８と１１，１２との駆動は、同じ
くベルト２３により駆動される駆動軸２７を有するベル
ト駆動装置２６を介して行われる。駆動軸２７は、９０
°変向されるベルト２８を駆動し、それによってベルト
２８が、ベルト７，８と１１，１２の鉛直の変向ローラ
の鉛直駆動軸２９を駆動できる。
【００１４】双方のグループ３，４の間に、要するに第
１グループ３の側方ベルトの走出側変向ローラに直接に
続いて、押圧ローラ対３０，３１が配置されている。押
圧ローラ３０，３１の軸線は鉛直に延び、その軸方向長
さは少なくとも裁断片幅に合致する。第１の押圧ローラ
３０，３１の軸線から９０°ずらされた水平の軸線を有
する第２押圧ローラ対３２，３３は、折りステーション
の終わりのところに、つまり、第２グループ４のベルト
９〜１２の走出側変向ローラ１７，２１に続いて配置さ
れている。
【００１５】本発明による装置の作用形式は図２〜図９
に略示されている：裁断片１は、縦みぞ線Ｒ２，Ｒ３の
ところで折りたたまれ、平らな状態で縦みぞ線Ｒ１を上
側にして搬入される。縦みぞ線Ｒ４は、正確に縦みぞ線
Ｒ１の下に位置している。中央ベルト５，６が裁断片１
を受取り、搬送を続けるさい、側方ベルト７，８が当付
けられ、そのさい縦みぞ線Ｒ２とＲ３が縦みぞ１３内を
案内される。先細になっている側方ベルト７，８によっ
て、裁断片の側縁（縦みぞ線Ｒ２，Ｒ３）のところが搬
送方向に対し直角方向に中央へ向かって押合わされ、偏
平な状態から縦みぞ線Ｒ１，Ｒ４を有する縁部が上下に
離れ、中央ベルト５，６の縦みぞ１３に係合し、案内さ
れる（図２）。中央ベルト５，６は、確実な搬送に必要
な対応圧力を与える。更に搬送されるうちに、裁断片１
は折変えられて、縦みぞ線Ｒ１とＲ４のところが折りた
たまれ、縦みぞ線Ｒ２とＲ３とが重なる状態にされる
（図３、図４）。この状態で裁断片１は、第１押圧ロー
ラ対３０，３１により案内され（図５）、縦みぞ線Ｒ
１，Ｒ４に沿って折りたたまれ、可とう的になる。
【００１６】引続き、第２グループのベルト９〜１２が
裁断片１を受取る（図６〜図８）。先細になっている中
央ベルト９，１０が、搬送方向に対し直角に中心へ向か
って縦みぞ線Ｒ１，Ｒ４を押合わせる。他方、末拡がり
の側方ベルト１１，１２は裁断片１の縦みぞ線Ｒ２，Ｒ
３の縁部を付加的に案内する（図６，図７）。裁断片１
は、折り変えられて縦みぞ線Ｒ２，Ｒ３のところが折り
たたまれ、縦みぞ線Ｒ１，Ｒ４が重ねられる（図８）。
裁断片は、こうして水平軸線を有する第２の押圧ローラ
対３２，３３を通過し、縦みぞ線Ｒ２，Ｒ３に沿って折
りたたまれる（図９）。
【図面の簡単な説明】
【図１】折りたたみステーションの主要構成要素を示し
た略示斜視図。
【図２】折りたたみステーションの作用形式を示した図
で、裁断片が平らな状態から、折り変えられ始めたとこ
ろを示した図。
【図３】裁断片が、方形に押合わされた状態を示した
図。
【図４】裁断片がほぼ完全に折り変えられた状態を示し
た図。
【図５】押圧ローラを通過する裁断片を示した図。
【図６】再び折り変えられ始めた裁断片を示した図。
【図７】ほぼ方形に押合わされた裁断片を示した図。
【図８】ほぼ平らに押合わされた裁断片を示した図。
【図９】押圧ローラを通過する裁断片を示した図。
【符号の説明】
１ 箱の裁断片、 ２ 搬送方向、 ３ ベルトの第１
グループ、 ４ ベルトの第２グループ、， ５，６；
９，１０ 中央ベルト、 ７，８；１１，１２側方ベル
ト、 １４，１５；１６，１７ 変向ローラ、 １８，
１９；２０，２１ 変向ローラ、 ２２ 駆動装置、
２４，２５，２７，２９ 駆動軸、２６ ベルト駆動装
置、 ３０，３１；３２，３３ 押圧ローラ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直方体形折りたたみ式箱製造時に縦みぞ
    線に沿って折る方法であって、２つの縦みぞ線（Ｒ２，
    Ｒ３）のところで折られた裁断片（１）が、第１押圧ロ
    ーラ対（３０，３１）を通過し、次いで別の２つの縦み
    ぞ線（Ｒ１，Ｒ４）のところで折られて、第２押圧ロー
    ラ対（３２，３３）を通過する形式のものにおいて、裁
    断片（１）が押圧ローラ対（３０，３１；３２，３３）
    の間で、第１押圧ローラ対（３０，３１）の通過時に折
    られた縦みぞ線（Ｒ２，Ｒ３）のところを押合わせるこ
    とによって搬送方向と直角方向に中心へ向かって折り変
    えられ、続いて、中心軸線が第１押圧ローラ（３０，３
    １）のそれに対して９０°ずらされている第２押圧ロー
    ラ（３２，３３）の間を通過せしめられることを特徴と
    する、直方体形折りたたみ式箱製造時に縦みぞ線に沿っ
    て折る方法。
  2. 【請求項２】 回転軸線が９０°だけ互いにずらされて
    いる２つの押圧ローラ対（３０，３１；３２，３３）の
    間に、搬送方向に延びる回転ベルト（９，１０）が配置
    され、これらベルトの走入側変向ローラ（１６）が折り
    たたみ式箱の幅に相応する間隔をおいて配置され、他
    方、走出側変向ローラ（１７）は互いに直接並置されて
    おり、この結果、第１押圧ローラ対（３０，３１）通過
    時に折られた縦みぞ線（Ｒ１，Ｒ３）が第２押圧ローラ
    対（３２，３３）へ向かう途中で搬送方向に対し直角方
    向で中心に向かって押合わされることを特徴とする、請
    求項１記載の方法を実施する装置。
  3. 【請求項３】 ２つの押圧ローラ対（３０，３１；３
    ２，３３）の間に搬送方向に延びる２つの別の回転ベル
    ト（１１，１２）が配置されており、これらベルトの走
    入側変向ローラ（２０）は互いに直接並置され、他方、
    走出側変向ローラ（２１）は、折りたたみ式箱の幅に相
    応する相互間隔を有しており、その場合、ベルト（１
    １，１２）の変向ローラ（２０，２１）の回転軸線は、
    第１のベルト（９，１０）の変向ローラ（１６，１７）
    のそれに対して９０°だけずらされていることを特徴と
    する、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 第１押圧ローラ対（３０，３１）前方の
    ベルト（５〜８）が、第１のベルト（９〜１２）に対し
    て、搬送方向と直角の鉛直平面を基準として鏡像対称的
    に配置されていることを特徴とする、請求項２又は３記
    載の装置。
  5. 【請求項５】 ベルト（５〜１２）が、外側に縦みぞ
    （１３）を有し、この縦みぞ内を裁断片（１）のエッジ
    が案内されることを特徴とする、請求項２から４までの
    いずれか１項に記載の装置。
JP5246831A 1992-10-01 1993-10-01 直方体形折りたたみ式箱製造時に縦みぞ線に沿って折る方法と装置 Pending JPH06198771A (ja)

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