JPH0619912U - 引抜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラグ挿入時の傷付きが少なくなると共
に、管素材置場からの管素材挿入装置への管素材の移載
動作は安全で、作業設備スペ−スが十分に低減されるよ
うに工夫した引抜装置を得る。 【構成】 管素材７の引抜ラインＤの上方に水平状
のプラグ挿入ラインＩを配置し、引抜ラインＤとプラグ
挿入ラインＩとの間を水平状姿勢で昇降するプラグ装置
Ｒを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、管素材の引抜装置に関し、プラグ挿入時の傷付きが少なくなると 共に、設備スペ−スが十分に低減されるように工夫した引抜装置を提供するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来の引抜装置におけるプラグ挿入ラインは、プラグ装置のプラグ頭部がプラ グバ−に対して上位となる傾斜姿勢に形成されていて、プラグバ−の棒中心線の 延長線上に傾斜させて保持した管素材をプラグに向かって移動し、プラグを挿入 している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように、プラグ挿入ラインが傾斜姿勢であるため、プラグ挿入に際して管 素材の管芯をプラグバ−の棒中心線に正確に一致させてその延長線上に傾斜させ て保持することは、実際面では難しいことである。管素材がプラグバ−の棒中心 線に正確に一致しないときは、管素材をプラグに向かって移動する挿入動作に大 きい抵抗が現われ、無理に挿入したために管素材の内面に傷がついて以後の引抜 に悪影響をおよぼして管製品の出来栄えが悪くなることがある。

【０００４】 そのうえ、通常では水平状姿勢で管素材が貯蔵されている管素材置場から上記 傾斜している管素材挿入装置に管素材を傾斜させて移載する作業は、多大の危険 を伴うものである。

【０００５】 この考案は、従来の引抜装置にみられるこれらの問題に鑑みて提案されたもの で、プラグ挿入時の傷付きが少なくなると共に、管素材置場からの管素材挿入装 置への管素材の移載動作は安全であり、そして、作業設備スペ−スが十分に低減 されるように工夫した引抜装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためのこの考案の構成は、管素材７の引抜ラインＤの上方 に水平状のプラグ挿入ラインＩを配置し、引抜ラインＤとプラグ挿入ラインＩと の間を水平状姿勢で昇降するプラグ装置Ｒを設けていることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

プラグ挿入ラインＩは水平状に配置されているため、プラグ挿入に際しての管 素材７の管芯をプラグ１３のプラグ中心線Ｐに一致させる操作は、極めて容易と なり、管素材７がプラグ１３のプラグ中心線Ｐに正確に一致するので、管素材７ へのプラグ挿入動作は抵抗が小さく、円滑に行われて挿入動作時の管素材７内面 の傷付きは殆ど発生しない。

【０００８】 いずれも管素材７が水平状に配置されている管素材置場からプラグ挿入ライン Ｉへの管素材の移載作業は、容易で、安全に行われる。 引抜ラインＤの上方にプラグ挿入ラインＩを配置し、しかも、何れのラインＤ 、Ｉも水平状であるため、作業設備スペ−スはその平面スペ−スにおいて十分に 低減されている。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１に、側面図で、図２に、図１の一部切り欠き平面図で、それぞれ例示した 引抜装置は、３組の引抜ラインＤを有している。引抜ラインＤの構成を、一のも のについて代表して説明する。

【００１０】 引抜ラインＤは、図１の右方側に配置され、プラグ挿入ラインＩは、図１の左 方側に配置され、引抜ラインＤ、プラグ挿入ラインＩは何れも水平状姿勢に形成 されている。

【００１１】 まず、引抜ラインＤを説明する。走行ベッド１の頂部に平らなガイド面２が設 けてあり、引抜用キャリッジ３は、走行ベッド１に固定されたキャリッジシリン ダ４のピストンロッド５に結合されて、図１の左右方向に移動可能に構成される 。

【００１２】 引抜用キャリッジ３には、図示しないガイド溝に上下スライド可能に係合した 上位爪片と固定側の下位爪片とからなるチャックが設けてあり、上位爪片は、チ ャックシリンダ６のピストンによって上下させ、管素材７の図示しない口付部を 、上位爪片と下位爪片とで挾持する。

【００１３】 引抜ラインＤの左側部には、ダイススタンド８が固設されて、ダイススタンド ８の中央部にはダイスホルダ９が複数個の取付具１０によって取付けられている 。 ダイスホルダ９の中央部には、引抜中心線Ｌに一致した図示しないダイスが嵌 着されている。

【００１４】 次に、引抜ラインＤの上方に設けられるプラグ挿入ラインＩを説明する。プラ グ支持テ−ブル１１に、筒心を水平としてプラグシリンダ１２が固設され、プラ グシリンダ１２のピストンにプラグ１３のプラグバ−１４が取付けられてプラグ 装置Ｒに形成され、プラグバ−１４とその先端のプラグ頭部１５とを結んだプラ グ中心線Ｐは、常に水平に保持されている。

【００１５】 図１は、プラグ装置Ｒがプラグ挿入ラインＩにセットされている挿入準備状態 であり、図３は、引抜ラインＤにプラグ中心線Ｐを一致させた引抜作業状態であ る。 プラグ挿入ラインＩと引抜ラインＤとの間にわたって、プラグ装置Ｒを昇降す るプラグ昇降装置Ｍを、設けている。

【００１６】 例示したプラグ昇降装置Ｍは、プラグ支持テ−ブル１１の左右側部にテ−ブル 支持ブラケット１６を固設し、テ−ブル支持ブラケット１６の左右外側に軸受部 材１７を固設し、棒芯が上下方向となるようにしたねじロッド１８を軸受部材 １７へ回転自在に軸支し、装置フレ−ム２０の左右側部材２１に固設したナット 部材２２、２２を、ねじロッド１８に螺合し、ねじロッド１８をねじロッド駆動 機構Ｎによって棒芯回りに回転するようにしたものである。ねじロッド１８は、 プラグ中心線Ｐの長さ方向で前後２ヵ所に設けている。

【００１７】 図示例のねじロッド駆動機構Ｎは、ねじロッド１８に噛み合う曲がり歯ギヤ ２３を、装置フレ−ム２０の左右側部に軸支し、前後に配設している曲がり歯ギ ヤ２３、２３を連結軸２４にて連結し、連結軸２４に固設したギヤ２５をロッド 駆動モ−タ２６の駆動ギヤ２７に噛み合わせたものである。ロッド駆動モ−タ ２６が配置された側に対向する側(図２で上側)の連結軸２４には、ロッド駆動モ −タ２６が配置された側の連結軸２４の回転を、ギヤ２８、２９とベベルギヤ ３０、３１及び、伝導軸３２とによって伝導している。

【００１８】 上記構成により、ロッド駆動モ−タ２６が回転すると、駆動ギヤ２７、ギヤ ２５、連結軸２４が回転して曲がり歯ギヤ２３はねじロッド１８を回転し、ナッ ト部材２２、２２との螺合動作によってねじロッド１８は装置フレ−ム２０に対 して上動し、あるいは、下動することになり、ねじロッド１８が軸支されている プラグ支持テ−ブル１１は、ねじロッド１８と共に上動し、あるいは、下動する 。

【００１９】 引抜ラインＤの上方には、プラグ挿入ラインＩに位置をセットされたプラグ １３にそれぞれ対向して管素材７を水平状に支持しながら、管素材７をプラグ １３に挿入する管素材挿入装置Ｋを設けている。この管素材挿入装置Ｋは、プラ グ１３のプラグ中心線Ｐと同芯に管素材７を水平状に支持する管素材受け腕３３ をプラグ１３に向かって移動する図示しない受け腕移動機構を主体に構成されて いて、図示しない装置管素材保管台から管素材受け腕３３へ管素材７を上昇して 移載する管素材搬入装置が、この管素材挿入装置Ｋに付設されている。

【００２０】 次に上記の構成による作用を説明する。図示しない受け腕移動機構の動作によ り、管素材受け腕３３はプラグ挿入ラインＩに位置をセットされたプラグ１３に 向かって移動して、管素材受け腕３３上の管素材７をプラグ頭部１５にのぞかせ 、管素材受け腕３３の引き続く移動により、管素材はプラグ１３へ所定位置まで 挿入される。

【００２１】 次に、ロッド駆動モ−タ２４が駆動されてねじロッド駆動機構Ｎによりねじロ ッド１８が回転し、ねじロッド１８と共にプラグ支持テ−ブル１１は下動して、 プラグ１３とこれに挿入されている管素材７も一体に下動する。 引抜ラインＤにプラグ中心線Ｐが一致したとき、プラグ支持テ−ブル１１の下 動は停止し、次にプラグシリンダ１２のピストンが図１の右方へ突出し、プラグ バ−１４が右方へ移動して管素材７の口付部が、図示しないダイスを通り抜ける ようにして引抜用キャリッジ３のチャック上位爪片と下位爪片の間にのぞかせ、 チャックシリンダ６のピストンによって上位爪片を下動して管素材７の口付部を 、上位爪片と下位爪片とで挾持する。

【００２２】 そしてキャリッジシリンダ４のピストンロッド５を徐々に引込み動作させて引 抜用キャリッジ３を図３の右方へ引き抜き移動すると、管素材７は図示しないダ イスの絞り部とプラグ頭部１５とにより、所定の管径に引き抜かれる。

【００２３】 上記のように、プラグ挿入ラインＩは水平状に配置されているため、プラグ挿 入に際しての管素材７の管芯をプラグ１３のプラグ中心線Ｐに一致させる操作は 、極めて容易となり、管素材７がプラグ１３のプラグ中心線Ｐに正確に一致する ので、管素材７へのプラグ挿入動作は抵抗が小さく、円滑に行われて挿入動作時 の管素材内面の傷付きは殆ど発生しない。

【００２４】 いずれも管素材７が水平状に配置されている管素材置場からプラグ挿入ライン Ｉへの管素材７の移載作業は、容易で、安全に行われる。

【００２５】 引抜ラインＤの上方にプラグ挿入ラインＩを配置し、しかも、これら何れのラ インＤ、Ｉも水平状であるため、作業設備スペ−スはその平面スペ−スにおいて 十分に低減されている。

【００２６】 尚、この考案は上述した実施例に限定されることは無く、適宜な変更を行うこ とにより、その他の態様で実施し得るものである。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、プラグ挿入ラインＩは水平状に配置されて いるため、プラグ挿入に際しての管素材７の管芯をプラグ１３のプラグ中心線Ｐ に一致させる操作は、極めて容易となり、管素材７がプラグ１３のプラグ中心線 Ｐに正確に一致するので、管素材７へのプラグ挿入動作は抵抗が小さく、円滑に 行われて挿入動作時の管素材内面の傷付きは殆ど発生しない。

【００２８】 いずれも管素材７が水平状に配置されている管素材置場からプラグ挿入ライン Ｉへの管素材７の移載作業は、容易で、安全に行われる。

【００２９】 引抜ラインＤの上方にプラグ挿入ラインＩを配置し、しかも、これら何れのラ インＤ、Ｉも水平状であるため、作業設備スペ−スはその平面スペ−スにおいて 十分に低減されて、コンパクトな引抜装置となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の引抜装置の実施例を示す側面図であ
る。

【図２】図１の引抜装置の一部を切り欠いて示した平面
図である。

【図３】上記引抜装置における引抜状態を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

７ 管素材 Ｄ 引抜ライン Ｉ プラグ挿入ライン Ｒ プラグ装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管素材の引抜ラインの上方に水平状の
   プラグ挿入ラインを配置し、引抜ラインとプラグ挿入ラ
   インとの間を水平状姿勢で昇降するプラグ装置を設けて
   いることを特徴とする引抜装置。