JPH0619930U - 金型固定用クランプ装置移動駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型固定用クランプ装置の移動に連動させて
流体通路系のセルフシール継手を接続できるようにする
こと。 【構成】 金型１１を固定する為のクランプ装置３は、
金型固定盤２に固定された油圧シリンダ４により退避位
置と使用位置とに切り換え可能で、クランプ本体４ａの
側部にセルフシール継手１３の雌継手１３ａを設けると
ともに金型１１に雄継手１３ｂを設け、クランプ装置３
を使用位置に移動させるのと連動して、セルフシール１
３の雌雄の継手１３ａ，１３ｂを自動的に接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス機械や射出成形機等の成形機械の金型を固定する為のクラン プ装置を移動駆動させる移動駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プレス機械や射出成形機械等においては、金型を金型固定盤に固定して おいてプレス成形や射出成形が行われるが、この金型を固定する為にクランプ装 置が利用されている。 上記クランプ装置には、金型固定盤に対して固定式のものと、移動式ものとが あるが、移動式ものの従来例を図９〜図１０に基いて説明する。 同図に示す様に、クランプ装置１０１は、予め金型固定盤１０２に形成された 逆Ｔ字状の溝部１０２ａに、その下面から延設された逆Ｔ字状の凸部１０３を摺 動可能に嵌合されており、金型固定盤に固定された油圧シリンダ１０５の出力部 材をクランプ本体１０４の一部に連結して移動駆動される。 上記クランプ装置１０１は、金型１０６を供給する前の退避位置から金型供給 後、使用位置まで移動後、クランプ本体１０４の後部に立て向きに内蔵した油圧 シリンダ１０７でクランプレバー１０８の後端部１０８ｂを押し上げ、クランプ レバー１０８を枢支軸１０９を介して前方下がりに揺動動作させ、その先端部１ ０８ａで金型１０６を金型固定盤１０２に強い押圧力で固定する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記金型１０６には、冷却又は加温等の目的で、外部から流体通路 系のホースがセルフシール継手を介して着脱自在に装着されることがある。金型 交換時に前記セルフシール継手の着脱をその都度人手で行うのが一般的であるが 、移動式のクランプ装置の様に種々のサイズの金型が頻繁に交換される場合、セ ルフシール継手の着脱交換に手間がかかり、作業性が著しく低下するといった問 題点がある。 そこで、このセルフシール継手の着脱を独立した着脱駆動装置で自動化するこ とも可能であるが、着脱駆動装置とクランプ装置移動駆動装置との全体構造が複 雑化し、大型化し、製作コストも高価になるという問題がある。

【０００４】 本考案の目的は、金型を固定するクランプ装置の移動切り換え動作に連動して 、流体通路系のセルフシール継手を自動的に接続できる様な金型固定用クランプ 装置移動駆動装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の金型固定用クランプ装置移動駆動装置は、プレス機械や射出成形機械 等の成形機械の金型を固定する為のクランプ装置を、金型を固定する使用位置と 金型から退いた退避位置とに亙って移動駆動する移動駆動装置において、移動駆 動装置のうちクランプ装置に移動駆動力を伝達する出力部材又はこの出力部材と 一体的に移動するクランプ装置のクランプ本体に、外部から金型へ延びる流体通 路系のセルフシール継手の雌継手と雄継手の一方を設け、金型にセルフシール継 手の雌継手と雄継手の他方を設け、クランプ装置を使用位置に切り換えるときに 、セルフシール継手が自動的に接続されるように構成したものである。

【０００６】

【作用】

本考案の金型固定用クランプ装置移動駆動装置においては、クランプ装置を金 型から退いた退避位置から金型を固定する使用位置に切り換えるときに、流体通 路系のセルフシール継手の接続が自動的に行われる。 従って、金型に対する流体通路系の接続動作をクランプ装置の移動動作に連動 して自動的に行うことができるようになる。

【０００７】

【考案の効果】

本考案に係る金型固定用クランプ装置移動駆動装置によれば、金型に対する流 体通路系の接続動作がクランプ装置の移動動作に連動して自動的に行うことがで きるようになるから、セルフシール継手の継手を移動駆動する為の独立の着脱駆 動装置を省略でき、簡素な構成で構造的にも非常に合理的であり、しかも安価な 装置でもって自動化を可能にすることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図１〜図８に基いて説明する。本実施例は立型 射出成形機械の金型固定用クランプ装置移動駆動装置に本考案を適用した場合の 一例である。 図１〜図４に示すように、金型固定用クランプ装置移動駆動装置１は、金型固 定盤２に移動自在に配設されたクランプ装置３を移動駆動する為のもので、この 移動駆動装置においては、金型固定盤２にボルトにて固着された油圧シリンダ４ と、この油圧シリンダ４のピストンロッド４ａに装着された先端金具５と、クラ ンプ本体６の側壁部６ａにボルトにて固着され、前記先端金具５が取り付けられ るブランケット７とが設けられている。

【０００９】 上記クランプ装置３はクランプ本体６の下面から延設された逆Ｔ字状の凸部６ ａを、金型固定盤２に形成された逆Ｔ字状の溝部２ａに摺動可能に嵌合している 。このクランプ装置３のクランプ本体６にはクランプレバー８が枢支ピン９を介 して揺動可能に枢着され、クランプレバー８の後端部を押し上げる立型の油圧シ リンダ１０が内蔵されている。 図２はクランプ装置３を金型１１から退かせた退避位置の状態を示しており、 この状態から移動駆動装置１を作動させると、図４に示す様に油圧シリンダ４の ピストンロッド４ａが突出し、それに伴ってクランプ装置３が金型１１を固定す る使用位置まで金型１１側に移動する。

【００１０】 クランプ装置３の他方の側壁部６ａには、保持部材１２がボルトにて固着され ている。この保持部材１２の保持穴１２ａにはセルフシール継手１３の雌継手１ ３ａが装着され、上面にリミットスイッチ１４がボルトにて固着されている。 一方、金型固定盤２に固定される金型１１の縁部１１ａには、保持部材１５が ボルトにて固着されている。この保持部材１５には上記雌継手１３ａに対応する 雄継手１３ｂが同一軸軸上となるように装着され、上記リミットスイッチ１４の 検出子１４ａに対応する部位にスイッチ操作用のボルト１６がナット１７で固定 されている。また、雌継手１３ａの後部のポート１８と、保持部材１５の上部の ポート１９には流体が出入りするホース２０，２１が夫々装着される。

【００１１】 次に、セルフシール継手１３について説明する。 図５に示す様に、このセルフシール継手１３は、例えば外部から金型１１内の 油圧シリンダに油圧を給排する為の油圧通路（これが、流体通路系に相当する） に介設されるものであり、このセルフシール継手１３は、雌継手１３ａと雄継手 １３ｂとからなる。 クランプ装置３側に取付けられた雌継手１３ａにおいては、雌ハウジング２２ に内嵌されたスリーブ２３が圧縮バネ２４によって外側に向かって付勢されてお り、その弁座２３ａを弁体２５が隙間なく閉じている。一方、金型１１側に取付 けられた雄継手１３ｂにおいては、圧縮バネ２６を介して外側に向かって付勢さ れた弁体２７が、雄ハウジング２８の弁座２８ａを隙間なく閉じている。この様 に、クランプ装置３が金型１１から退いた退避位置にある時は両継手１３ａ，１ ３ｂは閉じた状態にある。

【００１２】 移動駆動装置１を作動させて、クランプ装置３を使用位置に切り換えると、図 ６に示す様に両継手１３ａ，１３ｂは一体的に接続する。雌継手１３ａ内ではス リーブ２３が雄ハウジング２８に押され、圧縮バネ２４に抗して内側にスライド し、弁座２３ａと弁体２５間に隙間を形成して流路を開く。また、雄継手１３ｂ 内では弁体２７が雌継手１３ａの弁体２５に押され、圧縮バネ２６に抗して内側 にスライドし、弁座２８ａと弁体２７間に隙間を形成して通路を開く。この様に して、一体的に接続された両継手１３ａ，１３ｂ内部に油圧の油圧通路が連通さ れ金型１１を固定する使用位置にある時に、両継手１３ａ，１３ｂは開いた状態 となる。尚、上述する様な構造のセルフシール継手１３に限定されるものではな く、既存の種々のセルフシール継手を用いても良い。また、金型１１側に雄継手 １３ｂをクランプ装置３側に雌継手１３ａを配置して一体的に接続する様に構成 しても良い。

【００１３】 上述する様な構造の金型固定用クランプ装置移動駆動装置１では、移動駆動装 置１を作動させて、クランプ装置３を金型１１から退いた退避位置から、金型１ １を固定する使用位置に切り換えた時にセルフシール継手１３が自動的に接続さ れ、それと同時に油圧通路が連通されることになる。この接続状態はリミットス イッチ１４からのＯＮ，ＯＦＦの信号で外部の制御系に伝達される。

【００１４】 尚、上記実施例は本考案の一実施例を記載したもので、例えば図７に示す様に 複数のセルフシール継手１３を並列状に設けてもよい。この場合は、複数の流体 通路系を形成でき、流体供給通路と流体排出通路を形成するのに有利である。 また、図８に示す様にセルフシール継手１３を、変形させたブラケット７Ａを 介して油圧シリンダ４の出力部材７Ａ側に直接取り付ける様にしてもよい。 また、上記移動駆動装置はチェーン方式、ラック＆ピニオン方式等の直動シス テムを採用しても良い。上記立型射出成形機械に限定されず、プレス機械等の成 形機械にも適用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る金型固定用クランプ装置移動駆動
装置の要部斜視図である。

【図２】図１の金型固定用クランプ装置移動駆動装置の
要部平面図である。

【図３】図１の金型固定用クランプ装置移動駆動装置の
要部側面図である。

【図４】クランプ装置の使用位置における図２相当図で
ある。

【図５】図２の４−４線断面図である。

【図６】セルフシール継手接続状態における図５相当図
である。

【図７】別実施例に係る金型固定用クランプ装置移動駆
動装置の要部平面図である。

【図８】別実施例に係る金型固定用クランプ装置移動駆
動装置の要部平面図である。

【図９】従来の金型固定用クランプ装置移動駆動装置の
要部側面図である。

【図１０】従来の金型固定用クランプ装置移動駆動装置
の要部側面図である。

【符号の説明】

１ 金型固定用クランプ装置移動駆動装置 ３ クランプ装置 ４ａ ピストンロッド（出力部材） ６ クランプ本体 １１ 金型 １３ セルフシール継手 １３ａ、１３ｂ 雌継手、雄継手

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３０Ｂ 15/02 Ｃ 7819−4Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機械や射出成形機械等の成形機械
   の金型を固定する為のクランプ装置を、金型を固定する
   使用位置と金型から退いた退避位置とに亙って移動駆動
   する移動駆動装置において、 前記移動駆動装置のうちクランプ装置に移動駆動力を伝
   達する出力部材又はこの出力部材と一体的に移動するク
   ランプ装置のクランプ本体に、外部から金型へ延びる流
   体通路系のセルフシール継手の雌継手と雄継手の一方を
   設け、 前記金型にセルフシール継手の雌継手と雄手の他方を設
   け、 前記クランプ装置を使用位置に切り換えるときに、セル
   フシール継手が自動的に接続されるように構成したこと
   を特徴とする金型固定用クランプ装置移動駆動装置。