JPH06199436A - 素材供給装置 - Google Patents
素材供給装置Info
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- JPH06199436A JPH06199436A JP5066437A JP6643793A JPH06199436A JP H06199436 A JPH06199436 A JP H06199436A JP 5066437 A JP5066437 A JP 5066437A JP 6643793 A JP6643793 A JP 6643793A JP H06199436 A JPH06199436 A JP H06199436A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 66
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/10—Suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的高い作動速度で正しく作用する素材供
給装置を提供する。 【構成】 素材(2)を使用者機械(1)に供給する装
置(3)において、供給箱(5)の内部に収容された素
材(2)の積層体(6)の中の端部素材(2)が積層体
(6)の中の隣接素材(2)から分離ローラ(26)に
よって分離され、分離ローラ(26)は素材(2)を積
層体(6)の軸線(10)に対し横方向に引出し部署
(19)に供給し、ここで素材(2)が回転吸引手段
(20)の周縁と係合し、素材(2)を引出し使用者部
署(4)に供給する。
給装置を提供する。 【構成】 素材(2)を使用者機械(1)に供給する装
置(3)において、供給箱(5)の内部に収容された素
材(2)の積層体(6)の中の端部素材(2)が積層体
(6)の中の隣接素材(2)から分離ローラ(26)に
よって分離され、分離ローラ(26)は素材(2)を積
層体(6)の軸線(10)に対し横方向に引出し部署
(19)に供給し、ここで素材(2)が回転吸引手段
(20)の周縁と係合し、素材(2)を引出し使用者部
署(4)に供給する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は使用者の機械に素材を供
給するための装置に関する。
給するための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】使用者機械、例えば各製品の周りに素材
を折り込む包装機械に素材を供給するため、積重ねた素
材がこれら素材を使用者の部署に供給するコンベア装置
と共働する引出し装置によって一端部から連続して引出
される供給箱を具備する装置が用いられている。
を折り込む包装機械に素材を供給するため、積重ねた素
材がこれら素材を使用者の部署に供給するコンベア装置
と共働する引出し装置によって一端部から連続して引出
される供給箱を具備する装置が用いられている。
【0003】上記型式の公知の供給装置においては、こ
の引出し装置は通常、素材積層体の軸線に実質的に直角
な通路に沿って前後に直線状に動かされまた吸引部分を
支持するキャリッジ(紙送り機構)からなっている。こ
の吸引部分は固定したラックに連結された歯車に角度を
なして連結され、また供給箱の送出し端部に対し実質的
に接線方向にあり、それにより積層体中の端部素材に吸
引により付着しこの素材をキャリッジが前記通路に沿っ
て直線状に動かされるにしたがって軸線周りに回転する
ことにより供給箱から引出すようにする。
の引出し装置は通常、素材積層体の軸線に実質的に直角
な通路に沿って前後に直線状に動かされまた吸引部分を
支持するキャリッジ(紙送り機構)からなっている。こ
の吸引部分は固定したラックに連結された歯車に角度を
なして連結され、また供給箱の送出し端部に対し実質的
に接線方向にあり、それにより積層体中の端部素材に吸
引により付着しこの素材をキャリッジが前記通路に沿っ
て直線状に動かされるにしたがって軸線周りに回転する
ことにより供給箱から引出すようにする。
【0004】このキャリッジのストロークの終端で、素
材は追従コンベア手段、例えば素材を使用者部署に移送
するローラに、供給される。
材は追従コンベア手段、例えば素材を使用者部署に移送
するローラに、供給される。
【0005】効率的ではあるが、上記公知の装置は、処
理能力の点で与えられた速度を超えて作動される使用者
機械に適用された時に吸引部分を支持するキャリッジが
受ける比較的激しい加速と減速のため、信頼性の点で大
きな欠点を有している。
理能力の点で与えられた速度を超えて作動される使用者
機械に適用された時に吸引部分を支持するキャリッジが
受ける比較的激しい加速と減速のため、信頼性の点で大
きな欠点を有している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は比較的
高い作動速度で正しく作用するような素材供給装置を提
供することである。
高い作動速度で正しく作用するような素材供給装置を提
供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、使用者
の機械に素材を供給する装置であって、送出し端部を有
する積重ね素材のための供給箱と、素材を前記送出し端
部から連続して引出しこの素材を使用者の部署に供給す
るためのコンベアユニットとを具備する素材供給装置に
おいて、コンベアユニットが、前記送出し端部に対して
偏倚した素材引出し部署と、前記積重ね素材と共働し素
材を前記送出し端部から第1の通路に沿って引出し部署
に連続して供給するための押出し分離手段と、前記素材
を引出す手段とを具備し、前記引出し手段が、第1の固
定された軸線の周りにかつ前記引出し部署で第1の通路
に実質的に接し前記使用者部署を通って延びる第2の通
路に沿って、移動することを特徴とする素材供給装置が
提供される。
の機械に素材を供給する装置であって、送出し端部を有
する積重ね素材のための供給箱と、素材を前記送出し端
部から連続して引出しこの素材を使用者の部署に供給す
るためのコンベアユニットとを具備する素材供給装置に
おいて、コンベアユニットが、前記送出し端部に対して
偏倚した素材引出し部署と、前記積重ね素材と共働し素
材を前記送出し端部から第1の通路に沿って引出し部署
に連続して供給するための押出し分離手段と、前記素材
を引出す手段とを具備し、前記引出し手段が、第1の固
定された軸線の周りにかつ前記引出し部署で第1の通路
に実質的に接し前記使用者部署を通って延びる第2の通
路に沿って、移動することを特徴とする素材供給装置が
提供される。
【0008】上記装置において、往復動引出し装置によ
り供給箱から引出されるのに抗して、素材が分離手段に
よって供給箱の送出し端部から引出し部署に押され、こ
こで素材が固定された軸線の周りに単に回転する引出し
手段によって掴まれ使用者の部署に供給され、それによ
り公知の供給装置を比較的速く作動する使用者の機械と
並んで使用するに適しないようにする加速と減速を全て
なくすことができる。
り供給箱から引出されるのに抗して、素材が分離手段に
よって供給箱の送出し端部から引出し部署に押され、こ
こで素材が固定された軸線の周りに単に回転する引出し
手段によって掴まれ使用者の部署に供給され、それによ
り公知の供給装置を比較的速く作動する使用者の機械と
並んで使用するに適しないようにする加速と減速を全て
なくすことができる。
【0009】好ましくは、上記装置において、積層体の
長手方向軸線が素材に直角であり、また押出し分離手段
が、前記送出し端部に実質的に接線方向にありかつ第2
の固定された軸線の周りに回転し素材を前記長手方向軸
線に対し実質的に直角の方向に延びる前記第1の通路に
沿う引出し部署に供給する、ローラ手段からなってい
る。
長手方向軸線が素材に直角であり、また押出し分離手段
が、前記送出し端部に実質的に接線方向にありかつ第2
の固定された軸線の周りに回転し素材を前記長手方向軸
線に対し実質的に直角の方向に延びる前記第1の通路に
沿う引出し部署に供給する、ローラ手段からなってい
る。
【0010】特に、引出し部署は好ましくは、前記第1
の通路に直角で第1の通路の一端部を区画形成するスト
ッパ手段を具備し、前記第2の通路が第1の通路の前記
端部において第1の通路に実質的に接している。
の通路に直角で第1の通路の一端部を区画形成するスト
ッパ手段を具備し、前記第2の通路が第1の通路の前記
端部において第1の通路に実質的に接している。
【0011】
【実施例】本発明は、好適な限定されない実施例の、一
部を切断し一部をブロック図で示す概略図である添付図
面を参照して以下に記載される。
部を切断し一部をブロック図で示す概略図である添付図
面を参照して以下に記載される。
【0012】添付図面中1は、素材2が供給されこの素
材2を使用者の部署4に供給する供給装置3を有する使
用者の機械を示す。供給装置3は素材2の積層体6を収
容し素材コンベアユニット8に対面する送出し端部7を
有する供給箱5を具備し、素材コンベアユニット8には
素材2が供給箱5の内部で積層体6の軸線10に平行な
方向9に供給される。
材2を使用者の部署4に供給する供給装置3を有する使
用者の機械を示す。供給装置3は素材2の積層体6を収
容し素材コンベアユニット8に対面する送出し端部7を
有する供給箱5を具備し、素材コンベアユニット8には
素材2が供給箱5の内部で積層体6の軸線10に平行な
方向9に供給される。
【0013】素材2は環状コンベア11によって方向9
に供給箱5に沿って供給され、方向9に平行なコンベア
11の一方の分枝部12が隣接プレート13と組合わさ
れて供給箱5の横壁14を区画形成し、また積層体6中
の各素材2の横方向の縁に接触して位置する。素材2を
方向9に供給するため、分枝部12には素材2に平行で
分枝部12の作用を補助するプッシャー15が取付けら
れ、このプッシャー15は素材を相互に接触しかつ壁1
4に直角に保持できるようにする。
に供給箱5に沿って供給され、方向9に平行なコンベア
11の一方の分枝部12が隣接プレート13と組合わさ
れて供給箱5の横壁14を区画形成し、また積層体6中
の各素材2の横方向の縁に接触して位置する。素材2を
方向9に供給するため、分枝部12には素材2に平行で
分枝部12の作用を補助するプッシャー15が取付けら
れ、このプッシャー15は素材を相互に接触しかつ壁1
4に直角に保持できるようにする。
【0014】供給箱5は壁14に直角で積層体6の各側
にあるさらに2つの側壁16(そのうちの1つだけが図
示されている)を具備している。送出し端部7の近く
に、壁16の一方がプッシャー18により供給される開
口17を有し、プッシャー18は図面の平面に直角の方
向に素材2と横方向に共働し、素材2を他方の側壁16
の内面に押しつけるようにする。
にあるさらに2つの側壁16(そのうちの1つだけが図
示されている)を具備している。送出し端部7の近く
に、壁16の一方がプッシャー18により供給される開
口17を有し、プッシャー18は図面の平面に直角の方
向に素材2と横方向に共働し、素材2を他方の側壁16
の内面に押しつけるようにする。
【0015】コンベアユニット8は、押出し分離手段2
1により送出し端部7から連続的に供給される素材2を
引出す手段20を有し、素材2が積層体6の軸線に実質
的に直角な第1の通路22に沿って供給される、引出し
部署19を具備している。
1により送出し端部7から連続的に供給される素材2を
引出す手段20を有し、素材2が積層体6の軸線に実質
的に直角な第1の通路22に沿って供給される、引出し
部署19を具備している。
【0016】引出し手段20は、第1の固定された軸線
24の周りに回転するよう取付けられまた第1の通路2
2に実質的に接し第1の通路22の端部から使用者の部
署4に延びる第2の通路25に沿ってその周縁が走行す
る、吸引ローラ23からなっている。
24の周りに回転するよう取付けられまた第1の通路2
2に実質的に接し第1の通路22の端部から使用者の部
署4に延びる第2の通路25に沿ってその周縁が走行す
る、吸引ローラ23からなっている。
【0017】押出し分離手段21は、供給箱5の送出し
端部7の頂端部分に実質的に接しかつ第1の固定軸線2
4に平行な第2の固定された軸線27の周りに回転す
る、分離ローラ26を具備している。
端部7の頂端部分に実質的に接しかつ第1の固定軸線2
4に平行な第2の固定された軸線27の周りに回転す
る、分離ローラ26を具備している。
【0018】吸引ローラ23は反時計方向に回転する中
空円筒体29に同軸に取付けられ第2の通路25の第1
の部分を区画形成する固定ドラム28を具備している。
ドラム28は吸引室30と圧縮空気源(図示しない)に
連通する室31とを有し、両方の室30と31は第2の
通路25に沿って連続して位置する。中空円筒体29は
その両方の半体部上に同じように配設された多数の室3
2,33,34,35を有し、第1の室32は素材2の
前方部分を保持し、第2及び第3の室33と34は素材
2の中央部分を保持し、第4の室35は素材2の末端部
分を保持する。
空円筒体29に同軸に取付けられ第2の通路25の第1
の部分を区画形成する固定ドラム28を具備している。
ドラム28は吸引室30と圧縮空気源(図示しない)に
連通する室31とを有し、両方の室30と31は第2の
通路25に沿って連続して位置する。中空円筒体29は
その両方の半体部上に同じように配設された多数の室3
2,33,34,35を有し、第1の室32は素材2の
前方部分を保持し、第2及び第3の室33と34は素材
2の中央部分を保持し、第4の室35は素材2の末端部
分を保持する。
【0019】引出し部署19はまた第1の通路22に実
質的に直角で第2の通路25が続く第1の通路22の底
端部を区画形成するストッパ手段36を具備している。
ストッパ手段36は、ストップローラ37を具備し、ス
トップローラ37は、第1の固定軸線24に平行でまた
吸引ローラ23の半径とストップローラ37の半径と素
材2の厚さとの合計に実質的に等しい距離だけ第1の固
定軸線24から離れている第3の固定された軸線38の
周りに反時計方向に回転する。
質的に直角で第2の通路25が続く第1の通路22の底
端部を区画形成するストッパ手段36を具備している。
ストッパ手段36は、ストップローラ37を具備し、ス
トップローラ37は、第1の固定軸線24に平行でまた
吸引ローラ23の半径とストップローラ37の半径と素
材2の厚さとの合計に実質的に等しい距離だけ第1の固
定軸線24から離れている第3の固定された軸線38の
周りに反時計方向に回転する。
【0020】ストッパ手段36はまた、ストップローラ
37の上方にストップローラ37の周縁に近接して配置
されまた第1の通路22に対し傾斜し素材2を通路22
の底端部に向って案内することのできる停止形状部40
を有する、ストッパブロック39を具備している。
37の上方にストップローラ37の周縁に近接して配置
されまた第1の通路22に対し傾斜し素材2を通路22
の底端部に向って案内することのできる停止形状部40
を有する、ストッパブロック39を具備している。
【0021】上記の引出し手段20はまた第1の通路2
2に平行で引出し部署19と共働するタイミング手段4
1を具備している。タイミング手段41は第1の通路2
2に平行な保持プレート42からなり、保持プレート4
2には、導管44により吸引源45に連結されまた同じ
導管44により電気制御装置48から信号が送られるア
クチェータ47により駆動される弁46に連結された、
吸引室43が形成されている。
2に平行で引出し部署19と共働するタイミング手段4
1を具備している。タイミング手段41は第1の通路2
2に平行な保持プレート42からなり、保持プレート4
2には、導管44により吸引源45に連結されまた同じ
導管44により電気制御装置48から信号が送られるア
クチェータ47により駆動される弁46に連結された、
吸引室43が形成されている。
【0022】実際の使用時、積層体6中の素材2はベル
ト11の分枝部12とプレート13とからなる支持面1
4上に置かれそしてコンベアベルト11とプッシャー1
5とにより方向9に連続して供給される。
ト11の分枝部12とプレート13とからなる支持面1
4上に置かれそしてコンベアベルト11とプッシャー1
5とにより方向9に連続して供給される。
【0023】素材2はしたがって側壁16に実質的に接
触しつつ送出し端部7に向って摺動し、そしてプッシャ
ー18により生じる推力により図面に示されていない壁
16に当接してきちんと一まとめにされる。
触しつつ送出し端部7に向って摺動し、そしてプッシャ
ー18により生じる推力により図面に示されていない壁
16に当接してきちんと一まとめにされる。
【0024】送出し端部7から出るとき、素材2は押出
し分離手段21により分離されるが、分離手段21は積
層体6と共働し素材2を連続して引出し部署19に第1
の通路22に沿って供給する。
し分離手段21により分離されるが、分離手段21は積
層体6と共働し素材2を連続して引出し部署19に第1
の通路22に沿って供給する。
【0025】押出し分離手段21の一部を形成するロー
ラ26が、各素材2を最初にストッパブロック39の部
分40に抑止されついでストッパ手段36の一部を形成
するストップローラ37に阻止されるまで、第1の通路
22に沿って供給し、この位置で素材2が引出し部署1
9と共働するタイミング手段41により保持される。
ラ26が、各素材2を最初にストッパブロック39の部
分40に抑止されついでストッパ手段36の一部を形成
するストップローラ37に阻止されるまで、第1の通路
22に沿って供給し、この位置で素材2が引出し部署1
9と共働するタイミング手段41により保持される。
【0026】素材2は、アクチェータ47が制御装置4
8から信号を受け取り吸引導管44を弁46の作動によ
り外側大気に連結すると、タイミング手段41によって
解放される。
8から信号を受け取り吸引導管44を弁46の作動によ
り外側大気に連結すると、タイミング手段41によって
解放される。
【0027】この信号は制御装置48によりアクチェー
タ47に供給され素材2を与えられた時期と頻度で解放
するようにし、素材2は第2の通路25に沿って検知器
49により制御され、素材2の位置の不ぞろいを全て検
知し、素材は制御装置50を介し、アクチェータ47へ
の信号を予知し又は遅延させる制御装置48によって、
矯正される。
タ47に供給され素材2を与えられた時期と頻度で解放
するようにし、素材2は第2の通路25に沿って検知器
49により制御され、素材2の位置の不ぞろいを全て検
知し、素材は制御装置50を介し、アクチェータ47へ
の信号を予知し又は遅延させる制御装置48によって、
矯正される。
【0028】導管44が大気に連結されしたがって保持
プレート42の室43内の吸引が遮断されると、素材2
は引出し手段20により、さらに詳細には吸引ローラ2
3の中空円筒体29により、最初は第1の室32を介し
そして次には各導管51により吸引室30に連結される
室33,34及び35を介して連続的に、保持される。
プレート42の室43内の吸引が遮断されると、素材2
は引出し手段20により、さらに詳細には吸引ローラ2
3の中空円筒体29により、最初は第1の室32を介し
そして次には各導管51により吸引室30に連結される
室33,34及び35を介して連続的に、保持される。
【0029】素材2はしたがって中空円筒体29の外側
円弧上で吸引され第2の通路25に沿って供給され、導
管51が固定ドラム28の室31に連通しまた室32,
33,34及び35が連続して前記圧縮空気源(図示し
ない)に連通すると吸引は終了し、素材2は中空円筒体
29から自由に離れることができるようになる。
円弧上で吸引され第2の通路25に沿って供給され、導
管51が固定ドラム28の室31に連通しまた室32,
33,34及び35が連続して前記圧縮空気源(図示し
ない)に連通すると吸引は終了し、素材2は中空円筒体
29から自由に離れることができるようになる。
【0030】素材2は次にローラ53と対抗ローラ54
とからなるコンベア手段52に供給され、これにより素
材は使用者部署4に供給される。
とからなるコンベア手段52に供給され、これにより素
材は使用者部署4に供給される。
【0031】本発明はこのようにして公知の装置に典型
的に関連した欠点を招来することなく非常に高い作動速
度にも適合できる装置を提供する。
的に関連した欠点を招来することなく非常に高い作動速
度にも適合できる装置を提供する。
【0032】本発明のコスト上の利点に加えて、その往
復運動が複雑高価な機構の使用を必然的に必要とする従
来の装置に比べて、構造上においてもまた極めて容易な
ものとなる。
復運動が複雑高価な機構の使用を必然的に必要とする従
来の装置に比べて、構造上においてもまた極めて容易な
ものとなる。
【図1】本発明の実施例の、一部を切断し一部をブロッ
ク図で示す概略図である。
ク図で示す概略図である。
1…使用者機械 2…素材 3…供給装置 4…使用者部署 5…供給箱 6…素材積層体 7…送出し端部 8…コンベアユニット 19…素材引出し部署 20…引出し手段 21…押出し分離手段 22…第1の通路 24…第1の固定軸線 25…第2の通路 26…分離ローラ 27…第2の固定軸線 36…ストッパ手段
Claims (7)
- 【請求項1】 使用者の機械(1)に素材(2)を供給
する装置(3)であって、素材(2)の積層体(6)の
ための送出し端部(7)を有する供給箱(5)と、素材
(2)を前記送出し端部(7)から連続して引出し素材
を使用者の部署(4)に供給するコンベアユニット
(8)とを具備する素材供給装置(3)において、コン
ベア(8)が、前記送出し端部(7)に対し偏倚した素
材引出し部署(19)と、前記積層体(6)と共働して
素材(2)を前記送出し端部(7)から引出し部署(1
9)に第1の通路(22)に沿って連続して供給する押
出し分離手段(21)と、前記素材(2)を引出す手段
(20)とを具備し、前記引出し手段(20)が、前記
引出し部署(19)において第1の固定軸線(24)の
周りにまた第1の通路(22)に実質的に接し前記使用
者部署(4)を通って延びる第2の通路(25)に沿っ
て、移動することを特徴とする、素材供給装置。 - 【請求項2】 前記積層体(6)の長手方向軸線(1
0)が前記素材(2)に直角であり、前記押出し分離手
段(21)が、前記送出し端部(7)に実質的に接しか
つ第2の固定軸線(27)の周りに回転し素材(2)を
前記引出し部署(19)に、前記長手方向軸線(10)
に実質的に直角の方向に延びる前記第1の通路(22)
に沿って、供給することを特徴とする請求項1に記載の
装置。 - 【請求項3】 前記引出し部署(19)が前記第1の通
路(22)に直角で第1の通路(22)の一端部を区画
形成するストッパ手段(36)を具備し、前記第2の通
路(25)が前記第1の通路(22)に前記一端部で実
質的に接していることを特徴とする請求項2に記載の装
置。 - 【請求項4】 前記ストッパ手段(36)が前記引出し
手段(20)と同じ方向にかつ前記第1及び第2の軸線
(24,27)に平行な第3の軸線(38)の周りに回
転するストップローラ(37)を具備していることを特
徴とする請求項3に記載の装置。 - 【請求項5】 前記ストッパ手段(36)がさらに前記
ストップローラ(37)の周縁に近接しかつ前記第1の
通路(22)に沿ってストップローラ(37)の上流側
のストッパブロック(39)を具備し、ストッパブロッ
ク(39)が前記第1の通路(22)に対して傾斜しか
つストップローラ(37)の周縁に向けられた停止肩部
(40)を有していることを特徴とする請求項4に記載
の装置。 - 【請求項6】 前記引出し手段(20)が前記第1の軸
線(24)の周りに回転するよう取付けられ前記第1の
通路(22)に実質的に接している吸引ローラ(23)
を具備していることを特徴とする前記請求項のうちのい
ずれか1項に記載の装置。 - 【請求項7】 引出し部署(19)と共働し素材(2)
を引出し部署(19)から与えられた時期及び頻度で解
放するタイミング手段(41)をさらに具備しているこ
とを特徴とする前記請求項のうちのいずれか1項に記載
の装置。
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