JPH06199439A - シート分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】載置台に載置するシート先端部を揃える。 【構成】シート１をシート載置台２上に載置するとき、
摩擦部材８がシート載置台面２Ａから退避している。従
って、シート１は摩擦抵抗を受けることなく、すべての
先端を揃えて載置できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明（第１の発明、第２の発
明）は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成
装置に備えられるシート分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置には、シートを１枚ずつ手差し給紙する手差
し給紙部を備えたものがある。

【０００３】この手差し給紙部においても、近年、カセ
ット給紙と同様に、積載された複数枚のシートを１枚ず
つ分離して給送できるようになっている。

【０００４】図２０は従来例の画像形成装置の手差し給
紙部に設置されているシート分離装置の全体構成を示
す。

【０００５】また、図２１は同シート分離装置のシート
載置台の構成を示す。

【０００６】本シート分離装置において、複数枚のシー
ト１は、その先端部がシート載置台２上に揃えて載置さ
れている。

【０００７】シート載置台２は支点Ｏを中心にして矢印
Ｄ１，Ｄ２方向に揺動自在で、一方を画像形成装置本体
（不図示）のフック４に係止されたばね５により矢印Ｄ
１方向に付勢されている。

【０００８】シート載置台２上下の揺動動作は、カム
６、クラッチ（図示せず）等により構成された揺動制御
機構により制御されている。

【０００９】シート載置台２のシート載置面とシート１
との摩擦が小さいと最上部のシート１の給送につれて、
下部のシートが重送してしまう。そのため、シート載置
台２上にはシート１との摩擦抵抗を上げるための分離シ
ート８が設けてある。

【００１０】シート１の先端は、シート載置台２上への
セット時にシート突き当て部９に突き当てられることに
より給紙方向の位置が揃えられる。このシートセット時
は、シート載置台２は図２１に示すようにカム６に押し
下げられ、図２０の想像線図示の位置にある。

【００１１】シート先端の近傍にはシート１を給送する
ための給紙ローラ１１と、シート１を１枚ずつ分離する
ための分離部材１２とからなおる分離部１３が配置され
ている。

【００１２】画像形成装置本体から給紙の指令が発っせ
られると、まず揺動制御機構が動作したカム６が外れ、
ばね５の付勢力によりシート載置台２が矢印Ｄ１方向に
揺動する。これによってシート１が給紙ローラ１１に当
接する。

【００１３】次に、給紙ローラ１１が矢印方向に回転し
て最上部のシート１を送り出す。送り出されたシート１
は分離部材１２により１枚ずつ分離されて、最上部のシ
ート１のみが画像形成装置本体内に取り込まれ、所定の
画像形成処理が行われる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】

〈第１の発明の課題〉しかしながら、上記従来例のシー
ト分離装置においては、シート載置台２には、上部のシ
ート１につれられて下部のシート１が給紙をされないよ
うに摩擦抵抗を上げるための分離シート８が設けられて
いるが、シート１をセット時に分離シート８と接触した
最終シート１またはその近傍のシート１が摩擦によりズ
レて突き当て部９に達せず、充分にシート先端を揃える
ことができなかった。このため、シート１が給紙ローラ
１１に到達せずに給紙不良になるという欠点があった。

【００１５】そこで第１の発明は、上述の如き事情に鑑
みてなされたもので、シートをシート載置台上に載置す
るとき載置するすべてのシート先端が突き当て部に突き
当てられて揃えられるようにしたシート分離装置を提供
することを目的とする。 〈第２の発明の課題〉また、上記従来例のシート分離装
置においては、分離部材１２は給紙時に限らず非給紙時
であっても常に給紙ローラ１１に所定の圧力で当接して
いるため、長期間に亘ってシート１が給紙されない状態
が続くと、給紙ローラ１１との接触部が変質してしまう
という問題があった。

【００１６】また、分離部材１２が常に給紙ローラ１１
に当接しているために、給紙時において、分離部材１２
によって１枚目のシート１から分離した２枚目のシート
１の先端が１枚目のシート１が給送された後に、給紙ロ
ーラ１１と分離部材１２との間（ニップ部）に挟み込ま
れてしまうことがある。このような場合、その２枚目の
シート１を引っ張って取り出すと、ニップ部に挟まれた
シート先端を傷めてしまうことがあった。

【００１７】そこで第２の発明は、上述の如き事情に鑑
みてなされたもので、非給紙動作時においては分離部材
が給紙ローラから離間した状態になるシート分離装置を
提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】

〈第１の発明の手段〉第１の発明は、上下方向に揺動可
能なシート載置台（２）と、前記シート載置台（２）上
に載置されたシート（１）の前記シート載置台（２）上
での摩擦抵抗を高める摩擦部材（８）と、前記シート載
置台（２）上に載置されたシート（１）を１枚ずつ分離
して給送する分離部（１１，１２）と、を備えているシ
ート分離装置に係る。

【００１９】そして、第１の発明は、上記目的を達成す
るため、前記シート載置台（２）上へシート（１）を載
置するとき、前記摩擦部材（８）をシート載置面（２
Ａ）より退避させる摩擦部材退避手段（３）を有したこ
とを特徴とする。 〈第２の発明の手段〉第２の発明は、シート（１００）
を給送する給紙ローラ（１０５）と、前記給紙ローラ
（１０５）に当接してシート（１００）を１枚ずつ分離
させる分離部材（１０６）と、を備えているシート分離
装置に係る。

【００２０】そして、第２の発明は、上記目的を達成す
るため、前記分離部材（１０６）を前記給紙ローラ（１
０５）に当接する位置と、前記給紙ローラ（１０５）か
ら離間する位置とに切り換える分離部材位置切換手段
（１０９）を有したことを特徴とする。

【００２１】また、前記分離部材位置切換手段（１０
９）は、通常、前記分離部材（１０６）を前記給紙ロー
ラ（１０５）から離間する位置に切り換え、給紙動作時
に前記分離部材（１０６）を前記給紙ローラ（１０５）
に当接する位置に切り換えることを特徴とする。

【００２２】

【作用】

〈第１の発明の作用〉上記構成とした第１の発明によれ
ば、シート（１）をシート載置台（２）上に載置する
時、摩擦部材（８）がシート載置面（２Ａ）から退避し
ている。

【００２３】従って、シート載置面（２Ａ）上に載置さ
れる シート（１）は摩擦部材（８）から摩擦抵抗を受
けることがなく、載置されたすべてのシート先端がシー
ト突き当て部に当接する。

【００２４】これにより、シート載置台（２）上に載置
されたすべてのシート先端を揃えることができ、シート
先端の不揃いによる給紙不良等が生じない。 〈第２の発明の作用〉上記構成として第２の発明によれ
ば、分離部材（１０６）は給紙動作時に給紙ローラ（１
０５）に当接し、非給紙動作時には給紙ローラ（１０
５）から離間する。

【００２５】従って、分離部材（１０６）は給紙ローラ
（１０５）がシート（１００）を給送しないときは給紙
ローラ（１０５）に当接しない状態になり、給紙ローラ
（１０５）が１枚目のシート（１００）を給送した後も
給紙ローラ（１０５）に当接しない状態になる。

【００２６】これにより、分離部材（１０６）が長期間
に亘って連続的に給紙ローラ（１０５）に当接している
ことによる、分離部材（１０６）の接触部の変質がなく
なり、分離機能の劣化が防げる。

【００２７】また、給紙動作時において、分離部材（１
０６）により１枚目のシート（１００）から分離した２
枚目のシート（１００）の先端が、１枚目のシート（１
００）の給送後、給紙ローラ（１０５）と分離部材（１
０６）のニップ部に挟まれてしまうこともない。

【００２８】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものあって、発明の構成を何等限定するもの
ではない。

【００２９】

【実施例】以下、第１の発明及び第２の発明の各実施例
を図面に基づいて説明する。 〈第１の発明の実施例１〉図１は第１の発明の実施例１
に係るシート分離装置の全体構成を示す。

【００３０】また、図２は同シート分離装置のシート載
置台の構成を示す。

【００３１】なお、本シート分離装置において、上記従
来例のシート分離装置（図２０、図２１）と同一の部材
等には同一符号を付す。

【００３２】本シート分離装置において、シート１を載
置するためのシート載置台２及び同シート載置台２下に
重ね合わされた分離台（摩擦部材退避手段）は、支点Ｏ
を中心にして矢印Ｄ１，Ｄ２方向に揺動自在となってい
る。

【００３３】分離台３は、一端を画像形成装置本体（不
図示）のフック４に係止されたばね５により矢印Ｄ１方
向に付勢されている。

【００３４】シート載置台２及び分離台３の上に載せら
れた状態になっている。

【００３５】シート載置台２及び分離台３の上下の揺動
動作は、カム６及びクラッチ（図示せず）等により構成
された揺動制御機構により制御される。

【００３６】この場合、カム６は分離台３を駆動させ、
シート載置台２には分離台３に従動する。

【００３７】多数枚のシート１をシート載置台２上に載
せると、分離台３はばね５の付勢力に抗してカム６によ
り矢印Ｄ２方向に押し下げられる。このとき、シート載
置台２は自重により、画像形成装置本体に設けられたス
トッパ７に突き当たるまで分離台３に従動して降下す
る。

【００３８】この場合、シート載置台２の揺動角より分
離台３の揺動角を大きく設定してあるため、分離台の凸
部３Ａ上に設けてある分離シート（摩擦部材）８はシー
ト載置台２のシート載置面２Ａから退避した状態になる
（図２、図３の状態）。

【００３９】このため、シート載置面２Ａ上に載置され
る複数枚のシート材１は、分離シート８の摩擦抵抗によ
りズレることなくべてのシート先端がシート突き当て部
９に突き当てられ、給紙方向のシート先端位置が揃えら
れる。

【００４０】このように、複数枚のシート１がシート載
置台２にセットされた状態において、給紙指令が発せら
れると、まず、揺動制御機構が動作してカム６が分離台
３より外れる。これにより、分離台３はばね５の付勢力
によって矢印Ｄ１方向に揺動する。

【００４１】これに伴い、分離台３に設けられた凸部３
Ａがシート載置台２の切欠２Ｂに嵌め込まれるので、シ
ート載置台２が分離台３に押し上げられ、シート１の先
端が給紙ローラ１１に当接する（図１の状態）。

【００４２】次に、給紙ローラ１１が矢印方向に回転し
て最上部のシート１を送り出す。送り出されたシート１
は分離部材１２により１枚ずつ分離されて、最上部のシ
ート１のみが画像形成装置本体内に取り込まれ、所定の
画像形成処理が行われる。

【００４３】ここで、シート載置台２上の複数枚のシー
ト１はセットト時に確実に突き当て部９に突き当てられ
揃えられているため、載置されたすべてのシート１は、
確実に給紙することが可能になる。 〈第１の発明の実施例２〉図４は第１の発明の実施例２
に係るシート分離装置の全体構成を示す。

【００４４】また、図５は同シート分離装置のシート載
置台の構成を示す。

【００４５】なお、本シート分離装置において、上記従
来例及び第１の発明の実施例１のシート分離装置と同一
の部材等には同一符号を付す。

【００４６】本シート分離装置において、シート１を載
置するためのシート載置台２は、支点Ｏを中心にして矢
印Ｄ１，Ｄ２方向に揺動自在となっている。このシート
載置台２は、一端を画像形成装置本体（不図示）のフッ
ク４に係止されたばね５により矢印Ｄ１方向に付勢され
ている。

【００４７】シート載置台２の中央部の切欠２Ｂ部分に
は、分離台（摩擦部材退避手段）３が、支点Ｐを中心に
して矢印Ｄ１，Ｄ２方向に揺動自在に取り付けられてい
る。

【００４８】支点分離台３には、シート載置台２との間
に設けられたばね１３により矢印Ｄ１方向に付勢されて
おり、ストッパ３Ｂによりシート載置台２に突き当たっ
ている。

【００４９】シート載置台２の上下の揺動動作は、カム
６及びクラッチ（図示せず）等により構成された揺動制
御機構により制御される。

【００５０】多数枚のシート１をシート載置台２上に載
置する時、載置台２は、ばね５の付勢力に抗してカム６
により矢印Ｄ２方向に押し下げられる（図６の状態）。

【００５１】このとき、シート載置台２と一体的に揺動
した分離台３は、画像形成装置本体に設けられたストッ
パ７にレバー部３Ｃが突き当たるため、ばね１３の付勢
力に抗しながら矢印Ｄ２方向に揺動し、シート載置台２
の切欠２Ａから脱して、シート載置台２の下側に移動す
る。

【００５２】これによって、分離台３上に設けてある分
離シート（摩擦部材）８がシート載置台２のシート載置
面２Ａから退避する。

【００５３】このため、シート載置台２上に載置された
複数枚のシート１は、分離シート８の摩擦抵抗によりズ
レることなくすべてのシート先端がシート突き当て部９
に突き当てられ、給紙方向のシート先端位置が揃えられ
る。

【００５４】このように、複数枚のシート１がシート載
置台２上にセットされた状態において給紙指令が発せれ
らると、まず、揺動制御機構が動作してカム６がシート
載置台２から外れる。これによりシート載置台２と分離
台３はばね５の付勢力により矢印Ｄ１方向に揺動する。

【００５５】これに伴い、分離台３のレバー部３Ｃがス
トッパ７から離れるので、分離台３はばね１３の付勢力
により矢印Ｄ１方方向にストッパ３Ｂがシート載置台２
に突き当たるまで揺動する。

【００５６】シート載置台３及び分離台３が矢印Ｄ１方
向に揺動することにより、押し上げられたシート材１の
先端部が給紙ローラ１１に当接する。

【００５７】次に、給紙ローラ１１が矢印方向に回転し
て最上部のシート１を送り出す。送られたシート材１は
分離部１２により１枚ずつ分離されて、最上部のシート
１のみが画像形成装置本体内に取り込まれ、所定の画像
形成処理が行われる。

【００５８】ここで、シート載置台２上の複数枚のシー
ト１は、セット時に確実に突き当て部９に突き当てられ
揃えられているため、載置されたすべてのシート材１
は、確実に給紙することが可能になる。

【００５９】また、上記実施例１の構成に比較して分離
台３の大きさを小さくすることが可能となりコストを下
げることができる。 〈第１の発明の実施例３〉図７は第１の発明の実施例３
に係るシート分離装置の全体構成を示す。

【００６０】また、図８は同シート分離装置のシート載
置台の構成を示す。

【００６１】なお、本シート分離装置において、上記従
来例のシート分離装置と同一の部材等には同一符号を付
す。

【００６２】本シート分離装置において、複数枚のシー
ト材１は、その先端部がシート載置台２上に揃えて載置
されている。シート載置台２は支点Ｏを中心にして矢印
Ｄ１，Ｄ２方向に揺動自在となっている。このシート載
置台２は、一方を画像形成装置本体（不図示）のフック
４に係止されたばね５により矢印Ｄ１方向に付勢されて
いる。

【００６３】シート載置台２の上下の揺動動作は、カム
６、クラッチ（図示せず）等により構成された揺動制御
機構により制御される。

【００６４】画像形成装置本体のシート載置台２下に
は、シート載置台２が矢印Ｄ２方向に揺動したとき、シ
ート載置台２の多数の窓穴１６を貫通してシート載置面
２Ａ上に突出する多数のリブ部材（摩擦部材退避手段）
１７が設置されている。

【００６５】多数枚のシート１をシート載置台２上に載
置する時、シート載置台２は、ばね５の付勢力に抗して
カム６により矢印Ｄ２方向に押し下げられる。

【００６６】シート載置台２が下がると、その各窓穴１
６を通して多数のリブブ１７がシート載置台２のシート
載置面２Ａ上に突き出す（図８の状態）。

【００６７】シート載置台２上にセットされるシート材
１はこの多数のリブ部材１７上に一時的に載置されるこ
とになり、分離シート（摩擦部材）８はシート１に接触
しない状態にある。このため、載置された複数枚のシー
ト１は、分離シート８の摩擦抵抗によりズレることな
く、すべてのシート端がシート突き当て部９に突き当て
られ、給紙方向のシート先端位置が揃えられる。

【００６８】このように、複数枚のシート１がシート載
置台２上にセットされた状態において、給紙指令が発せ
られると、まず、揺動制御機構が動作してカム６が外れ
る。これにより、シート載置台２はばね５の付勢力によ
り矢印Ｄ１方向に揺動する。このとき、シート１を載置
していた複数のリブ部材１７が窓穴１６から抜け出てシ
ート載置台２下に位置する。

【００６９】これに伴い、シート１がシート載置台２の
シート載置面２Ａ上に載置されるようになり、シート１
はシート載置台２に押し上げられ、給紙ローラに当接す
る（図７の状態）。

【００７０】次に、給紙ローラ１１が矢印方向に回転し
て最上部のシートを送り出す。送り出されたシート１は
分離部材１２により１枚ずつ分離されて、最上部のシー
ト１のみが画像形成装置本体内に取り込まれ、所定の画
像形成処理が行われる。

【００７１】ここで、シート載置台２上の複数枚のシー
ト１はセット時に確実に突き当て部９に突き当てられ揃
えられているため、載置されたすべてのシート材１は、
確実に給紙することが可能になる。

【００７２】また、本実施例は、リブ部材１７と窓穴１
６を設けるだけの簡単な構成であるからコストの上昇も
ほとんどない。 〈実施例２〉図９、図１０は第２の発明の実施例１に係
るシート材分離装置の全体構成を示す。

【００７３】同図において、符号１００はシート、符号
１０１は固定載置台、符号１０２は揺動載置台である。

【００７４】シート１００は先端部が揺動載置台１０２
上にその他は固定載置台１０１上に載置されている。

【００７５】揺動載置台１０２は支点Ｏ１を中心に上下
の方向に揺動自在であり、画像形成装置本体１０３とと
の間に介装されたばね１０４によって矢印Ｄ１方向に付
勢されている。

【００７６】この揺動載置台１０２は、不図示の揺動制
御機構によって矢印Ｄ１，Ｄ２方向に揺動制御される。
揺動制御機構はカム、クラッチ等で構成されている。

【００７７】揺動載置台１０２の下流側には、給紙ロー
ラ１０５、分離部材１０６が設置されている。

【００７８】給紙ローラ１０５の下流側には、給紙ロー
ラ１０５によって給送されたシート１００を画像形成部
（不図示）へ搬送する搬送路１０７が形成されている。

【００７９】分離部材１０６の直上流側には、載置台１
０１，１０２上に載置された複数枚のシート１００の先
端を突き当ててシート先端を揃えるシート突き当て部１
０８が形成されている。

【００８０】分離部材１０６は給紙ローラ１０５に対し
て所定の圧力で当接して、給紙ローラ１０５が給送した
複数枚のシート１００を１枚ずつ分離させるものである
が、本発明においては、給紙ローラ１０５が給紙動作を
行う時だけ、分離部材１０６は給紙ローラ１０５に当接
してシート分離機能を発揮するようになっている。

【００８１】本実施例においては、揺動載置台１０２の
上下の揺動動作に連動する分離部材操作レバー（分離部
材位置切換手段）１０９を分離部材１０６の左右の近傍
に設置する（図１１参照）ことにより、分離部材１０６
を、給紙ローラ１０５に当接位置と、給紙ローラ１０５
から離間する位置とに切り変えることができるようにし
ている。

【００８２】操作レバー１０９は、一端１０９Ａが画像
形成装置本体１０３側の支軸１１０に回転可能に結合さ
れており、他端１０９Ｂが揺動載置台１０２の下に突き
出している。

【００８３】この操作レバー１０９は、揺動載置台１０
２が支点Ｏ１を中心に矢印Ｄ２方向に揺動したとき（図
１０の状態）、揺動載置台１０２の先端に押し下げられ
て支軸１１０を中心に矢印Ｅ２方向に回転し、分離部材
１０６の脚部１０６Ａに設置された突起１１１を下方に
押圧するようになる。

【００８４】なお、分離部材１０６の脚部１０６Ａは画
像形成装置本体１０３に形成さている穴１１２に移動可
能に嵌め込められている。

【００８５】これにより、分離部材１０６は、給紙ロー
ラ１０５側に付勢している加圧ばね（不図示）の付勢力
に抗して所定位置まで移動し、給紙ローラ１０５との間
に隙間Ｇを形成して給紙ローラ１０５から離間する。

【００８６】また、揺動載置台１０２が矢印Ｄ１方向に
揺動すると（図９の状態）、操作レバー１０９に作用し
ていた押下力が解除されるので、分離部材１０６Ｈは加
圧ばねに付勢され、操作レバー１０９を押し上げながら
上方に移動し、給紙ローラ１０５に所定の圧力で当接す
る。 〈第２の発明の実施例２〉図１２、図１３は第２の発明
の実施例２に係るシート分離装置の全体構成を示す。

【００８７】なお、本シート分離装置において、上記第
２の発明の実施例１のシート分離装置と同一の部材等に
は同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わらない
ものについてはその説明を省略する。

【００８８】本シート分離装置においては、分離部材１
０６の下流側に分離部材１０６の位置を給紙ローラ１０
５に当接する位置と、給紙ローラ１０５から離間する位
置とに切り換える、分離部材位置切換機構１１３を設置
している。この分離部材位置切換機構１１３は、ラック
部１１４Ａを有しているスペーサ部材１１４と、同スペ
ーサ部材１１４のラック部材１１４Ａに噛み合いの軸心
Ｏ２を中心にして回転するギヤ１１５と、スペーサ部材
１１４を支持する複数の支持部材１１６と、搬送路１０
７に設けられた弾性部材１１７とからなる。

【００８９】非給紙時には、揺動載置台１０２が給紙ロ
ーラ１０５から離間する位置にあり、それに連動してス
ペーサ部材１１４はその先端１１４Ｂが給紙ローラ１０
５と分離部材１０６との間に入り込み、隙間Ｇを形成し
て給紙ローラ１０５と分離部材１０６を離間させる（図
１３の状態）。

【００９０】給紙時には、揺動載置台１０２が給紙ロー
ラ１０５方向に揺動するのに連動してスペーサ部材１１
４が支持部材１１６に沿って後退する。これにより、分
離部材１０６は加圧ばね付勢力で給紙ローラ１０５に当
接し、給紙時のシート分離機能を果たすことができる。

【００９１】スペーサ部材１１４は後退した位置では、
先端１１４Ｂが搬送路１０７より奥に引っ込んでいる。

【００９２】搬送路１０７はスペーサ部材１１４が出入
りする箇所のみ逃げていて、スペーサ部材１１４の先端
１１４Ｂ部の上を表面の滑らかな弾性部材１１７が覆う
とため、給紙されたシート１００は搬送路１０７に引っ
掛かることなくスムーズ送られる。

【００９３】揺動載置台１０２とスペーサ部材１１４と
の連動動作は、図１４に示す駆動系により行われる。

【００９４】画像形成装置本体１０３の一方の側に、駆
動系のギヤ列１１８が配置されている。ギヤ列１１８の
右端のギヤ列１１８Ａの中心は揺動載置台０１２の揺動
中心０１上にあって揺動載置台１０２の揺動角度分だけ
回転するようになっている。例えば、揺動載置台１０２
に一体的に設けられた揺動支板支軸（０１）上にギヤ１
１８Ａが固着されている。

【００９５】今、給紙動作が終了して揺動載置台１０２
が給紙ローラ１０５により離間すると、ギヤ１１８Ａは
矢印方向に回転し、他のギヤがこれに従回転する。

【００９６】左端のギヤ１１８Ｂは不図示の軸を介して
ギヤ１１５と一体的に軸心Ｏ２を中心にして回転するよ
うになっている。これにより、スペーサ部材１１４は分
離部材１０６の方向に移動する。

【００９７】揺動載置台１０２が上方に揺動したとき、
及び下方に揺動したときの、ギヤ１１５の回転方向とス
ペーサ部材１１４の移動方向を図１２、図１３に示す。 〈第２の発明の実施例３〉図１５、図１６は第２の発明
の実施例３に係るシート分離装置の全体構成を示す。

【００９８】なお、本シート分離装置においては、上記
第２の発明の実施例１のシート分離装置と同一の部材等
には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わらな
いものについてはその説明を省略する。

【００９９】本シート分離装置においては、給紙ローラ
１０５のローラ軸１２０上に、分離部材１０６の位置
を、給紙ローラ１０５に当接する位置と、給紙ローラ１
０５から離間する位置とに切り換えるカム１２１と、ギ
ヤ１１２とＧが設けられている。このギヤ１２２の上部
にはギヤ１２２と噛み合うギヤ１２３が設けられてい
る。

【０１００】非給紙時には、カム１２１はその最大径部
分近傍が分離部材１０６側にあり、分離部材１０６を下
方に押圧し、分離部材１０６と、給紙ローラ１０５との
間に隙間Ｇを形成して分離部材１０６を給紙ローラ１０
５から離間させている（図１６の状態）。

【０１０１】そして、給紙時になると、カム１２１は１
８０度回転して、分離部材１０６側のカム径は給紙ロー
ラ径より小さくなって、分離部材１０６は給紙ローラ１
０５に当接する（図１５の状態）。

【０１０２】カム１２１の回転駆動は、図１７に示す構
成により行われる。

【０１０３】給紙ローラ１０６はローラ軸１２０に回転
自由に保持され、その一側に電磁クラッチ１２４が設け
られている。電磁クラッチ１２４はローラ軸１２０の回
転を、給紙時は給紙ローラ１０５に伝え、非給紙時は給
紙ローラ１０５に伝えないようになっている。

【０１０４】給紙ローラ１０５の他側には別の電磁クラ
ッチ１２５が設けられ、カム１２１にローラ軸１２０の
回転を、給紙ローラ１０６と同様に随時伝えるようにな
っている。

【０１０５】電磁クラッチ１２５は揺動載置台１０２が
給紙ローラ１０５より離間し始めるとローラ軸１２０の
回転をカム１２１に伝え、カム１２１を回転させる。カ
ム１２１の回転は不図示のセンサにより検知され、図１
６の位置でカム１２１が回転を停止するようになってい
る。

【０１０６】そして、揺動載置台１０２が給紙ローラ１
０５方向に揺動し始めると、再び電磁クラッチ１２５が
動作してローラ軸１２０の回転をカム１２１に伝える。
このとき、カム１２１は図１５の位置まで回転して、前
記センサがカム１２１の位置を検知し、再びカム１２１
の回転が停止する。

【０１０７】カム１２１にはギヤ１２３が一体的に設け
られ、ギヤ１２２と噛み合うギヤ１２３は軸１２６に一
体的に保持されている。

【０１０８】給紙ローラ１０５を挟んで両側にカム１２
１とギヤ１２２，１２３が設けられ、軸１２６を介して
双方のカム１２１，１２１が同方向に回転するようにな
っている。

【０１０９】分離部材１０６が両カム１２１，１２１間
の幅又はそれ以上の幅があって、カム当接面は滑らかな
面となっている。 〈第２の発明の実施例４〉図１８、図１９は第２発明の
実施例４に係るシート分離装置の全体構成を示す。

【０１１０】なお、本シート分離装置において、上記第
２の発明の実施例１のシート分離装置と同一の部材等に
は同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わらない
ものについてはその説明を省略する。

【０１１１】本シート分離装置においては、分離部材１
０６の位置を、給紙ローラ１０５に当接する位置と、給
紙ローラ１０５から離間する位置とに切り換える分離部
材操作レバー１３０が分離部材１０６の両側近傍に設置
されている。

【０１１２】操作レバー１３０は略Ｌ字状をなしてお
り、そのの屈曲部が画像形成装置本体１０３側の支軸１
３１に回転自在に支持されている。

【０１１３】操作レバー１３０一端１３０Ａは突起１１
１と当接しうる長さを有しており、他端１３０Ｂは画像
形成装置本体１０３に固定されたソレノイド１３２と自
在に接続されている。

【０１１４】非給紙時には、ソレノイド１３２は縮小し
て操作レバー１３０を下方に回動させ、分離部材１０６
を矢印Ｂ方向に押し下げる。これによって、給紙ローラ
１０５と分離部材１０６との間に隙間Ｇが形成され、分
離部材１０６は給紙ローラ１０５から離間する（図１９
の状態）。

【０１１５】給紙時には、ソレノイド１３２は伸長して
操作レバー１３０を上方に回動させる。これによって、
分離部材１０６は加圧ばねに付勢され、給紙ローラ１０
５に当接する（図１８の状態）。

【０１１６】なお、上記第２の発明の実施例３、４の場
合、電磁クラッチ１２５やソレノイド１３２を、例え
ば、揺動載置台１０２の上下の揺動に連動するように制
御することにより、分離部材１０６を給紙ローラ１０５
に対して当接させたり、離間させたりできる。

【０１１７】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明のシー
ト分離装置においては、シートをシート載置台上に載置
する時、摩擦部材がシート載置面より退避するようにし
たので、シート載置台上に載置されるすべてのシート先
端をシート突き当て部に突き当てて揃えることができ
る。

【０１１８】このため、シート先端の不揃いによる給紙
不良等が生じない。

【０１１９】また、第２の発明のシート分離装置におい
ては、分離部材が給紙動作時のみ給紙ローラに当接し、
非給紙動作時には給紙ローラから離間するようにしたの
で、分離部材が長期間に亘って連続的に給紙ローラに当
接することがなく、また、１枚目のシートを給送した後
も給紙ローラに当接していることもない。

【０１２０】このため、分離部材が長期間に亘って給紙
ローラに当接することによる分離部材の接触部の変質が
なくなる。また、１枚目のシートから分離した２枚目の
シートが給紙ローラと分離部材のニップ部に挟み込まれ
てしまうこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施例１に係るシート分離装置の
全体構成を示す縦断側面図。

【図２】同シート分離装置のシート載置台の構成を示す
斜視図。

【図３】同シート分離装置のシート載置台の動作を説明
する縦断側面図。

【図４】第１の発明の実施例２に係るシート分離装置の
全治構成を示す縦断側面図。

【図５】同シート分離装置のシート載置台の構成を示す
斜視図。

【図６】同シートの分離装置のシート載置台の動作を説
明する縦断側面図。

【図７】第１の発明の実施例３に係るシート分離装置の
全体構成を示す縦断側面図。

【図８】同シート分離装置のシート載置台の構成を示す
斜視図。

【図９】第２の発明の実施例１に係るシート分離装置の
全体構成を示す縦断側面図。

【図１０】同シート分離装置の動作を説明する縦断側面
図。

【図１１】同シート分離装置の分離部の構成を示す斜視
図。

【図１２】第２の発明の実施例２に係るシート分離装置
の全体構成を示す縦断側面図。

【図１３】同シート分離装置の動作を説明する縦断側面
図。

【図１４】同シート分離装置の、分離部材位置切換機構
の駆動系の構成を示す縦断側面図。

【図１５】第２の発明の実施例３に係るシート分離装置
の全体構成を示す縦断側面図。

【図１６】同シート分離装置の動作を説明する縦断側面
図。

【図１７】同シート分離装置の分離部材位置切換機構の
構成を示す正面図。

【図１８】第２の発明の実施例４に係るシート分離装置
の全体構成を示す縦断側面図。

【図１９】同シート分離装置の動作を説明する縦断側面
図。

【図２０】従来例のシート分離装置の全体構成を示す縦
断側面図。

【図２１】同シート分離装置のシート載置台の構成を示
す斜視図。

【符号の説明】

１，１００ シート ２ シート載置台 ２Ａ シート載置面 ３ 分離台（摩擦部材退避手段） ８ 分離シート（摩擦部材） １１ 給紙ローラ（分離部） １２ 分離部材（分離部） １７ リブ部材（摩擦部材退避手段） １０５ 給紙ローラ １０６ 分離部材 １０９，１３０ 分離部材操作レバー（分離部材位置
切換手段） １１４ スペーサ部材（分離部材位置切換手段） １２１ カム（分離部材位置切換手段）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に揺動可能なシート載置台と、
   前記シート載置台上に載置されたシートの前記シート載
   置台上での摩擦抵抗を高める摩擦部材と、前記シート載
   置台上に載置されたシートを１枚ずつ分離して給送する
   分離部と、を備えているシート分離装置において、 前記シート載置台上へシートを載置するとき、前記摩擦
   部材をシート載置面より退避させる摩擦部材退避手段を
   有したことを特徴とするシート分離装置。
2. 【請求項２】 前記摩擦部材退避手段は、前記シート載
   置台上へシートを載置する時、前記シート載置台を貫通
   して突き出し一時的なシート載置面を構成し、シート給
   紙時には前記シート載置台下に退避しているリブ部材で
   あることを特徴とする請求項１記載のシート分離装置。
3. 【請求項３】 シートを給送する給紙ローラと、前記給
   紙ローラに当接してシートを１枚ずつ分離させる分離部
   材と、を備えているシート分離装置において、 前記分離部材を前記給紙ローラに当接する位置と、前記
   給紙ローラから離間する位置とに切り換える分離部材位
   置切換手段を有したことを特徴とするシート分離装置。
4. 【請求項４】 前記分離部材位置切換手段は、通常、前
   記分離部材を前記給紙ローラから離間する位置に切り換
   え、給紙動作時に前記分離部材を前記給紙ローラに当接
   する位置に切り換えることを特徴とする請求項３記載の
   シート分離装置。
5. 【請求項５】 前記分離部材位置切換手段は、複数のシ
   ートを積載し前記給紙ローラに対し接離方向に移動する
   装置本体に配設されたシート載置台と、該シート載置台
   を前記接離方向に移動させる移動手段とで構成されるこ
   とを特徴とする請求項１または４記載のシート分離装
   置。
6. 【請求項６】 前記分離部材位置切換手段は、前記シー
   ト載置台の移動制御と連動する構成であることを特徴と
   する請求項３の又は４記載のシート分離装置。
7. 【請求項７】 前記分離部材位置切換手段は、前記給紙
   ローラの回転軸に軸支された構成であることを特徴とす
   る請求項３又は４項記載のシート分離装置。