JPH06199448A - シート搬送装置 - Google Patents

シート搬送装置

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JPH06199448A
JPH06199448A JP4361209A JP36120992A JPH06199448A JP H06199448 A JPH06199448 A JP H06199448A JP 4361209 A JP4361209 A JP 4361209A JP 36120992 A JP36120992 A JP 36120992A JP H06199448 A JPH06199448 A JP H06199448A
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roller
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートを送り出方向に正確に設定できるシー
ト搬送装置を実現する。 【構成】 主ローラ5の上流側に補助ローラ17を設
け、前記補助ローラ17は前記主ローラ5の逆転による
シート逆送の際、シート先端に正送方向の移行力を付勢
するようにする。これにより、主ローラ5の母線に対し
シート先端を高精度に沿わせ、更に前記状態を維持した
まま、前述主ローラ5の正転によって所定の印字位置ま
で高精度でシート搬送が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】プリンタ、タイプライタ、複写
機、FAX等のシート(記録紙、原稿紙)を記録部又は
読み取り部に搬送する装置に関するもので、更に詳細に
述べればシートが搬送ローラの母線に対して直角方向に
斜行もなく高精度で送られる装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図11に示すように、従来タイプライタ
等の記録装置150においては、シートPを装置にセッ
トする際、斜めに設けられた給紙トレイ151にシート
Pを置き、プラテンノブ152を回してシートPを一旦
プラテン153に回き込み、次にプラテンノブ152を
逆転させて、シートPをプラテン153とピンチローラ
155との噛み合い部から外すと、シートPの挿入先端
はシートの自重によってプラテン153とピンチローラ
155との噛み合い部に沿って滞留する。次にプラテン
ノブ152を正転させると、シートPはプラテン153
の母紙に対して直角方向に確実に搬送される。以上の方
法は、従来からよく用いられていた方法であった。
【0003】次に特公昭62−3826においては、第
12図に示すように、給紙装置のピックアップローラ1
61からドライブローラ162に給紙されたシートPを
ドライブローラの噛み合わせ部を通過するまでシートP
を逆送りさせ、ピックアップローラ161とドライブロ
ーラ162との間でシートPをたわませることにより、
シートPの先端をドライブローラ162の噛み合わせ部
にシートPの先端を当接させ、その後ドライブローラ1
62を正転させて、シートPを送り出す方法が提示され
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図11
の従来例では、シートPがプラテン153とピンチロー
ラ155との噛み合い部に滞留後、ノブ152を正転す
ることによってプラテン153の噛み合い部に再突入す
る際、シートPの先端をプラテン153の噛み合い部に
押し付ける力は、シートPの自重に頼らなければならな
いので、給紙方向が水平に近くなると、シートPをプラ
テン153の噛み合い部に押し付ける力が働かなくな
り、前記シートPの再突入ができなくなるという大きな
欠点があった。
【0005】図12の従来例では、ドライブローラ16
2の噛み合い部にシート先端を押し付ける力は、シート
PをたわませることによるシートPの反ぱつ力を利用し
ているため給紙方向は選ばないが、シートPをたわませ
ることを前提としているので、使用するシートPが厚く
て曲がりにくいものは使えないという欠点があり、ま
た、シートPをたわませるための空間及び通路の長さを
充分に用意しなければならず、装置の小型化が難しかっ
た。
【0006】本発明は、シートの挿入方向が斜行してい
ても、且つ厚手シートを給紙する場合であっても、シー
トをシート給送方向に正確に給紙することができるシー
ト搬送装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、シート(P)
を搬送する主ローラ(5)及び押圧手段(9)と、前記
主ローラ(5)の上流側に配設した補助ローラ(17)
と、を備え、前記補助ローラ(17)は前記主ローラ
(5)の逆転による前記シート(P)の逆送の際、前記
シート(P)の先端に正送方向の移行力を付勢するよう
になし、給紙の際、前記シート(P)の左右先端が前記
主ローラ(5)と押圧手段(9)の接触位置を所定量通
過後、前記主ローラ(5)を所定量逆転させて前記シー
ト(P)の左右先端を前記接触位置から抜け出せると同
時に、前記補助ローラ(5)の正送方向の移行力により
前記シート(P)の左右先端を前記接触位置に沿って滞
留させ、その後前記主ローラ(5)を所定量正転させて
シート(P)を印字位置まで送り出すように前記主ロー
ラ(5)及び補助ローラ(17)を制御する制御手段
(24)を有することを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明によれば、主ローラ(5)及び押圧手段
(9)と前記主ローラ(5)の上流側に補助ローラ(1
7)を設け、前記補助ローラ(17)は前記主ローラ
(5)の逆転によるシート(P)の逆送の際、前記シー
ト(P)の先端に正送方向の移行力を付勢するように
し、給紙の際、前記シート(P)の左右先端が前記主ロ
ーラ(5)と押圧手段(9)の接触位置を所定量通過
後、前記主ローラ(5)を所定量逆転させて、前記シー
ト(P)の左右先端を前記接触位置から抜け出させると
同時に、前記補助ローラ(5)の正方向の移行力により
前記シート(P)の左右先端を前記接触位置に沿って滞
留させ、その後、前記主ローラ(5)を所定量正転させ
てシート(P)を印字位置まで送り出す手段(18)を
設けることにより、シート(P)の給紙方向を選ばない
搬送が可能で、かつ厚くて屈曲しにくいシート(P)で
も主ローラ(5)の母線対して高精な直角方向の搬送が
可能となる。
【0009】
【実施例】図1及び図2は本発明の第1の実施例を示
し、図1は本装置の断面図、図2は本装置のシート搬送
機構を示す模式図である。
【0010】図1において、装置本体1の外側はカバー
2と給紙台3からなっておりカバー2は給紙口2aと排
紙口12bが、給送台3には紙ガイド3aが設けられて
いる。シートRは前記給紙口2aから挿入され前記排紙
口2bから排出される。
【0011】前記装置1内に設けられた複数の側板4の
内側には、シートを搬送する主ローラ5とこの主ローラ
5が固着されている支軸6と、シートをガイドするガイ
ド板7とこのガイド板の穴に設けられたセンサS1と、
シートの印字位置を保持するプラテン8と、支点9aを
中心にバネ10により前記主ローラ5の方向に回転力が
与えられている押え板9と、前記押え板9の自由端に装
着されてシートを前記主ローラ5に当接させる押えロー
ラ11と、複数のガイド軸12にガイドされてシートの
幅方向に移動自在のキャリッジ13と、このキャリッジ
13に搭載されていて、画像情報に対応して印字を行な
う記録ヘッド14を備えている。
【0012】前記シートを主ローラ5に当接する手段
は、押え板9とその自由端に設けられ押えローラ11の
構成以外に、その自由端を押え板9の一部で兼ねてもよ
い。また前記押えローラのない構成で前記押え板をステ
ンレスなどのばね性を有した薄板を用いても良い。
【0013】更に装置本体1内には支軸15と、前記支
軸15に固着されているリング16と、前記リング16
の周面に植立されているピン16a及び16bと、ピン
17aが側面に配設され前記支軸に回転自在に装着され
ている補助ローラ17と、ピン16aとピン17aに端
部が結合されているばね18と、ばね板19に軸支され
ながら前記補助ローラ17に圧着されているピンチロー
ラ20と、前記給紙口2aの近傍に配置されたセンサS
2が設けられている。前記補助ローラ17の面はゴムな
どの高摩擦特性を有する材料で構成されている。
【0014】図2において、モータM1はモータギア2
1と2段ギア22と軸6に固着されている主ローラギア
23を介して制御装置としてのコントローラ24の制御
信号に基づいて主ローラ対5を回転させる。
【0015】モータM1の回動は前記主ローラギアと連
結しているギア25とギア26と、一方向クラッチ28
を介して軸15に伝えられる。
【0016】前記一方向クラッチ28は前記主ローラの
シートPの正送方向送りである矢印29方向の回転に連
動するギア27の矢印30方向の回転を前記軸15に伝
えるが、前記主ローラのシートPの逆送方向送りである
矢印31方向の回転に連動するギア27の矢印32方向
の回転は軸15に伝えない。
【0017】支軸15に固着されて外周に鋸歯が形成さ
れているラチェットホイル33の外周に、軸34aを中
心にばね35の付勢力により反時計方向の回転が与えら
れているラチェットレバー34の先端が当接している。
前記ラチェットレバー34は、前記ラチェットホイル3
3の矢印30方向の回転は許すが矢印32方向の回転は
阻止する。
【0018】プランジャ36が、前記コントローラ24
の制御信号に基づき可動棒37を上方に移動させること
で、前記可動棒37の下端の折り曲げ部に接触したラチ
ェットレバー34を軸34dを中心にばね35の力に抗
して時計方向に回動するので、前記ラチェットホイル3
3の歯部との噛み合いが解けることにより前記ラチェッ
トホイル33は時計回りの回動が可能になる。 〈第1の実施例の動作〉次に図1、図2に基づき、第1
の実施例装置のシート搬送動作を説明する。
【0019】シートPを給紙台3と紙ガイド3aに沿っ
て給紙口2aから挿入すると、センサS2がシート先端
を検出する。前記検出に基づいてコントローラ24はモ
ータM1を起動し前記主ローラ5をシート正送方向であ
る矢印29方向に回転させる。
【0020】前記主ローラ5の回動はギア23、ギア2
5、ギア26を通してギア27に矢印30方向の回転と
して伝えられる。
【0021】前記ギア27が矢印30方向に回転すると
一方向クラッチ28がギア27と支軸15を結合するの
で前記支軸15も同方向に回転する。支軸15の前記回
転は前記支軸15に固着されているリング16と、この
リング16周面に設けられたピン16aと、補助ローラ
17の側面に設けられたピン17aと、端部がピン16
a、17aに結合しているばね18を介して補助ローラ
17に伝えられ前記補助ローラ17も矢印30方向に回
転する。
【0022】前記ピン17aは、ばね18により前記回
転時は常に所定の力でピン16bに当接している。前記
補助ローラの矢印30方向の回転により、シートPは装
置奥まで搬送され、その途中でシート先端をセンサS1
が検出すると、コントローラ24はモータM1を制御し
て、前記シート先端を図1で示す長さLだけを送り出
す。主ローラ5と押えローラ11の接触位置からシート
先端までの突出長Nについて図9を使って説明する。
【0023】図9は図1における装置1のシート搬送部
を上から見た模式図である。
【0024】シートPがP1のように斜めに搬送された
状態では突出長Nは左右で異なり左の突出長T、右の突
出長Uとなり、T−U=Wなる差が出る。
【0025】Wなる差を斜行量とすると、前記Wの量が
大きいときは前記突出長Nの量をそれに合わせて大きく
する必要があるが給紙口2aの大きさなどからその量に
制限を設ける必要がある。
【0026】シートの側端部規制手段3a、3bは、前
記Wの量を規制する有効な手段である。仮に前記最大斜
行量Wを3mm、更にシートPと各搬送ローラ間のスリ
ップ等のマージンを2mmとすると突出長さNは、 N=3+2=5 となる。
【0027】シート先端がNだけ突出された状態から前
記主ローラ5は前記コントローラ24の制御によりシー
ト逆送方向である矢印の回転を行う。
【0028】前記主ローラ5の回転量は少なくても前記
突出長N以上、例えば、2×N〜3×N程度の搬送長さ
相当分が望ましい。
【0029】前記主ローラ5の矢印31方向の回転に連
動してギア27は矢印32方向に回転するが、この回転
は一方向クラッチ32の作用で支軸15には伝達されな
い。
【0030】前記シートPの逆移動に従動して補助ロー
ラ17は矢印32方向の回動を行なう。一方、ピン17
aも同じく回動するが、支軸15がラチェットホイル3
3、ラチェットレバー34の作用によって前記矢印32
方向の回転が阻止されているのでピン16aは回転せ
ず、前記補助ローラ17の回転は、ばね18が延びる状
態で行なわれる。前記ばね18の引張力は、補助ローラ
17を矢印30方向に回動するように働いているので補
助ローラ17は、シートにこの間、常に正送方向の移行
力を与えている。又、複数個の前記補助ローラ17はそ
れぞれ独立して回転可能に前記支軸15に嵌装されてい
るので、前記シートの逆送方向の移動量がシート内位置
で違いがあってもそれぞれ独立して応動するものであ
る。
【0031】図9において、前記シートPはP1の状態
から逆送されると、まず右端突出長Uが前記接触位置ま
で送られるが、主ローラ5と押えローラ11の接触位置
を抜けるとそれ以上は後退しない。同時に左端が逆送さ
れるがU<Tなので右端におくれて前記接触位置迄送ら
れ、前記シートPの左右先端は前記接触位置に沿って滞
留してP2の状態になる。前記P2の状態でシート先端
部がたわまないように前記ばね18の付勢力は設定され
ている。前記P2の状態をシート頭出しのスタート位置
として、コントローラ24は主ローラ5を矢印29方向
に所定の量回転すると前記補助ローラ17の正送方向の
移行力によって前記シートPの左右先端は前記接触位置
に沿った状態で前記接触位置を通過し、更に記録ヘッド
14の印字記録位置迄斜行もなく精度良く搬送される。
【0032】次に印字信号に基づき、シートPを次々に
正送方向に所定量送ってはキャリッジ13のシート幅方
向の往復動を行い、前記記録ヘッド14によって印字を
行う。印字途中において特別な印字モード、例えば先行
印字領域に戻って再度印字を行う場合、前記コントロー
ラ24はプランジャー36を働かせてラチェットホイル
33の矢印字32方向の回動を可能とする。同時にシー
トPを先行印字位置まで戻すため、前記主ローラ5を所
定量矢印31方向に回動させると補助ローラ17は正送
方向の移行力を発生しないでシートPの逆送移動に従動
するので、前記シートPは主ローラ5の搬送精度で搬送
される。その後前記主ローラ5が正送方向の回転を行う
とき、コントローラ24は前記プランジャーの働きを停
止して前記元の状態に戻す。
【0033】プランジャー37を制御する他の方法とし
て、シートPが記録ヘッド14の印字位置に来たら、前
記プランジャー36を駆動して前記レバー34を持ち上
げ、前記プランジャー36の動作停止は前記シートPの
記録動作が完了した時点で行うやり方もある。
【0034】前記シートPの後端をセンサS1が検知す
ると、コントローラ24の制御によって主ローラ5は印
字のための所定量のシート送りを行う。
【0035】前記最後のシート送りが完了した後、前記
主ローラ5は所定量のシート排出回動を行って排出口2
bよりシートを排出する。
【0036】前記コントローラ24は、コンピュータか
らの指示により前もって記憶されている印字のためのシ
ート全送り量に達すると、前記センサS1によるシート
後端検知信号がなくても前記主ローラ5を回動させ前記
シートを排出させる。
【0037】前記コントローラ24は、主ローラ5によ
るシート排出動作後前記センサS1の信号が紙無しの信
号のときは前記装置1を最初の状態にセットする。一
方、前記信号が紙有りの信号のときは、シートの搬送不
良が発生したと判断して表示手段、音響手段等によって
警告する。
【0038】図3、図4に基づき第2の実施例を説明す
る。
【0039】図3は本装置の断面図、図4は本装置のシ
ート搬送機構を示す模式図である。なお、図3、図4に
おいて、図1、図2に示すと同じ形状と機能を有する部
材は同一番号を付している。
【0040】図3において、装置本体1の外側はカバー
2と給紙台3からなっており、カバー2には給紙口2a
と排紙口2bが給紙台3には紙ガイド3aが設けられて
いる。シートPは前記給紙口2aから挿入され、前記排
紙口2bから排出される。複数の側板40の内側には、
シートPを搬送する主ローラ5とこの主ローラ5が固着
されている支軸6と、シートをガイドするガイド板7
と、このガイド板7の穴に設けられたセンサS1と、シ
ートの印字位置を保持するプラテン8と、支点9aを中
心にばね10により前記主ローラ5の方向に回動力が与
えられている押え板9と、前記押え板9の自由端に装着
されてシートを前記主ローラ5に当接される押えローラ
11と、複数のガイド軸12にガイドされてシートの幅
方向に移動自在なキャリッジ13と、このキャリッジ1
3に搭載されていて印字情報に対応して印字を行なう記
録ヘッド14を備えている。
【0041】更に、装置本体1内には側板40に設けら
れた長穴40aに点線で示す支軸41aのごとく移動可
能に軸支されている。支軸41と、この支軸に固着され
表面がゴム等の高摩擦性を有する材質で構成されている
補助ローラ42と、支軸43aを中心にばね44の付勢
力により補助ローラ42に所定の圧力で当接していて、
しかもその当接面が滑りやすい材質からなる誘導板43
と、前記挿入口2aの近傍にあって前記誘導板43の穴
部にセンサS2が設けられている。
【0042】図4において、モータM1はモータギア2
1と2段ギア22と軸6に固着されている主ローラギア
23を介してコントローラ24の制御信号に基づいて主
ローラ位置5を回転させる。
【0043】モータM1の回転は、前記主ローラギア2
3と連結しているギア25とギア26と、一方向クラッ
チ28を介して軸41に伝えられる。
【0044】前記一方向クラッチ28はギア27の矢印
30方向の回転は軸45に伝えるが矢印32方向の回転
は伝えない。
【0045】前記軸45と前記支軸41とは、屈曲自在
に回転を伝導する自在継手46を介して連結されてい
る。
【0046】また、前記支軸41には、回転自在に複数
の自由ローラ47が嵌装されている。
【0047】前記支軸41の一方の端部41aと前記側
板40に設けられたばね掛け部40bとに端部が連結し
ているばね48は、支軸41を長穴40aに沿って、前
記主ローラ5に近い方向の移動を付勢している。
【0048】軸45に固着され、外周に鋸歯が形成され
たラチェットホイル33の外周に、軸34aを中心にば
ね35の付勢力による反時計方向の回転が与えられてい
るラチェットレバー34の先端が当接している。前記ラ
チェットレバー34は、前記ラチェットホイル33の矢
印30方向の回転は許すが、矢印32方向の回転は阻止
する。
【0049】プランジャ36は、前記コントローラ24
の制御信号に基づき可動棒37を上方に移動させる。前
記移動により前記可動棒37の下端に設けられた折り曲
げ部に接触したラチェットレバー34は、軸43aを中
心に時計方向に回転させられ、ラチェットホイル33の
噛み合い部から逃げるので前記ラチェットホイル33は
矢印32方向の回転が可能になる。 〈第2の実施例の動作〉次に図3、図4に基づき、第2
の実施例装置のシート搬送動作を説明する。
【0050】シートPを給送台3と紙ガイド3aに沿っ
て給紙口2aから挿入すると、センサS2がシート先端
を検出して、それによりコントローラ24はモータM1
を起動し、前記主ローラ5を矢印29方向に回転させ
る。
【0051】前記主ローラ5の回動はギア23、ギア2
5、ギア26を通してギア27を矢印30方向に回転さ
せる。
【0052】前記ギア27が矢印30方向に回転する
と、一方向クラッチ28がギア27と軸45を結合する
ので、前記支軸41は自在継手46を介して同じく矢印
30方向に回動する。前記支軸41に固着された補助ロ
ーラ42と前記誘導板43に挟持されたシートPは、前
記補助ローラ42の回転によって主ローラ5に送られ
る。自由ローラ47は前記シートPの動きに従動し、シ
ートPの浮き上がりを押えてながらシートを誘導する。
シートPの先端をセンサS1が検出するとコントローラ
24はモータM1を制御して長さLだけ送り出す。
【0053】次に前記コントローラ24は、前記主ロー
ラ5を矢印31方向に所定の量回動すると前記シートP
の逆方向の移動につれて補助ローラ42は矢印32方向
の回転を行なおうとするが、前記ラチェットレバー34
の阻止により回転はできず、従って、前記補助ローラ4
2は回転停止の状態でばね48を緊張させながら前記ロ
ーラ5から離れる方向に移動する。前記補助ローラ42
は、その移動の動作中前記緊張力によりシートPに正送
方向の移動力を与え続ける。
【0054】前記主ローラ5の逆転途中において、前記
シートPの左右先端が前後して前記主ローラ5と押えロ
ーラ11の接触位置を抜け出ると、前記シートPの左右
先端は前記補助ローラ42の移行力によって前記接触位
置に沿って滞留する。前記移行力によってシート先端部
がたわまないように前記ばね48の付勢力は設定されて
いる。
【0055】前記主ローラ5は所定量の逆転後、前記状
態をシート頭出しのスタート位置として、所定量の正送
方向の回転を行うと、前記シートPの左右先端は、前記
補助ローラ42の移行力によって前記接触位置に沿った
状態で前記接触位置を通過し、更に記録ヘッド14の印
字記録位置まで斜行もなく、しかも高精度で送られる。
以後、印字を完了して続いてシートを排出するまでの動
作は第1の実施例と同じなので説明を省略する。
【0056】図5、図6に基づき、第3の実施例を説明
する。
【0057】図5は本装置の断面図、図6は本装置のシ
ート搬送機構を示す模式図である。なお、図5、図6に
おいて、図1、図2に示すと同じ形状と機能を有する部
材は同一番号を付している。
【0058】図5において、装置本体1の外側はカバー
2と給紙台3からなっておりカバー2には給紙口2aと
排紙口2bが給紙台3には紙ガイド3aが設けられてい
る。シートPは、前記給紙2aから挿入され、前記排紙
口2bから排出される。複数の側板50の内側には、シ
ートを排送する主ローラ5とこの主ローラが固着されて
いる支軸6と、シートをガイドするガイド部材51と、
このガイド板51の穴に設けられたセンサS1と、シー
トの印字位置を保持するプラテン8と、支点9aを中心
にばね10により前記主ローラ5の方向に回動力が与え
られている押え板9と、前記押え板9の自由端に装着さ
れてシートを前記主ローラ5に当接させる押えローラ1
1と、複数のガイド軸12にガイドされてシートの幅方
向に移動自在のキャリッジ13と、このキャリッジ13
に搭載されていて画像情報に対応して印字を行う記録ヘ
ッド14を備えている。
【0059】更に装置本体1内には、ピン52を中心と
してばね53の付勢力により反時計方向の回転が与えら
れているレバー54と、このレバー54に一方の端部が
回転自在に軸支されている軸55と、この軸55に固定
されている補助ローラ56と、前記側板50に端部が軸
支されている。軸57と、この軸57に固定されている
補助ローラ58と、前記挿入口2aの近傍に配置された
センサS2が設けられている。
【0060】図6において、モータM1は、モータギア
21と2段ギア22と軸6に固着されている主ローラギ
ア23を介してコントローラ24の制御信号に基づいて
主ローラ5を回転させる。
【0061】モータM1の回動は、前記主ローラギア2
3と噛み合っているギア59を介してギア60とギア6
1に伝えられる。
【0062】一方向クラッチ62は、前記ギア60の矢
印63方向の回転を軸55に伝達するがその逆方向の回
転は伝達しない。
【0063】一方向クラッチ64は、前記ギア61の矢
印65方向の回転を軸57に伝達するがその逆方向の回
転は伝達しない。
【0064】前記ギア59の回転軸66を回転中心とし
て、ばね67の付勢力により反時計方向の回転が与えら
れているレバー68に、前記軸55の他方の端部が回転
自在に軸支されているので、前記ギア59とギア60の
軸間長は、レバー54及び68が回転しても一定に保た
れる。
【0065】前記主ローラ5が矢印29方向に回転する
と、ギア64はギア23、59を介して矢印65方向に
回転する。この回転は一方向クラッチ64を介して軸5
7に伝えられ同時に補助ローラ58も矢印65方向に回
転する。一方、ギア60の前記ギア64と同方向の回転
は、一方向クラッチ62によって断たれるので軸55は
回転しないが、シートPを挟んで(シートがない場合で
も同じ)前記補助ローラ58にばね13、ばね67によ
る所定の押圧力で当接しているので、前記補助ローラ5
6は、前記補助ローラ58の矢印65方向の回転に従動
して矢印63方向に回転する。この複数の補助ローラの
回転によってシートPに正送方向の移行力が与えられ
る。
【0066】前記主ローラ5が矢印31方向に回転する
とギア60は矢印63方向に回転する。この回転は一方
向クラッチ62を介して軸55に伝えられて補助ローラ
56も矢印63方向に回転する。
【0067】一方ギア64の前記ギア60と同方向の回
転は、クラッチ64によって断たれるので、軸57は回
転しないが前記補助ローラ58は前記ローラ56の回転
に従動して矢印65方向に回転する。この複数の補助ロ
ーラの回転によってシートPに正送方向の移行力が与え
られる。
【0068】軸55に回転自在に嵌装された複数の自由
ローラ69及びそれに対向して軸57に回転自在に嵌装
された複数の自由ローラ70は、シートPの浮き上がり
を押えながら前記シートの移動に応じて自由に回転す
る。
【0069】プランジャー36は、コントローラの制御
信号に応当して可動部材37を上方に移動させる。この
移動により、前記可動部材37の下端部がレバー68の
先端下面に当たり、レバー68及びレバー54は時計方
向に回動する。この回動により補助ローラ56、58が
離間するのでシートPの移動は前記主ローラの搬送力の
みで行なわれる。 〈第3の実施例の動作〉次に図5、図6に基づき、第3
の実施装置のシート搬送動作を説明する。
【0070】シートPを給送台3と紙ガイド3aに沿っ
て給紙口2aから挿入すると、センサS2がシート先端
を検出してそれによりコントローラ24はモータM1を
起動し、前記主ローラ5を矢印29方向に回転させる。
【0071】前記主ローラ5の回動は 、ギア23、ギ
ア59、ギア61、ワンウェイクラッチ64、支軸57
を通して補助ローラ58を矢印65方向に回転させる。
前記補助ローラ58の回転は、シートPの先端を主ロー
ラ5方向に搬送する。前記搬送途中において前記シート
先端をセンサS1が検出すると、コントローラ24はモ
ータM1を制御して長さLだけ送り出す。前記補助ロー
ラ58の回転中においては、補助ローラ56は、シート
Pを介して前記補助ローラ58の回転に従動し矢印63
方向に回転する。
【0072】次に前記コントローラ24は、前記主ロー
ラ5を矢印31方向に所定量回転すると、ギア60の矢
印63方向の回転はクラッチ62を通して補助ローラ5
6に伝わり、前記補助ローラ56も同方向に回転するの
で、前記回転はシートPに正送方向の移行力をT与え
る。前記補助ローラ56の回転中においては、補助ロー
ラ58はシートPを介して前記補助ローラ56の回転に
従動し矢印65方向に回転する。
【0073】前記主ローラ5の逆転途中において、前記
シートPの左右先端が前後して主ローラ5と押えローラ
11の接触位置を抜けると、前記シート先端は、前記補
助ローラ56の移行力によって前記接触位置に沿って滞
留する。
【0074】前記移行力によって前記シート先端がたわ
まないように、ばね13とばね67の付勢力は設定され
ている。
【0075】前記主ローラ5は、所定量の逆転後、前記
状態をシート頭出しのスタート位置として所定量の正送
方向の回転を行なうと、前記シートPの左右先端は、前
記補助ローラ56の移行力によって前記接触位置に沿っ
た状態で前記接触位置を通過し、更に記録ヘッド14の
印字記録位置まで斜行もなくしかも高精度で送られる。
【0076】以後、印字を完了して続いてシートを排出
するまでの動作は第1の実施例と同じなので説明を省略
する。
【0077】図7、図8に基づき第4の実施例を説明す
る。図8は装置の断面図、図7は本装置の給紙機構及び
給紙されたシートの搬送機構を示す模式図である。なお
図8、図7において図1、図2に示すと同じ形状と機能
を有する部材は同一番号を付している。
【0078】図8において、71は本体カバーで71a
は排紙口である。
【0079】前記本体カバー71内には、複数シートK
を収納するホッパ72とシート後端を保持するペーパー
サポート73と、このホッパ72に軸74aにより回動
可能に支軸されているプレッシャプレート74と断面が
半月形状をした給紙ローラ76と、前記給紙ローラ76
が固着されている支軸75と前記プレッシャプレート7
4に設けられている分離爪78が設けられている。
【0080】更に、前記給紙ローラ76の回転と分離爪
78により1枚ずつ分離されて給紙されてきたシートを
搬送する補助ローラ80と、前記補助ローラが固着され
ている支軸79と、ばね板81に支軸されながら、前記
補助ローラ80に圧着されているピンチローラ82と、
シートをガイドするガイド板83と、シートの動きを検
出するセンサS1と、シートの印字位置を保持するプラ
テン8と、シートを搬送する主ローラ5と、この主ロー
ラが固着されている支軸6と、支点9aを中心にばね1
0により前記主ローラ5の方向に回動力が与えられてい
る押え板9と、前記押え板9の自由端に装着されてシー
トを前記主ローラ5に当接させる押えローラ11と、複
数のガイド軸12にガイドされ、シートの幅方向に移動
自在のキャリッジ13と、このキャリッジ13に搭載さ
れていて、画像情報に対応して印字を行なう記録ヘッド
14を備えている。
【0081】前記補助ローラ80の面は、ゴムなどの高
摩擦性を有する材料で構成されている。
【0082】図7においてモータM1は、モータギア2
1と2段ギア22と軸6に固着されている主ローラギア
23を介してコントローラ84の制御信号に基づいて主
ローラ5を回転させる。
【0083】またコントローラ84は、モータM2も制
御するもので、モータM2の回転はモータギア85とギ
ア86と中間ギア87によって給紙ローラギア88に伝
えられる。
【0084】前記給紙ローラギア88は、軸75に回転
可能に装着されている。
【0085】給紙ローラギア88の回転は、1回転ばね
クラッチ89と支軸75を介して給紙ローラ76に伝え
られる。
【0086】図10は前記1回転ばねクラッチ89の断
面図で、カムリング99の内側には、ばね96とビン9
8により、軸75に固定されている円筒97が配設され
ている。前記ばね96は、給紙ギア88のボス部と前記
円筒97に巻き付けられており、更に、ばね96の一端
96aは前記カムリング99に、他端96bは前記円筒
97に結合されている。
【0087】前記構成で給紙ギア88の矢印92方向へ
の回転による支軸75の回転途中において、前記レバー
91の先端部が前記カムリング99の突起部99aに引
っ掛かると前記カムリング99の回転は停止する。一
方、前記カムリング99とばね96と円筒97を介して
連結されている支軸75の回転も停止する。前記停止に
よりばね96の端部96aの回転も停止するので、ばね
96の給紙ギア88のボス部への巻き付け力が弛み、給
紙ギア88のみが回転を続ける。
【0088】一方、モータM2によって給紙ギア88が
矢印93方向に所定量回転すると前記レバー91の先端
が前記突出部99aからはずれるので、ばね96が締ま
り給紙ギア88と支軸75が連結して、続いて矢印92
方向の回転によって給紙ローラも回動するものである。
【0089】軸79に回転自在に設けられているローラ
84は、シートKの動きに従動しながらシートKを搬送
ローラ5の導くものである。 〈第4の実施例の動作〉次に図7、図8に基づき、本第
4実施例装置のシート搬送動作を説明する。
【0090】ホストコンピュータからの給紙命令に応答
して、コントローラ84はモータM1を回動して、主ロ
ーラ5を矢印29方向に回転させる。同時に、コントロ
ーラ84はモータM2を回動し、給紙ギア88を矢印9
3方向に所定量回転させると、レバー91の先端が突出
部99aからはずれてばね96が締まり、給紙ギア88
の回転が給紙ローラ76に伝わり、前記給紙ローラ76
も矢印92の方に回り始める。前記給紙ローラ75の最
大半径部が複数シートKの上面に当接すると、シートK
の上面紙は分離爪78方向に移動して、爪78により一
枚だけが分離され、分離されたシートは、前記給紙ロー
ラ76と補助ローラ80によって主ローラ5方向に搬送
される。
【0091】シートKの先端部をセンサS1が検出する
と、コントローラ84は、モータM1の回転量を制御し
て前記シート先端を図8で示す長さLだけ送り出す。シ
ートの先端突出量Nに関しては第1実施例の説明の中で
詳述しているので説明は省略する。
【0092】次に、コントローラ84はモータM1を逆
回転させ 、主ローラ5を矢印31方向に所定量回動さ
せ、シートKを逆送方向に移動させる。同時にコントロ
ーラ84はモータM2を回転させ、補助ローラ80を矢
印94方向に回動させ、シートKに正送方向の移行力を
与える。
【0093】前記補助ローラ80が移行力をシートKに
与える方法として、以下の2通りの方法がある。
【0094】第1の方法は、前記補助ローラ80の回転
周速度を通常の周速度の設定する。一方、シートKを前
記補助ローラ80に押圧するピンチローラ79に押圧力
を付与するばね板81のばね力を、正方向搬送力を満た
す範囲内で極力小さくすると、前記シートKの面を前記
補助ローラ80がスリップして、前記シートKに正方向
の移行力を与える。
【0095】前記方法で表面硬度の低いシートを使用の
際、前記スリップによりシート表面が削れて傷が発生す
ることがある。
【0096】前記傷の発生を防止する手段として、前記
コントローラ84がモータM2を制御して、前記補助ロ
ーラ80の回転周速度を小さくすると、前記補助ローラ
80の周面がシート面をスリップする長さが少なくなる
ことで、シート表面を削る力が弱くなり従って前記傷の
発生が防げるものである。
【0097】次に、補助ローラ80がシートKに前記移
行力を与える第2の方法は、主ローラ5の矢印31方向
の回転で、シートKが逆送方向に移動するのに前記補助
ローラ80がシートに正送方向の移行力を与えながら従
動して、矢印94とは逆の方向に回動するようモータM
2を制御するものである。
【0098】前記方法は、モータM2によって補助ロー
ラ80がシートKに与える正送方向の回転力を、逆送時
のシートKが補助ローラ80に与える回転力より小さく
なるように、モータM2に与える電流又は電圧又は電流
と電圧の両方を、前記コントローラ84が制御すること
で行なわれる。
【0099】前記主ローラ5の矢印31方向の回転によ
ってシート先端が前記主ローラ5と押えローラ11の接
触位置を抜ける際、前記シート先端の左右が抜けるのに
時間差があっても補助ローラ80はシートの略中央でシ
ートKに前記移行力を与えているので前記シートKの先
端の全幅にわたって抜け出たところで、シートKは補助
ローラ80の接触点を中心に全体が回転し更に前記移行
力によって前記シート先端は前記主ローラ5と押えロー
ラ11の接触位置に押し付けられるので、前記接触位置
に沿って滞留する。
【0100】前記状態から、ントローラ84は、主ロー
ラ5を矢印29方向に所定の量回転すると、記補助ロー
ラ80の正送方向に移行力によって前記シートKの左右
先端は前記接触位置に沿った状態で前記接触位置を通過
し、更に記録ヘッド14の印字位置まで斜行もなく高い
精度で搬送される。
【0101】次に、印字信号に基づき、シートKを主ロ
ーラ5によって正送方向に所定量送ってはキャリッジ1
3のシート幅方向の往復動を行なって、前記記録ヘッド
14によって印字を行なう。
【0102】前記主ローラ5によるシートKの搬送中、
前記モータM2は停止しているが、ワンウェイクラッチ
95によって前記補助ローラ80の矢印94方向の回転
は自由になり、前記主ローラ5によるシートKの正送方
向への移動に補助ローラ80は従動するので、前記補助
ローラ80は、主ローラ5の搬送力に負荷とならず、従
って主ローラ5による精度の高いシート送りが可能とな
る。
【0103】前記実施例においては、補助ローラ80に
よってシートに移行力を与える装置を説明したが、前記
補助ローラ80及びピンチローラ82を略し、前記給紙
ローラ76に前記補助ローラ80と同じ機能及び動作を
行なわせても同じ効果が得られる。
【0104】以上詳述した如く、本発明の装置は、主ロ
ーラの上流側に補助ローラを設け、前記補助ローラは前
記主ローラの逆転によるシート逆送の際、シート先端に
正送方向の移行力を付勢するようにすることで、主ロー
ラの母線に対しシート先端を高精度に沿わせ、更に前記
状態を維持したまま、前述主ローラの正転によって所定
の印字位置までこれも高精度でシート搬送が可能なきわ
めて優れたシート搬送装置が提供できるものである。
【0105】本発明の実施例にある主ローラ及び補助ロ
ーラの機能及び動作を、複写機等の印刷装置に用いられ
ているレジストローラに応用しても、同様の効果が得ら
れる。
【0106】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、主ローラ及び押圧手段と前記主ローラの上流側に補
助ローラを設け、前記補助ローラは前記主ローラの逆転
によるシートの逆送の際、前記シートの先端に常時正送
方向の移行力を付勢するようにする。そして給紙の際、
前記シートの左右先端が前記主ローラと押圧手段の接触
位置を所定量通過後、前記主ローラを所定量逆転させ
て、前記シートの左右先端を前記接触位置から抜け出さ
せると同時に、前記補助ローラの正方向の移行力により
前記シートの左右先端を前記接触位置に沿って滞留さ
せ、その後、前記主ローラを所定量正転させてシートを
印字位置まで送り出す手段を設けたので、シートの給紙
方向を選ばない搬送が可能で、かつ厚くて屈曲しにくい
シートでも主ローラの母線対して高精な直角方向の搬送
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート搬送装置の第1の実施例が適用
された記録装置の縦断側面図
【図2】同じくシート搬送装置部の斜視図
【図3】本発明のシート搬送装置の第2の実施例が適用
された記録装置の縦断側面図
【図4】同じくシート搬送装置部の斜視図
【図5】本発明のシート搬送装置の第3の実施例が適用
された記録装置の縦断側面図
【図6】同じくシート搬送装置部の斜視図
【図7】本発明の第4の実施例に係るシート搬送装置の
斜視図
【図8】同じくシート搬送装置が適用された記録装置の
縦断側面図
【図9】本発明に係るシート及び給紙部の平面図
【図10】同じくばねクラッチ部の縦断側面図
【図11】従来のシート搬送装置が適用されている記録
装置の斜視図
【図12】従来の他のシート搬送装置の要部を示す側面
【符号の説明】
P シート M1,M2 モータ 1 記録装置 5 主ローラ 9 押さえ板(押圧手段) 16 リング 17 補助ローラ 18 ばね部材 24 コントローラ(制御手段) 42 補助ローラ 48 ばね部材 56,58 補助ローラ 80 補助ローラ 84 コントローラ(制御手段) 89 1回転ばねクラッチ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートを搬送する主ローラ及び押圧手段
    と、前記主ローラの上流側に配設した補助ローラと、を
    備え、 前記補助ローラは前記主ローラの逆転による前記シート
    の逆送の際、前記シートの先端に正送方向の移行力を付
    勢するようになし、給紙の際、前記シートの左右先端が
    前記主ローラと押圧手段の接触位置を所定量通過後、前
    記主ローラを所定量逆転させて前記シートの左右先端を
    前記接触位置から抜け出せると同時に、前記補助ローラ
    の正送方向の移行力により前記シートの左右先端を前記
    接触位置に沿って滞留させ、その後前記主ローラを所定
    量正転させてシートを印字位置まで送り出すように前記
    主ローラ及び補助ローラを制御する制御手段を有するこ
    とを特徴とするシート搬送装置。
  2. 【請求項2】 前記補助ローラがシート先端に与える付
    勢力は、前記補助ローラ前記補助ローラの駆動手段とを
    連結するばね部材によって発生させることを特徴とする
    請求項1記載のシート搬送装置。
  3. 【請求項3】前記補助ローラがシート先端に与える付勢
    力は、前記補助ローラを固着した支軸の少なくとも一方
    の端部を移動可能になし、前記移動を阻止する方向に付
    勢力を働かしたばね部材によって発生させることを特徴
    とする請求項1記載のシート搬送装置。
  4. 【請求項4】前記補助ローラがシート先端に与える付勢
    力は、前記補助ローラがシート面をスリップすることで
    発生させることを特徴とする請求項1記載のシート搬送
    装置。
  5. 【請求項5】前記補助ローラがシート先端に与える付勢
    力は、前記補助ローラを駆動するモータの回転力によっ
    て発生させることを特徴とする請求項1記載のシート搬
    送装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108688347A (zh) * 2017-03-29 2018-10-23 精工爱普生株式会社 记录装置
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