JPH06199461A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH06199461A JPH06199461A JP4361199A JP36119992A JPH06199461A JP H06199461 A JPH06199461 A JP H06199461A JP 4361199 A JP4361199 A JP 4361199A JP 36119992 A JP36119992 A JP 36119992A JP H06199461 A JPH06199461 A JP H06199461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- image forming
- sheet
- forming apparatus
- discharge tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/15—Roller assembly, particular roller arrangement
- B65H2404/152—Arrangement of roller on a movable frame
- B65H2404/1521—Arrangement of roller on a movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/15—Roller assembly, particular roller arrangement
- B65H2404/152—Arrangement of roller on a movable frame
- B65H2404/1522—Arrangement of roller on a movable frame moving linearly in feeding direction
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】排紙トレイ上へ排紙されるシート材をシート材
サイズに関係なく幅方向及び長さ方向の揃えて積載でき
るようにする。 【構成】排紙トレイ１１の上部に、排紙トレイ１１上へ
排紙されたシート材を上から押えるシート材押え部１９
と、このシート材押え部１９をシート材排紙方向に移動
可能に保持する保持部１８とからなるシート材整列装置
１２を備えた。
サイズに関係なく幅方向及び長さ方向の揃えて積載でき
るようにする。 【構成】排紙トレイ１１の上部に、排紙トレイ１１上へ
排紙されたシート材を上から押えるシート材押え部１９
と、このシート材押え部１９をシート材排紙方向に移動
可能に保持する保持部１８とからなるシート材整列装置
１２を備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等の画像形成装置に関する。
リ、複写機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画
像形成装置において、画像形成を終えて画像形成装置本
体外へ排紙されるシート材は画像形成装置本体外に設け
られている排紙トレイ上へ一次的に積載される。
像形成装置において、画像形成を終えて画像形成装置本
体外へ排紙されるシート材は画像形成装置本体外に設け
られている排紙トレイ上へ一次的に積載される。
【０００３】この場合、排紙されたシート材が排紙トレ
イ上に雑然と積載されていたのではシート材を排紙トレ
イから取り出した後に整えなくてはならないので、排紙
トレイ上に排紙されたシート材を上から軽く押えて乱れ
ないようにするための押え部材を備えたものがある。
イ上に雑然と積載されていたのではシート材を排紙トレ
イから取り出した後に整えなくてはならないので、排紙
トレイ上に排紙されたシート材を上から軽く押えて乱れ
ないようにするための押え部材を備えたものがある。
【０００４】特に、画像形成装置本体に一体的に形成さ
れている傾斜状の容器形の排紙トレイの場合には、大量
画像形成処理に対処するために深くなっているので、シ
ート材のトレイ上への落下距離が大きくなり、落下点が
定まらず、乱れ易い。
れている傾斜状の容器形の排紙トレイの場合には、大量
画像形成処理に対処するために深くなっているので、シ
ート材のトレイ上への落下距離が大きくなり、落下点が
定まらず、乱れ易い。
【０００５】従来の画像形成装置に備えられているシー
ト材整列手段としての押え部材は、シート材を画像形成
装置本体外へ排紙する排紙ローラ対の位置からシート材
を押える位置までの距離が固定されている。また、この
押え部材の押え位置は、画像形成に使用される最小サイ
ズ（搬送方向サイズ）のシート材先端部に位置するよう
になっている。
ト材整列手段としての押え部材は、シート材を画像形成
装置本体外へ排紙する排紙ローラ対の位置からシート材
を押える位置までの距離が固定されている。また、この
押え部材の押え位置は、画像形成に使用される最小サイ
ズ（搬送方向サイズ）のシート材先端部に位置するよう
になっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
押え部材によって排紙トレイ上に排紙されたシート材を
整える場合、次のような問題があった。
押え部材によって排紙トレイ上に排紙されたシート材を
整える場合、次のような問題があった。
【０００７】すなわち、大サイズのシート材が画像形成
装置本体外へ排紙されるとき、排紙トレイ上には、押え
位置が最小サイズシート材の先端部に位置する押え部材
が存在するので、排紙トレイ上に排紙される大サイズシ
ート材の先端は押え部に干渉して大きな角度でトレイ面
に接触するようになる。
装置本体外へ排紙されるとき、排紙トレイ上には、押え
位置が最小サイズシート材の先端部に位置する押え部材
が存在するので、排紙トレイ上に排紙される大サイズシ
ート材の先端は押え部に干渉して大きな角度でトレイ面
に接触するようになる。
【０００８】従って、腰の弱い大サイズシート材の場合
においては排紙トレイ上でループを形成してしまい、腰
の強い大サイズシート材の場合においては既に排紙トレ
イ上に積載されているシート材を押し出してしまうとい
った不具合が生じる。
においては排紙トレイ上でループを形成してしまい、腰
の強い大サイズシート材の場合においては既に排紙トレ
イ上に積載されているシート材を押し出してしまうとい
った不具合が生じる。
【０００９】そこで、本発明は、上述の如き事情に鑑み
てなされたもので、排紙トレイ上に排紙されたシート材
を、小サイズシート材から大サイズシート材までその幅
方向と長さ方向を揃えた状態で積載することのできる画
像形成装置を提供することを目的とする。
てなされたもので、排紙トレイ上に排紙されたシート材
を、小サイズシート材から大サイズシート材までその幅
方向と長さ方向を揃えた状態で積載することのできる画
像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成を終
えて画像形成装置本体（１０）外へ排紙されシート材
（Ｓ）を積載するための排紙トレイ（１１）を備えてい
る画像形成装置に係る。
えて画像形成装置本体（１０）外へ排紙されシート材
（Ｓ）を積載するための排紙トレイ（１１）を備えてい
る画像形成装置に係る。
【００１１】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記排紙トレイ（１１）上へ排紙されたシート材
（Ｓ）を上から押さえるためのシート材押え部（１９）
と、前記シート材押え部（１９）をシート材排紙方向移
動可能に保持するための保持部（１８）とからなるシー
ト材整列手段（１２）を設けたことを特徴とする。
め、前記排紙トレイ（１１）上へ排紙されたシート材
（Ｓ）を上から押さえるためのシート材押え部（１９）
と、前記シート材押え部（１９）をシート材排紙方向移
動可能に保持するための保持部（１８）とからなるシー
ト材整列手段（１２）を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【作用】上記構成として本発明の画像形成装置によれ
ば、シート材押え部（１９）が保持部（１８）に対して
シート材排紙方向に移動可能に保持されているので、シ
ート材押え部（１９）を、排紙トレイ（１１）上へ排紙
されるシート材（Ｓ）のサイズに応じた位置に移動させ
ることができる。
ば、シート材押え部（１９）が保持部（１８）に対して
シート材排紙方向に移動可能に保持されているので、シ
ート材押え部（１９）を、排紙トレイ（１１）上へ排紙
されるシート材（Ｓ）のサイズに応じた位置に移動させ
ることができる。
【００１３】従って、排紙トレイ（１１）上へ排紙させ
るシート材（Ｓ）が小サイズシート材でも大サイズシー
ト材であっても、そのシート先端部をシート材押え部
（１９）で押えることができる。
るシート材（Ｓ）が小サイズシート材でも大サイズシー
ト材であっても、そのシート先端部をシート材押え部
（１９）で押えることができる。
【００１４】これにより、排紙トレイ（１１）上へ排紙
されたシート材（Ｓ）をシート材サイズに関係なく、幅
方向及び長さ方向に揃えて積載することが可能となる。
されたシート材（Ｓ）をシート材サイズに関係なく、幅
方向及び長さ方向に揃えて積載することが可能となる。
【００１５】なお、上記カッコ内の符号は、、図面を参
照するためのものであって、本発明の構成を何等限定す
るものではない。
照するためのものであって、本発明の構成を何等限定す
るものではない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る画像形成装
置（レーザビームプリンタ）の全体構成を示し、図２は
同画像形成装置の排紙トレイ部に備えられたシート材整
列装置の構成を示す。
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る画像形成装
置（レーザビームプリンタ）の全体構成を示し、図２は
同画像形成装置の排紙トレイ部に備えられたシート材整
列装置の構成を示す。
【００１７】まず、本画像形成装置の全体の構成をシー
ト材の流れに沿って説明する。
ト材の流れに沿って説明する。
【００１８】給紙カセット１内に積載収納されたシート
材Ｓは、給紙ローラ２によって１枚ずつレジストローラ
対３へ給送される。
材Ｓは、給紙ローラ２によって１枚ずつレジストローラ
対３へ給送される。
【００１９】レジストローラ対３へ給送されたシート材
Ｓは、所定のタイミングで回転するレジストローラ対３
によって感光ドラム４と転写ローラ５の間へ送られ、こ
こで感光ドラム４上のトナー像が転写ローラ５によって
シート面に転写される。
Ｓは、所定のタイミングで回転するレジストローラ対３
によって感光ドラム４と転写ローラ５の間へ送られ、こ
こで感光ドラム４上のトナー像が転写ローラ５によって
シート面に転写される。
【００２０】トナー像の転写を終えたシート材Ｓは転写
ローラ５によって定着ローラ対６へ送られ、ここで転写
されたトナー像がシート面に定着される。
ローラ５によって定着ローラ対６へ送られ、ここで転写
されたトナー像がシート面に定着される。
【００２１】トナー像の定着処理を終えたシート材Ｓは
定着部搬送ローラ対７によって下流へ送られる。この
際、シート材Ｓは湾曲している搬送パス８を通って上方
に向かう。
定着部搬送ローラ対７によって下流へ送られる。この
際、シート材Ｓは湾曲している搬送パス８を通って上方
に向かう。
【００２２】搬送Ｐパス８を通って上方に向かったシー
ト材Ｓは排紙ローラ対９によって、画像形成装置本体１
０の上部に形成されている傾斜状の容器形排紙トレイ１
１上に排紙される。
ト材Ｓは排紙ローラ対９によって、画像形成装置本体１
０の上部に形成されている傾斜状の容器形排紙トレイ１
１上に排紙される。
【００２３】排紙トレイ１１上に排紙されたシート材Ｓ
は、排紙トレイ１１の上部に備えられたシート材整列装
置１２によって整列され、排紙トレイ１１上に順次積載
される。
は、排紙トレイ１１の上部に備えられたシート材整列装
置１２によって整列され、排紙トレイ１１上に順次積載
される。
【００２４】なお、図１中の符号１３はレーザスキャナ
である。このレーザスキャナ１３から発したレーザ光Ｌ
が反射ミラー１４を介して時計方向（矢印方向）に回転
している感光ドラム４上に照射され、感光ドラム４上に
順次潜像が形成される。
である。このレーザスキャナ１３から発したレーザ光Ｌ
が反射ミラー１４を介して時計方向（矢印方向）に回転
している感光ドラム４上に照射され、感光ドラム４上に
順次潜像が形成される。
【００２５】感光ドラム４上に形成された潜像は現像器
１５から供給されるトナーによって順次トナー像とな
る。
１５から供給されるトナーによって順次トナー像とな
る。
【００２６】転写ローラ５によってシート材Ｓのシート
面に転写を終えて感光ドラム４上に残留したトナーはク
リーナ装置１６により除去され、次の潜像形成に備え
る。
面に転写を終えて感光ドラム４上に残留したトナーはク
リーナ装置１６により除去され、次の潜像形成に備え
る。
【００２７】次に、上記シート材整列装置１２の構成を
図２を参照して説明する。
図２を参照して説明する。
【００２８】シート材整列装置１２は、画像形成装置本
体に設けられた軸受け部１７に回転可能に軸支された保
持部１８と、この保持部１８に装着されたシート材押え
部１９とからなっている。
体に設けられた軸受け部１７に回転可能に軸支された保
持部１８と、この保持部１８に装着されたシート材押え
部１９とからなっている。
【００２９】シート材押え部１９は、保持部長手方向に
沿って形成された溝２０内に溝２０に沿って移動可能に
嵌込まれている。
沿って形成された溝２０内に溝２０に沿って移動可能に
嵌込まれている。
【００３０】保持部１８の溝２０の左右両側面には、シ
ート材サイズに合せて配置されたＶ字状の小さな溝２１
が複数形成されている。この溝２１にシート材押え部１
９のバネ性のある突起２２を係合させることによって、
シート材押え部１９の長手方向の位置を固定する。
ート材サイズに合せて配置されたＶ字状の小さな溝２１
が複数形成されている。この溝２１にシート材押え部１
９のバネ性のある突起２２を係合させることによって、
シート材押え部１９の長手方向の位置を固定する。
【００３１】ここで、シート材押え部１９の左右両側の
突起２２を、保持部１８の使用するシート材Ｓのサイズ
に合せた溝２０に係合させることによってシート材押え
部１９の先端とトレイ１１上に排紙されたシート材Ｓの
先端を合せるこができる。図１のシート材整列装置１２
において、実線で示しているのは、シート材押え部１９
を使用する最大サイズのシート材Ｓに合せて保持部１８
にセットした場合である。また、想像線で示しているの
は、シート材押え部１９を使用する最小サイズのシート
材Ｓに合せて保持部１８にセットした場合である。
突起２２を、保持部１８の使用するシート材Ｓのサイズ
に合せた溝２０に係合させることによってシート材押え
部１９の先端とトレイ１１上に排紙されたシート材Ｓの
先端を合せるこができる。図１のシート材整列装置１２
において、実線で示しているのは、シート材押え部１９
を使用する最大サイズのシート材Ｓに合せて保持部１８
にセットした場合である。また、想像線で示しているの
は、シート材押え部１９を使用する最小サイズのシート
材Ｓに合せて保持部１８にセットした場合である。
【００３２】シート材押え部１９の先端には、トレイ１
１上に排紙されたシート材Ｓをガイドする回転可能なコ
ロ２３と、トレイ１１上に排紙されたシート材Ｓの先端
を規制する突起２４とが設けられている。
１上に排紙されたシート材Ｓをガイドする回転可能なコ
ロ２３と、トレイ１１上に排紙されたシート材Ｓの先端
を規制する突起２４とが設けられている。
【００３３】次に、図１を参照してシート材Ｓの排紙動
作を詳しく説明する。
作を詳しく説明する。
【００３４】排紙ローラ対９によって傾斜状の排紙トレ
イ１１上へ排紙されたシート材Ｓの先端は、斜面をスラ
イドしてシート材押え部１９の回転可能なコロ２３の下
に入り込み、かつ、突起２４によって規制される。
イ１１上へ排紙されたシート材Ｓの先端は、斜面をスラ
イドしてシート材押え部１９の回転可能なコロ２３の下
に入り込み、かつ、突起２４によって規制される。
【００３５】この場合、シート材押え部１９のコロ２３
は排紙トレイ１１上に排紙され積載されるシート材Ｓの
先端部に位置するので、大サイズのシート材Ｓを使用す
る場合であっても、シート材先端が保持部１８やシート
材押え部１９に干渉することはない。
は排紙トレイ１１上に排紙され積載されるシート材Ｓの
先端部に位置するので、大サイズのシート材Ｓを使用す
る場合であっても、シート材先端が保持部１８やシート
材押え部１９に干渉することはない。
【００３６】従って、排紙中のシート材Ｓにループが形
成されたり、排紙中のシート材Ｓが既に排紙トレイ１１
上に積載されているシート材Ｓを押し出してしまうよう
なことはない。
成されたり、排紙中のシート材Ｓが既に排紙トレイ１１
上に積載されているシート材Ｓを押し出してしまうよう
なことはない。
【００３７】シート材Ｓの先端がシート材押え部１９の
コロ２３の下に入り込むと、シート材Ｓの後端が排紙ロ
ーラ対９のニップ部を通過して排紙トレイ１１上に落下
する。
コロ２３の下に入り込むと、シート材Ｓの後端が排紙ロ
ーラ対９のニップ部を通過して排紙トレイ１１上に落下
する。
【００３８】これによって、排紙トレイ１１上へのシー
ト材Ｓの排紙が終了し、排紙トレイ１１上へ排紙された
シート材Ｓはシート材整列装置１２によって幅方向及び
長さ方向に揃えられて排紙トレイ１１上に積載される。
ト材Ｓの排紙が終了し、排紙トレイ１１上へ排紙された
シート材Ｓはシート材整列装置１２によって幅方向及び
長さ方向に揃えられて排紙トレイ１１上に積載される。
【００３９】シート材整列装置１２は、排紙トレイ１１
上へのシート材Ｓの排紙量が増すに従って、保持台１８
の支軸を中心として上動して行く。 〈実施例２〉図３は上記シート材整列装置１２の別の構
成を示す。
上へのシート材Ｓの排紙量が増すに従って、保持台１８
の支軸を中心として上動して行く。 〈実施例２〉図３は上記シート材整列装置１２の別の構
成を示す。
【００４０】本実施例では、シート材押え部１９の長手
方向にシート材サイズに合わせた複数の角穴２５を形成
し、このいずれかの角穴２５を保持台１８上に形成され
た左右の爪２６Ａ，２６Ｂを嵌め込むことによって、シ
ート材押え部１９を保持台１８に装着する構成になって
いる。
方向にシート材サイズに合わせた複数の角穴２５を形成
し、このいずれかの角穴２５を保持台１８上に形成され
た左右の爪２６Ａ，２６Ｂを嵌め込むことによって、シ
ート材押え部１９を保持台１８に装着する構成になって
いる。
【００４１】本実施例の場合、保持台１８の左右の爪２
６Ａ，２６Ｂに嵌め込む角穴２５を変えることにより、
シート材押え部１９の位置をシート材サイズに合せて変
えることができる。 〈実施例３〉図４は上記シート材整列装置１２の更に別
の構成を示す。
６Ａ，２６Ｂに嵌め込む角穴２５を変えることにより、
シート材押え部１９の位置をシート材サイズに合せて変
えることができる。 〈実施例３〉図４は上記シート材整列装置１２の更に別
の構成を示す。
【００４２】本実施例では、保持部１８上にシート材押
え部１９をシート材排紙方向に移動可能に嵌め込み、保
持部１８の基部２７内に設置したモータ２８の駆動力で
シート材押え部１９を長手方向に移動させる構成になっ
ている。
え部１９をシート材排紙方向に移動可能に嵌め込み、保
持部１８の基部２７内に設置したモータ２８の駆動力で
シート材押え部１９を長手方向に移動させる構成になっ
ている。
【００４３】保持部１８の先端側上面にはモータ２８の
駆動力がベルト２９を介して伝えられているギヤ（ピニ
オン）３０が設置されており、このギヤ３０がシート材
押え部１９側のギヤ（ラック）３１に噛み合っている。
駆動力がベルト２９を介して伝えられているギヤ（ピニ
オン）３０が設置されており、このギヤ３０がシート材
押え部１９側のギヤ（ラック）３１に噛み合っている。
【００４４】従って、モータ２８を時計方向（矢印方
向）に回転させると、シート材押え部１９は矢印ａ方向
に移動し、モータ２８を反時計方向に回転させると、シ
ート材押え部１９は矢印ｂ方向に移動する。
向）に回転させると、シート材押え部１９は矢印ａ方向
に移動し、モータ２８を反時計方向に回転させると、シ
ート材押え部１９は矢印ｂ方向に移動する。
【００４５】シート材押え部１０はモータ２８により使
用するシート材Ｓのサイズに応じた位置に移動する。
用するシート材Ｓのサイズに応じた位置に移動する。
【００４６】ここでは、画像形成装置本体１０の給紙部
（不図示）に備えられている用紙サイズ検知センサ３２
によって用紙サイズを検知し、この用紙サイズに応じて
画像形成装置全体の動作を制御するＣＰＵ３３がモータ
２８の回転方向と回転量を制御するようになっている。
（不図示）に備えられている用紙サイズ検知センサ３２
によって用紙サイズを検知し、この用紙サイズに応じて
画像形成装置全体の動作を制御するＣＰＵ３３がモータ
２８の回転方向と回転量を制御するようになっている。
【００４７】なお、ＣＰＵ３３は、電源投入時及びシー
ト材サイズ切換え時においてはシート材押え部１９を最
小サイズ位置であるホームポジションに一旦戻し、給紙
動作開始時に使用するシート材サイズに応じた位置へ移
動させる。
ト材サイズ切換え時においてはシート材押え部１９を最
小サイズ位置であるホームポジションに一旦戻し、給紙
動作開始時に使用するシート材サイズに応じた位置へ移
動させる。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、排紙トレイ上へ排紙されるシート材を
シート材サイズに応じた位置で押えることのできるシー
ト材整列手段を備えたので、排紙トレイ上へ排紙された
シート材をシート材サイズに関係なく幅方向及び長さ方
向に揃えて積載することが可能となる。
装置においては、排紙トレイ上へ排紙されるシート材を
シート材サイズに応じた位置で押えることのできるシー
ト材整列手段を備えたので、排紙トレイ上へ排紙された
シート材をシート材サイズに関係なく幅方向及び長さ方
向に揃えて積載することが可能となる。
【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置（レーザ
ビームプリンタ）の全体構成を示す縦断側面図。
ビームプリンタ）の全体構成を示す縦断側面図。
【図２】同画像形成装置の排紙トレイ部に備えられたシ
ート材整列装置の構成を示す斜視図。
ート材整列装置の構成を示す斜視図。
【図３】同画像形成装置の排紙トレイ部に備えられたシ
ート材整列装置の別の構成（実施例２）を示す斜視図。
ート材整列装置の別の構成（実施例２）を示す斜視図。
【図４】同画像形成装置の排紙トレイ部に備えられたシ
ート材整列装置の更に別の構成（実施例３）を示す斜視
図。
ート材整列装置の更に別の構成（実施例３）を示す斜視
図。
１０ 画像形成装置本体 １１ 排紙トレイ １２ シート材整列装置（シート材整列手段） １８ 保持部 １９ シート材押え部 ２３ コロ（シート材押え用コロ） ２４ 突起（シート材先端規制用突起） ２８ モータ（駆動手段） ３２ 用紙サイズ検知センサ（シート材サイズ検知
手段） ３３ ＣＰＵ（制御手段） Ｓ シート材
手段） ３３ ＣＰＵ（制御手段） Ｓ シート材
Claims (6)
- 【請求項１】 画像形成を終えて画像形成装置本体外
へ排紙されシート材を積載するための排紙トレイを備え
ている画像形成装置において、 前記排紙トレイ上へ排紙されたシート材を上から押さえ
るためのシート材押え部と、前記シート材押え部をシー
ト材排紙方向移動可能に保持するための保持部とからな
るシート材整列手段を設けたことを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項２】 前記排紙トレイは、前記画像形成装置本
体に一体的に形成された傾斜状の容器形トレイであるこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記シート材整列手段の保持部は、前記
画像形成装置本体に対して上下方向に回転可能に取付け
られていることを特徴とするを請求項１記載の画像形成
装置。 - 【請求項４】 前記シート材整列手段のシート材押え部
はシート材押え用コロを有していることを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記シート材整列手段のシート材押え部
はシート材先端規制用突起を有していることを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記排紙トレイ上へ排紙されるシート材
の搬送方向のサイズを検知するためのシート材サイズ検
知手段と、前記シート材押え部を前記保持部上に移動さ
せるための駆動手段と、前記シート材サイズ検知手段が
検知したシート材サイズに基づいて前記駆動手段を制御
するための制御手段とを有することを特徴とする請求項
１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4361199A JPH06199461A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4361199A JPH06199461A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06199461A true JPH06199461A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=18472598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4361199A Pending JPH06199461A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06199461A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140306402A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet discharging device and image forming apparatus provided with same |
| JP2023130857A (ja) * | 2022-03-08 | 2023-09-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 原稿搬送装置 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4361199A patent/JPH06199461A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140306402A1 (en) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet discharging device and image forming apparatus provided with same |
| US9388013B2 (en) * | 2013-04-10 | 2016-07-12 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet discharging device and image forming apparatus provided with same |
| JP2023130857A (ja) * | 2022-03-08 | 2023-09-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 原稿搬送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6219328B2 (ja) | ||
| JPH0632439U (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0672641A (ja) | シート収集及び送り出し装置 | |
| JP4310202B2 (ja) | シート処理装置および画像形成装置 | |
| JP3249708B2 (ja) | シート材給送装置、画像読取装置及び画像形成装置 | |
| JPH06199461A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH1144977A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3299585B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2001226016A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7392873B2 (ja) | シート後処理装置及び画像形成システム | |
| US20240427278A1 (en) | Image forming apparatus | |
| JPH0716666Y2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| JPH10217564A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3067071B2 (ja) | 電子写真記録装置 | |
| JP3666652B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005047662A (ja) | 排紙装置 | |
| JP3301934B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3080129B2 (ja) | 原稿自動給送装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP2002302294A (ja) | シート案内装置とこの装置を備えたシート通過検知装置および画像形成装置 | |
| JP2816703B2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JP3428679B2 (ja) | 自動原稿搬送装置 | |
| JPH11291574A (ja) | ロール紙ユニット | |
| JP2003246502A (ja) | シート材搬送装置、及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JPH08245043A (ja) | 画像形成装置の内蔵型排紙装置 | |
| JPH089459B2 (ja) | 画像形成装置 |