JPH06199470A - ビニールシート包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビニールハウスの建設に使用する幅広で長尺
のビニールシートを、人手をかける事なく運搬し梱包し
易い大きさに折り畳む。 【構成】 搬送される幅広のビニールシート１０を折り
畳みに適した幅に絞りながら案内する絞り手段２０を設
け、この絞り手段２０の次に、上記絞られたビニールシ
ート１０を圧縮しかつ搬送するローラ手段３０を配設
し、このローラ手段３０から送り出された垂下状のビニ
ールシート１０を案内しかつ綾振りする綾振り手段４０
を設け、この綾振り手段４０の下方に、綾振り状態で垂
下されたビニールシート１０が折り畳まれながら収納さ
れる収納箱５０を配設し、この収納箱５０を変位可能に
載置するテーブル５１を設けると共に、収納箱５０が変
位される位置のテーブル５１の上方に押圧手段６０を配
設し、この押圧手段６０により上記収納箱５０内の収納
済みビニールシート１０の圧縮が行われ、次いで圧縮さ
れたビニールシート１０の梱包が行われるようにしたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビニールハウスに使用
するため幅広に作られたビニールシートを、運搬し易い
大きさに折り畳むことが出来るビニールシート包装機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ビニールハウスを建てるときに使用する
ビニールシートは、幅が６乃至１５ｍ、長さが５０ｍの
大きさである。従来このような幅広のビニールシートを
搬送しながら４ｍ幅に絞って帯状にする機械装置はあ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置の場合、帯状に絞られたビニールシートを運搬し
易く且つ梱包し易い長さに折り畳むには、数人がかりで
図２に示すように折り畳まなければならず、かなりの人
手を要していた。

【０００４】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、幅広で長尺のビニールシートを、人手をかける事な
く運搬し梱包し易い大きさに折り畳むことが出来るよう
にしたビニールシート包装機を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の構成は、搬送される幅広のビニールシート
１０を折り畳みに適した幅に絞りながら案内する絞り手
段２０を設け、この絞り手段２０の次に、上記絞られた
ビニールシート１０を圧縮しかつ搬送するローラ手段３
０を配設し、このローラ手段３０から送り出された垂下
状のビニールシート１０を案内しかつ綾振りする綾振り
手段４０を設け、この綾振り手段４０の下方に、綾振り
状態で垂下されたビニールシート１０が折り畳まれなが
ら収納される収納箱５０を配設し、この収納箱５０を変
位可能に載置するテーブル５１を設けると共に、収納箱
５０が変位される位置のテーブル５１の上方に押圧手段
６０を配設し、この押圧手段６０により上記収納箱５０
内の収納済みビニールシート１０の圧縮が行われ、次い
で圧縮されたビニールシート１０の梱包が行われるよう
にしたものである。

【０００６】

【実施例】以下本発明の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。図１において、１０はビニールシートで、ビニ
ールハウスを作るときに使われ、幅が１０ｍ内外の幅広
で且つ長さも５０ｍの長尺ものである。ビニールシート
１０は先ず高い機枠２１上に配設された複数本の杭より
なる絞り手段２０により案内されながら、１０ｍ程の幅
広のものが漸次折り畳みに適した４ｍの絞り幅Ｙに絞ら
れる。上記絞り手段２０の次に、同じ機枠２１上に圧縮
ローラ３１と送りローラ３２とを間隔をあけて設けてな
るローラ手段３０が配設されている。そして、上記絞ら
れただけの状態のビニールシート１０は絞りにより大き
なしわを生じて分厚くなっており、これが上記圧縮ロー
ラ３１で折り畳み易い厚さに圧縮され更に送りローラ３
２にかけられて搬送力が与えられる。なお圧縮ローラ３
１及び送りローラ３２は駆動モータ３３によりそれぞれ
ベルトを介して回転されるように構成されている。ビニ
ールシート１０の送りは上記送りローラ３２のみの駆動
でも可能であるがシートへの張力は大きくなる。

【０００７】上記のように絞られ圧縮されたビニールシ
ート１０は、送りローラ３２から送り出された後下方に
垂下され、その途中に設けられた綾振り手段４０により
綾振りされる。即ち綾振り手段４０は、ビニールシート
１０を案内する綾振りホッパー４１と、この綾振りホッ
パー４１に綾振り運動させる綾振り機構４２とからなっ
ている。綾振り機構４２は、綾振りホッパー４１にその
支軸４３から距離を置いて連結したタイロッド４４と、
これに往復動を与えるクランク板４５と、これを回転運
動させる可変速モータ４６とから構成されている。ビニ
ールシート１０の通過部は上記のようにホッパー型のみ
でなく、丸棒、ローラ、半割パイプ等で構成できる。

【０００８】次に、綾振り手段４０の下方に綾振りつつ
垂下されたビニールシート１０は、収納箱５０内に折り
畳まれながら収納される。ビニールシート１０の折り畳
み幅Ｘはクランク板４５のタイロッド４４の取り付け位
置を調節すること及び可変速モータ４６の回転を変化さ
せることにより自由に選定できる。

【０００９】上記収納箱５０はテーブル５１上にガイド
レール５２を介して載置され、ビニールシート１０を収
納後は仮線で示す位置に変位される。この変位位置の上
方に、圧縮用エアシリンダー６１及び押え板６２からな
る押圧手段６０が配設されている。そして、この押え板
６２が下降し上記収納箱５０内の空気を内包し緩めに折
り畳まれ収納されたビニールシート１０に対し内部の空
気を排除しながら押圧し、しっかりした包装に適した厚
さまで圧縮が行われる。圧縮されたビニールシート１０
は空気が排除されているので厚さが膨らみにより大きく
なることはない。

【００１０】その後、収納箱５０の図示省略した底面が
解放され、ビニールシート１０は梱包装置７０内に落下
された後自動的に紐で帯掛けされて包装される。ビニー
ルシート１０の末端に帯紐を付着させておきビニールシ
ート１０との厚さまたは幅の相違により折り畳み終了を
検出し機械を自動停止させる。又、上記帯紐は次の工程
のビニールシートの先端に付着させることで次の折り畳
み収納を容易に開始できる。或は、包装作業のみ人手に
よって行うこともできる。なお、５３は収納箱移動用エ
アシリンダーである。次の工程に移る際、収納箱５０は
移動用エアシリンダー５３により元の位置に戻され、同
時に押え板６２も圧縮用エアシリンダー６１により上方
に戻される。収納箱５０の移動はエアシリンダー以外に
チェン、ねじ、ピニオンラック方式により行うことが出
来る。

【００１１】

【発明の効果】本発明によれば、幅広で長尺のビニール
シートが折り畳みに適した幅に絞り手段により絞られる
と共に、綾振り手段により綾振られながら包装に適した
折り畳み幅に折り畳まれて収納箱に収納され、さらに押
圧手段により圧縮される。従って、幅広で長いビニール
シートが機械力により包装し易い大きさに縮小されるた
め、従来のように人手によって折り畳む必要がなく労力
が大いに低減され且つ能率の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の斜視図である。

【図２】ビニールシートの折り畳み状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１０ ビニールシート ２０ 絞り手段 ２１ 機枠 ３０ ローラ手段 ３１ 圧縮ローラ ３２ 送りローラ ３３ 駆動モータ ４０ 綾振り手段 ４１ 綾振りホッパー ４２ 綾振り機構 ４３ 支軸 ４４ タイロッド ４５ クランク板 ４６ 可変速モータ ５０ 収納箱 ５１ テーブル ５２ ガイドレール ５３ 移動用エアシリンダー ６０ 押圧手段 ６１ 圧縮用エアシリンダー ６２ 押え板 ７０ 梱包装置 Ｘ 折り畳み幅 Ｙ 絞り幅

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送される幅広のビニールシートを折り
   畳みに適した幅に絞りながら案内する絞り手段を設け、
   この絞り手段の次に、上記絞られたビニールシートを圧
   縮しかつ搬送するローラ手段を配設し、このローラ手段
   から送り出された垂下状のビニールシートを案内しかつ
   綾振りする綾振り手段を設け、この綾振り手段の下方
   に、綾振り状態で垂下されたビニールシートが折り畳ま
   れながら収納される収納箱を配設し、この収納箱を変位
   可能に載置するテーブルを設けると共に、収納箱が変位
   される位置のテーブルの上方に押圧手段を配設し、この
   押圧手段により上記収納箱内の収納済みビニールシート
   の圧縮が行われ、次いで圧縮されたビニールシートの梱
   包が行われるようにしたことを特徴とするビニールシー
   ト包装機。