JPH0619954Y2 - フレームアレスタ - Google Patents
フレームアレスタInfo
- Publication number
- JPH0619954Y2 JPH0619954Y2 JP1989037150U JP3715089U JPH0619954Y2 JP H0619954 Y2 JPH0619954 Y2 JP H0619954Y2 JP 1989037150 U JP1989037150 U JP 1989037150U JP 3715089 U JP3715089 U JP 3715089U JP H0619954 Y2 JPH0619954 Y2 JP H0619954Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- flame arrester
- sintered
- block
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、耐圧防爆構造の容器等に装着され該容器内で
生じた火炎が外部に逸走するのを防止するフレームアレ
スタに関し、更に詳しくは、試料中の被測定成分を連続
分析するプロセスガスクロマトグラフなどの分析計に用
いて好適なフレームアレスタに関する。
生じた火炎が外部に逸走するのを防止するフレームアレ
スタに関し、更に詳しくは、試料中の被測定成分を連続
分析するプロセスガスクロマトグラフなどの分析計に用
いて好適なフレームアレスタに関する。
〈従来の技術〉 １９５２年にＡ．Ｊ．Ｐ．Ｍａｒｔｉｎによって発表さ
れたガスクロマトグラフィは、揮発性化合物の画期的な
分析方法であり、以来今日まで種々の改良が加えられ分
析化学の分野で広く使用されている。このようなガスク
ロマトグラフィを利用し、石油プラント等における各種
流体に含まれる被測定成分を連続的かつ再現性良く分析
する装置としてプロセスガスクロマトグラフが開発さ
れ、広い分野で使用されている。
れたガスクロマトグラフィは、揮発性化合物の画期的な
分析方法であり、以来今日まで種々の改良が加えられ分
析化学の分野で広く使用されている。このようなガスク
ロマトグラフィを利用し、石油プラント等における各種
流体に含まれる被測定成分を連続的かつ再現性良く分析
する装置としてプロセスガスクロマトグラフが開発さ
れ、広い分野で使用されている。
一方、上記プロセスガスクロマトグラフのような分析計
において内部に複数の検出器を収納しようとすると、複
数の管路が必要となるうえ夫々の管路で複数の異なった
特性が必要となる。即ち、管路抵抗を小さくするとかデ
ッドボリュウムを小さくするとか耐蝕性を持たせるなど
異なった特性を必要とする。また、フレームアレスタの
種類としては、接合面構造，焼結金属構造，焼結金網構
造，その他の構造（検定機関が試験等により認めた構
造）があるが、従来はこの中の１つだけを用いたフレー
ムアレスタしか存在しなかったため、複数存在する管路
毎に異なる特性を満たすことが不可能となっていた。
において内部に複数の検出器を収納しようとすると、複
数の管路が必要となるうえ夫々の管路で複数の異なった
特性が必要となる。即ち、管路抵抗を小さくするとかデ
ッドボリュウムを小さくするとか耐蝕性を持たせるなど
異なった特性を必要とする。また、フレームアレスタの
種類としては、接合面構造，焼結金属構造，焼結金網構
造，その他の構造（検定機関が試験等により認めた構
造）があるが、従来はこの中の１つだけを用いたフレー
ムアレスタしか存在しなかったため、複数存在する管路
毎に異なる特性を満たすことが不可能となっていた。
〈考案が解決しようとする問題点〉 本考案は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、試料中の被測定成分を連続分析するプロセス
ガスクロマトグラフなどの分析計に用いて好適なフレー
ムアレスタを提供することにある。
の目的は、試料中の被測定成分を連続分析するプロセス
ガスクロマトグラフなどの分析計に用いて好適なフレー
ムアレスタを提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 上述のような問題点を解決する本考案の特徴は、耐圧防
爆構造の容器等に装着され該容器内で生じた火炎が外部
に逸走するのを防止するフレームアレスタにおいて、焼
結金属が前記容器の壁を構成するブロックに一体焼結さ
れると共に該焼結金属を挟むチューブがスリーブを介し
て前記ブロックに固着されてなる第１フレームアレスタ
部分と、キャピラリーチューブが前記ブロックにロウ付
けによって固着されてなる第２フレームアレスタ部分
と、焼結金網が焼結金網ユニットの先端部に溶接によっ
て固着されると共に該焼結金網ユニットの一方の側に接
続継手とナットを介してチューブが固定され且つ他方の
側には前記ブロックにロウ付けによって固着されたチュ
ーブの一端がナットを介して固定されている第３フレー
ムアレスタ部分を設けたことにある。
爆構造の容器等に装着され該容器内で生じた火炎が外部
に逸走するのを防止するフレームアレスタにおいて、焼
結金属が前記容器の壁を構成するブロックに一体焼結さ
れると共に該焼結金属を挟むチューブがスリーブを介し
て前記ブロックに固着されてなる第１フレームアレスタ
部分と、キャピラリーチューブが前記ブロックにロウ付
けによって固着されてなる第２フレームアレスタ部分
と、焼結金網が焼結金網ユニットの先端部に溶接によっ
て固着されると共に該焼結金網ユニットの一方の側に接
続継手とナットを介してチューブが固定され且つ他方の
側には前記ブロックにロウ付けによって固着されたチュ
ーブの一端がナットを介して固定されている第３フレー
ムアレスタ部分を設けたことにある。
〈実施例〉 以下、本考案について図を用いて詳細に説明する。第１
図は本考案実施例の構成断面図であり、図中、１は耐圧
防爆構造の容器等の壁を構成するブロック、２は焼結金
属、３は焼結金網、４は焼結金網ユニット、５はキャピ
ラリーチューブ、６ａ，６ａ′，６ｂ，６ｂ′はチュー
ブ、７，７′はスリーブ，８は接続継手、９はＯリン
グ、１０ａ，１０ｂはナットである。このような構成か
らなる本考案の実施例において、焼結金属２はブロック
１に一体焼結されており、チューブ６ａ，６ａ′はスリ
ーブ７，７′を介してブロック１にロウづけによって固
着されている。このようなフレーアレスタ部分はチュー
ブ６ａ，６ａ′して特別な性能（例えば管路抵抗を小さ
くするなど）が要求されない通常のフレームアレスタの
場合に使用される。また、キャピラリーチューブ５はブ
ロック１にロウ付けされ、該フレームアレスタ部分はキ
ャピラリーチューブの内径が小さいことによってフレー
ムアレスタ機能を果たすようになっている。一方、焼結
金網３は焼結金網ユニット４の先端部にタングステンイ
ナートガス（Ｔａｎｇｓｔｅｎ Ｉｎａｒｔ Ｇａｓ）
溶接（以下、「ＴＩＧ溶接」という）で固着されてお
り、該焼結金網ユニットの一方の側には接続継手８とナ
ット１０ａを介してチューブ６′ｂが固定され且つ他方
の側にはブロック１にロウ付けによって固着されたチュ
ーブ６ｂの一端がナット１０ｂを介して固定（更に詳細
には、ナット，フロント，スリーブ，バックスリーブに
よって固定）されている。このようなフレームアレスタ
は、チューブ６ａ，６ｂ′などの管路抵抗を小さくした
いときに使用される。尚、耐蝕性が必要な場合には、焼
結金網３として耐蝕材質（例えばハロステロイ）でなる
焼結金網を用いる。
図は本考案実施例の構成断面図であり、図中、１は耐圧
防爆構造の容器等の壁を構成するブロック、２は焼結金
属、３は焼結金網、４は焼結金網ユニット、５はキャピ
ラリーチューブ、６ａ，６ａ′，６ｂ，６ｂ′はチュー
ブ、７，７′はスリーブ，８は接続継手、９はＯリン
グ、１０ａ，１０ｂはナットである。このような構成か
らなる本考案の実施例において、焼結金属２はブロック
１に一体焼結されており、チューブ６ａ，６ａ′はスリ
ーブ７，７′を介してブロック１にロウづけによって固
着されている。このようなフレーアレスタ部分はチュー
ブ６ａ，６ａ′して特別な性能（例えば管路抵抗を小さ
くするなど）が要求されない通常のフレームアレスタの
場合に使用される。また、キャピラリーチューブ５はブ
ロック１にロウ付けされ、該フレームアレスタ部分はキ
ャピラリーチューブの内径が小さいことによってフレー
ムアレスタ機能を果たすようになっている。一方、焼結
金網３は焼結金網ユニット４の先端部にタングステンイ
ナートガス（Ｔａｎｇｓｔｅｎ Ｉｎａｒｔ Ｇａｓ）
溶接（以下、「ＴＩＧ溶接」という）で固着されてお
り、該焼結金網ユニットの一方の側には接続継手８とナ
ット１０ａを介してチューブ６′ｂが固定され且つ他方
の側にはブロック１にロウ付けによって固着されたチュ
ーブ６ｂの一端がナット１０ｂを介して固定（更に詳細
には、ナット，フロント，スリーブ，バックスリーブに
よって固定）されている。このようなフレームアレスタ
は、チューブ６ａ，６ｂ′などの管路抵抗を小さくした
いときに使用される。尚、耐蝕性が必要な場合には、焼
結金網３として耐蝕材質（例えばハロステロイ）でなる
焼結金網を用いる。
また、第２図は本考案実施例（フレームアレスタ）の使
用例説明図であり、図中、１１は恒温槽、１２は防爆構
造の検出器室、１３はキャリアガス入口、１４は試料導
入口、１４′は試料排出口、１５は第１〜第４の接続口
１５ａ〜１５ｄと第１〜第３の内部流路Ｉ，II，IIIを
有する試料採取弁、１６ａはキャピラリーカラム、１６
ｂ〜１６ｄはキャピラリーチューブ、１７はスプリッタ
ー、１８は混合器、１９，１９′はフレームアレスタ、
２０は例えば水素炎イオン化検出器のような検出器、２
１はスプリットベント、２２ａ，２２ｂは検出器ベント
である。
用例説明図であり、図中、１１は恒温槽、１２は防爆構
造の検出器室、１３はキャリアガス入口、１４は試料導
入口、１４′は試料排出口、１５は第１〜第４の接続口
１５ａ〜１５ｄと第１〜第３の内部流路Ｉ，II，IIIを
有する試料採取弁、１６ａはキャピラリーカラム、１６
ｂ〜１６ｄはキャピラリーチューブ、１７はスプリッタ
ー、１８は混合器、１９，１９′はフレームアレスタ、
２０は例えば水素炎イオン化検出器のような検出器、２
１はスプリットベント、２２ａ，２２ｂは検出器ベント
である。
第２図のような構成からなる本考案実施例の使用例にお
いて、キャリアガス入口１３から導入されたキャリアガ
スは、一部が、キャピラリー１６ｄ→フレームアレスタ
１９ｃ→検出器２０→フレームアレスタ１９ｄを経由し
て検出器ベント２２ｂから排出される。一方、残りのキ
ャリアガスのうち一部はキャピラリー１６ｃを経由して
混合器１８に流れると共に、残りが、試料採取弁１５の
第１接続口１５ａ→第２接続口１５ｂ→スプリッタ１６
の配管２１→スプリッタ１６→キャピラリーカラム１６
ａ→混合器１８→混合器１８→フレームアレスタ１９ａ
→検出器２０→フレームアレスタ１９ｂを通り検出器ベ
ント２２から排出される。また、スプリッタ１７の配管
２１内に導入されたキャリアガスの一部は、スプリッタ
１６に導かれることなくキャピラリー１６ｂを経由して
スプリットベント２１から排出されている。一方、分析
対象たる試料は、試料導入口１４→試料採取弁１５の第
３接続口１５ｃ→第２内部流路II→第４接続口１５ｄ→
試料導出口１４′と流れ、第２内部流路II内を試料で満
たしている。
いて、キャリアガス入口１３から導入されたキャリアガ
スは、一部が、キャピラリー１６ｄ→フレームアレスタ
１９ｃ→検出器２０→フレームアレスタ１９ｄを経由し
て検出器ベント２２ｂから排出される。一方、残りのキ
ャリアガスのうち一部はキャピラリー１６ｃを経由して
混合器１８に流れると共に、残りが、試料採取弁１５の
第１接続口１５ａ→第２接続口１５ｂ→スプリッタ１６
の配管２１→スプリッタ１６→キャピラリーカラム１６
ａ→混合器１８→混合器１８→フレームアレスタ１９ａ
→検出器２０→フレームアレスタ１９ｂを通り検出器ベ
ント２２から排出される。また、スプリッタ１７の配管
２１内に導入されたキャリアガスの一部は、スプリッタ
１６に導かれることなくキャピラリー１６ｂを経由して
スプリットベント２１から排出されている。一方、分析
対象たる試料は、試料導入口１４→試料採取弁１５の第
３接続口１５ｃ→第２内部流路II→第４接続口１５ｄ→
試料導出口１４′と流れ、第２内部流路II内を試料で満
たしている。
この状態で、試料採取弁１５がオンにされると第２図の
太線矢印方向に試料採取弁１５のバルブシート（図示せ
ず）が回転し、内部流路Ｉ及び内部流路IIの位置に夫々
内部流路II及び内部流路IIIが位置するようになる。こ
のため、試料採取弁１５の内部流路II内を満たしていた
試料は、キャリアガスに搬送されスプリッタ１７で一部
スプリットされてのちキャピラリーカラム１６ａでクロ
マトグラフィックに分離されるようになる。また、キャ
ピラリーカラム１６ａから溶出した試料成分は、混合器
１８でキャリアガス（メークアップガス）と合流し、そ
の後、フレームアレスタ１９ａを通り検出器２０に到達
して検出される。
太線矢印方向に試料採取弁１５のバルブシート（図示せ
ず）が回転し、内部流路Ｉ及び内部流路IIの位置に夫々
内部流路II及び内部流路IIIが位置するようになる。こ
のため、試料採取弁１５の内部流路II内を満たしていた
試料は、キャリアガスに搬送されスプリッタ１７で一部
スプリットされてのちキャピラリーカラム１６ａでクロ
マトグラフィックに分離されるようになる。また、キャ
ピラリーカラム１６ａから溶出した試料成分は、混合器
１８でキャリアガス（メークアップガス）と合流し、そ
の後、フレームアレスタ１９ａを通り検出器２０に到達
して検出される。
このような実施例においては、フレームアレスタ１９ａ
〜１９ｄとして第１図で詳述した任意のフレームアレス
タ（例えば、第１図の焼結金網３を有するフレームアレ
スタ部分を第２図のフレームアレスタ１９ａとして用
い、第１図の焼結金属２を有するフレームアレスタ部分
を第３図のフレームアレスタ１９ｃとして用いるなど）
を用いることができる。
〜１９ｄとして第１図で詳述した任意のフレームアレス
タ（例えば、第１図の焼結金網３を有するフレームアレ
スタ部分を第２図のフレームアレスタ１９ａとして用
い、第１図の焼結金属２を有するフレームアレスタ部分
を第３図のフレームアレスタ１９ｃとして用いるなど）
を用いることができる。
〈考案の効果〉 以上詳しく説明したような本考案の実施例によれば、試
料中の被測定成分を連続分析するプロセスガスクロマト
グラフなどの分析計に用いて好適なフレームアレスタが
実現する。
料中の被測定成分を連続分析するプロセスガスクロマト
グラフなどの分析計に用いて好適なフレームアレスタが
実現する。
即ち、１つのブロックにまとめた構造にすることによ
り、複数の特性を満足することが可能となる。また、ブ
ロック構造とすることで、部品の交換が容易になるとい
う利点もある。
り、複数の特性を満足することが可能となる。また、ブ
ロック構造とすることで、部品の交換が容易になるとい
う利点もある。
第１図は本考案実施例の構成断面図、第２図は本考案の
使用例説明図である。 １……ブロック、２……焼結金属、 ３……焼結金網、４……焼結金網ユニット、 ５……キャピラリーチューブ、 ６ａ，６ａ′，６ｂ，６ｂ′……チューブ、 ７，７′……スリーブ、８……接続継手、 １１……恒温槽、１２……防爆構造の検出器室、 １５……試料採取弁、 １６ａ……キャピラリーカラム、 １６ｂ〜１６ｄ……キャピラリー、 １７……スプリッタ、１８……混合器、 １９ａ〜１９ｄ……フレームアレスタ、 ２０……検出器、
使用例説明図である。 １……ブロック、２……焼結金属、 ３……焼結金網、４……焼結金網ユニット、 ５……キャピラリーチューブ、 ６ａ，６ａ′，６ｂ，６ｂ′……チューブ、 ７，７′……スリーブ、８……接続継手、 １１……恒温槽、１２……防爆構造の検出器室、 １５……試料採取弁、 １６ａ……キャピラリーカラム、 １６ｂ〜１６ｄ……キャピラリー、 １７……スプリッタ、１８……混合器、 １９ａ〜１９ｄ……フレームアレスタ、 ２０……検出器、
Claims (1)
- 【請求項１】耐圧防爆構造の容器等に装着され該容器内
で生じた火炎が外部に逸走するのを防止するフレームア
レスタにおいて、焼結金属が前記容器の壁を構成するブ
ロックに一体焼結されると共に該焼結金属を挟むチュー
ブがスリーブを介して前記ブロックに固着されてなる第
１フレームアレスタ部分と、キャピラリーチューブが前
記ブロックにロウ付けによって固着されてなる第２フレ
ームアレスタ部分と、焼結金網が焼結金網ユニットの先
端部に溶接によって固着されると共に該焼結金網ユニッ
トの一方の側に接続継手とナットを介してチューブが固
定され且つ他方の側には前記ブロックにロウ付けによっ
て固着されたチューブの一端がナットを介して固定され
ている第３フレームアレスタ部分を具備することを特徴
とするフレームアレスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989037150U JPH0619954Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | フレームアレスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989037150U JPH0619954Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | フレームアレスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127938U JPH02127938U (ja) | 1990-10-22 |
| JPH0619954Y2 true JPH0619954Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31544001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989037150U Expired - Lifetime JPH0619954Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | フレームアレスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619954Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6004154B2 (ja) * | 2011-12-02 | 2016-10-05 | 新コスモス電機株式会社 | 防爆型ガス検知器 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1989037150U patent/JPH0619954Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02127938U (ja) | 1990-10-22 |
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