JPH0619983B2 - 密閉型鉛蓄電池 - Google Patents
密閉型鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH0619983B2 JPH0619983B2 JP59134070A JP13407084A JPH0619983B2 JP H0619983 B2 JPH0619983 B2 JP H0619983B2 JP 59134070 A JP59134070 A JP 59134070A JP 13407084 A JP13407084 A JP 13407084A JP H0619983 B2 JPH0619983 B2 JP H0619983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass mat
- electrode substrate
- active material
- glass
- acid battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は密閉型鉛蓄電池に関する。
（従来の技術） 従来、密閉型鉛蓄電池は電極基板に活物質が施された陰
・陽電極を組み立てるに当り、両電極間を一定間隔に保
持し、かつ電解液を電極にゆきわたらせるために両電極
間に隔離板としてガラスマツトを介在させるを一般とす
る。
・陽電極を組み立てるに当り、両電極間を一定間隔に保
持し、かつ電解液を電極にゆきわたらせるために両電極
間に隔離板としてガラスマツトを介在させるを一般とす
る。
（発明が解決しようとする問題点） しかし上記密閉型鉛蓄電池の隔離板に用いられるガラス
マツトは電解液を吸収した際厚みに収縮が起り易いた
め、比較的厚いガラスマツトを両電極間に挿入しこれを
圧縮状態で電極を組み立てて電そう内に装着した場合で
も、このガラスマツトの収縮による電極とガラスマツト
間の隙間の形成を充分に防止出来ず、このガラスマツト
が電極基板に施されている活物質に対し均一な密着状態
とならない。従つて電極基板からの活物質の脱落や活物
質に電解液が均一にゆきわたらないため電池容量の低下
或いはガス吸収状態の低下による電池寿命の短命化等の
欠点があり、電極基板とガラスマットとの間に十分な密
着性を維持できて、かつ活物質に対し電解液が均一にゆ
きわたる密閉型鉛蓄電池の開発が望まれていた。
マツトは電解液を吸収した際厚みに収縮が起り易いた
め、比較的厚いガラスマツトを両電極間に挿入しこれを
圧縮状態で電極を組み立てて電そう内に装着した場合で
も、このガラスマツトの収縮による電極とガラスマツト
間の隙間の形成を充分に防止出来ず、このガラスマツト
が電極基板に施されている活物質に対し均一な密着状態
とならない。従つて電極基板からの活物質の脱落や活物
質に電解液が均一にゆきわたらないため電池容量の低下
或いはガス吸収状態の低下による電池寿命の短命化等の
欠点があり、電極基板とガラスマットとの間に十分な密
着性を維持できて、かつ活物質に対し電解液が均一にゆ
きわたる密閉型鉛蓄電池の開発が望まれていた。
（問題を解決するための手段） 本発明はかかる現状に鑑み電極基板とガラスマットとの
間に十分な密着性を維持して、活物質に電解液が均一に
ゆきわたり、電池容量が低下せず、寿命の長い密閉型鉛
蓄電池を提供することを目的としたものであり、電極基
板に施された活物質の表面にガラスマツトを食込み状態
に重合させ、その複数個を電極基板に重合させたガラス
マット同志を当接させて電そう内に並設したことを特徴
とする。
間に十分な密着性を維持して、活物質に電解液が均一に
ゆきわたり、電池容量が低下せず、寿命の長い密閉型鉛
蓄電池を提供することを目的としたものであり、電極基
板に施された活物質の表面にガラスマツトを食込み状態
に重合させ、その複数個を電極基板に重合させたガラス
マット同志を当接させて電そう内に並設したことを特徴
とする。
尚前記並設に当つては、電極基板に重合させたガラスマ
ツト同志を直接当接させても良いし、或いは電極基板に
重合させたガラスマツト同志の対向間隔に電極基板に重
合させたガラスマットと同一材質の細繊維ガラスマット
を介在させて電池容量を調節するようにしても良い。
ツト同志を直接当接させても良いし、或いは電極基板に
重合させたガラスマツト同志の対向間隔に電極基板に重
合させたガラスマットと同一材質の細繊維ガラスマット
を介在させて電池容量を調節するようにしても良い。
（実施例） 本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す截断側面図、第２図は
ガラスマツトを重合された電極基板の一例の側面図、第
３図は第２図Ａ部における截断拡大図、第４図は本発明
の他の実施例を示す截断側面図である。
ガラスマツトを重合された電極基板の一例の側面図、第
３図は第２図Ａ部における截断拡大図、第４図は本発明
の他の実施例を示す截断側面図である。
図中、１は電極基板を示し例えば鉛材または鉛合金材よ
りなるフラツト状或いは格子体状のものである。２は活
物質を示し陽極用の場合は例えば酸化鉛材、陰極用の場
合は例えばスポンジ状鉛材であつて、この活物質２は夫
々の電極基板１に施されている。３はガラスマツトを示
し例えば耐酸性のすぐれたアルカリガラスを溶融紡糸し
て得られる直径０．５ないし５ミクロン程度の細い単繊
維を多数交差させて重ね合せてほぐれないように厚さ
０．２ないし４mmの多孔質のシート状となし電解液が滲
透し易いようにしたもので、前記活物質２の表面に食込
み状態に重合させた。
りなるフラツト状或いは格子体状のものである。２は活
物質を示し陽極用の場合は例えば酸化鉛材、陰極用の場
合は例えばスポンジ状鉛材であつて、この活物質２は夫
々の電極基板１に施されている。３はガラスマツトを示
し例えば耐酸性のすぐれたアルカリガラスを溶融紡糸し
て得られる直径０．５ないし５ミクロン程度の細い単繊
維を多数交差させて重ね合せてほぐれないように厚さ
０．２ないし４mmの多孔質のシート状となし電解液が滲
透し易いようにしたもので、前記活物質２の表面に食込
み状態に重合させた。
尚ガラスマツト３を電解基板１に施された活物質２へ重
合させるには、電極基板１にペースト状の活物質２を塗
布し、この活物質２が軟いうちにガラスマツト３を押着
貼付し続いてこれらを乾燥および化成処理を行うことに
よつてガラスマツト３を活物質２に食い込み状態に重合
させる。
合させるには、電極基板１にペースト状の活物質２を塗
布し、この活物質２が軟いうちにガラスマツト３を押着
貼付し続いてこれらを乾燥および化成処理を行うことに
よつてガラスマツト３を活物質２に食い込み状態に重合
させる。
第１図示の実施例では前記のような構成からなる陽極５
のガラスマツト３と陰極６のガラスマツト３とを直接当
接させて電そう４内に並設した。
のガラスマツト３と陰極６のガラスマツト３とを直接当
接させて電そう４内に並設した。
上記の如くガラスマツト３は電極基板１に施されている
活物質２の表面に食込み状態に重合されているので、こ
のガラスマツト３が電解液を吸収して収縮しても電極基
板１より離脱することがないため、電極基板１に対して
ガラスマット３を十分な押圧密着状態を維持せしめるこ
とができるので、両電極基板１に施されている活物質２
に対してガラスマット３に含浸されている電解液が常に
均一にゆきわたり、ガス吸収状態が良好となり、電池容
量の低下を防ぎ寿命も長くなる。
活物質２の表面に食込み状態に重合されているので、こ
のガラスマツト３が電解液を吸収して収縮しても電極基
板１より離脱することがないため、電極基板１に対して
ガラスマット３を十分な押圧密着状態を維持せしめるこ
とができるので、両電極基板１に施されている活物質２
に対してガラスマット３に含浸されている電解液が常に
均一にゆきわたり、ガス吸収状態が良好となり、電池容
量の低下を防ぎ寿命も長くなる。
また第４図示の実施例では陽極５のガラスマツト３と陰
極６のガラスマツト３との各対向間隔に前記ガラスマッ
ト３と同一材質の細繊維ガラスマット７を介在させて電
池容量を調節させるようにした。
極６のガラスマツト３との各対向間隔に前記ガラスマッ
ト３と同一材質の細繊維ガラスマット７を介在させて電
池容量を調節させるようにした。
そして陽極５のガラスマツト３と陰極６のガラスマツト
３との間に介在するガラスマツト７は各ガラスマツト３
とその界面において互にからみ合つた状態となつている
のでこれらガラスマツトが電解液を吸収して収縮しても
互いに離脱することはない。
３との間に介在するガラスマツト７は各ガラスマツト３
とその界面において互にからみ合つた状態となつている
のでこれらガラスマツトが電解液を吸収して収縮しても
互いに離脱することはない。
またガラスマツト３は電極基板１に施された活物質２に
重合されているから、電そう４内に単に並びて並設すれ
ば良いので、電池の製造組立も簡単である。
重合されているから、電そう４内に単に並びて並設すれ
ば良いので、電池の製造組立も簡単である。
（発明の効果） このように本発明によるときは、電極基板に施された活
物質の表面にガラスマツトが食込み状態に重合させ、そ
の複数個を電極基板に重合させたガラスマット同志を当
接させて電そう内に並設してなるため、このガラスマツ
トが収縮しても電極基板から離脱することがなく、従っ
て電極基板とガラスマットとの間に十分な密着性が得ら
れて、ガラスマットに含浸せる電解液が活物質に均一に
ゆきわたつて、ガス吸収状態を良好ならしめ電池容量の
低下を防ぎ、寿命を長くすることが出来、電池の製造組
立、電池容量の調節も簡単に行い得る等の効果がある。
物質の表面にガラスマツトが食込み状態に重合させ、そ
の複数個を電極基板に重合させたガラスマット同志を当
接させて電そう内に並設してなるため、このガラスマツ
トが収縮しても電極基板から離脱することがなく、従っ
て電極基板とガラスマットとの間に十分な密着性が得ら
れて、ガラスマットに含浸せる電解液が活物質に均一に
ゆきわたつて、ガス吸収状態を良好ならしめ電池容量の
低下を防ぎ、寿命を長くすることが出来、電池の製造組
立、電池容量の調節も簡単に行い得る等の効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す截断側面図、第２図は
ガラスマツトを重合された電極基板の一例の側面図、第
３図は第２図Ａ部における截断拡大図、第４図は本発明
の他の実施例を示す截断側面図である。 １……電極基板、２……活物質 ３……ガラスマツト、４……電そう
ガラスマツトを重合された電極基板の一例の側面図、第
３図は第２図Ａ部における截断拡大図、第４図は本発明
の他の実施例を示す截断側面図である。 １……電極基板、２……活物質 ３……ガラスマツト、４……電そう
Claims (1)
- 【請求項１】電極基板に施された活物質の表面にガラス
マットを食込み状態に重合させ、その複数個を電極基板
に重合させたガラスマット同志を当接させて電そう内に
並設したことを特徴とする密閉型鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59134070A JPH0619983B2 (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 密閉型鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59134070A JPH0619983B2 (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 密閉型鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6116469A JPS6116469A (ja) | 1986-01-24 |
| JPH0619983B2 true JPH0619983B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=15119673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59134070A Expired - Lifetime JPH0619983B2 (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 密閉型鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619983B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2768046B1 (en) * | 2011-10-11 | 2021-03-10 | Exide Technologies, S.L.U. | Flooded lead-acid battery with electrodes comprising a pasting substrate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107562A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-05 | Japan Storage Battery Co Ltd | Paste type lead battery |
| JPS59198663A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-10 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | シ−ル鉛蓄電池 |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP59134070A patent/JPH0619983B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116469A (ja) | 1986-01-24 |
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