JPH06200447A - 防護用基布およびその製造方法 - Google Patents
防護用基布およびその製造方法Info
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- JPH06200447A JPH06200447A JP4360570A JP36057092A JPH06200447A JP H06200447 A JPH06200447 A JP H06200447A JP 4360570 A JP4360570 A JP 4360570A JP 36057092 A JP36057092 A JP 36057092A JP H06200447 A JPH06200447 A JP H06200447A
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- JP
- Japan
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- fiber
- yarn
- base fabric
- protective base
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高弾性糸を使って柔軟で軽く、しかも耐摩
耗、耐切創性に優れた防護用基布を提供する。 【構成】 高弾性繊維（Ａ）と該高弾性繊維以外の繊維
（Ｂ）とからなる表面に多数の凸部１０を有する編織物
であって、該編織物の２０〜４５重量％が高弾性繊維
（Ａ）で構成されており、かつ、該凸部１０は高弾性繊
維（Ａ）または高弾性繊維（Ａ）を主体とする繊維糸条
で構成されており、フラット部２０は繊維（Ｂ）または
繊維（Ｂ）を主体とする繊維糸条で構成されている。繊
維（Ｂ）としては、高弾性繊維（Ａ）よりも５％以上熱
収縮率の高いものが用いられる。
耗、耐切創性に優れた防護用基布を提供する。 【構成】 高弾性繊維（Ａ）と該高弾性繊維以外の繊維
（Ｂ）とからなる表面に多数の凸部１０を有する編織物
であって、該編織物の２０〜４５重量％が高弾性繊維
（Ａ）で構成されており、かつ、該凸部１０は高弾性繊
維（Ａ）または高弾性繊維（Ａ）を主体とする繊維糸条
で構成されており、フラット部２０は繊維（Ｂ）または
繊維（Ｂ）を主体とする繊維糸条で構成されている。繊
維（Ｂ）としては、高弾性繊維（Ａ）よりも５％以上熱
収縮率の高いものが用いられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ライダー用グローブ、
スポーツ用衣類などの一部または全面に使用する防護用
基布に関するものである。
スポーツ用衣類などの一部または全面に使用する防護用
基布に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】モトクロスなどのスポーツにおいて、走
行中の転倒から身を守る手段としてグローブやパット等
が使用されるが、従来は全体が皮革で作られたものや、
皮革を部分的に貼り付けたり縫製したものであった。ま
た、最近では、耐切創性に優れた高弾性糸よりなる織物
も使用されている。
行中の転倒から身を守る手段としてグローブやパット等
が使用されるが、従来は全体が皮革で作られたものや、
皮革を部分的に貼り付けたり縫製したものであった。ま
た、最近では、耐切創性に優れた高弾性糸よりなる織物
も使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、耐切創
性に優れた高弾性糸よりなる織物で形成された従来の防
護用基布は全表面が平坦であるので、地面等との接触時
に基布全体が擦過して破れやすいといった欠点がある。
また、この欠点を補うために基布の厚みを増すか、硬い
樹脂などで全体を覆うという手立てもとられるが、そう
すると目付が大きく基布が硬くなるという別異の欠点が
生じる。
性に優れた高弾性糸よりなる織物で形成された従来の防
護用基布は全表面が平坦であるので、地面等との接触時
に基布全体が擦過して破れやすいといった欠点がある。
また、この欠点を補うために基布の厚みを増すか、硬い
樹脂などで全体を覆うという手立てもとられるが、そう
すると目付が大きく基布が硬くなるという別異の欠点が
生じる。
【０００４】本発明は上記欠点を解決し、高弾性糸を使
って柔軟で軽く、しかも耐摩耗、耐切創性に優れた防護
用基布を提供することを目的としている。
って柔軟で軽く、しかも耐摩耗、耐切創性に優れた防護
用基布を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような手段を採用する．すなわ
ち、本発明の防護用基布は、高弾性繊維（Ａ）と該高弾
性繊維以外の繊維（Ｂ）とからなる表面に多数の凸部を
有する編織物であって、該編織物の２０〜４５重量％が
高弾性繊維（Ａ）で構成されており、かつ、該凸部は高
弾性繊維（Ａ）または高弾性繊維（Ａ）を主体とする繊
維糸条で構成されており、フラット部は繊維（Ｂ）また
は繊維（Ｂ）を主体とする繊維糸条で構成されているこ
とを特徴とするものである。
達成するために、次のような手段を採用する．すなわ
ち、本発明の防護用基布は、高弾性繊維（Ａ）と該高弾
性繊維以外の繊維（Ｂ）とからなる表面に多数の凸部を
有する編織物であって、該編織物の２０〜４５重量％が
高弾性繊維（Ａ）で構成されており、かつ、該凸部は高
弾性繊維（Ａ）または高弾性繊維（Ａ）を主体とする繊
維糸条で構成されており、フラット部は繊維（Ｂ）また
は繊維（Ｂ）を主体とする繊維糸条で構成されているこ
とを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明の防護用基布の製造方法は、
高弾性繊維（Ａ）と、該高弾性繊維（Ａ）以外で高弾性
繊維（Ａ）より５％以上熱収縮率の高い繊維（Ｂ）とを
用いて、高弾性繊維（Ａ）のヨリ糸と繊維（Ｂ）とのヨ
リ糸、または、高弾性繊維（Ａ）、繊維（Ｂ）が混撚さ
れた糸と繊維（Ｂ）とのヨリ糸のいずれかの組合せの編
糸または織糸により、該布帛の２０〜４５重量％が高弾
性繊維（Ａ）である編織物を製編織した後、該編織物を
熱処理、薬品処理またはこれらの組合せ処理を施してシ
ボを発現させることを特徴とするものである。
高弾性繊維（Ａ）と、該高弾性繊維（Ａ）以外で高弾性
繊維（Ａ）より５％以上熱収縮率の高い繊維（Ｂ）とを
用いて、高弾性繊維（Ａ）のヨリ糸と繊維（Ｂ）とのヨ
リ糸、または、高弾性繊維（Ａ）、繊維（Ｂ）が混撚さ
れた糸と繊維（Ｂ）とのヨリ糸のいずれかの組合せの編
糸または織糸により、該布帛の２０〜４５重量％が高弾
性繊維（Ａ）である編織物を製編織した後、該編織物を
熱処理、薬品処理またはこれらの組合せ処理を施してシ
ボを発現させることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明は、図１に示すように、織物、編み物等
の布帛の表面に多数の凸部１０および凹部（フラット
部）２０を設け、凸部１０には耐摩耗、切創抵抗に優れ
た高弾性糸を配することによって、転倒時の防護性を向
上するものである。ここで本発明で言う高弾性繊維とは
ヤング率が３００ｇ／デニール以上のものが好ましく、
例えば全芳香族ポリアミド、全芳香族ポリエステル等の
他、ヤング率が３００ｇ／デニール以上のものであれば
素材はアクリルでもポリエチレンでもその他のものでも
良い。これらの原糸は一般的には単糸繊度の小さいもの
が多いが、単糸繊度は出来るだけ大きいものが好まし
く、１デニール以上のものが好ましい。また、高弾性糸
はフィラメント糸でも、スパン糸でも、フィラメント糸
に例えばタスラン加工をしたスパンライク糸でも良く、
基布の風合の面からはスパンライク糸やスパン糸が好ま
しい。
の布帛の表面に多数の凸部１０および凹部（フラット
部）２０を設け、凸部１０には耐摩耗、切創抵抗に優れ
た高弾性糸を配することによって、転倒時の防護性を向
上するものである。ここで本発明で言う高弾性繊維とは
ヤング率が３００ｇ／デニール以上のものが好ましく、
例えば全芳香族ポリアミド、全芳香族ポリエステル等の
他、ヤング率が３００ｇ／デニール以上のものであれば
素材はアクリルでもポリエチレンでもその他のものでも
良い。これらの原糸は一般的には単糸繊度の小さいもの
が多いが、単糸繊度は出来るだけ大きいものが好まし
く、１デニール以上のものが好ましい。また、高弾性糸
はフィラメント糸でも、スパン糸でも、フィラメント糸
に例えばタスラン加工をしたスパンライク糸でも良く、
基布の風合の面からはスパンライク糸やスパン糸が好ま
しい。
【０００８】これらの高弾性糸と一緒に製織、または編
成される地糸の部分を成す原糸は、一般的に織物や編み
物に使用されている繊維で良く、素材も特に限定するも
のではない。ただし、本発明に係る製造方法で使用され
る繊維（Ｂ）は、特に高弾性糸との収縮率の差が５％以
上大きい事が必要である。収縮率の差が５％より小さい
と、例えば熱収縮処理した後でも、織物や編み物の組織
や構造上のたるみの影響によって凹凸の程度が小さくな
りすぎるためである。また地糸を成す原糸の繊度は高弾
性糸と同等でもよいが、凹凸を大きくするには高弾性糸
より繊度が小さく、単糸繊度も同等か、または小さい方
が柔軟で好ましい。また、地糸の原糸は高弾性糸と同様
にフィラメント糸でもスパン糸でもスパンライク糸でも
良く、基布の風合などの必要性能によって自由に選択
し、使用すれば良い。
成される地糸の部分を成す原糸は、一般的に織物や編み
物に使用されている繊維で良く、素材も特に限定するも
のではない。ただし、本発明に係る製造方法で使用され
る繊維（Ｂ）は、特に高弾性糸との収縮率の差が５％以
上大きい事が必要である。収縮率の差が５％より小さい
と、例えば熱収縮処理した後でも、織物や編み物の組織
や構造上のたるみの影響によって凹凸の程度が小さくな
りすぎるためである。また地糸を成す原糸の繊度は高弾
性糸と同等でもよいが、凹凸を大きくするには高弾性糸
より繊度が小さく、単糸繊度も同等か、または小さい方
が柔軟で好ましい。また、地糸の原糸は高弾性糸と同様
にフィラメント糸でもスパン糸でもスパンライク糸でも
良く、基布の風合などの必要性能によって自由に選択
し、使用すれば良い。
【０００９】高弾性糸と他の原糸とを製織、または編成
する際の高弾性糸と他の原糸との混率は、高弾性糸が２
０〜４５重量％の範囲であることが必要である。高弾性
糸の混率が４５重量％より大きくなれば地糸の収縮応力
が小さすぎて、布帛は凹凸程度が小さくなり、凸部で転
倒時の擦過等に対する力を吸収する目的が達成出来なく
なる。また、高弾性糸の混率が２０重量％より小さいと
布帛の凹凸程度は大きくても、耐摩耗性や切創性が不十
分になる。
する際の高弾性糸と他の原糸との混率は、高弾性糸が２
０〜４５重量％の範囲であることが必要である。高弾性
糸の混率が４５重量％より大きくなれば地糸の収縮応力
が小さすぎて、布帛は凹凸程度が小さくなり、凸部で転
倒時の擦過等に対する力を吸収する目的が達成出来なく
なる。また、高弾性糸の混率が２０重量％より小さいと
布帛の凹凸程度は大きくても、耐摩耗性や切創性が不十
分になる。
【００１０】製織、または編成した布帛に多数の凹凸
（シボ）をつけるための処理加工手段として、熱水中に
浸漬したり、繊維の溶融温度よりも低い温度の乾燥機中
で処理するなどの方法があるが、通常の染色、熱セット
等の工程をこの処理に代用してもよい。また、熱収縮処
理の他、地糸の部分のみが収縮する薬品で処理しても凹
凸処理することができる。
（シボ）をつけるための処理加工手段として、熱水中に
浸漬したり、繊維の溶融温度よりも低い温度の乾燥機中
で処理するなどの方法があるが、通常の染色、熱セット
等の工程をこの処理に代用してもよい。また、熱収縮処
理の他、地糸の部分のみが収縮する薬品で処理しても凹
凸処理することができる。
【００１１】また凸部の高弾性糸はある程度まとまって
いる方が転倒時の擦過等にたいする効果が大きいため、
製織または編成時に織物組織の１完全の中に、高弾性糸
を連続して２本以上用いることが望ましく、織り組織と
して斜子、畝織り等の組織が好ましい。
いる方が転倒時の擦過等にたいする効果が大きいため、
製織または編成時に織物組織の１完全の中に、高弾性糸
を連続して２本以上用いることが望ましく、織り組織と
して斜子、畝織り等の組織が好ましい。
【００１２】図２は、本発明の基布の収縮処理加工前の
状態を示す。図中、符号１１，１２は高弾性糸であり、
特に、１１はタテ糸、１２はヨコ糸である。また、符号
２１，２２は高弾性糸１１，１２よりも収縮率の大きい
地糸で、特に、２１はタテ糸、２２はヨコ糸である。図
３は、図２に示した基布を収縮処理加工した後の状態を
示す。収縮処理により、高弾性糸１１，１２よりも収縮
率の大きな地糸２１，２２が収縮して、高弾性糸のヨコ
糸１２と、地糸のヨコ糸２２との間隔が小さくなってい
る。地糸２１，２２が収縮する時の力によって高弾性糸
１１，１２は、地糸２１，２２と共に縮もうとするが、
繊維の収縮率は地糸２１，２２よりも小さいので、収縮
率の小さい分だけ縮みきらずに弛みとなって凸部１０が
形成され、弛まない部分は凹部（フラット部）２０を形
成する。この場合、タテ糸密度、ヨコ糸密度は大きい方
が凹凸部は形成されやすい。
状態を示す。図中、符号１１，１２は高弾性糸であり、
特に、１１はタテ糸、１２はヨコ糸である。また、符号
２１，２２は高弾性糸１１，１２よりも収縮率の大きい
地糸で、特に、２１はタテ糸、２２はヨコ糸である。図
３は、図２に示した基布を収縮処理加工した後の状態を
示す。収縮処理により、高弾性糸１１，１２よりも収縮
率の大きな地糸２１，２２が収縮して、高弾性糸のヨコ
糸１２と、地糸のヨコ糸２２との間隔が小さくなってい
る。地糸２１，２２が収縮する時の力によって高弾性糸
１１，１２は、地糸２１，２２と共に縮もうとするが、
繊維の収縮率は地糸２１，２２よりも小さいので、収縮
率の小さい分だけ縮みきらずに弛みとなって凸部１０が
形成され、弛まない部分は凹部（フラット部）２０を形
成する。この場合、タテ糸密度、ヨコ糸密度は大きい方
が凹凸部は形成されやすい。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。４２０デニール４８フィラメントのナイロンフィラ
メント糸にリングネン糸機で８００回／ｍで左ヨリを与
え、ヤング率５００ｇ／デニールで単糸繊度が１．５デ
ニールの全芳香族ポリアミドのケブラー２０番手糸と合
糸して、４００回／ｍで左ヨリを与えた。一方、地糸は
１４０デニール４８フィラメントのナイロン糸に３００
回／ｍで右ヨリを与えた。ケブラー糸と地糸の沸騰水収
縮率の差は１０％であった。
る。４２０デニール４８フィラメントのナイロンフィラ
メント糸にリングネン糸機で８００回／ｍで左ヨリを与
え、ヤング率５００ｇ／デニールで単糸繊度が１．５デ
ニールの全芳香族ポリアミドのケブラー２０番手糸と合
糸して、４００回／ｍで左ヨリを与えた。一方、地糸は
１４０デニール４８フィラメントのナイロン糸に３００
回／ｍで右ヨリを与えた。ケブラー糸と地糸の沸騰水収
縮率の差は１０％であった。
【００１４】タテ糸、ヨコ糸共、ケブラーとナイロンか
ら成る双ヨリ糸を３本と、地糸５本が隣接し、更にケブ
ラーとナイロンからなる双ヨリ糸３本と、地糸５本の合
計１６本で１完全本数を成し、ケブラーとナイロンから
なる双ヨリ糸は斜子組織と平織、地糸は平織の組織とし
てタテ糸密度７５本／インチ、ヨコ糸密度６２本／イン
チで製織した。
ら成る双ヨリ糸を３本と、地糸５本が隣接し、更にケブ
ラーとナイロンからなる双ヨリ糸３本と、地糸５本の合
計１６本で１完全本数を成し、ケブラーとナイロンから
なる双ヨリ糸は斜子組織と平織、地糸は平織の組織とし
てタテ糸密度７５本／インチ、ヨコ糸密度６２本／イン
チで製織した。
【００１５】この布帛を９５℃で２０分間精錬の後、１
６０℃で１分間セットし、酸性染料と分散染料とを配合
して３．５％濃度で４５分間染色した。染色時の温度は
１１０℃であった。この布帛に、大日本インキ化学株式
会社のアクリル樹脂（ボンコート３２２０）と、フッ素
系の撥水剤を混合して付着率が５％になるように加工
し、防護用基布を得た。本防護用基布の厚さは１．８２
ｍｍで、目付は２５０ｇ／ｍ2 、凸部の幅、厚さは１．
２ｍｍ、高さは１ｍｍで、凸部の単糸割れやへたりはな
かった。
６０℃で１分間セットし、酸性染料と分散染料とを配合
して３．５％濃度で４５分間染色した。染色時の温度は
１１０℃であった。この布帛に、大日本インキ化学株式
会社のアクリル樹脂（ボンコート３２２０）と、フッ素
系の撥水剤を混合して付着率が５％になるように加工
し、防護用基布を得た。本防護用基布の厚さは１．８２
ｍｍで、目付は２５０ｇ／ｍ2 、凸部の幅、厚さは１．
２ｍｍ、高さは１ｍｍで、凸部の単糸割れやへたりはな
かった。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、次のような効果を奏する。 （１）本発明によれば、高弾性糸が凸部状に固まって突
出し、この凸部の高弾性糸が耐摩擦性、切創性等に効果
を奏するため、従来の皮革や、高弾性糸を全体に使用し
た平坦な基布に比べて目付が小さく、柔軟で軽い実用性
に優れた防護用基布を得ることができる。
は、次のような効果を奏する。 （１）本発明によれば、高弾性糸が凸部状に固まって突
出し、この凸部の高弾性糸が耐摩擦性、切創性等に効果
を奏するため、従来の皮革や、高弾性糸を全体に使用し
た平坦な基布に比べて目付が小さく、柔軟で軽い実用性
に優れた防護用基布を得ることができる。
【００１７】（２）本発明の防護用基布は、目付が小さ
く柔軟であるので、グローブや衣服全面に使用しても軽
い。また、グローブや衣服の摩擦や切創性の特に必要な
部分のみに、部分使いする場合でも、樹脂加工によって
基布がほつれることがなく、縫製等の加工がしやすい。
く柔軟であるので、グローブや衣服全面に使用しても軽
い。また、グローブや衣服の摩擦や切創性の特に必要な
部分のみに、部分使いする場合でも、樹脂加工によって
基布がほつれることがなく、縫製等の加工がしやすい。
【００１８】（３）また、撥水処理により、屋外でも雨
中での使用や、スキーウエアー等の使用にも適する。
中での使用や、スキーウエアー等の使用にも適する。
【図１】本発明に係る防護用基布の概略図である。
【図２】本発明に係る防護用基布の収縮加工前の状態を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
【図３】本発明に係る防護用基布の収縮加工後の状態を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
１０…凸部 １１…高弾性糸（タテ糸） １２…高弾性糸（ヨコ糸） ２０…凹部（フラット部） ２１…地糸（タテ糸） ２２…地糸（ヨコ糸）
Claims (7)
- 【請求項１】 高弾性繊維（Ａ）と該高弾性繊維以外の
繊維（Ｂ）とからなる表面に多数の凸部を有する編織物
であって、該編織物の２０〜４５重量％が高弾性繊維
（Ａ）で構成されており、かつ、該凸部は高弾性繊維
（Ａ）または高弾性繊維（Ａ）を主体とする繊維糸条で
構成されており、フラット部は繊維（Ｂ）または繊維
（Ｂ）を主体とする繊維糸条で構成されていることを特
徴とする防護用基布。 - 【請求項２】 編織物を構成する糸が、ヨリ糸である請
求項１記載の防護用基布。 - 【請求項３】 高弾性繊維が、ヤング率３００ｇ／デニ
ール以上の繊維から成る請求項１記載の防護用基布。 - 【請求項４】 編織物が、樹脂加工されているものであ
る請求項１記載の防護用基布。 - 【請求項５】 編織物の組織が、平織またはその変化組
織から成り、かつ外観が梨地状である請求項１記載の防
護用基布。 - 【請求項６】 高弾性繊維（Ａ）と、該高弾性繊維
（Ａ）以外で高弾性繊維（Ａ）より５％以上熱収縮率の
高い繊維（Ｂ）とを用いて、高弾性繊維（Ａ）のヨリ糸
と繊維（Ｂ）とのヨリ糸、または、高弾性繊維（Ａ）、
繊維（Ｂ）が混撚された糸と繊維（Ｂ）とのヨリ糸のい
ずれかの組合せの編糸または織糸により、該布帛の２０
〜４５重量％が高弾性繊維（Ａ）である編織物を製編織
した後、該編織物を熱処理、薬品処理またはこれらの組
合せ処理を施してシボを発現させることを特徴とする防
護用基布の製造方法。 - 【請求項７】 繊維（Ｂ）が、高弾性繊維（Ａ）以外の
２種以上の繊維を含むものである請求項６記載の防護用
基布の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04360570A JP3143534B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 防護用基布およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04360570A JP3143534B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 防護用基布およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200447A true JPH06200447A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3143534B2 JP3143534B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=18469977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04360570A Expired - Lifetime JP3143534B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 防護用基布およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143534B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005524210A (ja) * | 2002-04-30 | 2005-08-11 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | スイッチ |
| JP2008184216A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Teijin Fibers Ltd | フレキシブルコンテナ用シートおよびフレキシブルコンテナ |
| ITMI20130652A1 (it) * | 2013-04-22 | 2014-10-23 | Tessitura Taiana Virgilio S P A O In Abbreviato T | Tessuto per abbigliamento sportivo e capo di abbigliamento sportivo realizzato mediante detto tessuto |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP04360570A patent/JP3143534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005524210A (ja) * | 2002-04-30 | 2005-08-11 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | スイッチ |
| JP2008184216A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Teijin Fibers Ltd | フレキシブルコンテナ用シートおよびフレキシブルコンテナ |
| ITMI20130652A1 (it) * | 2013-04-22 | 2014-10-23 | Tessitura Taiana Virgilio S P A O In Abbreviato T | Tessuto per abbigliamento sportivo e capo di abbigliamento sportivo realizzato mediante detto tessuto |
| WO2014174411A1 (en) * | 2013-04-22 | 2014-10-30 | Tessitura Taiana Virgilio S.P.A. O In Abbreviato Taiana S.P.A. | Fabric for sportswear and sportswear made by this fabric |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143534B2 (ja) | 2001-03-07 |
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