JPH0620058Y2 - 水クーラー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、そばつゆ、ビール、ジュース等の液体食品を
冷却する水クーラーに係り、特に冷却水を用いて間接的
に冷却する水クーラーに関する。

（従来の技術） 一般に、そばつゆ、ビール、ジュース等の液体食品を冷
却する場合には、容器に水と氷とを投入し、その中に、
他の容器に入れた液体食品を入れる方法、あるいは雪溶
け水や地下水（井戸水）を流し続けた中に容器に入った
液体食品を入れておく方法、さらには電気冷蔵庫のよう
な冷却室内に容器に入った液体食品を入れておく方法等
が知られている。

（考案が解決しようとする課題） ところで、液体食品を冷却する場合、電気冷蔵庫等の冷
却室内で冷却するよりも、冷却水の中に入れて冷却する
方が冷却効率が高く、しかも一定温度に保つことがで
き、過冷却のおそれも少なく好ましい。

ところが、冷却水を用いる従来の方法は、いずれも取扱
いが面倒で、適温になるまで時間を要し、しかも最適温
に維持することが必ずしも容易でないという問題があ
る。

本考案は、かかる現況に鑑みてなされたもので、取扱い
が容易で、短時間で最適温まで冷却することができ、し
かも長時間にわたって最適温に維持することができる水
クーラーを提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案では、前記目的を達成する手段として、冷却水が
収容された断熱構造の容器と、この容器の内壁寸法より
もやや小径の筒状をなし前記容器の上方に位置固定され
た冷凍ユニットの蒸発器と、前記容器を上昇させ容器の
上方に位置する蒸発器を冷却水中に没入させる昇降機構
とを備えた水クーラーが提案される。

そして本考案においては、熱伝達をより良好にするた
め、蒸発器に、その筒形状にそった冷却水の流れを生じ
させる水流発生装置が設けられる。

（作用） 本考案に係る水クーラーにおいては、昇降機構により容
器を上昇させることにより、容器の上方に位置固定され
た冷凍ユニットの蒸発器が冷却水中に没入し、冷却水が
蒸発器により設定温度まで冷却される。容器内に配した
そばつゆ等の液体食品は、冷却水により間接的に冷却さ
れる。この際、蒸発器は、容器の内側寸法よりもやや小
径の筒状をなしているので、容器の中心部に大きな空間
が形成され、液体食品を容器内に配する際に支障となら
ず、しかも液体食品はその全周面から冷却される。

また、本考案に係る水クーラーにおいて、蒸発器に水流
発生装置を設けることにより、蒸発器の筒形状にそった
冷却水の流れが生じ、これにより熱伝達効率を高めるこ
とが可能となる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は、本考案に係る水クーラーの一例
を示すもので、図示、符号１はキャスタ２を有する本
体、３はこの本体１の端部に立設された筒状の支柱であ
り、前記本体１内には、第３図に示すような冷凍ユニッ
トのコンデンシングユニット４および水ポンプ５がそれ
ぞれ配置され、また前記支柱３の上端には、冷凍ユニッ
トの蒸発器６が固定されている。そしてこの蒸発器６
は、第１図および第３図に示すように前記支柱３内に配
置した冷媒送り管７および冷媒戻り管８を介して相互に
接続され、冷媒送り管７の中間部には、膨張弁９が設け
られている。

蒸発器６は、第１図ないし第３図に示すように後述する
断熱構造の容器１０の内側寸法よりもやや小径の筒状す
なわち螺旋状に形成されており、この蒸発器６は、後述
する昇降装置１１で容器１０を所定のストロークで昇降
させることにより、容器１０内に収容された冷却水１２
中に没入される位置と、容器１０の上端よりも上方に配
される位置との二つの位置をとるようになっている。

前記容器１０は、第４図および第５図に示すように外容
器１３と内容器１４とを組合わせ、その上端縁Ａを溶接
して二重構造に形成されており、前記外容器１３の下端
部には、作業栓１５が設けられている。この作業栓１５
は、第６図に示すように外容器１３に貫通状態で溶接さ
れ底部に孔１６ａを有する有底筒状のパッキングホルダ
１６を備えており、このパッキングホルダ１６内には、
ゴムパッキング１７がパッキング押えリング１８および
小孔１９ａ付きのパッキング押えねじ１９とともに組付
けられている。そしてこの作業栓１５は、前記上端縁Ａ
を溶接する際には、パッキングホルダ１６のみの状態と
することにより、溶接熱に伴なう両容器１３，１４間の
圧力上昇を孔１６ａを介して逃がすことができるように
なっており、また溶接後は、第６図に示すパッキング押
えねじ１９の小孔１９ａ、ゴムパッキング１７、および
パッキングホルダ１６の孔１６ａを通じて両容器１３，
１４間に注射針（図示せず）を差し込むことにより、両
容器１３，１４間を減圧したりガス封入を行なって断熱
効果を高めることができるようになっている。

一方、前記昇降装置１１は、第１図および第２図に示す
ように本体１の上面に固定された下レール２０と、前記
容器１０を載置するための受台２１の下面に固定された
上レール２２とを備えており、これら両レール２０，２
２は、２本のアーム２３，２４の中央交差部を中央支点
ピン２５で枢着して構成される２組の機構２６を介して
連結されている。

すなわち、アーム２３は、その下端部が下レール２０に
下部支点ピン２７を介して枢着されているとともに、上
端部が、上レール２２に設けた長孔２８にスライド可能
に係止されており、またアーム２４は、その上端が上レ
ール２２に上部支点ピン２９を介して枢着されていると
ともに、下端部が、下レール２０に設けた長孔３０にス
ライド可能に係止されている。また、一対のアーム２４
の下端部間は、作動片３１（第１図）を介して相互に連
結されており、この作動片３１には、前記本体１の上面
に図示しない軸受を介して支持されたねじ棒３２が螺装
され、ねじ棒３２の端部に設けたハンドル３３を回転さ
せることにより、作動片３１が第２図において左右方向
に移動するようになっている。そしてこれにより、第２
図に実線と鎖線とで示すように、前記受台２１がリフト
ストロークｈで昇降し、これら伴ない前記容器１０も同
一ストロークｈで上昇するようになっている。

この容器１０内には、冷却しようとする液体食品の収容
タンク３４が台３５により高さ調節された状態で配置さ
れ、冷却水１２により間接的に冷却されるようになって
いる。

また、前記蒸発器６の内側には、第３図および第７図に
示すように前記水ポンプ５に接続される水の吸込管３６
および水の吐出管３７がそれぞれ設けられている。吸込
管３６は、下端に開口部を有する筒状に形成されてお
り、前記下端開口部から冷却水１２を吸引できるように
なっている。また、吐出管３７は、下端が閉塞する筒状
に形成されており、その第３図における右側の周面に
は、軸方向に列をなして複数の小孔３７ａが設けられて
いる。そして、水ポンプ５から送出された冷却水には、
前記各小孔３７ａから吐出され、これににより蒸発器６
の筒形状にそった水流Ｂが形成されて熱伝達が向上する
ようになっている。

前記吐出管３７のサイドには、第３図および第７図に示
すように棒状のサーモスタット３８が配されており、前
記水ポンプ５および冷凍ユニットは、このサーモスタッ
ト３８からの信号で作動する制御スイッチ３９により制
御されるようになっている。この制御スイッチ３９は、
前記支柱３に取付けた温度計４０（第１図参照）内に組
込まれており、この温度計４０は、温度設定および温度
表示ができるようになっている。

なお、第１図において符号４１は電源スイッチである。

次に本実施例の作用について説明する。

使用に際しては、まず昇降装置１１のハンドル３３を回
転させ、受台２１を最下降位置まで下降させる。そして
この状態で、冷却水１２を収容した容器１０を受台２１
上に載置する。この際、第２図に示すように容器１０の
上端が蒸発器６の下端位置よりも下方に位置しているの
で、容器１０の受台２１上への載置および取出しが容易
である。

次いで、昇降装置１１のハンドル３３を前記とは逆方向
に回転させ、受台２１を最上部位置まで上昇させる。こ
れにより、第１図および第２図に示すように蒸発器６が
容器１０内の冷却水１２中に没入する。

次いで、容器１０内に、液体食品の収容タンク３４を配
置する。この際、高さ調節が必要な場合には台３５を用
いる。

次いで、電源スイッチ４１を投入するとともに、温度計
４０で温度設定する。すると、コンデンシングユニット
４で冷却された冷媒が、冷媒送り管７を介して蒸発器６
に送られ、冷却水１２が冷却されるとともに、水ポンプ
５が駆動されて容器１０内の冷却水１２が吸込管３６の
下端開口部から吸引される。吸引された冷却水には、吐
出管３７の各小孔３７ａから吐出され、容器１０内に蒸
発器６の筒形状にそった水流Ｂが形成される。

これにより、蒸発器６と冷却水１２との接触が増大し、
熱伝達量が増大して冷却水１２が迅速に冷却される。収
容タンク３４内の液体食品は、冷却水１２を介して間接
的に冷却される。

しかして、液体食品は冷却水１２を介して間接的に冷却
され、しかも冷却水には冷凍ユニットによって冷却され
るようになっているので、短時間で最適温度まで冷却す
ることができ、しかも長時間にわたって最適温度を維持
することができる。

また水ポンプ５と吸込管３６と吐出管３７とにより、容
器１０内に蒸発器６の筒形状にそった水流Ｂが形成され
るので、熱伝達率が向上してより迅速かつ高精度に最適
温度制御が可能となる。

また、容器１０は二重壁の断熱構造をなしているので、
外気温の影響を少なくとることができる。

また、蒸発器６は、容器１０の内側寸法よりもやや小径
の筒状をなしているので、容器１０の中心部に大きな空
間が形成され、収容タンク３４を容器１０内に配する際
に支障となることがなく、しかも液体食品は、その全周
面から冷却されることになるので、冷却効率がよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、冷却水が収容された断
熱構造の容器と、この容器の内側寸法よりもやや小径の
筒状をなし制御容器の上方位置に固定された冷凍ユニッ
トの蒸発器と、前記容器を上昇させ容器の上方に位置す
る蒸発器を冷却水中に没入させる昇降機構とを設けてい
るので、取扱いが容易で、液体食品等を短時間で最適温
度まで冷却することができ、しかも長時間にわたって最
適温度に維持することができる。

また本考案は、蒸発器の筒形状にそった冷却水の流れを
生じさせる水流発生装置を設けているので、熱伝達率を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す水クーラーの正面図、
第２図は第１図の右側面図、第３図は水クーラーの主要
部の構成図、第４図は容器の平面図、第５図は容器の正
面図、第６図は第５図のVI部拡大断面図、第７図は水流
発生装置の説明図である。 １……本体、３……支柱、５……コンデンシングユニッ
ト、５……水ポンプ、６……蒸発器、１０……容器、１
１……昇降機構、１２……冷却水、３４……収容タン
ク、３６……吸込管、３７……吐出管、３７ａ……小
孔、Ｂ……水流。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】冷却水が収容された断熱構造の容器と、こ
   の容器の内壁寸法よりもやや小径の筒状をなし前記容器
   の上方に位置固定された冷凍ユニットの蒸発器と、前記
   容器を上昇させ容器の上方に位置する蒸発器を容器中の
   冷却水中に没入させる昇降機構とを具備することを特徴
   とする水クーラー。
2. 【請求項２】請求項１記載の水クーラーにおいて、蒸発
   器は、その筒形状にそった冷却水の流れを生じさせる水
   流発生装置を備えていることを特徴とする水クーラー。