JPH0620061U - 製本機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製本における各製本加工部での作業を中断す
ることなく連続作業を可能にした製本機を提供するこ
と。 【構成】 複数の本用クランプ４を各製本加工部へ循環
移動させる周回軌道16と、クランプを選択して停止する
手段を備え、製本加工部の各々は周回軌道の外周に沿っ
て設けられ、各クランプは軌道を跨いで軌道の内側に延
びる溝21を有する案内手段18に取付けられ、軌道は所定
位置でクランプを停止させるためにクランプの駆動要素
17を溝から外し、かつクランプの移動を再開させるため
に溝内に復帰させるまでの間クランプの前進運動を停止
するアイドル範囲を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は製本における加工処理部での作業を中断することなく連続的に行うよ うにした製本機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の製本機では、装填部から複数の工程部、すなわち例えば裁断部、接着剤 供給部、表紙供給部及び表紙加工部へと駆動できる１個または複数個のクランプ を備えている。この製本機には通常自動的にクランプを開いて製本された本を落 下させる装置を有する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上の製本機では各工程部での作業は全体の流れを同時に停止させて行うよう になっており頻繁な駆動、停止の繰返しのため、装置の機能性、操作性が損われ 易く処理能力の低下などの問題点があった。

【０００４】 このような事情に鑑みて、本考案は連続走行する周回軌道に複数のクランプを 配置し、他のクランプが動作中に選択された１つまたは複数のクランプを軌道か ら離脱させて停止させ、製本における各製本加工部での作業を中断することなく 連続作業を可能にした製本機を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案の製本機は、 複数の本用クランプを連続的に複数の製本加工部へ循環移動させるべく駆動さ れる周回軌道と、該軌道で駆動されている前記クランプの中から１個または複数 個のクランプを選択して停止せしめる手段とを備え、 前記製本加工部の各々は周回軌道の外周に沿って設けられ、各クランプは前記 軌道を跨いで軌道の内側に延びる溝を有する案内手段に取り付けられ、前記軌道 は所定位置でクランプを停止させるためにクランプの駆動要素を前記溝から外し 、かつクランプの移動を再開させるために溝内に復帰させるまでの間クランプの 前進運動を停止するアイドル範囲を有することを特徴としている。

【０００６】 本考案の製本機ではクランプが通常３個ついている。これらのクランプは装填 時と、表紙加工工程で停止されるが一方他のクランプは本を保持しながら裁断と 接着剤塗布工程を動きながら通過する。

【０００７】 本考案の実施例において、１つの加工部でクランプを停止するには、軌道から クランプを外せばよい、その後その加工部でその軌道に、一定の時間後そのクラ ンプに対して脱線回帰を行わせ進行を持続させるようにする。

【０００８】

【作用】

上記のように本考案によるクランプは、軌道に固定された複数の駆動装置で駆 動されるが、選択した１個または複数個のクランプは表紙をつけたりする特定の 加工部において所要の時間だけ停止される。その間他のクランプは軌道の連続運 行に伴って動き続けている。そしてこの停止は駆動装置がクランプから離脱する ことで行われ、また駆動の再開は駆動装置のクランプへの係合によって行われる 。この離脱と係合は、駆動装置の円弧運動により行われるために、クランプはゆ っくりと停止しかつゆっくりと動き始めることとなる。

【０００９】 また更に駆動装置のクランプからの離脱時間は停止手段を調節することにより 自由に設定することができる。

【００１０】

【実施例】

図１において、製本機には複数の加工部を備えた器枠１が示してある。Ａは製 本されるべき本が開かれたクランプに挿入される装填部、Ｂは本の背部が接着剤 を塗り易いようにする裁断部、Ｃは接着剤塗布部、Ｄは表紙供給部、Ｅは表紙が 、裁断され、接着剤を塗布された本へ供給されそれを加工する加工部であって、 これで製本工程が終る。Ｆはクランプが自動的に開き製本された本がシュートを 伝って下に落とされる放出口でありコンベア２が本をトローリ３へと運搬する。 加工部Ｅは図３によく示されている。

【００１１】 これらの加工部の機能は従来技術のものと本質的には変りはないが以下簡略に 説明する。Ｆ部から送り出された開いた状態のクランプ４はＡ部において作動部 材により本にすべく頁が揃えられた被製本物を装填し、以下に記す本考案の手段 によって適当に遅延される。本を装填されたクランプは矢印Ｘ方向に移動しＢ部 で回転カッター等により本の背部を接着剤がのり易いように適当に荒仕上げをす る。この仕上げ工程による削り屑は袋５に収納される。

【００１２】 クランプで以上のように仕上げられた本は、その後接着剤塗布部Ｃを通り抜け る。そのＣ部においては、適当なローラー又は他の手段が待機しており熱いまた は冷い接着剤を本の背部に塗布する。クランプは遅れることなくＢ部及びＣ部を 通って機械の終端部つまり、表紙６を開いて供給するＤ部を通って図３に示すよ うに表紙加工部Ｅへと至る。その加工部Ｅには２枚の板70と８とが狭い隙間を形 成するはさみ９によって隔てられている。本７はその背部に接着剤を着けそれを 表紙６の方へ、つまり下方へ向けながらクランプ４に保持されている。

【００１３】 製本された本と表紙との組合せは本考案の手段により図３の位置で停止され、 その停止されている間に板が上昇してはさみ９が本の背の周囲に表紙を形成させ る。はさみの顎、即ち板70と８とは内側に移動して表紙を本の背に押圧して製本 を完成させる。その後クランプは放出部Ｆまで進行していき、そこでクランプが 開き、本が放出部に落下せしめられる。この場合軌道とそれに関連する、上記の はさみ動作のような機械的手段が設置されている。クランプの開閉は通常軌道の 適当な位置に設けられた面カムによって行われる。

【００１４】 図３では更にクランプ４を詳細に示しており、このクランプ４は本７が横たわ る裏板10と、クランプ横板30から構成されている。

【００１５】 裏板10には後方からスプリングにより締めつけ力が加わっている。その締めつ け力はつまみ12と13を回すことで緩められクランプが開かれる。右側のつまみ13 のねじを外すと横板30は他方のつまみを軸として持ち上げることができる。本７ が衝き当るストッパーピン14は複数の位置15へ自由に移動でき本の端を位置決め する。調整できるストッパー29は板の上に拡げられた表紙６を位置決めする。こ の表紙は本の大きさに対して若干大きめになっている。この機械には、クランプ を前記スプリング力に抗して開かせＡ部では装填を、Ｆ部では放出するように、 そしてＢ部からＥ部においてはクランプを閉じるように自動的に作動する面カム が設けてある。

【００１６】 図１、図２を参照しながら本考案の改良点を示すと、クランプ４を進める軌道 は、記号Ｓで示される複数のスプロケットを回って直線的に進行するように駆動 される鎖等のエンドレスループ状の牽引装置16で示される。図２にはＥ部におけ る軌道が示されている。その軌道はＸで示す反時計方向に動く。鎖には複数の駆 動ピン17が設けられ、３個のクランプ４の１個に駆動ピン１個が関連する。これ らのピン17の１個が示されており、それは図面上の平面から上部に突出している ものである。ベースに沿ったクランプ４のそれぞれの背後にプラケット18が取付 けられている。このブラケットは長尺な案内ブロック19と短い案内ブロック20と からなっている。溝21は、ブロック19と20とで形成される。

【００１７】 クランプ４を停止させるために、鎖16はアイドル範囲を巡回する。即ち鎖16は 第１のスプロケット22を回り、主進路方向Ｘとは反対の方向へと導かれる。その 後鎖16はスプロケット23を回って主進路とは平行にかつ空間を隔てたＸ′の方向 へ進みＥ部へ到達する。鎖は次に他のスプロケット24を通り再びその方向を変え 、スプロケット25で外向き且つ前方へと変り最後にスプロケット26を回って主進 路へ戻る。スプロケット24は長溝28内を移動する鎖引張装置27上に搭載されてい る。

【００１８】 機械の作動中にピン17はブラケット18の下側から溝21に嵌合し、３個のクラン プ４の１つを、鎖の通常の作動範囲内で駆動する。ピン17によって駆動されるク ランプ４がスプロケット22の位置へ到達すると、ピン17は図示したように円弧を 描いて溝21から脱出する。この段階でクランプ４の前進運動が止まり、ピン17は スプロケット23，24，25，26で案内されるアイドル範囲を巡って再度溝21へ入り クランプ４を駆動する。この段階で後続のクランプ（図示しない）４が停止して 作業をうけているクランプに最接近する。この点は後述するように本考案の重要 な利点である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば複数のクランプを軌道に取り付けることができるので、製本加 工工程の各段階で、順次連続してクランプを循環させて送ることが可能となり、 他のクランプがアイドル範囲にあるとき別のクランプは軌道を前進し、順次、ク ランプ間隔を狭めて次の加工工程に送られるため、クランプの待ち時間を短縮で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る実施例の製本機の概略斜視図であ
る。

【図２】本考案の製本機に関する軌道を示す機械内部の
一部拡大平面図である。

【図３】本考案に係る表紙加工部の詳細図である。

【符号の説明】

Ａ 充填部 Ｂ 裁断部 Ｃ 接着剤塗布部 Ｅ 表紙加工部 ４ クランプ ６ 表紙 ７ 本 16 軌道 17 駆動装置（駆動ピン） 22，23，24，25，26，Ｓ スプロケット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の本用クランプ（４）を連続的に複
   数の製本加工部（Ａ〜Ｆ）へ循環移動させるべく駆動さ
   れる周回軌道（16）と、該軌道で駆動されている前記ク
   ランプの中から１個または複数個のクランプを選択して
   停止せしめる手段とを備え、 前記製本加工部の各々は周回軌道の外周に沿って設けら
   れ、各クランプは前記軌道を跨いで軌道の内側に延びる
   溝（21）を有する案内手段（18）に取り付けられ、前記
   軌道は所定位置でクランプを停止させるためにクランプ
   の駆動要素（17）を前記溝から外し、かつクランプの移
   動を再開させるために溝内に復帰させるまでの間クラン
   プの前進運動を停止するアイドル範囲を有することを特
   徴とする製本機。
2. 【請求項２】 前記製本加工部は、装填部と、表紙加工
   部と、中間部と、本の背部を加工しかつ表紙を供給する
   ための工程部とを有し、クランプ停止手段が前記装填部
   と表紙加工部とに設けられている請求項１の製本機。
3. 【請求項３】 前記軌道がチェーン等のエンドレスルー
   プからなる牽引装置である請求項１の製本機。