JPH06201226A

JPH06201226A - 空気調和機

Info

Publication number: JPH06201226A
Application number: JP5096255A
Authority: JP
Inventors: Masao Takahashi; 政雄孝橋; Kenichi Azuma; 健一東; Kenji Ito; 健司伊藤; Takeshi Kosakai; 毅小坂井; Isamu Nakajima; 勇中島; Hiroki Adachi; 博樹安立; Tsutomu Ishiguro; 勉石黒; Seizo Watanabe; 征三渡辺
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-11-13
Filing date: 1993-04-22
Publication date: 1994-07-19

Abstract

(57)【要約】【構成】圧縮機１、室外側熱交換器２、室内側熱交換
器３およびアキュムレータ１３を主要機器とする冷凍サ
イクルと、四方弁１１および二方弁１２を有する冷凍サ
イクルの制御機器とを備えたものであって、アキュムレ
ータ１３の蓋部１４に制御機器を内蔵し、制御機器と主
要機器との接続ポート１９および制御機器廻りの冷媒通
路を蓋部１４に配設したことを特徴としている。【効果】組立の容易化、コスト低減、室外ユニットの
小形化、信頼性の向上という効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、冷凍サイクルの制御
機器およびアキュムレータを備えた空気調和機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は、一般的な空気調和機の冷凍サイ
クルを示す構成図である。図９に示すように空気調和機
は、冷凍サイクルの主要機器である圧縮器１、室外側熱
交換器２、室内側熱交換器３およびアキュムレータ４
と、冷凍サイクルの制御機器である四方弁５、二方弁
６、逆止弁７₁、７₂およびキャピラリチューブ８₁、８₂
等を、冷媒配管９により接続して構成されている。これ
らの機器は、図９に示すように室外ユニットＡと室内ユ
ニットＢに分離して配置され、室外ユニットＡの冷媒配
管９₁と室内ユニットＢの冷媒配管９₂とが、接続具１０
を介して接続されている。

【０００３】上記の一般的な空気調和機は、室外側熱交
換器２に着霜したときだけ使用される二方弁６を閉じた
状態で、四方弁５を切り換えることにより、室内の冷房
・暖房を切り換えることができるようになっている。実
線の矢印は暖房時の冷媒の流れ、破線の矢印は冷房時の
冷媒の流れを示す。

【０００４】ところで、このような一般的な空気調和機
を具体化した構造としては、従来、例えば実開昭60−79
671号公報に記載されたようなものが使用されている。
この従来の空気調和機においては、室外ユニットＡは図
１０に示すように、圧縮機１、室外側熱交換器２、アキ
ュムレータ４、四方弁５、二方弁６、逆止弁７₁および
キャピラリチューブ８₁、さらにはこれらの機器を結ぶ
多数の冷媒配管９₁が図１０のように種々の方向に折り
曲げられて配設されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和機は、
以上のように構成され、室外ユニットＡ内の各機器間を
冷媒配管９₁によって接続していたので、必要な冷媒配
管９₁の種類や使用量が多く、コストが高くなるという
課題があった。また、冷媒配管９₁のろう付け箇所が非
常に多くなるので、冷媒漏れを起こし易いという課題が
あった。さらに、冷媒配管９₁のろう付け作業が面倒で
あり、特に、電磁弁の近くでのろう付け作業は非常に困
難であるという課題があった。加えて、各機器の間を接
続する冷媒配管９₁の形状は複雑になるため、冷媒配管
９₁のために大きなスペースを必要とし、室外ユニット
Ａ全体が大形化するという課題もあった。

【０００６】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたもので、室外ユニット内の冷媒配管を省
略できる構造にして、使用する冷媒配管やろう付け箇所
を減少させることにより、コスト低減、小形化、冷媒漏
れの防止を図ることができ、また、面倒なろう付け作業
を減らすことができる空気調和機を得ることを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る空気調和機は、圧縮機、室外側熱交換器、室内側熱交
換器およびアキュムレータを主要機器とする冷凍サイク
ルと、四方弁および二方弁を有する冷凍サイクルの制御
機器とを備えたものであって、アキュムレータの蓋部に
制御機器を内蔵し、制御機器と主要機器との接続ポート
および制御機器廻りの冷媒通路を蓋部に配設したもので
ある。

【０００８】この発明の請求項２に係る空気調和機は、
四方弁が、蓋部に取り付けられ室内側熱交換器に連通す
る第１の通口と、蓋部に取り付けられ室外側熱交換器に
連通する第２の通口と、蓋部に取り付けられアキューム
レータに連通する導出口と、蓋部の機械加工によって蓋
部内に形成されたシリンダと、シリンダ内に配置された
ピストンと、蓋部内に配置されピストンに連動して導出
口を第１の通口または第２の通口に選択的に接続する摺
動弁とを備えたものである。

【０００９】この発明の請求項３に係る空気調和機は、
二方弁が、蓋部の機械加工によって蓋部内に形成された
弁座と、弁座を挟んで蓋部内に機械加工によって形成さ
れた２つの冷媒通路であり一方が圧縮機に接続され他方
が室外側熱交換器に接続されたものと、弁座に向かって
進退するプランジャとを備えたものである。

【００１０】この発明の請求項４に係る空気調和機は、
蓋部の外形が鍛造によって成形されているものである。

【００１１】この発明の請求項５に係る空気調和機は、
接続ポートと主要機器とを接続する接続用冷媒配管が蓋
部に炉中ろう付けされているものである。

【００１２】この発明の請求項６に係る空気調和機は、
アキュムレータに接続される四方弁の出口がアキュムレ
ータ内に直接開口しているものである。

【００１３】この発明の請求項７に係る空気調和機は、
制御機器内および制御機器廻りの冷媒通路内を高温の冷
媒が流れ、この高温の冷媒からアキュムレータ内の低温
の冷媒への熱リーク量を軽減する熱伝達遮断手段を備え
たものである。

【００１４】この発明の請求項８に係る空気調和機は、
熱伝達遮断手段が蓋部の内部に設けられた中空部である
ものである。

【００１５】この発明の請求項９に係る空気調和機は、
熱伝達遮断手段が蓋部とアキュムレータとの間に配置さ
れた断熱材であるものである。

【００１６】

【作用】この発明の請求項１に係る空気調和機において
は、室外ユニット内の冷媒配管を省略できる構造にし
て、使用する冷媒配管やろう付け箇所を減少させる。

【００１７】この発明の請求項２に係る空気調和機にお
いては、四方弁を蓋部に内蔵することにより、使用する
冷媒配管やろう付け箇所を減少させる。

【００１８】この発明の請求項３に係る空気調和機にお
いては、二方弁を蓋部に内蔵することにより、使用する
冷媒配管やろう付け箇所を減少させる。

【００１９】この発明の請求項４に係る空気調和機にお
いては、蓋部の外形を鍛造で製作したので、機械加工を
施す箇所を減らすことができる。

【００２０】この発明の請求項５に係る空気調和機にお
いては、接続用配管を蓋部に炉中ろう付けすることによ
り、堅牢な構造にすることができる。

【００２１】この発明の請求項６に係る空気調和機にお
いては、四方弁の出口がアキュムレータ内に直接開口す
るようにしたので、構造を簡略化し、部品点数を減少さ
せることができる。

【００２２】この発明の請求項７に係る空気調和機にお
いては、制御機器内および冷媒通路内の高温冷媒からア
キュムレータ内の低温冷媒への熱リーク量が、熱伝達遮
断手段によって軽減されるので、空気調和機の能力、特
に暖房能力が大幅に向上する。

【００２３】この発明の請求項８に係る空気調和機にお
いては、制御機器内および冷媒通路内の高温冷媒からア
キュムレータ内の低温冷媒への熱リーク量が、中空部に
よって軽減されるので、空気調和機の能力、特に暖房能
力が大幅に向上する。

【００２４】この発明の請求項９に係る空気調和機にお
いては、制御機器内および冷媒通路内の高温冷媒からア
キュムレータ内の低温冷媒への熱リーク量が、断熱材に
よって軽減されるので、空気調和機の能力、特に暖房能
力が大幅に向上する。

【００２５】

【実施例】

実施例１．この実施例１はこの発明の請求項１〜６に係
る一実施例である。図１は、この発明の実施例１を示す
空気調和機を示す構成図である。四方弁１１および二方
弁１２はアキュムレータ１３の蓋部１４に内蔵されてい
る。この空気調和機の冷凍サイクルは、図９に示した一
般的なものと同様であり、冷媒は、暖房運転時には実線
の矢印（圧縮機１→四方弁１１→室内側熱交換器３→キ
ャピラリチューブ８₂→逆止弁７₁→室外側熱交換器２→
四方弁１１→アキュムレータ１３→圧縮機１）に沿っ
て、冷房運転時には破線の矢印（圧縮機１→四方弁１１
→室外側熱交換器２→キャピラリチューブ８₁→逆止弁
７₂→室内側熱交換器３→四方弁１１→アキュムレータ
１３→圧縮機１）に沿って流れる。そして、四方弁１１
を切り換えることにより冷房、暖房を切り換えることが
できるようになっている。

【００２６】図２は、図１におけるアキュムレータ１３
付近の構造を示す斜視図、図３は図２のIII面で切断し
た断面図、図４は図２のIV面で切断した要部断面図、図
５は図２の平面図である。これらの図に示すようにアキ
ュムレータ１３の蓋部１４は、その外形が鍛造により成
形され、その内部には、冷凍サイクルの制御機器である
四方弁１１、二方弁１２とこれらの制御機器廻りの冷媒
通路１６、５２、５３および他の機器との接続ポート１
９が機械加工により形成されている。

【００２７】まず、四方弁１１および四方弁１１廻りの
冷媒通路１６、５２について説明する。図３、図４に示
すように、蓋部１４の内部には四方弁１１のシリンダ３
４が機械加工により形成されている。図４に示すよう
に、シリンダ３４の内周面には圧縮機１に接続される吐
出管３５の吐出側接続ポート７４に連通する冷媒通路１
６の導入口１７が開口されている。さらに、図３に示す
ように、シリンダ３４の内部に固定されたバルブシート
１８にはアキュムレータ１３に接続される吸入管３６の
吸入側接続ポート７２に連通する導出口２３が開口さ
れ、導出口２３の両側に室内側熱交換器３への導管２４
が接続される室内側接続ポート７１に連通する第一の通
口２６と室外側熱交換器２への導管２７が接続される室
外側接続ポート７３に連通する第二の通口２９が開口さ
れている。上記アキュムレータ１３に接続される吐出管
３５、吸入管３６、導管２４、２７は、それぞれ接続ポ
ート７４、７２、７１、７３と炉中ろう付けによって接
合されている。ここで、吐出管３５、吸入管３６、導管
２４、２７は、接続用冷媒配管である。

【００２８】図３に示すように、シリンダ３４の内部に
は、連結棒３０で連結された大小２個のピストン３１、
３２と連結棒３０上に取り付けられた凹状の摺動弁体３
３とが配置され、それらはシリンダ３４の端面から挿入
され組み立てられる。また、２１、２２はシリンダ３４
の端面を封止する蓋であり、蓋２１とピストン３１とで
挟まれる空間をＲ１、蓋２２とピストン３２とで挟まれ
る空間をＲ２、２つのピストン３１、３２で挟まれる空
間をＲ３とする。空間Ｒ１の蓋２１付近のシリンダ３４
内周面には導通管４６（図５参照）によって連通孔４５
（図４参照）と連通する通口３８が開口し、空間Ｒ２の
蓋２２付近のシリンダ３４内周面にはアキュムレータ１
３に連通する通口３９が開口している。

【００２９】次に、パイロットバルブ３７について説明
する。図４に示すように、蓋１４の内部に２つの空間４
１、４２が機械加工により形成され、これらの空間４
１、４２の間にはソレノイドコイル４３により作動する
ニードルバルブ４４によって交互に閉塞される連通孔４
５が穿設されている。前述のように、連通孔４５は導通
管４６によって通口３８と連通している。４７は空間４
１と前述の空間Ｒ３とを連通する導通路であり、空間４
２はアキュムレータ１３内に直接開口されている。５８
は導通路４７の一端を封止する蓋である。

【００３０】次に、二方弁１２および二方弁１２廻りの
冷媒通路５２、５３について説明する。図４に示すよう
に、蓋部１４内には弁座５４が機械加工により形成さ
れ、チューブ５５内には弁座５４に向かって自在に進退
するプランジャ５６が収容されている。このプランジャ
５６は、弁体を兼ねており、スプリング５７のバネ力に
よって弁座５４に常時押圧されている。一方、プランジ
ャ５６をスプリング５７のバネ力に抗して弁座５４から
後退させるために、ソレノイドコイル４３ａが設けられ
ている。また、二方弁１２の廻りには弁座５４を挟んで
冷媒通路５２、５３が機械加工により穿孔され形成され
ており、冷媒通路５２は前述の空間Ｒ３に連通し、冷媒
通路５３は逆止弁７₁、７₂やキャピラリチューブ８₁、
８₂（図１参照）との接続ポート１９に連通する。５９
は冷媒通路５２の一端を封止する蓋である。

【００３１】次に、アキュムレータ１３の蓋部１４と他
の機器との接続関係について説明する。図１に示すよう
に、蓋部１４に設けられた前述の吐出管３５（図４参
照）に圧縮機１の吐出配管６２を接続する。従って、吐
出管３５と連通する空間Ｒ３は高圧になる。また、アキ
ュムレータ１３の内部に連通する冷媒導出管６１（図
３、図５参照）に圧縮機１の吸入配管６３を接続し、導
管２７（図３参照）に室外側熱交換器２との接続配管６
５を接続する。さらに、導管２４（図３参照）に室内側
熱交換器３との接続配管６４を接続し、接続ポート１９
（図４参照）に逆止弁７₁、７₂およびキャピラリチュー
ブ８₁、８₂との接続配管６６を接続する。

【００３２】さて、次にこの実施例１の動作について説
明する。まず、室内を暖房するときには、パイロットバ
ルブ３７のソレノイド４３を通電状態にする。図３、図
４は暖房運転状態を示しており、各空間Ｒ１、Ｒ２、Ｒ
３の圧力状態は次のようになっている。すなわち、図４
に示すように、パイロットバルブ３７内のニードルバル
ブ４４が上がっているため、導通路４７、連通孔４５、
導通管４６（図５参照）、通口３８を介して、空間Ｒ１
は空間Ｒ３と連通する。従って、図３に示すように、大
口径のピストン３１の両側の空間Ｒ１と空間Ｒ３とは同
一の圧力となる。一方、空間Ｒ２は通口３９を介してア
キュムレータ１３内に連通し常時低圧であり、前述のよ
うに空間Ｒ３は高圧であるため、小口径ピストン３２は
図３で右方向に力を受け、図３に示す位置にある。従っ
て、連結棒３０でピストン３２に連結した摺動弁体３３
によって導出口２３と第２の通口２９とが連通し、ま
た、空間Ｒ３を介して導通路４７（図４参照）と第１の
通口２６とが連通する。

【００３３】従って、図１に示すように圧縮機１から吐
出された高温高圧冷媒は吐出配管６２、吐出管３５を通
って、図４に示すように空間Ｒ３に流入する。そして、
図３に示すように第１の通口２６、導管２４を経て、図
１に示すように接続配管６４を通って室内側熱交換器３
に至り、放熱作用を行い液化凝縮して室内側を暖房す
る。さらに、液化凝縮した冷媒は、キャピラリチューブ
８₂で減圧された後、逆止弁７₁を通って室外側熱交換器
２に至って吸熱作用を行い気化蒸発し、接続配管６５、
導管２７に至る。そして、図３に示すように第２の通口
２９に流入し、摺動弁体３３、導出口２３、吸入管３６
を経てアキュムレータ１３内に入る。ここで気液分離さ
れた冷媒ガスは、冷媒導出管６１を介して、図１に示す
ように吸入配管６３を通って再び圧縮機１に入る。

【００３４】次に、冷房運転状態について説明する。冷
房運転時はパイロットバルブ３７のソレノイド４３は非
通電である。従って、パイロットバルブ３７内のニード
ルバルブ４４は下がっており、空間Ｒ１は、通口３８
（図３参照）、導通管４６（図５参照）を介し、さらに
図４に示すように、連通孔４５、空間４２を介して低圧
のアキュムレータ１３に連通する。このため、空間Ｒ１
は低圧状態となり、空間Ｒ２と同一圧力となる。ところ
が、空間Ｒ３内の高圧冷媒によって及ぼされる力は、大
口径のピストン３１の方が小口径のピストン３２よりも
大きいため、摺動弁体３３は左方向に移動し、導出口２
３と第１の通口２６とが連通し、空間Ｒ３を介して導入
口１７と第２の通口２９とが連通する（図３参照）。

【００３５】従って、図１に示すように、圧縮機１から
吐出された高温高圧冷媒は、吐出配管６２、吐出管３５
を通って、図４に示すように空間Ｒ３に流入し、さら
に、図３に示すように第２の通口２９、導管２７に至
る。そして、図１に示すように接続配管６５を通って室
外側熱交換器２に至って、放熱作用を行い、液化凝縮
し、液化凝縮された冷媒は、キャピラリチューブ８₁で
減圧された後、逆止弁７₂を通り室内側熱交換器３に至
って、吸熱作用を行い気化蒸発することにより室内を冷
房し、接続配管６４、導管２４に至る。さらに、図３に
示すように第１の通口２６、摺動弁体３３、導出口２
３、吸入管３６を経てアキュムレータ１３内に入り、気
液分離された冷媒ガスは、冷媒導出管６１、吸入配管６
３を通って再び圧縮機１に入る（図１参照）。

【００３６】実施例２．次に、この発明の実施例２につ
いて説明する。この実施例２はこの発明の請求項１〜６
に係る他の実施例である。この実施例２では、図６に示
すように、蓋部１４ａに内蔵された四方弁１１ａの低圧
側出口である導出口２３ａを機械加工により形成し、ア
キュムレータ１３ａ内に直接開口させたものであり、他
の構成は上記実施例１と同様である。

【００３７】このような構造にすることにより、四方弁
１１ａとアキュムレータ１３ａとを接続する吸入管３６
（図３参照）が不要となるため、冷媒配管の構造をさら
に簡略化することができるという効果がある。

【００３８】なお、上記実施例１、２ではアキュムレー
タ１３、１３ａの蓋部１４、１４ａ内に、冷凍サイクル
の制御機器である四方弁１１、１１ａ、二方弁１２を内
蔵させ、これらの制御機器廻りの冷媒通路１６、５２、
５３等、および冷凍サイクルの主要機器等との接続ポー
ト１９、７１、７２、７３、７４等を形成したものを示
したが、さらに逆止弁７₁、７₂やキャピラリチューブ８
₁、８₂等を組込むようにしてもよい。

【００３９】また、上記実施例１、２における四方弁１
１、１１ａ、二方弁１２の具体的構成は必ずしも図示の
ものに特定されることはない。

【００４０】実施例３．この実施例３はこの発明の請求
項７、８に係る一実施例である。図７はこの発明の実施
例３を示す空気調和機の断面図であり、図において、８
１は蓋部１４ｂ内の四方弁１１ｂを流れる高温の冷媒か
らアキュムレータ１３ｂ内の低温の冷媒への熱リークを
軽減する熱伝達遮断手段としての中空部である。

【００４１】このように、中空部８１を設けることによ
り、伝熱面積が小さくなること、熱伝導経路が長くなる
ことが相まって、四方弁１１ｂ内を流れる高温冷媒から
アキュムレータ１３ｂ内の低温冷媒への熱伝導に対する
抵抗を大きくすることができ、その熱リーク量を大幅に
軽減することができる。ひいては、空気調和機の能力、
特に暖房能力が大幅に向上する。

【００４２】実施例４．この実施例４はこの発明の請求
項７、９に係る一実施例である。図８はこの発明の実施
例４を示す空気調和機の断面図であり、図において、８
２は、蓋部１４ｃ内の四方弁１１ｃとアキュムレータ１
３ｃとの間に配置され、四方弁１１ｃを流れる高温の冷
媒からアキュムレータ１３ｃ内の低温の冷媒への熱リー
クを軽減する熱伝達遮断手段としての断熱材である。断
熱材８２は熱伝導係数の小さなテフロン等から製作され
ている。

【００４３】このように、断熱材８２を配置することに
より、蓋部１４ｃとアキュムレータ１３ｃとの間の熱伝
達は遮断されるため、四方弁１１ｃ内を流れる高温冷媒
からアキュムレータ１３ｃ内の低温冷媒への熱リーク量
を大幅に軽減することができ、ひいては、空気調和機の
能力、特に、暖房能力が大幅に向上する。

【００４４】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果がある。

【００４５】この発明の請求項１の空気調和機によれ
ば、圧縮機、室外側熱交換器、室内側熱交換器およびア
キュムレータを主要機器とする冷凍サイクルと、四方弁
および二方弁を有する冷凍サイクルの制御機器とを備え
たものであって、アキュムレータの蓋部に制御機器を内
蔵し、制御機器と主要機器との接続ポートおよび制御機
器廻りの冷媒通路を蓋部に配設したので、室外ユニット
内の冷媒配管構造が簡略化されるとともに、ろう付け箇
所が大幅に減少されるため、組立が容易になるという効
果がある。また、冷媒配管や冷媒配管の継手等の種類や
使用量が削減されるため、コスト低減を図ることができ
るという効果がある。さらに、冷媒配管構造が簡略化さ
れるため室外ユニットを小形化することができ、冷媒漏
れを起こし易いろう付け箇所が大幅に減少するため信頼
性が向上するという効果がある。

【００４６】この発明の請求項２の空気調和機によれ
ば、四方弁が、蓋部に取り付けられ室内側熱交換器に連
通する第１の通口と、蓋部に取り付けられ室外側熱交換
器に連通する第２の通口と、蓋部に取り付けられアキュ
ームレータに連通する導出口と、蓋部の機械加工によっ
て蓋部内に形成されたシリンダと、シリンダ内に配置さ
れたピストンと、蓋部内に配置されピストンに連動して
導出口を第１の通口または第２の通口に選択的に接続す
る摺動弁とを備えたので、四方弁を蓋部に内蔵すること
ができ、使用する冷媒配管やろう付け箇所を減少させる
ことができるという効果がある。

【００４７】この発明の請求項３の空気調和機によれ
ば、二方弁が、蓋部の機械加工によって蓋部内に形成さ
れた弁座と、弁座を挟んで蓋部内に機械加工によって形
成された２つの冷媒通路であり一方が圧縮機に接続され
他方が室外側熱交換器に接続されたものと、弁座に向か
って進退するプランジャとを備えたので、二方弁を蓋部
に内蔵することにより、使用する冷媒配管やろう付け箇
所を減少させることができるという効果がある。

【００４８】この発明の請求項４の空気調和機によれ
ば、蓋部の外形が鍛造によって成形されているので、蓋
部の外形を鍛造で製作し、機械加工を施す箇所を減らす
ことができるという効果がある。

【００４９】この発明の請求項５の空気調和機によれ
ば、接続ポートと主要機器とを接続する接続用冷媒配管
が蓋部に炉中ろう付けされているので、構造を堅牢にす
ることができるという効果がある。

【００５０】この発明の請求項６の空気調和機によれ
ば、アキュムレータに接続される四方弁の出口がアキュ
ムレータ内に直接開口しているので、構造を簡略化し、
部品点数を減少させることができるという効果がある。

【００５１】この発明の請求項７の空気調和機によれ
ば、制御機器内および制御機器廻りの冷媒通路内を高温
の冷媒が流れ、この高温の冷媒からアキュムレータ内の
低温の冷媒への熱リーク量を軽減する熱伝達遮断手段を
備えたので、空気調和機の能力、特に暖房能力を大幅に
向上させることができるという効果がある。

【００５２】この発明の請求項８の空気調和機によれ
ば、熱伝達遮断手段が蓋部の内部に設けられた中空部で
あるので、空気調和機の能力、特に暖房能力を大幅に向
上させることができるという効果がある。

【００５３】この発明の請求項９の空気調和機によれ
ば、熱伝達遮断手段が蓋部とアキュムレータとの間に配
置された断熱材であるので、空気調和機の能力、特に暖
房能力を大幅に向上させることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す空気調和機を示す構
成図である。

【図２】この発明の実施例１の空気調和機のアキュムレ
ータ付近の構造を示す斜視図である。

【図３】図２のIII面で切断した断面図である。

【図４】図２のIV面で切断した要部断面図である。

【図５】図２の平面図である。

【図６】この発明の実施例２を示すアキュムレータの断
面図である。

【図７】この発明の実施例３を示す空気調和機の断面図
である。

【図８】この発明の実施例４を示す空気調和機の断面図
である。

【図９】一般的な空気調和機の冷凍サイクルを示す構成
図である。

【図１０】従来の空気調和機の室外ユニットを示す斜視
図である。

【符号の説明】

１圧縮機２室外側熱交換器３室内側熱交換器１１、１１ａ〜１１ｃ四方弁１２二方弁１３、１３ａ〜１３ｃアキュムレータ１４、１４ａ〜１４ｃ蓋部１９、７１〜７４接続ポート２３導出口２６第１の通口２９第２の通口３１ピストン３３摺動弁体３４シリンダ５２、５３冷媒通路５４弁座５６プランジャ８１中空部（熱伝達遮断手段）８２断熱材（熱伝達遮断手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小坂井毅静岡市小鹿三丁目18番１号三菱電機株式会社静岡製作所内 (72)発明者中島勇静岡市小鹿三丁目18番１号三菱電機株式会社静岡製作所内 (72)発明者安立博樹静岡市小鹿三丁目18番１号三菱電機エンジニアリンング株式会社名古屋事業所静岡支所内 (72)発明者石黒勉静岡市小鹿三丁目18番１号三菱電機株式会社静岡製作所内 (72)発明者渡辺征三静岡市小鹿三丁目18番１号三菱電機株式会社静岡製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、室外側熱交換器、室内側熱交換
器およびアキュムレータを主要機器とする冷凍サイクル
と、四方弁および二方弁を有する前記冷凍サイクルの制
御機器とを備えた空気調和機において、前記アキュムレータの蓋部に前記制御機器を内蔵し、前
記制御機器と前記主要機器との接続ポートおよび前記制
御機器廻りの冷媒通路を前記蓋部に配設したことを特徴
とする空気調和機。
【請求項２】四方弁が、蓋部に取り付けられ室内側熱
交換器に連通する第１の通口と、前記蓋部に取り付けら
れ室外側熱交換器に連通する第２の通口と、前記蓋部に
取り付けられアキュームレータに連通する導出口と、前
記蓋部の機械加工によって前記蓋部内に形成されたシリ
ンダと、前記シリンダ内に配置されたピストンと、前記
蓋部内に配置され前記ピストンに連動して前記導出口を
前記第１の通口または前記第２の通口に選択的に接続す
る摺動弁とを備えたことを特徴とする請求項１記載の空
気調和機。
【請求項３】二方弁が、蓋部の機械加工によって前記
蓋部内に形成された弁座と、前記弁座を挟んで前記蓋部
内に機械加工によって形成された２つの冷媒通路であり
一方が圧縮機に接続され他方が室外側熱交換器に接続さ
れたものと、前記弁座に向かって進退するプランジャと
を備えたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項４】蓋部の外形が鍛造によって成形されてい
ることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項５】接続ポートと主要機器とを接続する接続
用冷媒配管が、蓋部に炉中ろう付けされていることを特
徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項６】アキュムレータに接続される四方弁の出
口が、前記アキュムレータ内に直接開口していることを
特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項７】制御機器内および前記制御機器廻りの冷
媒通路内を高温の冷媒が流れ、この高温の冷媒からアキ
ュムレータ内の低温の冷媒への熱リーク量を軽減する熱
伝達遮断手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の
空気調和機。
【請求項８】熱伝達遮断手段が、蓋部の内部に設けら
れた中空部であることを特徴とする請求項７記載の空気
調和機。
【請求項９】熱伝達遮断手段が、蓋部とアキュムレー
タとの間に配置された断熱材であることを特徴とする請
求項７記載の空気調和機。