JPH0620163Y2 - 空気レギュレータ - Google Patents
空気レギュレータInfo
- Publication number
- JPH0620163Y2 JPH0620163Y2 JP1988068953U JP6895388U JPH0620163Y2 JP H0620163 Y2 JPH0620163 Y2 JP H0620163Y2 JP 1988068953 U JP1988068953 U JP 1988068953U JP 6895388 U JP6895388 U JP 6895388U JP H0620163 Y2 JPH0620163 Y2 JP H0620163Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- secondary pressure
- pressure outlet
- diaphragm chamber
- diaphragm
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 「技術分野」 本考案は、設定された一定の二次圧力を取り出すための
空気レギュレータに関する。
空気レギュレータに関する。
「従来技術およびその問題点」 空気レギュレータは、一次圧力導入口と二次圧力取出口
との間に、常時は閉じる方向に付勢された主弁を設ける
一方、二次圧力取出口の圧力を受けて変位するダイアフ
ラム組立体をこの主弁の付勢方向とは反対の方向に付勢
し、このダイアフラム組立体に設けた排気口を、主弁と
一体に設けた排気弁で開閉するようにしてなっている。
二次圧力の変動によって、ダイアフラム組立体を移動す
ると、まず排気弁を介して主弁が開閉し、排気弁がダイ
アフラから離れると、二次圧力取出口の空気が排気口か
ら逃げる。この動作により、二次圧力取出口の圧力がほ
ぼ一定に保たれる。ダイアフラム組立体の付勢力は調整
することができ、この調整により取出二次圧力を調整す
ることができる。
との間に、常時は閉じる方向に付勢された主弁を設ける
一方、二次圧力取出口の圧力を受けて変位するダイアフ
ラム組立体をこの主弁の付勢方向とは反対の方向に付勢
し、このダイアフラム組立体に設けた排気口を、主弁と
一体に設けた排気弁で開閉するようにしてなっている。
二次圧力の変動によって、ダイアフラム組立体を移動す
ると、まず排気弁を介して主弁が開閉し、排気弁がダイ
アフラから離れると、二次圧力取出口の空気が排気口か
ら逃げる。この動作により、二次圧力取出口の圧力がほ
ぼ一定に保たれる。ダイアフラム組立体の付勢力は調整
することができ、この調整により取出二次圧力を調整す
ることができる。
この空気レギュレータでは従来、二次圧力が急激に上昇
したとき、その圧力を速やかにダイアフラム組立体に及
ぼして主弁および排気弁の開閉を行なうことが望まし
く、このため、二次圧力取出口と、ダイアフラム室との
間に、二次圧力取出口からダイアフラム室側への空気流
のみを許容する一方向弁を設けることが行なわれてい
る。ところが従来の一方向弁は、ボール等の弁体をばね
によって弁座に押し付けるものであり、ばね荷重を一定
以上には小さくできないことから、一方向弁が開き始め
る二次圧力取出口圧力が大きく、このため、取出二次圧
力の圧力変動に対する応答性（排気特性）が悪いという
問題があった。また弁体を弁座に押し付ける構造は、弁
体および弁座を特別に加工してこれを空気レギュレータ
内に組み込む必要があり、加工コストおよび組立コスト
が高く、かつ空気レギュレータが大型化するという問題
があった。
したとき、その圧力を速やかにダイアフラム組立体に及
ぼして主弁および排気弁の開閉を行なうことが望まし
く、このため、二次圧力取出口と、ダイアフラム室との
間に、二次圧力取出口からダイアフラム室側への空気流
のみを許容する一方向弁を設けることが行なわれてい
る。ところが従来の一方向弁は、ボール等の弁体をばね
によって弁座に押し付けるものであり、ばね荷重を一定
以上には小さくできないことから、一方向弁が開き始め
る二次圧力取出口圧力が大きく、このため、取出二次圧
力の圧力変動に対する応答性（排気特性）が悪いという
問題があった。また弁体を弁座に押し付ける構造は、弁
体および弁座を特別に加工してこれを空気レギュレータ
内に組み込む必要があり、加工コストおよび組立コスト
が高く、かつ空気レギュレータが大型化するという問題
があった。
また、従来の空気レギュレータは、二次圧力取出室とダ
イアフラム室との間は、逆止弁だけで連通可能であるた
め、二次圧力取出室側の圧力が一定値を越えないと、二
次圧力取出室側の圧力がダイアフラム側に逃げない。こ
のため、取出二次圧力の変化に対する開閉弁の開閉動作
の圧力追従性が悪いという問題があった。
イアフラム室との間は、逆止弁だけで連通可能であるた
め、二次圧力取出室側の圧力が一定値を越えないと、二
次圧力取出室側の圧力がダイアフラム側に逃げない。こ
のため、取出二次圧力の変化に対する開閉弁の開閉動作
の圧力追従性が悪いという問題があった。
「考案の目的」 本考案は、このような従来の空気レギュレータについて
の問題意識に基づき、取出二次圧力の圧力変動に対する
応答性が良く、加工が容易でコストが安く、しかも小型
の一方向弁を備えた空気レギュレータを得ることを目的
とする。
の問題意識に基づき、取出二次圧力の圧力変動に対する
応答性が良く、加工が容易でコストが安く、しかも小型
の一方向弁を備えた空気レギュレータを得ることを目的
とする。
「考案の概要」 本考案は、二次圧力取出口とダイアフラム室とを区画す
る区画壁に、一方向弁を設けるだけでなく、一方向弁の
開放径より小径のアスピレータ孔を設けることにより、
応答性を高め、さらに、その一方向弁として、安価で組
立性に優れた傘型弁（アンブレラ）を用いて、上記目的
を達成したものである。
る区画壁に、一方向弁を設けるだけでなく、一方向弁の
開放径より小径のアスピレータ孔を設けることにより、
応答性を高め、さらに、その一方向弁として、安価で組
立性に優れた傘型弁（アンブレラ）を用いて、上記目的
を達成したものである。
すなわち本考案は、一次圧力導入口と；二次圧力取出口
と；この一次圧力導入口と二次圧力取出口間を開閉する
主弁と；常時この主弁を閉じる方向に付勢する付勢手段
と；二次圧力取出口と連通するダイアフラム室の圧力を
受けて変位するダイアフラム組立体と；このダイアフラ
ム組立体を上記主弁の付勢方向と反対の方向に付勢する
付勢手段と；このダイアフラム組立体に形成された排気
口と；上記主弁と一体に設けられ、この排気口を開閉す
る排気弁と；二次圧力取出口とダイアフラム室との間に
設けられた、二次圧力取出口からダイアフラム室側への
空気流のみを許容する一方向弁とを備えた空気レギュレ
ータにおいて、一方向弁を、二次圧力取出口とダイアフ
ラム室間の隔壁に穿設した弁支持孔と；この弁支持孔の
周囲に穿設した複数の連通孔と；この弁支持孔にダイア
フラム室側から挿通支持された弁軸および上記連通孔を
閉じる傘状部を有する弾性体からなる傘型弁とから構成
し、さらに二次圧力取出口とダイアフラム室とを区画す
る区画壁に、一方向弁の開放径より小径で、常時該二次
圧力取出口とダイアフラム室とを連通させるアスピレー
タ孔を穿設したことを特徴としている。
と；この一次圧力導入口と二次圧力取出口間を開閉する
主弁と；常時この主弁を閉じる方向に付勢する付勢手段
と；二次圧力取出口と連通するダイアフラム室の圧力を
受けて変位するダイアフラム組立体と；このダイアフラ
ム組立体を上記主弁の付勢方向と反対の方向に付勢する
付勢手段と；このダイアフラム組立体に形成された排気
口と；上記主弁と一体に設けられ、この排気口を開閉す
る排気弁と；二次圧力取出口とダイアフラム室との間に
設けられた、二次圧力取出口からダイアフラム室側への
空気流のみを許容する一方向弁とを備えた空気レギュレ
ータにおいて、一方向弁を、二次圧力取出口とダイアフ
ラム室間の隔壁に穿設した弁支持孔と；この弁支持孔の
周囲に穿設した複数の連通孔と；この弁支持孔にダイア
フラム室側から挿通支持された弁軸および上記連通孔を
閉じる傘状部を有する弾性体からなる傘型弁とから構成
し、さらに二次圧力取出口とダイアフラム室とを区画す
る区画壁に、一方向弁の開放径より小径で、常時該二次
圧力取出口とダイアフラム室とを連通させるアスピレー
タ孔を穿設したことを特徴としている。
「考案の実施例」 以下図示実施例について本考案を説明する。第１図は本
考案の実施例を示すもので、ハウジング１１は、ロワハ
ウジング１２とアッパハウジング１３からなっていて、
ロワハウジング１２に、一次圧力導入口１４と二次圧力
取出口１５が開口し、この両口１４、１５を連通路１６
が連通させている。この連通路１６の下部には、主弁１
７が配設されており、この主弁１７は圧縮ばね１８によ
り常時連通路１６を閉じる方向に付勢されている。
考案の実施例を示すもので、ハウジング１１は、ロワハ
ウジング１２とアッパハウジング１３からなっていて、
ロワハウジング１２に、一次圧力導入口１４と二次圧力
取出口１５が開口し、この両口１４、１５を連通路１６
が連通させている。この連通路１６の下部には、主弁１
７が配設されており、この主弁１７は圧縮ばね１８によ
り常時連通路１６を閉じる方向に付勢されている。
ロワハウジング１２とアッパハウジング１３の間には、
ダイアフラム組立体２０の周縁が挟着保持されており、
このダイアフラム組立体２０とロワハウジング１２の図
の上面の凹部とによってダイアフラム室２１が形成され
ている。ダイアフラム組立体２０は、ダイアフラム２
２、バックプレート２３および中央の弁体２４からなっ
ていて、弁体２４には、その中心に排気孔２５が穿けら
れている。このダイアフラム組立体２０は、バックプレ
ート２３とばねプレート２６との間に挟んだ圧縮ばね２
７により、ダイアフラム室２１側、つまり主弁１７の付
勢方向と反対の方向に付勢されており、ばねプレート２
６の位置は、調整ノブ２８によって調整可能となってい
る。すなわち調整ノブ２８は、アッパハウジング１３の
軸部に螺合されており、その先端がこのばねプレート２
６に当接している。よってこの調整ノブ２８の螺合位置
を変えることにより、ばねプレート２６の位置が変化
し、ダイアフラム組立体２０に及ぼされる圧縮ばね２７
の力が変化する。なおダイアフラム組立体２０の上部の
圧縮ばね２７を収納した部屋２９は、大気に連通してお
り、したがって排気孔２５も大気に連通している。
ダイアフラム組立体２０の周縁が挟着保持されており、
このダイアフラム組立体２０とロワハウジング１２の図
の上面の凹部とによってダイアフラム室２１が形成され
ている。ダイアフラム組立体２０は、ダイアフラム２
２、バックプレート２３および中央の弁体２４からなっ
ていて、弁体２４には、その中心に排気孔２５が穿けら
れている。このダイアフラム組立体２０は、バックプレ
ート２３とばねプレート２６との間に挟んだ圧縮ばね２
７により、ダイアフラム室２１側、つまり主弁１７の付
勢方向と反対の方向に付勢されており、ばねプレート２
６の位置は、調整ノブ２８によって調整可能となってい
る。すなわち調整ノブ２８は、アッパハウジング１３の
軸部に螺合されており、その先端がこのばねプレート２
６に当接している。よってこの調整ノブ２８の螺合位置
を変えることにより、ばねプレート２６の位置が変化
し、ダイアフラム組立体２０に及ぼされる圧縮ばね２７
の力が変化する。なおダイアフラム組立体２０の上部の
圧縮ばね２７を収納した部屋２９は、大気に連通してお
り、したがって排気孔２５も大気に連通している。
連通路１６、主弁１７および排気孔２５は、同一軸線上
に位置しており、主弁１７の軸部には、弁体２４を開閉
する排気弁３０が一体に設けられている。この排気弁３
０は棒状をなしていて、ロワハウジング１２に固定され
たガイドピース３１に摺動自在に案内されており、その
先端が排気孔２５の端部を開閉する。二次圧力取出口１
５とダイアフラム室２１は、このガイドピース３１と排
気弁３０の隙間を介して連通し、さらに、二次圧力取出
口１５とダイアフラム室２１を区画する隔壁３２に穿け
たアスピレータ孔３３を介して連通している。アスピレ
ータ孔３３は、ベンチュリ作用により、二次圧力取出口
１５を流れる流量が大きい程、ダイアフラム室２１内の
空気を二次圧力取出口１５側に流す。
に位置しており、主弁１７の軸部には、弁体２４を開閉
する排気弁３０が一体に設けられている。この排気弁３
０は棒状をなしていて、ロワハウジング１２に固定され
たガイドピース３１に摺動自在に案内されており、その
先端が排気孔２５の端部を開閉する。二次圧力取出口１
５とダイアフラム室２１は、このガイドピース３１と排
気弁３０の隙間を介して連通し、さらに、二次圧力取出
口１５とダイアフラム室２１を区画する隔壁３２に穿け
たアスピレータ孔３３を介して連通している。アスピレ
ータ孔３３は、ベンチュリ作用により、二次圧力取出口
１５を流れる流量が大きい程、ダイアフラム室２１内の
空気を二次圧力取出口１５側に流す。
二次圧力取出口１５とダイアフラム室２１を区画する隔
壁３２にはさらに、本考案の特徴とする一方向弁４０が
設けられている。この一方向弁４０は、基本的には、傘
型弁４１からなるもので、この傘型弁４１は、中心の弁
軸４２と、その一端部から傘状に形成した傘状部４３を
有している。他方隔壁３２には、弁軸４２を挿入する弁
支持孔４４と、その周囲に位置する複数の連通孔４５と
が穿設されていて、この連通孔４５は、傘型弁４１の傘
状部４３の径内に収まる位置にある。そしてこの傘型弁
４１は、ダイアフラム室２１側から、その弁軸４２を弁
支持孔４４に挿入し、傘状部４３によって連通孔４５を
閉塞する。４６は、弁軸４２に設けた抜け止め突起であ
る。
壁３２にはさらに、本考案の特徴とする一方向弁４０が
設けられている。この一方向弁４０は、基本的には、傘
型弁４１からなるもので、この傘型弁４１は、中心の弁
軸４２と、その一端部から傘状に形成した傘状部４３を
有している。他方隔壁３２には、弁軸４２を挿入する弁
支持孔４４と、その周囲に位置する複数の連通孔４５と
が穿設されていて、この連通孔４５は、傘型弁４１の傘
状部４３の径内に収まる位置にある。そしてこの傘型弁
４１は、ダイアフラム室２１側から、その弁軸４２を弁
支持孔４４に挿入し、傘状部４３によって連通孔４５を
閉塞する。４６は、弁軸４２に設けた抜け止め突起であ
る。
なおアスピレータ孔３３と一方向弁４０は、図では同一
断面位置に設けられているが、異なる断面位置に設ける
のが実際的である。
断面位置に設けられているが、異なる断面位置に設ける
のが実際的である。
アスピレータ孔３３の径は、図から明らかなように、一
方向弁４０の開放径より十分小さい。
方向弁４０の開放径より十分小さい。
上記構成の本空気レギュレータは、一次圧力導入口１４
および二次圧力取出口１５に空気圧力が作用しない状態
では、圧縮ばね２７の力が圧縮ばね１８の力に勝ち、ダ
イアフラム組立体２０および排気弁３０を介して主弁１
７が連通路１６を開いている。この状態から一次圧力導
入口１４に一次圧力が供給され、これが連通路１６を通
って二次圧力取出口１５に与えられると、やがて二次圧
力取出口１５の圧力が上昇する。この二次圧力取出口１
５の圧力はダイアフラム室２１に及ぼされ、その圧力が
一定値を越えると、ダイアフラム組立体２０が圧縮ばね
２７の力に抗して上昇する。すると、圧縮ばね１８によ
ってダイアフラム組立体２０側に付勢されている主弁１
７は、連通路１６の端部に着座して一次圧力導入口１４
と二次圧力取出口１５の連通を断ち、さらにダイアフラ
ム組立体２０が上昇すると、排気孔２５が排気弁３０か
ら離れて、ダイアフラム室２１が大気と連通する。よっ
てダイアフラム室２１の空気が排気孔２５から大気に連
通している部屋２９に排出され、二次圧力取出口１５の
圧力が下降する。排気孔２５の径が大きいほど、この圧
力降下速度は早い。
および二次圧力取出口１５に空気圧力が作用しない状態
では、圧縮ばね２７の力が圧縮ばね１８の力に勝ち、ダ
イアフラム組立体２０および排気弁３０を介して主弁１
７が連通路１６を開いている。この状態から一次圧力導
入口１４に一次圧力が供給され、これが連通路１６を通
って二次圧力取出口１５に与えられると、やがて二次圧
力取出口１５の圧力が上昇する。この二次圧力取出口１
５の圧力はダイアフラム室２１に及ぼされ、その圧力が
一定値を越えると、ダイアフラム組立体２０が圧縮ばね
２７の力に抗して上昇する。すると、圧縮ばね１８によ
ってダイアフラム組立体２０側に付勢されている主弁１
７は、連通路１６の端部に着座して一次圧力導入口１４
と二次圧力取出口１５の連通を断ち、さらにダイアフラ
ム組立体２０が上昇すると、排気孔２５が排気弁３０か
ら離れて、ダイアフラム室２１が大気と連通する。よっ
てダイアフラム室２１の空気が排気孔２５から大気に連
通している部屋２９に排出され、二次圧力取出口１５の
圧力が下降する。排気孔２５の径が大きいほど、この圧
力降下速度は早い。
ダイアフラム室２１の圧力が下降すると、今度は、圧縮
ばね２７の力によってダイアフラム組立体２０が排気弁
３０側に下降し、まずその排気孔２５が排気弁３０によ
って閉塞される。ダイアフラム組立体２０がさらに下降
すると、次いで排気弁３０および主弁１７が下降し、連
通路１６が開く。よって再び一次圧力導入口１４から二
次圧力取出口１５に空気が流れ、二次圧力取出口１５の
圧力が上昇する。そして以上の動作が連続して行なわれ
る結果、二次圧力取出口１５から取り出される二次圧力
はほぼ一定となる。ダイアフラム組立体２０に及ぼされ
る圧縮ばね２７の力は、調整ノブ２８によって調節でき
るから、取出二次圧力も大小に調節できる。
ばね２７の力によってダイアフラム組立体２０が排気弁
３０側に下降し、まずその排気孔２５が排気弁３０によ
って閉塞される。ダイアフラム組立体２０がさらに下降
すると、次いで排気弁３０および主弁１７が下降し、連
通路１６が開く。よって再び一次圧力導入口１４から二
次圧力取出口１５に空気が流れ、二次圧力取出口１５の
圧力が上昇する。そして以上の動作が連続して行なわれ
る結果、二次圧力取出口１５から取り出される二次圧力
はほぼ一定となる。ダイアフラム組立体２０に及ぼされ
る圧縮ばね２７の力は、調整ノブ２８によって調節でき
るから、取出二次圧力も大小に調節できる。
以上は、二次圧力取出口１５に生じる圧力変動が緩やか
な場合の動作であるが、二次圧力取出口１５に急激な圧
力上昇が生じた場合には、一方向弁４０が開いて、速や
かに二次圧力取出口１５の圧力をダイアフラム室２１に
導く。すなわち連通孔４５を介して、傘状部４３に二次
圧力取出口１５側の圧力が及ぼされると、弾性体からな
る傘状部４３は、速やかに弾性変形して連通孔４５をダ
イアフラム室２１と連通させる。よってダイアフラム組
立体２０の上昇および主弁１７の上昇が速やかに生じ、
二次圧力取出口１５の圧力が速やかに下降する。
な場合の動作であるが、二次圧力取出口１５に急激な圧
力上昇が生じた場合には、一方向弁４０が開いて、速や
かに二次圧力取出口１５の圧力をダイアフラム室２１に
導く。すなわち連通孔４５を介して、傘状部４３に二次
圧力取出口１５側の圧力が及ぼされると、弾性体からな
る傘状部４３は、速やかに弾性変形して連通孔４５をダ
イアフラム室２１と連通させる。よってダイアフラム組
立体２０の上昇および主弁１７の上昇が速やかに生じ、
二次圧力取出口１５の圧力が速やかに下降する。
この二次圧力取出口１５の急激な圧力上昇時の動作にお
いて、一方向弁４０の傘状部４３は、極めて小さい圧力
変動によって開く。すなわちボール等の弁体をばねを介
して弁座に当接させる一方向弁に比し、本考案の一方向
弁４０は小さい力で、連通孔４５を開くから、圧力変動
に対する応答性が非常に高い。また連通孔４５は、弁支
持孔４４の周囲に複数が形成されていて、これらが傘状
部４３の変形によって同時に開くから、十分な空気流量
を確保することができる。よってダイアフラム室２１の
圧力を速やかに下げるのに効果的である。本考案の一方
向弁４０は、さらに部品点数が少ないこと、ロワハウジ
ング１２に施す加工および組立が容易であること、およ
び小さいスペースで設置可能であることは、明らかであ
る。
いて、一方向弁４０の傘状部４３は、極めて小さい圧力
変動によって開く。すなわちボール等の弁体をばねを介
して弁座に当接させる一方向弁に比し、本考案の一方向
弁４０は小さい力で、連通孔４５を開くから、圧力変動
に対する応答性が非常に高い。また連通孔４５は、弁支
持孔４４の周囲に複数が形成されていて、これらが傘状
部４３の変形によって同時に開くから、十分な空気流量
を確保することができる。よってダイアフラム室２１の
圧力を速やかに下げるのに効果的である。本考案の一方
向弁４０は、さらに部品点数が少ないこと、ロワハウジ
ング１２に施す加工および組立が容易であること、およ
び小さいスペースで設置可能であることは、明らかであ
る。
そして、アスピレータ孔３３は、二次圧力取出口１５側
の圧力が低く流量が大きいときは、さらに大流量を保証
し、同取出口１５側の圧力が上昇したときには、一方向
弁４０とともに、速やかにその圧力をダイアフラム室２
１側へ逃がす作用をする。すなわち、二次圧力取出口１
５を流れる流量が大きいときには、アスピレータ孔３３
は、ベンチュリ作用により、ダイアフラム室２１内の空
気を二次圧力取出口１５に吸い出す作用をし、ダイアフ
ラム室２１の圧力を低くする。よってダイアフラム組立
体２０が下降して主弁１７をさらに開き、大流量を保証
する。一方、二次圧力取出口１５側の圧力が上昇したと
きには、一方向弁４０が開く前に、その圧力がアスピレ
ータ孔３３を介してダイアフラム室２１に及ぼされる。
一方向弁４０は、その後開いて、二次圧力取出口１５を
ダイアフラム室２１に連通させる。その結果、ダイアフ
ラム組立体２２が上昇して排気孔２５が排気弁３０から
離れる。従って、ダイアフラム室２１は大気に連通し、
二次圧力取出口１５の圧力が下降する。
の圧力が低く流量が大きいときは、さらに大流量を保証
し、同取出口１５側の圧力が上昇したときには、一方向
弁４０とともに、速やかにその圧力をダイアフラム室２
１側へ逃がす作用をする。すなわち、二次圧力取出口１
５を流れる流量が大きいときには、アスピレータ孔３３
は、ベンチュリ作用により、ダイアフラム室２１内の空
気を二次圧力取出口１５に吸い出す作用をし、ダイアフ
ラム室２１の圧力を低くする。よってダイアフラム組立
体２０が下降して主弁１７をさらに開き、大流量を保証
する。一方、二次圧力取出口１５側の圧力が上昇したと
きには、一方向弁４０が開く前に、その圧力がアスピレ
ータ孔３３を介してダイアフラム室２１に及ぼされる。
一方向弁４０は、その後開いて、二次圧力取出口１５を
ダイアフラム室２１に連通させる。その結果、ダイアフ
ラム組立体２２が上昇して排気孔２５が排気弁３０から
離れる。従って、ダイアフラム室２１は大気に連通し、
二次圧力取出口１５の圧力が下降する。
別言すると、二次圧力取出口１５の圧力が設定圧より高
いときにアスピレータ孔３３からダイアフラム室２１側
に流れる流量は、該孔３３の径が小さいために少なく、
二次圧力は下降しない。そこで、一方向弁４０が開いて
二次圧力の上昇を押えることができる。
いときにアスピレータ孔３３からダイアフラム室２１側
に流れる流量は、該孔３３の径が小さいために少なく、
二次圧力は下降しない。そこで、一方向弁４０が開いて
二次圧力の上昇を押えることができる。
「考案の効果」 以上のように本考案の空気レギュレータは、二次圧力取
出口とダイアフラム室とを区画する区画壁に、常時これ
らを連通させる小径のアスピレータ孔と、二次圧力取出
口の急激な圧力上昇時に開く一方向弁とを設け、かつこ
の一方向弁を傘型弁から構成したので、排気特性および
応答性に優れた空気レギュレータを得ることができる。
またボール等の弁体をばねを用いて弁座に押し付ける一
方向弁に比べて、部品点数が少なく、加工および組立が
容易で、しかも小型にできるという特徴があり、安価で
小型の空気レギュレータが得られる。
出口とダイアフラム室とを区画する区画壁に、常時これ
らを連通させる小径のアスピレータ孔と、二次圧力取出
口の急激な圧力上昇時に開く一方向弁とを設け、かつこ
の一方向弁を傘型弁から構成したので、排気特性および
応答性に優れた空気レギュレータを得ることができる。
またボール等の弁体をばねを用いて弁座に押し付ける一
方向弁に比べて、部品点数が少なく、加工および組立が
容易で、しかも小型にできるという特徴があり、安価で
小型の空気レギュレータが得られる。
第１図は、本考案の空気レギュレータの実施例を示す縦
断面図である。 １１……ハウジング、１２……ロワハウジング、１３…
…アッパハウジング、１４……一次圧力導入口、１５…
…二次圧力取出口、１６……連通路、１７……主弁、１
８……圧縮ばね、２０……ダイアフラム組立体、２１…
…ダイアフラム室、２２……ダイアフラム、２３……バ
ックプレート、２５……弁体、２５……排気孔、２７…
…圧縮ばね、２８……調整ノブ、３０……排気弁、３１
……ガイドピース、３２……隔壁、３３……アスピレー
タ孔、４０……一方向弁、４１……傘型弁、４２……弁
軸、４３……傘状部、４４……弁支持孔、４５……連通
孔。
断面図である。 １１……ハウジング、１２……ロワハウジング、１３…
…アッパハウジング、１４……一次圧力導入口、１５…
…二次圧力取出口、１６……連通路、１７……主弁、１
８……圧縮ばね、２０……ダイアフラム組立体、２１…
…ダイアフラム室、２２……ダイアフラム、２３……バ
ックプレート、２５……弁体、２５……排気孔、２７…
…圧縮ばね、２８……調整ノブ、３０……排気弁、３１
……ガイドピース、３２……隔壁、３３……アスピレー
タ孔、４０……一方向弁、４１……傘型弁、４２……弁
軸、４３……傘状部、４４……弁支持孔、４５……連通
孔。
フロントページの続き (72)考案者 星 光昇 埼玉県大宮市三橋１―840 藤倉ゴム工業 株式会社大宮工場内 (72)考案者 染谷 久雄 埼玉県大宮市三橋１―840 藤倉ゴム工業 株式会社大宮工場内 (72)考案者 江尻 隆 東京都中野区中野３―13―16 (56)参考文献 実開 昭57−42410（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−75122（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】一次圧力導入口と；二次圧力取出口と；こ
の一次圧力導入口と二次圧力取出口間を開閉する主弁
と；常時この主弁を閉じる方向に付勢する付勢手段と；
二次圧力取出口と連通するダイアフラム室の圧力を受け
て変位するダイアフラム組立体と；このダイアフラム組
立体を上記主弁の付勢方向と反対の方向に付勢する付勢
手段と；このダイアフラム組立体に形成された排気口
と；上記主弁と一体に設けられ、この排気口を開閉する
排気弁と；二次圧力取出口とダイアフラム室とを画成す
る区画壁に設けられた、二次圧力取出口からダイアフラ
ム室側への空気流のみを許容する一方向弁と；を備え、 上記一方向弁が、二次圧力取出口とダイアフラム室間の
隔壁に穿設した弁支持孔と；この弁支持孔の周囲に穿設
した複数の連通孔と；この弁支持孔にダイアフラム室側
から挿通支持された弁軸および上記連通孔を閉じる傘状
部を有する弾性体からなる傘型弁とから構成されてお
り、 さらに上記二次圧力取出口とダイアフラム室とを区画す
る区画壁に、上記一方向弁の開放径より小径で、常時該
二次圧力取出口とダイアフラム室とを連通させるアスピ
レータ孔が穿設されていることを特徴とする空気レギュ
レータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988068953U JPH0620163Y2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 空気レギュレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988068953U JPH0620163Y2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 空気レギュレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01172114U JPH01172114U (ja) | 1989-12-06 |
| JPH0620163Y2 true JPH0620163Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31294246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988068953U Expired - Lifetime JPH0620163Y2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 空気レギュレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620163Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8256446B2 (en) * | 2007-04-23 | 2012-09-04 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Modular regulator platform |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335779Y2 (ja) * | 1975-12-03 | 1978-09-01 | ||
| JPS622653Y2 (ja) * | 1980-08-18 | 1987-01-22 |
-
1988
- 1988-05-25 JP JP1988068953U patent/JPH0620163Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01172114U (ja) | 1989-12-06 |
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