JPH06201889A - 舶用原子炉の蒸気発生器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に製造できしかも小型化を可能にする。 【構成】 内筒１１の外周複数箇所に、径方向２６に延
びる一対の支持部材２７，２８を取付け、各対の支持部
材２７，２８間に、複数の管支持孔３１を一列に有する
棒状のラダー３２を配置し連接棒３９で支持部材２７，
２８に固定し、周方向２５の複数のラダー３２間にわた
り螺旋状の蒸発管４２を挿通して支持させ、次で各ラダ
ー３２の外周側にラダー３３を配置して連接棒３９で支
持部材２７，２８に固定すると共に、前記ラダー３３間
にわたり螺旋状の蒸発管４３を挿通支持させ、以後、前
記と同様に、各ラダー３３の外周側にラダー３４を配置
し連接棒３９、蒸発管４４を取付け、最外周の蒸発管４
４の外周を外筒１２で覆い、蒸気発生器とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、舶用原子炉の蒸気発生
器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は、舶用原子炉１の概略を示すもの
であり、原子炉容器２の内部に貯留された一次冷却水３
は、原子炉容器２上部に設けられた主冷却水ポンプ４に
よって、矢印で示すように、原子炉容器２の側部に沿っ
て下降した後、中心部に設けられた筒状体５の内部を上
昇するよう循環されており、途中、筒状体５の下端部に
設けられた炉心６を通る時に、炉心６から発生される熱
によって加熱されると共に、原子炉容器２と筒状体５と
の間に設けられた蒸気発生器７を通る時に、蒸気発生器
７へ供給された水８に熱を奪われて冷却され、この時、
蒸気発生器７で蒸気９が発生されるようになっている。

【０００３】尚、図中、１０は原子炉格納容器である。

【０００４】そして、上記の蒸気発生器７は、図４に示
すように、筒状体５と原子炉容器２との間に設けられた
内筒１１と外筒１２との間に、板状の支持部材１３を放
射状に複数枚取付け、該支持部材１３に螺旋状に曲げら
れた蒸発管１４を挿通支持させた構造を有しており、給
水入口１５から供給した水８をダウンカマ管１６で蒸発
管１４の下端部へ導いた後、蒸発管１４を上昇させつつ
蒸発させ、蒸発管１４の上端部に接続された蒸気出口１
７から蒸気９として取出すようになっている。

【０００５】尚、図４では、蒸発管１４が一重に描かれ
ているが、実際には、蒸発管１４は径の異なるものが支
持部材１３に多重に配置されている。

【０００６】従来の蒸気発生器７には、多重の蒸発管１
４を支持させるために、図５に示すような、内筒１１の
軸線方向に沿った一列分の管支持孔１８，１９が径方向
内周側から外周側へと多重に形成された一枚ものの多孔
板２０を用いた多孔板方式や、図６に示すような、軸線
方向一列分の管支持孔１８，１９を有する棒状のラダー
２１，２２を径方向内周側から外周側へと多重に配置し
てボルト止めするラダー方式のものがあり、多孔板方式
のものは、内筒１１に取付けられた多孔板２０の管支持
孔１８，１９に、螺旋状に曲げられた径の異なる複数の
蒸発管２３，２４を内周側から順番に捩じ込んで製造す
るようになっており、ラダー方式のものは、内筒１１に
ラダー２１，２２を一列分取付けては蒸発管２３，２４
を捩じ込むという操作を繰返して製造するようになって
いる。

【０００７】尚、図５・図６では、便宜上、内筒１１が
水平に描かれており、外筒１２は省略されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の舶用原子炉の蒸気発生器には、以下のような問題が
あった。

【０００９】即ち、一枚ものの多孔板２０を用いた多孔
板方式では、管支持孔１８，１９の位置が固定されてし
まうので、蒸発管２３，２４を捩じ込む際の逃げがな
く、捩じ込み量が多くなった時に蒸発管２３，２４と管
支持孔１８，１９との間の摩擦が多くなったり、蒸発管
２３，２４や管支持孔１８，１９の製作精度によっては
捩じ込みが不可能となったりし易い。

【００１０】又、一枚ものの多孔板２０は大きいため、
径寸法の小さい蒸発管２３，２４を捩じ込む際に多孔板
２０の外周側の部分が邪魔となり、作業がしにくい。

【００１１】一方、ラダー方式では、蒸発管２３，２４
を捩じ込む度に外周側に新たなラダー２１，２２をボル
トで固定して行くようにしているので、上記多孔板方式
に見られる逃げの問題や外周側の部分が邪魔になるとい
う問題がなく（ボルトを緩めればラダー２１，２２どう
しの位置を僅かにずらせることができるので逃げとする
ことができる）、格段に作業性が向上するが、ラダー２
１，２２間を各蒸発管２３，２４のピッチの中間位置で
ボルト止めしているため、ボルトとの干渉を防止するよ
う蒸発管２３，２４のピッチを大きくしなければなら
ず、多孔板方式のものと比べてサイズが大型化してしま
う。

【００１２】本発明は、上述の実情に鑑み、容易に製造
できしかも小型化が可能な舶用原子炉の蒸気発生器を提
供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、同心状に配置
された内筒及び外筒間における周方向複数の箇所に、径
方向に延びる一対の支持部材を、内外筒の軸線方向へ離
間させてそれぞれ取付け、各対の支持部材間に、前記周
方向へ延びる複数の管支持孔を前記軸線方向へ一列に形
成された棒状のラダーを、前記径方向に複数本配設し、
前記各ラダーの上下端部を連接棒を介して前記支持部材
に固定すると共に、前記各ラダーのうち周方向に対応す
る複数のラダー間にわたり管支持孔を通し螺旋状の蒸発
管を支持させたことを特徴とする舶用原子炉の蒸気発生
器にかかるものである。

【００１４】

【作用】本発明の作用は以下の通りである。

【００１５】内筒の外周における周方向複数の箇所に、
径方向に延びる一対の支持部材を、内筒の軸線方向へ離
間させてそれぞれ取付け、各対の支持部材間の位置に、
前記周方向へ延びる複数の管支持孔を前記軸線方向へ一
列に形成された棒状のラダーを各１本ずつ配設して、該
ラダーの上下端部と支持部材との間を連接棒で固定し、
周方向に配置された各ラダー間に螺旋状の蒸発管を挿通
支持させる。

【００１６】前記ラダーに蒸発管が挿通支持されたら、
各ラダーの外周側の位置に別のラダーを配置し、該別の
ラダーを連接棒を用いて支持部材に固定すると共に、対
応する前記別のラダー間に螺旋状の蒸発管を挿通支持さ
せる。

【００１７】以後、上記と同様にして、外周側にラダー
を配置しては、蒸発管を取付けて行き、最外周のラダー
に蒸発管が取付けられたら、各蒸発管の外周を外筒で覆
い、蒸気発生器を完成する。

【００１８】このように、ラダーを用いることにより、
ラダーを動かしながらの作業が可能となるので、蒸発管
の捩じ込み作業を容易に行うことができ、且つ、ラダー
を支持部材に支持させたことにより、ラダー間を直接締
結するためのボルトをなくすことができるので、蒸発管
のピッチを小さくして装置全体を小型化することができ
るようになる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。

【００２０】図１・図２は、本発明の一実施例である。

【００２１】上下方向へ延びる内筒１１と外筒１２との
間における周方向２５複数の箇所（例えば、３〜４箇
所、或いはそれ以上でも良い。尚、図１では、１箇所の
み描いている）に、径方向２６へ延びる一対の支持部材
２７，２８を、内外筒１１，１２の軸線方向２９へ間隔
を置いて取付け、前記支持部材２７，２８の上下面に径
方向２６へ等ピッチで多数のボルト孔３０を形成する。

【００２２】各対の支持部材２７，２８間の位置に、上
下方向へ延びる棒状のラダー３２，３３，３４を前記径
方向２６に対し接触状態で複数本配設し、各ラダー３
２，３３，３４に前記周方向２５へ延びる複数の管支持
孔３１を前記軸線方向２９へ一列分形成する。

【００２３】前記ラダー３２，３３，３４は、図２に示
すように、外筒１２側に凹部３５を等ピッチで形成され
たラダー本体３６と、該ラダー本体３６の外筒１２側の
部分に当接されてその両端部をボルト３７で固定される
ことにより前記凹部３５を閉止して前記管支持孔３１と
する閉止部材３８とで構成されている。

【００２４】前記各ラダー３２，３３，３４の上下端部
に前記軸線方向２９へ延びる連接棒３９を取付けて、該
連接棒３９を前記支持部材２７，２８に形成したボルト
孔３０に貫通させ、連接棒３９のボルト孔３０貫通部分
に螺刻されたネジ部４０にナットなどの固定具４１を締
結し、各ラダー３２，３３，３４を支持部材２７，２８
に固定させる。

【００２５】前記周方向２５に対応するラダー３２，３
３，３４の管支持孔３１に対し、螺旋状に形成された蒸
発管４２，４３，４４を捩じ込み支持させる。

【００２６】次に、作動について説明する。

【００２７】原子炉内部を循環される一次冷却水によっ
て蒸気発生器を流れる水が加熱され蒸気が発生される過
程については図３〜図６と同様なので説明を省略する。

【００２８】本発明にかかる蒸気発生器を製造する場
合、先ず、内筒１１における周方向２５複数の箇所（例
えば、３〜４箇所、或いはそれ以上でも良い。尚、図１
では、１箇所のみ描いている）に、径方向２６へ延びる
一対の支持部材２７，２８の一端部を、内外筒１１，１
２の軸線方向２９へ間隔を置いて固定する。

【００２９】次に、棒状のラダー３２，３３，３４のう
ちの一つを、各対の支持部材２７，２８間の位置で且つ
内筒１１に近接させて配設し、該ラダー３２の上下端に
取付けた連接棒３９を前記支持部材２７，２８に形成し
たボルト孔３０のうち最も内周寄りのものに貫通させ、
連接棒３９のボルト孔３０貫通部分に螺刻されたネジ部
４０にナットなどの固定具４１を締結することにより、
ラダー３２を支持部材２７，２８に固定する。

【００３０】この状態で、内筒１１の周方向２５に対応
する各ラダー３２の管支持孔３１に対し、予め螺旋状に
曲げられた蒸発管４２を捩じ込むか、或いは、蒸発管４
２を螺旋状に曲げながら捩じ込んで行く。

【００３１】この際、固定具４１による締結力を加減す
ることにより、ラダー３２を軸線方向２９へ動かすこと
ができるので、ラダー３２を軸線方向２９へ動かしなが
ら捩じ込んで行くことにより、簡単に蒸発管４２を挿通
させることができ、捩じ込み量が大きくなった時に、蒸
発管４２と管支持孔３１との間の摩擦により管支持孔３
１表面が損傷することや、蒸発管４２及び管支持孔３１
の製作精度が良くない場合に捩じ込みが不可能となるこ
とが防止される。

【００３２】又、蒸発管４２を捩じ込む際に外筒１２側
に邪魔となるラダー３３，３４がないので、作業が容易
である。

【００３３】尚、上記のようにしても、図５の場合に比
べて容易にラダー３２に蒸発管４２を捩じ込むことが可
能であるが、ラダー３２は、ラダー本体３６と、閉止部
材３８とに分割されているので、先ずラダー本体３６の
みを支持部材２７，２８間に支持させてからラダー本体
３６の凹部３５に対して蒸発管４２を係合させ、ラダー
本体３６の外筒１２側に閉止部材３８を当接してボルト
３７で固定することにより、上記の場合に比べても格段
に容易に蒸発管４２を取付けることが可能になる。

【００３４】そして、１番目のラダー３２に対する蒸発
管４２の挿通作業が終了したら、ラダー３２の外筒１２
側の部分にラダー３３を隣接配置し、前記と同様にラダ
ー３３の上下端に取付けた連接棒３９を前記支持部材２
７，２８に形成した隣りのボルト孔３０に貫通させ、連
接棒３９のボルト孔３０貫通部分に螺刻されたネジ部４
０にナットなどの固定具４１を締結することにより、ラ
ダー３２を支持部材２７，２８に固定し、しかる後に周
方向２５に対応するラダー３３の管支持孔３１に対し、
前記と同様に、予め螺旋状に曲げられた蒸発管４３を捩
じ込むか、或いは、蒸発管４３を螺旋状に曲げながら捩
じ込んで行く。

【００３５】２番目のラダー３３に対する蒸発管４３の
挿通作業が終了したら、ラダー３３の外筒１２側の部分
に３番目のラダー３４を隣接配置して蒸発管４４を捩じ
込み、以後、同様の作業を繰返して、全ての蒸発管を配
置し、最後に各蒸発管の外周に外筒１２を嵌合して、前
記支持部材２７，２８の他端部を外筒１２に取付けるこ
とにより、蒸気発生器が完成される。

【００３６】このように、ラダー３２，３３，３４どう
しをボルトなどで直接締結せずに、支持部材２７，２８
によって別個に支持させたことにより、各蒸発管４２，
４３，４４のピッチの中間位置にボルトなどが介在する
ことがなくなり、その分、蒸発管４２，４３，４４のピ
ッチを詰めることが可能になるので、装置全体の小型化
が図れる。

【００３７】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の舶用原子
炉の蒸気発生器によれば、容易に製造できしかも小型化
が可能であるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略部分斜視図である。

【図２】図１のラダーの一部省略した側断面図である。

【図３】舶用原子炉の原理図である。

【図４】図３の蒸気発生器の系統図である。

【図５】従来の多孔板方式の蒸気発生器の概略斜視図で
ある。

【図６】従来のラダー方式の蒸気発生器の概略斜視図で
ある。

【符号の説明】

１１ 内筒 １２ 外筒 ２５ 周方向 ２６ 径方向 ２７，２８ 支持部材 ２９ 軸線方向 ３１ 管支持孔 ３２，３３，３４ ラダー ３９ 連接棒 ４２，４３，４４ 蒸発管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同心状に配置された内筒及び外筒間にお
   ける周方向複数の箇所に、径方向に延びる一対の支持部
   材を、内外筒の軸線方向へ離間させてそれぞれ取付け、
   各対の支持部材間に、前記周方向へ延びる複数の管支持
   孔を前記軸線方向へ一列に形成された棒状のラダーを、
   前記径方向に複数本配設し、前記各ラダーの上下端部を
   連接棒を介して前記支持部材に固定すると共に、前記各
   ラダーのうち周方向に対応する複数のラダー間にわたり
   管支持孔を通し螺旋状の蒸発管を支持させたことを特徴
   とする舶用原子炉の蒸気発生器。