JPH06201905A - 色分解プリズム及び色分解プリズムの組立方法 - Google Patents

色分解プリズム及び色分解プリズムの組立方法

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JPH06201905A
JPH06201905A JP4359194A JP35919492A JPH06201905A JP H06201905 A JPH06201905 A JP H06201905A JP 4359194 A JP4359194 A JP 4359194A JP 35919492 A JP35919492 A JP 35919492A JP H06201905 A JPH06201905 A JP H06201905A
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JP
Japan
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prism
color separation
separation prism
adhesive
exit surface
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JP4359194A
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English (en)
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Takeshi Mizuno
剛 水野
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単な組立作業で、第1及び第2のプリズム間
に形成する空気層の厚さを小さくでき、かつ十分な平行
度を確保することができる色分解プリズム及び色分解プ
リズムの組立方法を提供すること。 【構成】微細なスペーサ13を混入した接着剤11で第
1のプリズム2の射出面及び第2のプリズム3の入射面
を接着し、第1のプリズム2の射出面及び第2のプリズ
ム3の入射面間に微細なスペーサで決まる厚さの空気層
を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明はテレビジョンカメラ等に
適用する色分解プリズムに係り、特に色分解プリズムの
組立方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えばテレビジョンカメラ等にお
いては、レンズから入射する入射光を色分解プリズムで
赤色、青色、緑色の成分に分解した後、それぞれ各成分
を所定の撮像素子で受光するようになっている。
【0003】図6に示すように、この種の色分解プリズ
ム1においては、レンズからの入射光L1を第1のプリ
ズム2に導く。この第1のプリズム2においては、この
入射光L1の光軸に対して、それぞれ入射面及び射出面
が垂直及び斜めに形成され、この射出面に所定膜厚の蒸
着膜が複数層形成されるようになっている。
【0004】これにより第1のプリズム2においては、
この蒸着膜で波長選択性を有するミラーMBを形成する
ようになされ、入射光L1のうち青色成分の光LBを反
射し、青色成分以外の光を透過するようになっている。
これにより色分解プリズム1においては、第1のプリズ
ム2で入射光L1から青色成分の光LBを分離する。
【0005】一方、色分解プリズム1においては、この
第1のプリズム2の背面に第2のプリズム3を配置し、
ミラーMBの透過光をこの第2のプリズム3に導く。こ
こで第2のプリズム3においては、第1のプリズムと同
様にして射出面に波長選択性を有するミラーMRが形成
され、これによりこのミラーMRで第1のプリズム2の
射出光のうち赤色成分の光LRを反射し、赤色成分以外
の光LGを透過するようになっている。
【0006】これにより色分解プリズム1においては、
第1のプリズム2で青色成分の光LBを分離した後、第
2のプリズム3Dで赤色成分の光LRを分離するように
なされ、この第2のプリズム3の背面に配置された第3
のプリズム4を介して残つた緑色成分の光LGを射出す
るようになっている。したがって、例えばテレビジョン
カメラにおいては、この第3のプリズム4の射出光を所
定の受光素子で受光し、緑色の色信号を生成するように
なっている。
【0007】これに対して色分解プリズム1において
は、分離した光LB及びLRを各プリズム2及び3の入
射面で全反射し、これにより青及び赤色成分の光LB及
びLRをこの色分解プリズム1から射出する。すなわち
第1のプリズム2においては、入射面側に所定距離だけ
離間してレンズが配置されることにより、射出面の傾き
を選定してこの入射面に対する光LBの入射角を臨界角
以上に保持し、これにより分離した青色成分の光LBを
入射面で全反射して外部に射出する。これによりテレビ
ジョンカメラにおいては、この射出光LBを撮像素子で
受光して青色の色信号を生成するようになっている。
【0008】また、第2のプリズム3においては、入射
面側に第1のプリズム2が配置されることにより、第1
のプリズム2と同様にして分離した光LRを全反射して
外部に射出するためには、第1のプリズム2との間に空
気層を形成する必要がある。このため図7に示すよう
に、色分解プリズム1においては、スペーサ5を間に挟
んで第1及び第2のプリズム2及び3を保持し、これに
より第1及び第2のプリズム2及び3間に所定厚さの空
気層を形成するようになされ、これにより第2のプリズ
ム3の射出面で分離した赤色成分の光LRを外部に配置
した受光素子で受光できるようになっている。
【0009】すなわち色分解プリズム1においては、ス
テンレスを薄く圧延して枠状に形成したスペーサ5を第
1及び第2のプリズム2及び3間に介挿し、この状態で
第1及び第2のプリズム2及び3を押圧する。これによ
り色分解プリズム1においては、このスペーサ5の厚さ
で決まる間隔に第1及び第2のプリズム2及び3間の間
隔を保持し、この状態で上下の側板6及び7を接着して
全体を保持するようになっている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
色分解プリズム1においては、第1及び第2のプリズム
2及び3間の間隔が大きくなると収差が発生することに
より、この間の間隔を10〔μm〕以下に保持することが
望ましい。さらに、このとき第1のプリズム2の射出面
と第2のプリズムの入射面との平行度が乱れると、撮像
画像の画質が劣化する。
【0011】ところが、従来の色分解プリズム1の構成
によれば、第1及び第2のプリズム2及び3間の間隔が
スペーサ5の厚さで決まる間隔に保持されることによ
り、スペーサ5を薄くしてもこの間の間隔を10〔μm〕
以下に設定することが困難で、またこの間の間隔が小さ
くなればなる程、平行度を維持することが難しく、組立
作業も煩雑になるという問題があった。
【0012】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、簡単な組立作業により、第1及び第2のプリズム間
に形成する空気層の厚さを小さくでき、しかも十分な平
行度を確保することができる色分解プリズム及び色分解
プリズムの組立方法を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、第1のプリズムと第2のプリズムの射出面にそ
れぞれ波長選択性を有するミラー面を形成し、所定の入
射光を上記第1のプリズムと第2のプリズムとを順次透
過させて、上記入射光から上記ミラー面の波長選択性で
きまる波長の光を分離する色分解プリズムにおいて、上
記第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの入
射面を微細なスペーサを混入した接着剤で接着し、上記
第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの入射
面間にこの微細なスペーサで決まる厚さの空気層を形成
した色分解プリズムにより、達成される。
【0014】好ましくは、前記微細なスペーサは、ファ
イバ材又はビーズが用いられる。
【0015】また、前記接着剤は、前記微細なスペーサ
に加えて黒色系の顔料を併せて混入してもよい。
【0016】また、好ましくは、前記第1のプリズムの
射出面又は前記第2のプリズムの入射面は、入射光の光
路の外側に逃げ溝を有し、この逃げ溝の外側に前記接着
剤を塗布して上記第1のプリズムの射出面及び上記第2
のプリズムの入射面を接着して構成される。
【0017】また、上記目的は、第1のプリズムと第2
のプリズムの射出面にそれぞれ波長選択性を有するミラ
ー面を形成し、所定の入射光を上記第1のプリズムと第
2のプリズムとを順次透過させて、上記入射光から上記
ミラー面の波長選択性できまる波長の光を分離する色分
解プリズムの組立方法において、上記第1のプリズムの
射出面及び上記第2のプリズムの入射面を微細なスペー
サを混入した接着剤で接着し、上記第1のプリズムの射
出面及び上記第2のプリズムの入射面をこの微細なスペ
ーサで決まる間隔に保持し、上記第1のプリズムの射出
面及び上記第2のプリズムの入射面間に上記スペーサで
決まる厚さの空気層を形成する色分解プリズムの組立方
法によっても、達成できる。
【0018】
【作用】上述した構成によれば、簡単な作業で、微細な
スペーサで決まる精度の高い間隔で、第1のプリズムの
射出面及び第2のプリズムの入射面間の間隔を保持でき
る。これにより、この微細なスペーサの大きさを選定す
ることにより、第1及び第2のプリズム間に形成する空
気層の厚さを小さくでき、かつ十分な平行度を確保する
ことができる。
【0019】
【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様に限られるものではない。
【0020】図1は、本発明に係る色分解プリズムを示
す概略斜視図である。図において、色分解プリズム10
は、光路を避けて所定の接着剤11で第1及び第2のプ
リズム2及び3を接着することにより、第1及び第2の
プリズム2及び3を直接接着して保持すると共に、第1
及び第2のプリズム2及び3間に空気層を形成する。
【0021】ここで、接着剤11においては、図2に示
すように、紫外線硬化型の接着剤に微細なスペーサとし
て、ファイバ材13が混入率10%以下の割合で混入さ
れ、さらに黒色の顔料が所定量だけ混入されるようにな
っている。このファイバ材13においては、第1及び第
2のプリズム2及び3間に形成する空気層の厚さに対応
して直径が選定され、この実施例の場合、直径が10〔μ
m〕のグラスファイバがこのファイバ材に選定されるよ
うになっている。
【0022】すなわち、色分解プリズム10において
は、第2のプリズム3に第3のプリズム4を接着した
後、この第2のプリズム3の入射面に接着剤11を塗布
して第1のプリズム2を押圧する。これによりファイバ
材13で決まる間隔だけ離間して第1及び第2のプリズ
ム2及び3を保持するようになっている。したがって第
1及び第2のプリズム2及び3においては、単に接着剤
を塗布して押圧するだけの簡単な組立作業で、厚さ10
〔μm〕の空気層を形成することができる。
【0023】さらにこのようにして接着剤12にファイ
バ材13を混入して第1及び第2のプリズム2及び3間
に空気層を形成すれば、第1及び第2のプリズム2及び
3の対向する面を高い精度で平行に保持することもでき
る。さらに混入するファイバ材13の直径を変更して空
気層の厚さも所望の厚さに選定することができ、さらに
この場合においても高い平行度を確保することができ
る。
【0024】さらに色分解プリズム10においては、こ
の接着剤11に黒色の顔料を混入したことにより、簡単
な構成で迷光の進入も低減することができる。
【0025】また、好ましくは、図3に示すように、色
分解プリズム10においては第2のプリズム3の入射面
に逃げ溝14を形成し、これにより接着剤11が光路上
にはみ出さないようになっている。すなわちこのように
して接着剤を塗布する場合、そのまま第1及び第2のプ
リズム2及び3を接着したのでは、光路にはみ出す恐れ
がある。このためこの実施例においては、光路のはみ出
す恐れのある余分な接着剤11をこの逃げ溝14に逃が
し、接着剤11が光路上に進入しないようになってい
る。
【0026】すなわち図4に示すように、色分解プリズ
ム10においては、ディスペンサ等を用いてこの逃げ溝
14の外側に接着剤11を塗布した後、第1のプリズム
2を押し当てて接着する。これにより色分解プリズム1
0においては、簡単な組立作業で、第1及び第2のプリ
ズム間に形成する空気層の厚さを小さくでき、かつ十分
な平行度を確保することができ、併せて迷光の進入も低
減することができる。さらに色分解プリズム10におい
ては、このようにして各プリズム2〜4を接着した後、
側板6及び7を接着して全体を形成する。
【0027】すなわち従来の色分解プリズムにおいて
は、側板6及び7を介してプリズム2〜4を接着保持す
ることにより、側板6及び7だけでは十分な強度を確保
することが困難であり、このため従来の色分解プリズム
1においては、この側板6及び7の外側に補強板を設け
て強度を確保するようになっていた。ところが、この実
施例のように直接プリズム2〜4同志を接着保持すれ
ば、その分全体の強度を向上でき、側板6及び7の外側
に設ける補強板を省略することができる。したがってそ
の分組立作業及び全体構成を簡略化でき、さらに全体形
状を小型化することができる。
【0028】このように、上述の実施例では、ファイバ
材及び黒色の顔料を混入した接着剤で第1及び第2のプ
リズム2及び3を直接接着した後、側板に接着して色分
解プリズム10を組み立てることにより、簡単な組立作
業で、第1及び第2のプリズム2及び3間にファイバ材
で決まるスペースを確保して、充分な強度を確保するこ
とができる。したがってこのファイバ材の大きさを選定
して、空気層の厚さを小さくでき、かつ十分な平行度を
確保することができる。
【0029】なお、この発明は上述の実施例に限定され
ない。例えば、上述の実施例においては、逃げ溝を垂直
方向に形成し、その外側に接着剤を塗布する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、図5に示すよう
に、水平方向にも逃げ溝を形成して接着剤を塗布するよ
うにしてもよい。このようにすればさらに一段と全体の
強度を向上でき、さらに迷光の進入を低減することがで
きる。
【0030】さらに上述の実施例においては、微細なス
ペーサとして、ファイバ材を混入した接着剤を用いる場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、ガラス等
のビーズを混入した接着剤を用いるようにしてもよい。
【0031】さらに上述の実施例においては、黒色の顔
料を接着剤に混入した場合について述べたが、本発明は
これに限らず、例えば茶色等の黒色系の顔料を混入する
場合に広く適用でき、さらには他の機構部品等で充分に
迷光の進入を防止できる場合は、顔料の混入を省略する
ようにしてもよい。
【0032】さらに上述の実施例においては、紫外線硬
化型の接着剤を使用する場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、エポキシ系の等の種々の接着剤を広く
適用することができる。
【0033】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、簡
単な組立作業で、第1及び第2のプリズム間に形成する
空気層の厚さを小さくでき、かつ十分な平行度を確保す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る色分解プリズムを示す分解斜視図
である。
【図2】図1の組立作業に使用する接着剤に混入される
ファイバ材を示す図である。
【図3】図1の組立作業の第1の作業手順を示す斜視図
である。
【図4】図1の組立作業の第2の作業手順を示す斜視図
である。
【図5】本発明に係る色分解プリズムの第2の実施例の
斜視図である。
【図6】色分解プリズムの原理を説明するための概略図
である。
【図7】従来の色分解プリズムを示す分解斜視図であ
る。
【符号の説明】
1、10 色分解プリズム 2、3、4 プリズム 5 スペーサ 6、7 側板 11、12 接着剤 13 ファイバ材 14、15 逃げ溝

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1のプリズムと第2のプリズムの射出
    面にそれぞれ波長選択性を有するミラー面を形成し、所
    定の入射光を上記第1のプリズムと第2のプリズムとを
    順次透過させて、上記入射光から上記ミラー面の波長選
    択性できまる波長の光を分離する色分解プリズムにおい
    て、 上記第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの
    入射面を微細なスペーサを混入した接着剤で接着し、上
    記第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの入
    射面間にこの微細なスペーサで決まる厚さの空気層を形
    成することを特徴とする、色分解プリズム。
  2. 【請求項2】 前記微細なスペーサは、ファイバ材又は
    ビーズでなることを特徴とする、請求項1に記載の色分
    解プリズム。
  3. 【請求項3】前記接着剤は、前記微細なスペーサに加え
    て黒色系の顔料を併せて混入したことを特徴とする、請
    求項1に記載の色分解プリズム。
  4. 【請求項4】 前記第1のプリズムの射出面又は前記第
    2のプリズムの入射面は、入射光の光路の外側に逃げ溝
    を有し、 この逃げ溝の外側に前記接着剤を塗布して上記第1のプ
    リズムの射出面及び上記第2のプリズムの入射面を接着
    することを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかに記
    載の色分解プリズム。
  5. 【請求項5】 第1のプリズムと第2のプリズムの射出
    面にそれぞれ波長選択性を有するミラー面を形成し、所
    定の入射光を上記第1のプリズムと第2のプリズムとを
    順次透過させて、上記入射光から上記ミラー面の波長選
    択性できまる波長の光を分離する色分解プリズムの組立
    方法において、 上記第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの
    入射面を微細なスペーサを混入した接着剤で接着し、 上記第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの
    入射面をこの微細なスペーサで決まる間隔に保持し、 上記第1のプリズムの射出面及び上記第2のプリズムの
    入射面間に上記スペーサで決まる厚さの空気層を形成す
    ることを特徴とする、色分解プリズムの組立方法。 【0001】
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