JPH0620207U - 袋体の封口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 袋体のフラップに生じるシワの防止、良好な
シール状態の確保を図る。 【構成】 封口用フラップＦを備えた袋体Ｂを、フラッ
プＦが下側になるようにして搬送するコンベア2 上で、
コンベア側方でシリンダ9 により上下動しかつロータリ
アクチュエータ10により回動するフラップ折部材8 によ
り、フラップＦを上方へ折曲し続いて下方に回動させて
折曲し、袋口を閉じるようにした袋体の封口装置1 であ
る。そして前記フラップ折部材8 はコンベア2 上でコン
ベア幅方向中心に向って往復動シリンダ11により駆動す
ると共に吸着手段を付設し、前記フラップ折部材8 に対
向してコンベア幅方向に往復動するフラップ折整頓板12
を配設して、袋口近傍の上側を押圧して被封入物を平ら
にした状態でフラップＦを押付けて貼着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、袋体の封口装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、袋体Ｂは、図５，図６に示すように、一方のシート面が他方のシート 面の開口端よりも突出する封口用フラップＦを備え、該フラップＦに両面接着テ ープＣ及び紙又は合成樹脂フィルム製の細幅の離型材Ｐを貼着したもの、又は図 示していないが、感圧性接着剤をフラップ に塗布すると共に、その上に離型材 を貼着したものがある。

【０００３】 従来、袋体Ｂに物品を挿入した後封口する場合、フラップＦが下側になるよう にして搬送するコンベア上で、コンベア側方で上下動するフラップ折部材により 、フラップＦを上方へ折曲し続いて袋体側に回動させて折曲し、袋口を閉じるよ うにした封口装置が知られている（実公昭53−27666 号公報参照) 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術では、袋体に挿入される物品が平坦状ではなく凹凸があるため、 フラップに折りシワが発生し、シール状態が悪くなるという問題がある。 本考案は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その目的とするところ は、袋体のフラップに折りシワが発生せず、良好なシール状態が得られる袋体の 封口装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。 即ち、本考案は、封口用フラップを備えた袋体を、フラップが下側になるよう にして搬送するコンベア上で、コンベア側方で上下動するフラップ折部材により フラップを上方へ折曲し続いて袋体側に回動させて折曲し袋口を閉じるようにし た袋体の封口装置において、前記フラップ折部材はフラップ折曲方向に往復回動 可能にすると共にコンベア上でその幅方向に往復移動可能にしたことを特徴とし ている。

【０００６】 また、本考案は、前記フラップ折部材は吸着手段を備え、該部材に対向してコ ンベア幅方向に往復動するフラップ折整頓板を配設したことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、被封入物が袋入れされた袋体が、その封口用フラップが下側 になると共に離型材が上側となりかつフラップがコンベア側端から突出する状態 で搬送されているコンベア上で、離型材が剥離された後、袋口がフラップ折整頓 板により軽く押さえられ、フラップ折部材がフラップを吸着すると共に若干上昇 した後コンベア側に回動し、更にコンベア幅方向中心に向って横方向に摺動して 、前記フラップを袋体の他面側に押し付ける。この時前記フラップ折整頓板が、 フラップ折部材の横移動に追従して後退すると共に、フラップがフラップ折部材 による吸引状態のままで押し付け接着されるので、フラップにシワが発生しない 。

【０００８】 このようにして、フラップによる封口が終ると、フラップ折部材はコンベア幅 方向側端に復動し、回転して旧状に復すると共に下降して待機位置に戻る。他方 、フラップによる封口が終った袋体は、フラッププレスにより押圧され良好なシ ール状態が確保される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１は本考案に係る封口装置1 を備えた袋体の封口設備の全体概略平面図を示 し、被封入物Ｗの挿入された袋体Ｂを水平搬送する間欠駆動コンベア2 と、該コ ンベア2 の搬入端上に設けられた袋体受テーブル3 と、該テーブル3 上の袋体Ｂ をコンベア2 上に押し出す押出し手段4 と、該テーブル3 に続く離型材剥離手段 5 と、封口装置1 と、フラッププレス手段6 とから成っている。

【００１０】 前記封口装置1 は、図２及び図３に示すように、前記コンベア2 のフレーム7 に、コンベア2 の一側（袋体ＢのフラップＦ突出側) に上下、回動及びコンベア 幅方向往復動可能に配設されたフラップ折部材8 と、該部材8 の上下駆動シリン ダ9 、回動駆動ロータリアクチュエータ10及び往復動駆動シリンダ11と、フラッ プ折整頓板12及びその往復動シリンダ13とから成っている。

【００１１】 前記フラップ折部材8 は、コンベア2 の搬送方向に平行にかつコンベア2 側端 に近接して配された長方形のフラップ折プレート14とその下面に固着された吸引 箱15と、フラップ折部材保持体16と、該保持体16に基端が固着され先端に回動軸 17,18 を介して吸引箱15を取付けた支持アーム19,20 と、コンベアフレーム7 の 下面に固着された支持ブラケット21と、往復台22等から構成されている。

【００１２】 前記プレート14には、吸引箱15に連通する吸引孔23が多数配設され、吸引箱15 には図外の真空ポンプが接続されてフラップ吸着手段が構成されている。前記保 持体16は長方箱形で前記上下駆動シリンダ9 のピストンロッド24上端に取付けら れ、該保持体16からコンベア2 側に延びる水平な前記支持アーム19,20 が固着さ れ、長手方向一端に前記アクチュエータ10が取付けられている。

【００１３】 該アクチュエータ10の出力軸25にはタイミングプーリ26が固着され、前記フラ ップ折部材8 の一方の回動軸17に固着されたタイミングプーリ27と、前記プーリ 26にはタイミングベルト28が巻掛けられており、フラップ折プレート14が約150 〜160 度往復回動するようになっている。 前記支持ブラケット21には、往復台摺動ガイドバー29が水平状にかつ前記アー ム19,20 と平行に取付けられ、往復台22がコンベア2 の幅方向に往復動自在にな っている。該往復台22には、前記上下駆動シリンダ9 が上向きに取付けられると 共に、フラップ折部材保持体16下面に固着したガイドバー30が上下摺動自在に嵌 合されており、前記往復動駆動シリンダ11のピストンロッド31が連結部材32を介 して連結されている。

【００１４】 前記フラップ折整頓板12は、袋体Ｂの開口端近傍を押さえて、袋体Ｂ内に挿入 した被封入物Ｗの開口端近傍上面が略平坦になるようにするためのもので、前記 シリンダ13のピストンロッド33外端に取付けられ、該板12の先端が下向きに傾斜 して出退自在とされている。 前記コンベアフレーム7 の側端には、前記支持ブラケット21の反対側に位置し て支柱34が上下取付位置調整及び回転可能に取付けられ、該支柱34の上端に水平 方向に固着した軸支筒35にアーム36が取付位置調整自在に嵌装支持され、アーム 36の先端に前記往復動シリンダ取付部材37が固着されており、前記シリンダ13の 先端上面に固着されたブラケット38が該取付部材37に水平ピン39を介して、フラ ップ折整頓板12の傾斜角度調整可能に取付けられている。

【００１５】 前記テーブル3 上には、袋体Ｂ挿入側一側に袋体挿入ガイド40が配設されると 共に、押出し手段4 の押出し板41が配置されている。前記押出し手段4 は、前記 押出し板41と、支持ブラケット42に取付けられた押出しシリンダ43と、支持ブラ ケット42に摺動可能に支持されたガイドバー44とから成り、前記シリンダ43のピ ストンロッド43a 外端とガイドバー44の一端が押出し板41に固着されている。

【００１６】 前記離型材剥離手段5 は、従来一般に採用されているものと同じで、出退自在 な剥離爪45と、袋体押え46と、離型材吸引回収部材47とから成っており、被封入 物Ｗの入った袋体Ｂの姿勢を崩さずに離型材Ｐ（図５、図６参照) を剥離できる 。 前記フラッププレス手段6 は、封口された袋体ＢのフラップＦを、シリンダ48 により上下動されるプレス板49により押付けて、フラップＦの先端まで確実に貼 着させるものである。

【００１７】 上記実施例において、袋体ＢのフラップＦを封口する場合、まず、袋入機で被 封入物Ｗが挿入された袋体Ｂが、袋体受テーブル3 上に搬入されると、押出し手 段4 によりコンベア2 上に押出され、フラップ剥離位置に至るとコンベア2 が停 止すると同時に袋体押え46により袋体Ｂの底部が押さえられ、剥離爪45により離 型材Ｐが剥離されると共に吸引回収部材47によって回収除去される。

【００１８】 次いで、コンベア2 が始動して袋体Ｂが封口位置に達するとコンベア2 が停止 し、図４(a) に示すように、まず、往復動シリンダ13によってフラップ折整頓板 12が進出して袋体Ｂの開口部上を押付けて整頓させ、続いて、図４(b) のように 上下駆動シリンダ9 によってフラップ折部材8 が上昇開始すると共に吸着手段に よってフラップＦがフラップ折プレート14に吸着され、フラップＦが上方に折曲 げられてフラップ折プレート14が所定高さに達すると、ロータリアクチュエータ 10の回転により吸引箱15と共にフラップ折プレート14が回動して、図４(c) に示 すようにフラップＦを上方から下向きに折曲げ、フラップ折プレート14の上昇が 停止すると共に、往復動駆動シリンダ11によりフラップ折プレート14が、図４(d ) に示すようにコンベア2 の幅方向中心に向ってフラップＦと摺動しながら横移 動を開始する。

【００１９】 フラップ折プレート14が所定角度まで傾斜すると、ロータリアクチュエータ10 が停止し、他方フラップ折プレート14の回転が停止する前に、往復動シリンダ13 によりフラップ折整頓板12が後退し、フラップ折プレート14と干渉しない待機位 置で停止する。フラップＦは、前記プレート14の端部により袋体Ｂの開口部上側 に、吸着手段による吸引力に抗して押付けられ、シワを生じることなく貼着され る（図４(e) 参照) 。

【００２０】 このようにして、フラップＦの折曲貼着が終ると、フラップ折部材8 は前述と は逆の動作で作動開始位置であるコンベア2 の側方に復帰し、袋体封口の一サイ クルが終了し、後続の袋体Ｂが封口位置に停止するのを待機する。なお、フラッ プ折部材8 及びフラップ折整頓板12の動作制御は、ストッパー、センサー等によ る位置検出によって制御装置により一貫して自動的に行なわれる。

【００２１】 本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜設計変更することがで きる。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は、上述のように、封口用フラップを備えた袋体を、フラップが下側に なるようにして搬送するコンベア上で、コンベア側方で上下動するフラップ折部 材によりフラップを上方へ折曲し続いて袋体側に回動させて折曲し袋口を閉じる ようにした袋体の封口装置において、前記フラップ折部材はフラップ折曲方向に 往復回動可能にすると共にコンベア上でその幅方向に往復移動可能にしたことを 特徴とするものであるから、袋体のフラップを横流し型式で円滑かつ確実にして 、しかもフラップを摺動しながらシワを生じさせることなく貼着することができ 、封口作業能率を大幅に向上させ、さらに、集荷コンベアとの連結を容易にする ことが可能である。

【００２３】 また、本考案は、前記フラップ折部材は吸着手段を備え、該部材に対向してコ ンベア幅方向に往復動するフラップ折整頓板を配設したことを特徴とするもので あるから、袋体の開口部近傍を平坦にした状態で、しかもフラップをフラップ折 部材に吸着させた状態で袋体に押し付け貼着することができ、フラップのシワの 発生を完全に防止でき、良好なシール状態を安定して得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を採用した袋体の封口設備の全体概略平
面図である。

【図２】本考案の実施例を示す側面図である。

【図３】図２の一部省略平面図である。

【図４】(a) 〜(e) は本考案実施例における封口動作説
明図である。

【図５】袋体の平面図である。

【図６】図５の正面図である。

【符号の説明】

１ 袋体の封口装置 ２ コンベア ８ フラップ折部材 ９ フラップ折部材上下駆動シリンダ 10 フラップ折部材回動用ロータリアクチュエータ 11 フラップ折部材往復動駆動シリンダ 12 フラップ折整頓板 Ｂ 袋体 Ｆ フラップ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 封口用フラップを備えた袋体を、フラッ
   プが下側になるようにして搬送するコンベア上で、コン
   ベア側方で上下動するフラップ折部材によりフラップを
   上方へ折曲し続いて袋体側に回動させて折曲し袋口を閉
   じるようにした袋体の封口装置において、前記フラップ
   折部材はフラップ折曲方向に往復回動可能にすると共に
   コンベア上でその幅方向に往復移動可能にしたことを特
   徴とする袋体の封口装置。
2. 【請求項２】 前記フラップ折部材は吸着手段を備え、
   該部材に対向してコンベア幅方向に往復動するフラップ
   折整頓板を配設したことを特徴とする請求項１の袋体の
   封口装置。