JPH06202103A - 液晶用バックライトユニット - Google Patents
液晶用バックライトユニットInfo
- Publication number
- JPH06202103A JPH06202103A JP4354132A JP35413292A JPH06202103A JP H06202103 A JPH06202103 A JP H06202103A JP 4354132 A JP4354132 A JP 4354132A JP 35413292 A JP35413292 A JP 35413292A JP H06202103 A JPH06202103 A JP H06202103A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- fluorescent tube
- backlight unit
- heat
- insulator
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- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、高圧リークの危険性のない簡単な
構造で、蛍光管の良好な放熱効果を得ることができ、高
輝度でコンパクト化の要請に対応することができる、液
晶用バックライトユニットを提供することを目的とす
る。 【構成】 液晶表示装置の裏面側に設けられた蛍光管１
３の少なくとも電極部１３ａを電気絶縁体１５で覆うと
共に、この絶縁体１５を上記反射板１２の外部に設けた
放熱板１６に接続したものである。
構造で、蛍光管の良好な放熱効果を得ることができ、高
輝度でコンパクト化の要請に対応することができる、液
晶用バックライトユニットを提供することを目的とす
る。 【構成】 液晶表示装置の裏面側に設けられた蛍光管１
３の少なくとも電極部１３ａを電気絶縁体１５で覆うと
共に、この絶縁体１５を上記反射板１２の外部に設けた
放熱板１６に接続したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置をその裏面
側から照らす液晶用バックライトユニットに係り、特に
蛍光管の放熱構造を改良した液晶用バックライトユニッ
トに関するものである。
側から照らす液晶用バックライトユニットに係り、特に
蛍光管の放熱構造を改良した液晶用バックライトユニッ
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、液晶表示装置の表示画面を明
るく表示すべく、液晶をその裏面側から照らす液晶用バ
ックライトユニットが用いられている。図５は、この種
の液晶用バックライトユニットの一例を示すものであ
る。図示されているように、液晶用バックライトユニッ
ト１は、液晶表示装置（図示せず）の裏面側に設けられ
た蛍光管２と、この蛍光管２を点灯させるための回路部
３と、上記蛍光管２が発する光を液晶へと反射させる反
射板４とから成っている。上記蛍光管２は液晶全体を照
らすべく、例えば、Ｕ字状を呈している。また、上記回
路部３は蛍光管２の照度を上げるべく、インバータ回路
にて形成され、上記蛍光管２の電極５ａ，５ｂに接続さ
れている。さらに、上記反射板４は蛍光管２を覆うよう
に箱体状に形成され、この蛍光管２の後方に設けられて
いる。尚、反射板４の裏面には、必要に応じて、図７に
示すように、銅箔シート４ａが取り付けられている。こ
れにより、蛍光管２等から発せられるユニットノイズが
シールドされ得るようになっている。
るく表示すべく、液晶をその裏面側から照らす液晶用バ
ックライトユニットが用いられている。図５は、この種
の液晶用バックライトユニットの一例を示すものであ
る。図示されているように、液晶用バックライトユニッ
ト１は、液晶表示装置（図示せず）の裏面側に設けられ
た蛍光管２と、この蛍光管２を点灯させるための回路部
３と、上記蛍光管２が発する光を液晶へと反射させる反
射板４とから成っている。上記蛍光管２は液晶全体を照
らすべく、例えば、Ｕ字状を呈している。また、上記回
路部３は蛍光管２の照度を上げるべく、インバータ回路
にて形成され、上記蛍光管２の電極５ａ，５ｂに接続さ
れている。さらに、上記反射板４は蛍光管２を覆うよう
に箱体状に形成され、この蛍光管２の後方に設けられて
いる。尚、反射板４の裏面には、必要に応じて、図７に
示すように、銅箔シート４ａが取り付けられている。こ
れにより、蛍光管２等から発せられるユニットノイズが
シールドされ得るようになっている。
【０００３】ところで、上記蛍光管２の電極部２ａ，２
ｂは、他の部分に比して高温になる。従って、その放熱
対策として、以下のような工夫が施されている。まず、
図５に示したように、上記蛍光管２の電極部２ａ，２ｂ
に接触するように板金からなるヒートシンク６ａ，６ｂ
をそれぞれ設け、これらヒートシンク６ａ，６ｂに上記
電極部２ａ，２ｂの熱を拡散することにより、放熱させ
ていた。
ｂは、他の部分に比して高温になる。従って、その放熱
対策として、以下のような工夫が施されている。まず、
図５に示したように、上記蛍光管２の電極部２ａ，２ｂ
に接触するように板金からなるヒートシンク６ａ，６ｂ
をそれぞれ設け、これらヒートシンク６ａ，６ｂに上記
電極部２ａ，２ｂの熱を拡散することにより、放熱させ
ていた。
【０００４】また、図６に示されているように、上記蛍
光管２の電極部２ａ，２ｂの近傍をホールド部材７で保
持してこの蛍光管２と反射板４との距離を稼ぎ、この反
射板４に形成された上記回路部３との接続のための開口
部４ａを介して、オープンエアで放熱させていた。
光管２の電極部２ａ，２ｂの近傍をホールド部材７で保
持してこの蛍光管２と反射板４との距離を稼ぎ、この反
射板４に形成された上記回路部３との接続のための開口
部４ａを介して、オープンエアで放熱させていた。
【０００５】さらに、上記蛍光管２の電極部２ａ，２ｂ
の発熱を抑制するために、入力電力を下げていた。
の発熱を抑制するために、入力電力を下げていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液晶用バックライトユニット１には、以下のような問題
があった。即ち、図５に示したようなヒートシンク６
ａ，６ｂによる放熱構造にあっては、高電圧部とヒート
シンク６ａ，６ｂとが近接するため、高圧リークの危険
性があるという問題があった。
液晶用バックライトユニット１には、以下のような問題
があった。即ち、図５に示したようなヒートシンク６
ａ，６ｂによる放熱構造にあっては、高電圧部とヒート
シンク６ａ，６ｂとが近接するため、高圧リークの危険
性があるという問題があった。
【０００７】また、蛍光管２に板金からなるヒートシン
ク６ａ，６ｂを密接させるため、容量結合を起こし、蛍
光管２の起動性が悪化するという問題があった。
ク６ａ，６ｂを密接させるため、容量結合を起こし、蛍
光管２の起動性が悪化するという問題があった。
【０００８】さらに、図６に示したホールド部材７によ
る放熱構造にあっては、蛍光管２と反射板４との間の距
離を稼いでいるため、液晶用バックライトユニット１が
大型化・複雑化し、薄型化・小型化（コンパクト化）の
要請に対応できないという問題があった。
る放熱構造にあっては、蛍光管２と反射板４との間の距
離を稼いでいるため、液晶用バックライトユニット１が
大型化・複雑化し、薄型化・小型化（コンパクト化）の
要請に対応できないという問題があった。
【０００９】そして、上記蛍光管２への入力電力を下げ
ると、所望の高輝度を得ることができないという問題が
あった。
ると、所望の高輝度を得ることができないという問題が
あった。
【００１０】本発明の目的は、上記課題に鑑み、高圧リ
ークの危険性のない簡単な構造で、蛍光管の良好な放熱
効果を得ることができ、高輝度でコンパクト化の要請に
対応することができる、液晶用バックライトユニットを
提供することにある。
ークの危険性のない簡単な構造で、蛍光管の良好な放熱
効果を得ることができ、高輝度でコンパクト化の要請に
対応することができる、液晶用バックライトユニットを
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明に係
る液晶用バックライトユニットによれば、液晶表示装置
の裏面側に設けられた蛍光管と、この蛍光管を点灯させ
るべく、その電極に接続された回路部と、上記蛍光管の
後方からその光を液晶側へと反射させる反射板とを備え
た液晶用バックライトユニットにおいて、上記蛍光管の
少なくとも電極部を電気絶縁体で覆うと共に、この絶縁
体を上記反射板の外部に設けた放熱板に接続したことに
より、達成される。
る液晶用バックライトユニットによれば、液晶表示装置
の裏面側に設けられた蛍光管と、この蛍光管を点灯させ
るべく、その電極に接続された回路部と、上記蛍光管の
後方からその光を液晶側へと反射させる反射板とを備え
た液晶用バックライトユニットにおいて、上記蛍光管の
少なくとも電極部を電気絶縁体で覆うと共に、この絶縁
体を上記反射板の外部に設けた放熱板に接続したことに
より、達成される。
【００１２】上記構成において、好ましくは、上記電気
絶縁体が良好な熱伝導性を有することにより、達成され
る。
絶縁体が良好な熱伝導性を有することにより、達成され
る。
【００１３】また、好ましくは、上記電気絶縁体がゴム
キャップにて形成されたことにより、達成される。
キャップにて形成されたことにより、達成される。
【００１４】さらに、好ましくは、上記放熱板が上記回
路部の基板の導電パターンにて形成されていることによ
り、達成される。
路部の基板の導電パターンにて形成されていることによ
り、達成される。
【００１５】そして、好ましくは、上記導電パターンの
面積が大きく形成されていることより、達成される。
面積が大きく形成されていることより、達成される。
【００１６】また、好ましくは、上記放熱板が上記反射
板の裏面に取り付けられたシールド用の導電材料、好ま
しくは銅箔シートにより形成されていることにより、達
成される。
板の裏面に取り付けられたシールド用の導電材料、好ま
しくは銅箔シートにより形成されていることにより、達
成される。
【００１７】
【作用】上記構成によれば、上記蛍光管の少なくとも電
極部が電気絶縁体によって覆われている。従って、高電
圧部が絶縁され高圧リークの慮れがない。そして、この
電気絶縁体は放熱板に接続されるので、上記絶縁体から
放熱板へと熱が拡散され、且つこの放熱板は上記反射板
の外部に設けられているので、放熱が有効になされるも
のである。
極部が電気絶縁体によって覆われている。従って、高電
圧部が絶縁され高圧リークの慮れがない。そして、この
電気絶縁体は放熱板に接続されるので、上記絶縁体から
放熱板へと熱が拡散され、且つこの放熱板は上記反射板
の外部に設けられているので、放熱が有効になされるも
のである。
【００１８】特に、上記電気絶縁体を良好な熱伝導性を
有する絶縁体によって形成すれば、上記放熱板への熱拡
散が効率良くなされる。
有する絶縁体によって形成すれば、上記放熱板への熱拡
散が効率良くなされる。
【００１９】また、上記電気絶縁体をゴムキャップによ
り形成すれば、上記蛍光管への装着が簡単である。
り形成すれば、上記蛍光管への装着が簡単である。
【００２０】さらに、上記放熱板を上記回路部の基板の
導電パターンにて形成すれば、別個に放熱板を設ける必
要がないので、構造が簡単になる。
導電パターンにて形成すれば、別個に放熱板を設ける必
要がないので、構造が簡単になる。
【００２１】そして、この導電パターンの面積を通常よ
りも大きく形成すれば、放熱効果はより促進されるもの
である。
りも大きく形成すれば、放熱効果はより促進されるもの
である。
【００２２】また、上記放熱板を上記反射板の裏面に取
り付けられたシールド用導電材料、好ましくは銅箔シー
トにより形成すれば、別個に放熱板を設ける必要がない
ので、構造が簡単になる。
り付けられたシールド用導電材料、好ましくは銅箔シー
トにより形成すれば、別個に放熱板を設ける必要がない
ので、構造が簡単になる。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。
【００２４】図１は、本発明による液晶用バックライト
ユニットの第一の実施例を示すものであり、この液晶用
バックライトユニットは液晶表示装置（図示せず）の裏
面側に設けられている。図示されているように、液晶用
バックライトユニット１１の外形は箱体状の反射板１２
にて形成されている。この反射板１２内には、液晶全体
を照らすべく、Ｕ字状に成形された蛍光管１３が設けら
れている。上記反射板１２は、この蛍光管１３が発する
光を液晶へと有効に反射させるように、この蛍光管１３
の後方に位置されている。この蛍光管１３の電極（図示
せず）には、この蛍光管１３を点灯させるための回路部
１４が接続されている。この回路部１４は蛍光管１３の
照度を上げるべく、インバータ回路にて形成され、その
基板１４ａは上記反射板１２にその電極側前面を覆うよ
うに取り付けられている。
ユニットの第一の実施例を示すものであり、この液晶用
バックライトユニットは液晶表示装置（図示せず）の裏
面側に設けられている。図示されているように、液晶用
バックライトユニット１１の外形は箱体状の反射板１２
にて形成されている。この反射板１２内には、液晶全体
を照らすべく、Ｕ字状に成形された蛍光管１３が設けら
れている。上記反射板１２は、この蛍光管１３が発する
光を液晶へと有効に反射させるように、この蛍光管１３
の後方に位置されている。この蛍光管１３の電極（図示
せず）には、この蛍光管１３を点灯させるための回路部
１４が接続されている。この回路部１４は蛍光管１３の
照度を上げるべく、インバータ回路にて形成され、その
基板１４ａは上記反射板１２にその電極側前面を覆うよ
うに取り付けられている。
【００２５】また、図２に示されているように、上記蛍
光管１３の少なくとも電極部１３ａ，１３ｂは、電気絶
縁体１５によって覆われている。この電気絶縁体１５は
良好な熱伝導性を有しており、本実施例にあっては、熱
伝導性の良いゴムキャップにて形成されている。即ち、
熱伝導性の良いゴムキャップ１５が上記蛍光管１３の両
端部である電極部１３ａ，１３ｂに装着されており、上
記インバータ回路１４はこのゴムキャップ１５の開口部
を通して蛍光管１３の電極に接続されている。
光管１３の少なくとも電極部１３ａ，１３ｂは、電気絶
縁体１５によって覆われている。この電気絶縁体１５は
良好な熱伝導性を有しており、本実施例にあっては、熱
伝導性の良いゴムキャップにて形成されている。即ち、
熱伝導性の良いゴムキャップ１５が上記蛍光管１３の両
端部である電極部１３ａ，１３ｂに装着されており、上
記インバータ回路１４はこのゴムキャップ１５の開口部
を通して蛍光管１３の電極に接続されている。
【００２６】さらに、上記ゴムキャップ１５は、上記反
射板１２の外部に設けた放熱板１６に接続されている。
図３に示されているように、本実施例にあっては、この
放熱板１６は上記インバータ回路１４の基板１４ａの導
電パターン１４ｂにて形成されている。即ち、図３
（ｂ）に示した本実施例の導電パターン１４ｂは、図３
（ａ）に示した従来の導電パターン１４ｃに比して、そ
の面積が大きく形成されている。尚、本実施例にあって
は、放熱板１６を導電パターン１４ｂにて兼用したがこ
れと別個に設けても良い。
射板１２の外部に設けた放熱板１６に接続されている。
図３に示されているように、本実施例にあっては、この
放熱板１６は上記インバータ回路１４の基板１４ａの導
電パターン１４ｂにて形成されている。即ち、図３
（ｂ）に示した本実施例の導電パターン１４ｂは、図３
（ａ）に示した従来の導電パターン１４ｃに比して、そ
の面積が大きく形成されている。尚、本実施例にあって
は、放熱板１６を導電パターン１４ｂにて兼用したがこ
れと別個に設けても良い。
【００２７】次に、上記実施例における作用を述べる。
上述したように、上記蛍光管１３の少なくとも電極部１
３ａが電気絶縁体１５としての熱伝導性の良いゴムキャ
ップによって覆われている。従って、高電圧部が絶縁さ
れ高圧リークの危険性を防止することができ、電気絶縁
体１５をゴムキャップにより形成したので、蛍光管１３
への装着を極めて簡単に行うことができる。
上述したように、上記蛍光管１３の少なくとも電極部１
３ａが電気絶縁体１５としての熱伝導性の良いゴムキャ
ップによって覆われている。従って、高電圧部が絶縁さ
れ高圧リークの危険性を防止することができ、電気絶縁
体１５をゴムキャップにより形成したので、蛍光管１３
への装着を極めて簡単に行うことができる。
【００２８】また、このゴムキャップ１５は、上記イン
バータ回路１４の基板１４ａの導電パターン１４ｂに接
続されるので、上記蛍光管１３の電極部１３ａ，１３ｂ
の高熱をゴムキャップ１５から導電パターン１４ｂへと
拡散させることができ、且つこの導電パターン１４ｂは
上記反射板１２の外部に設けられているので、放熱を有
効に行うことができる。特に、上記ゴムキャップ１５が
良好な熱伝導性を有するので、導電パターン１４ｂへの
熱拡散を極めて効率良く行うことができる。
バータ回路１４の基板１４ａの導電パターン１４ｂに接
続されるので、上記蛍光管１３の電極部１３ａ，１３ｂ
の高熱をゴムキャップ１５から導電パターン１４ｂへと
拡散させることができ、且つこの導電パターン１４ｂは
上記反射板１２の外部に設けられているので、放熱を有
効に行うことができる。特に、上記ゴムキャップ１５が
良好な熱伝導性を有するので、導電パターン１４ｂへの
熱拡散を極めて効率良く行うことができる。
【００２９】加えて、この導電パターン１４ｂの面積
を、図３（ｂ）に示したように、従来に比して大きく形
成すれば、放熱効果を更に促進させることができる。ま
た、上記放熱板１６と導電パターン１４ｂとを兼用した
ことにより、別個に放熱板１６を設ける必要がないの
で、構造を簡単にすることができ、液晶バックライトユ
ニット１１のコンパクト化に対応させることができるも
のである。さらに、上記蛍光管１３への入力電力を下げ
る必要がないので、所望の高輝度を得ることができる。
を、図３（ｂ）に示したように、従来に比して大きく形
成すれば、放熱効果を更に促進させることができる。ま
た、上記放熱板１６と導電パターン１４ｂとを兼用した
ことにより、別個に放熱板１６を設ける必要がないの
で、構造を簡単にすることができ、液晶バックライトユ
ニット１１のコンパクト化に対応させることができるも
のである。さらに、上記蛍光管１３への入力電力を下げ
る必要がないので、所望の高輝度を得ることができる。
【００３０】図４は、本発明による液晶用バックライト
ユニットの第二の実施例を示すものであり、この液晶用
バックライトユニットは液晶表示装置（図示せず）の裏
面側に設けられている。この場合、液晶用バックライト
ユニット２０は、図１及び図２に示した液晶用バックラ
イトユニット１１に比較して、反射板１２の裏面に、ユ
ニットノイズをシールドするための銅箔シート１６が取
り付けられていると共に、ゴムキャップ１５が、この銅
箔シート１６に接続されている点で、異なる構成であ
る。
ユニットの第二の実施例を示すものであり、この液晶用
バックライトユニットは液晶表示装置（図示せず）の裏
面側に設けられている。この場合、液晶用バックライト
ユニット２０は、図１及び図２に示した液晶用バックラ
イトユニット１１に比較して、反射板１２の裏面に、ユ
ニットノイズをシールドするための銅箔シート１６が取
り付けられていると共に、ゴムキャップ１５が、この銅
箔シート１６に接続されている点で、異なる構成であ
る。
【００３１】このような構成の液晶用バックライトユニ
ット２０によれば、上記蛍光管１３の少なくとも電極部
１３ａが電気絶縁体１５としての熱伝導性の良いゴムキ
ャップによって覆われている。従って、高電圧部が絶縁
され高圧リークの危険性を防止することができ、電気絶
縁体１５をゴムキャップにより形成したので、蛍光管１
３への装着を極めて簡単に行うことができる。
ット２０によれば、上記蛍光管１３の少なくとも電極部
１３ａが電気絶縁体１５としての熱伝導性の良いゴムキ
ャップによって覆われている。従って、高電圧部が絶縁
され高圧リークの危険性を防止することができ、電気絶
縁体１５をゴムキャップにより形成したので、蛍光管１
３への装着を極めて簡単に行うことができる。
【００３２】また、このゴムキャップ１５は、上記反射
板１２の裏面に取り付けられたシールド用の銅箔シート
１６に接続されるので、上記蛍光管１３の電極部１３
ａ，１３ｂの高熱をゴムキャップ１５から銅箔シート１
６へと拡散させることができ、且つこの銅箔シート１６
は上記反射板１２の外部に設けられているので、放熱を
有効に行うことができる。特に、上記ゴムキャップ１５
が良好な熱伝導性を有するので、銅箔シート１６への熱
拡散を極めて効率良く行うことができる。
板１２の裏面に取り付けられたシールド用の銅箔シート
１６に接続されるので、上記蛍光管１３の電極部１３
ａ，１３ｂの高熱をゴムキャップ１５から銅箔シート１
６へと拡散させることができ、且つこの銅箔シート１６
は上記反射板１２の外部に設けられているので、放熱を
有効に行うことができる。特に、上記ゴムキャップ１５
が良好な熱伝導性を有するので、銅箔シート１６への熱
拡散を極めて効率良く行うことができる。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る液晶用
バックライトユニットによれば、高圧リークの危険性の
ない簡単な構造で、蛍光管の良好な放熱効果を得ること
ができ、高輝度でしかもコンパクトに形成できる。
バックライトユニットによれば、高圧リークの危険性の
ない簡単な構造で、蛍光管の良好な放熱効果を得ること
ができ、高輝度でしかもコンパクトに形成できる。
【図１】本発明に係る液晶用バックライトユニットの第
一の実施例の外観を示す斜視図である。
一の実施例の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の液晶用バックライトユニットにおける電
気絶縁体を示す横断面図である。
気絶縁体を示す横断面図である。
【図３】本実施例における回路部の基板を示し、（ａ）
は従来の導電パターンの比較説明図、（ｂ）は本実施例
の導電パターンの比較説明図である。
は従来の導電パターンの比較説明図、（ｂ）は本実施例
の導電パターンの比較説明図である。
【図４】本発明に係る液晶用バックライトユニットの第
二の実施例における電気絶縁体を示す横断面図である。
二の実施例における電気絶縁体を示す横断面図である。
【図５】従来の液晶用バックライトユニットの一例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図６】図５の液晶用バックライトユニットの他の例を
裏から見た分解斜視図である。
裏から見た分解斜視図である。
【図７】従来の液晶用バックライトユニットの他例を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
１１ 液晶用バックライトユニット １２ 反射板 １３ 蛍光管 １３ａ 蛍光管の電極部 １５ 電気絶縁体 １６ 放熱板 １７ シールド用銅箔シート
Claims (7)
- 【請求項１】 液晶表示装置の裏面側に設けられた蛍光
管と、この蛍光管を点灯させるべく、その電極に接続さ
れた回路部と、上記蛍光管の後方からその光を液晶側へ
と反射させる反射板とを備えた液晶用バックライトユニ
ットにおいて、 上記蛍光管の少なくとも電極部を電気絶縁体で覆うと共
に、 この絶縁体を上記反射板の外部に設けた放熱板に接続し
たことを特徴とする、液晶用バックライトユニット。 - 【請求項２】 前記電気絶縁体が、良好な熱伝導性を有
することを特徴とする、請求項１に記載の液晶用バック
ライトユニット。 - 【請求項３】 前記電気絶縁体が、ゴムキャップにて形
成されたことを特徴とする、請求項１または請求項２に
記載の液晶用バックライトユニット。 - 【請求項４】 前記放熱板が、上記回路部の基板の導電
パターンにて形成されていることを特徴とする、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載の液晶用バックライト
ユニット。 - 【請求項５】 前記導電パターンの面積が大きく形成さ
れていることを特徴とする、請求項４に記載の液晶用バ
ックライトユニット。 - 【請求項６】 前記放熱板が、上記反射板の裏面に取り
付けられたシールド用の導電材料により形成されている
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれかに
記載の液晶用バックライトユニット。 - 【請求項７】 前記導電材料が、銅箔シートであること
を特徴とする、請求項６に記載の液晶用バックライトユ
ニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354132A JPH06202103A (ja) | 1992-11-13 | 1992-12-15 | 液晶用バックライトユニット |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32874192 | 1992-11-13 | ||
| JP4-328741 | 1992-11-13 | ||
| JP4354132A JPH06202103A (ja) | 1992-11-13 | 1992-12-15 | 液晶用バックライトユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06202103A true JPH06202103A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=26572966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4354132A Pending JPH06202103A (ja) | 1992-11-13 | 1992-12-15 | 液晶用バックライトユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06202103A (ja) |
Cited By (6)
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