JPH0620343U - ベルトコンベヤ - Google Patents
ベルトコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0620343U JPH0620343U JP6358192U JP6358192U JPH0620343U JP H0620343 U JPH0620343 U JP H0620343U JP 6358192 U JP6358192 U JP 6358192U JP 6358192 U JP6358192 U JP 6358192U JP H0620343 U JPH0620343 U JP H0620343U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- conveyor
- belt conveyor
- belt
- conveyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】流動性が著しく低いものを次工程の処理を行な
う装置に搬送、投入する場合であっても、ベルトコンベ
ヤの設置に場所を取らず、又、次工程の処理を行なう装
置の投入口の位置、シュ−トホッパの傾斜角度等の制約
を特に受けずに被搬送物を投入できるベルトコンベアを
提供する。 【構成】駆動ロ−ラ5と従動ロ−ラ6とを所定距離隔て
て配置し、これらロ−ラ5,6間にエンドレスにゴムベ
ルト7を張設したコンベヤ本体2を設ける。ホッパ9内
にスクリュ−オ−ガ−10を配置したシュ−ト部3をコ
ンベヤ本体2の排出部に接続する。ゴムベルト7上に載
置されて搬送されてきた被搬送物は、コンベヤ本体2の
排出部においてホッパ9内に落下し、スクリュ−オ−ガ
−10の回転により強制的にホッパ9の開口部9aまで
搬送され、排出される。
う装置に搬送、投入する場合であっても、ベルトコンベ
ヤの設置に場所を取らず、又、次工程の処理を行なう装
置の投入口の位置、シュ−トホッパの傾斜角度等の制約
を特に受けずに被搬送物を投入できるベルトコンベアを
提供する。 【構成】駆動ロ−ラ5と従動ロ−ラ6とを所定距離隔て
て配置し、これらロ−ラ5,6間にエンドレスにゴムベ
ルト7を張設したコンベヤ本体2を設ける。ホッパ9内
にスクリュ−オ−ガ−10を配置したシュ−ト部3をコ
ンベヤ本体2の排出部に接続する。ゴムベルト7上に載
置されて搬送されてきた被搬送物は、コンベヤ本体2の
排出部においてホッパ9内に落下し、スクリュ−オ−ガ
−10の回転により強制的にホッパ9の開口部9aまで
搬送され、排出される。
Description
【0001】
本考案は、次工程の処理を行なう装置の投入口まで土塊、飼料等を搬送するベ ルトコンベヤに関するものである。
【0002】
従来、次工程の処理を行なう装置、例えば混合装置の回転ドラムの投入口まで 原材料等を搬送し、投入するには、駆動ロ−ラと従動ロ−ラとを所定距離隔てて 配置し、これらロ−ラ間にエンドレスにベルトを張設したベルトコンベヤにより 原材料等を回転ドラムの投入口近傍まで搬送し、次いで、ベルトコンベヤの排出 部に傾斜したシュ−トホッパを接続して原材料等を回転ドラムの投入口に投入し ていた。
【0003】
しかし、赤土、繊維質を多量に含む培養土、飼料等の流動性が著しく低いもの を混合装置の回転ドラムの投入口まで搬送、投入する場合にあっては、シュ−ト ホッパを急角度に傾斜しなければならず、従って、ベルトコンベヤの排出部を高 位置とし、ベルトコンベヤも長くする必要があり、ベルトコンベヤの設置に場所 を取るものとなった。
【0004】 又、混合装置の回転ドラムの投入口が上部にない場合、シュ−トホッパを十分 に急角度に傾斜できない場合にあっては、そもそも上記のような搬送、投入形態 は採り得なかった。
【0005】 本考案は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ は、流動性が著しく低いものを次工程の処理を行なう装置に搬送、投入する場合 にあっても、ベルトコンベヤの設置に場所を取らず、又、次工程の処理を行なう 装置の投入口の位置、シュ−トホッパの傾斜角度等の制約を特に受けずに原材料 等を投入できるベルトコンベヤを提供することにある。
【0006】
上記目的を達成するため、本考案のベルトコンベヤは、ロ−ラ間にゴムベルト を張設したコンベヤ本体の排出部に、ホッパ内にスクリュ−オ−ガ−を有するシ ュ−ト部を接続してなるものである。
【0007】
ゴムベルト上に載置されて搬送されてきた被搬送物はコンベヤ本体の排出部に おいてシュ−ト部のホッパ内に落下し、スクリュ−オ−ガ−の回転により強制的 にホッパの開口部まで搬送され、排出される。
【0008】
本考案のベルトコンベヤの実施例について、図面を参照しつつ説明する。 本考案のベルトコンベヤ1は、図1及び図2に示すように、コンベヤ本体2と シュ−ト部3とよりなる。
【0009】 コンベヤ本体2は、サイドフレ−ム4a,4bに駆動ロ−ラ5と従動ロ−ラ6 とを所定距離隔てて配置し、これらロ−ラ5,6間にエンドレスにゴムベルト7 を張設してある。 ロ−ラ5,6間で摺動するゴムベルト7を案内するため、ロ−ラ5,6間には 適宜間隔で上案内ロ−ラ8及び下案内ロ−ラ9を配置してある。ここで、上案内 ロ−ラ8は、図3に示すように、内側に下方傾斜した対向する2つのロ−ラ体8 a、8bよりなり、この上案内ロ−ラ8により上側を摺動する時ゴムベルト7は 凹状となるため、被搬送物を側方に漏出することなく多量に搬送することができ る。
【0010】 シュ−ト部3は、図1乃至図3に示すように、コンベヤ本体2の排出部に接続 してあり、ホッパ9内にスクリュ−オ−ガ−10を配置したものである。 スクリュ−オ−ガ−10軸は前記駆動ロ−ラ5軸と平行状としてあり、ホッパ 9のスクリュ−オ−ガ−10先端部側は開口部9aとしてある。
【0011】 駆動ロ−ラ5軸、スクリュ−オ−ガ−10軸にはそれぞれロ−ラ軸スプロケッ ト11,オ−ガ−軸スプロケット12が固定され、モ−タ−13軸にはモ−タ− 軸スプロケット14が固定されており、これらスプロケット11,12,14に はチェ−ン15を掛け渡してある。
【0012】 本考案のベルトコンベヤ1は以上のような構成であり、以下のように作用する 。
【0013】 モ−タ−13が作動すると、駆動ロ−ラ5軸が回転してゴムベルト7を摺動さ せるので、コンベヤ本体2の受入部においてゴムベルト7上に載置された土塊、 飼料等の被搬送物は上方へと搬送されて排出部まで到達する。
【0014】 排出部に到達した被搬送物は、ゴムベルト7が駆動ロ−ラ5の回り摺動する間 にゴムベルト7よりホッパ9内に落下する。
【0015】 スクリュ−オ−ガ−10の回転により、ホッパ9内の被搬送物はスクリュ−オ −ガ−10の先端部へと搬送され、ホッパ9の開口部9aより排出される。ここ で、ホッパ9の開口部9aを、例えば混合装置の回転ドラムの投入口に接続して おけば、回転ドラムに自動的に被搬送物を投入することができる。
【0016】 このように本考案は、ベルトコンベヤ本体2の排出部にシュ−ト部3を接続し 、スクリュ−オ−ガ−10により強制的に被搬送物を投入口まで搬送するように したから、赤土、繊維質を多量に含む培養土、飼料等の流動性が著しく低いもの であっても、容易に搬送、投入でき、ベルトコンベヤの排出部をそれほど高位置 とすることもなく、ベルトコンベヤもそれほど長くすることもなく、従って、ベ ルトコンベヤの設置に場所を取らない。
【0017】 又、混合装置の回転ドラムの投入口が上部にない場合の被搬送物の搬送、投入 により適切である。
【0018】
本考案のベルトコンベヤは、コンベヤ本体の排出部にスクリュ−オ−ガ−を有 するシュ−ト部を接続したものであるから、赤土、繊維質を多量に含む培養土、 飼料等の流動性が著しく低いものであっても、混合装置の回転ドラムの投入口ま で容易に搬送、投入することができ、ベルトコンベヤの排出部をそれほど高位置 とし、ベルトコンベヤもそれほど長くする必要もないから、ベルトコンベヤの設 置に場所を取らない。
【0019】 又、シュ−トを傾斜させて被搬送物を自然落下させるものではないから、次工 程の処理を行なう装置の投入口の位置、シュ−トホッパの傾斜角度等の制約を特 に受けずに被搬送物を搬送、投入することができる。
【図1】本考案のベルトコンベヤの正面図である。
【図2】本考案のベルトコンベヤの平面図である。
【図3】図1のA−A線断面図である。
【符号の説明】 1…ベルトコンベヤ 2…コンベヤ本体 3…シュ−ト部 5…駆動ロ−ラ 6…従動ロ−ラ 7…ゴムベルト 9…ホッパ 10…スクリュ−オ−ガ−
Claims (1)
- 【請求項1】 ロ−ラ間にゴムベルトを張設したコンベ
ヤ本体の排出部に、ホッパ内にスクリュ−オ−ガ−を有
するシュ−ト部を接続してなるベルトコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6358192U JPH0620343U (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | ベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6358192U JPH0620343U (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | ベルトコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620343U true JPH0620343U (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=13233379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6358192U Pending JPH0620343U (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | ベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620343U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955498A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | 富士通株式会社 | 波形分析方式 |
| JPH0318429U (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-22 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP6358192U patent/JPH0620343U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5955498A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | 富士通株式会社 | 波形分析方式 |
| JPH0318429U (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-22 |
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