JPH0620356Y2 - コンバインにおける搬送継送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は脱穀部および走行装置を備えた本機の前部に刈
取装置及び扱深調節装置を昇降自在に連設したコンバイ
ンにおける搬送継送装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、刈取穀稈を後部中心に傾動する扱深調節装置によ
り扱深調節を施してから、株元部を脱穀装置のフィード
チエンに継送するようにしたコンバインにおける扱深調
節装置は、株元挟持搬送体の中途部下面からガイド杆を
斜め外側方へ突出させ、それにより穀稈の株元部を外方
に押し出してフィードチエンの始端に継送していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕 前記従来の技術によるガイド杆は摩擦抵抗をともなって
株元部を押し出すので、株元部が株元挟持搬送体の下部
で摩擦抵抗により前方へも曲がり、その曲がりは上層よ
りガイド杆に接触する下層が甚だしく、株元部が不揃い
になり、この状態でフィードチエンに継送されるため稈
漏れや詰り、及び扱残しを生ずる欠点があった。

これの対応のため、前記ガイド稈に替えてこの部に挟持
レールを備えない搬送チエンを設けることも提案された
が、株元挟持搬送体終端部で継送補助レールの始端部分
とフィードチエンとの間から、特に少量稈の場合に稈ず
れや、稈漏れが生じ易く、穀稈の挟持姿勢の異なるフィ
ードチエン始端部に対する穀稈の受継を改善するまでに
は至らなかった。

〔考案の目的〕

本考案の目的は上記継送部において、搬送される穀稈量
の多少にかかわらず、また、扱深調節装置が如何ように
傾動しても、株元部の不揃いや稈漏れを生ずることな
く、穀稈を適確にフィードチエン始端部に受継すること
のできる補助株元搬送装置を備えた搬送継送装置を提供
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、走行装置を有する機台上に搭載し
た脱穀装置とその前方に設けた刈取装置との間に、脱穀
装置のフィードチエンの始端近傍を中心として傾動する
扱深調節装置を設けて扱深調節した穀稈の株元部をフィ
ードチエンに継送し、穂部を供給口に供給するようにし
たコンバインにおいて、補助株元搬送装置を前記扱深調
節装置を構成する株元搬送体の中途部下方からフィード
チエンの始端近傍にわたって、斜辺部を外方に突出せし
めた補助株元搬送装置を設けるとともに、該補助株元搬
送装置と対向する機枠に基端部を取着し搬送上手より、
前記斜辺部の搬送突起の上方に近接せしめて、終端部を
フィードチエン側に向けて延設した補助レールを設ける
とともに、該補助レールの基部に近接して沿いながら搬
送下手に至るに従い、徐々に下方に突出すべく垂下させ
た案内片を前記機枠に形成したことを特徴とするコンバ
インにおける搬送継送装置である。

〔作用〕

前述のコンバインにおいて、刈取装置Ａで刈取られて掻
込まれた穀稈は扱深調節装置Ｂにより扱深調節を施され
てから脱穀装置１に供給されて脱穀処理される。

そして、穀稈が扱深調節装置Ｂにより後送される際、株
元部を株元挟持搬送体11が挟持搬送し、中途部で補助株
元搬送装置Ｃの搬送チエン16の斜め外方に徐々に張り出
された斜辺部16bによって、株元挟持搬送体11から垂下
している株元部を外方へ徐々に押し出しながら移送遅れ
を生じないように強制搬送する。従って、従来のガイド
杆で押し出すもののように抵抗により株元部が前方へ折
れ曲がることなく、搬送終端では第２図に示すように、
補助株元搬送装置Ｃの斜辺部16bに続く円弧部16cは、株
元挟持搬送体11とフィードチエン１ａ始端部間におい
て、該フィードチエン１ａに入り込みラップするように
沿わせて設けてあることにより、株元部は前述の作用を
伴い乍ら円弧部16cでゆるやかに後方に向けて変姿され
て、適確にフィードチエン１ａの搬送面に略沿う姿勢
で、その始端部にのせ掛けられるとともに、扱深調節装
置によって順次横方向に傾倒される穀稈はフィードチエ
ン始端部に至る直前に、株元よりの下方から前記補助株
元搬送装置Ｃの搬送用の突起16a及び搬送チエン16で支
受された状態で、上方から補助レール30によって株元部
を押圧挟持されて稈こぼれ等を生ずることなく、フィー
ドチエン１ａ始端部に整然と継送搬送させられ、以後フ
ィードチエン１ａ上にて継送補助レール26が前記補助株
元搬送装置Ｃとの共同作用で軟らかく株元を挟持すべく
接当して、例え少量な穀稈でも稈こぼれを生ずることな
く確実にフィードチエン１ａに係合搬送させる。

このとき、穀稈が小量に搬送される場合に、細線状で弱
い弾性力となした補助レール30は第３，４図の状態にあ
り、稈量に応じて上下に微動し乍らチエン16間で穀稈を
適確に挟持して搬送するので、補助レール30終端はフィ
ードチエン１ａ上に臨んだ状態であり、扱深調節装置Ｂ
から株元部を漏れなく確実に、前記フィードチエン１ａ
に継送搬送する。

また、穀稈が大量に送られてきた場合には、補助レール
30は第５，６図に示すように、穀稈に押され上方及び側
方に大きく偏位し、補助レール30終端はフィードチエン
１ａ始端部上から外方に大きく外れようとするが、本考
案実施例においてはこの様なとき、補助レール30の基部
に近接して沿設した案内片35の傾斜した下縁36が、補助
レール30の基部が大きく押圧される迄に株元部を受け止
め、これを徐々に下方に指向せしめチエン16との共同作
用で円滑に後送する。この時継送ガイド37はチエン16終
端での巻付を防止するとともに、株元が下がるのを具合
よく支持し規制する。従って、補助レール30終端はそれ
程大きくフィードチエン１ａから外れないので、その弾
性復元力が元位置への復帰が容易であり、刈取穀稈の多
小に係わらず常に適確で、稈漏れのない良好な、この部
での継送搬送を行なうことができるものであって、扱深
調節装置Ｂの扱深揺動でその終端とフィードチエン１ａ
との継送間隔が変位しても良好な継送搬送を続行し得る
こととなる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例について説明すると、 第７図において、１は走行装置２を有する機台３上に搭
載した脱穀機であって、その他側には図示してないが、
前方から順に操作盤、操縦席、穀粒タンク等が設けてあ
り、前方には分草体４…、穀稈引起体５…、刈刃６、掻
込輪７、株元掻込チエン８，８及び穂部掻込帯９，９等
からなる刈取装置Ａを設け、この刈取装置Ａと前記脱穀
装置１との間に穂側搬送体10と搬送チエン11a及び挟持
レール11bで構成された株元挟持搬送体11（第１図〜第
３図）とからなり、かつアンダーチエン方式となした脱
穀機１のフィードチエン１ａの始端部近傍の横軸Ｂ′を
中心として扱深調節レバーＢ″（第７図）により上下傾
動する扱深調節装置Ｂが配設してあり、前記刈取装置Ａ
及び扱深調節装置Ｂは油圧シリンダー12により昇降す
る。

尚、１ｂは前記フィードチエン１ａ側に支棒１ｄ及びバ
ネ１ｅで弾圧付勢された挟扼レールである。

そして前記株元挟持搬送体11の支持枠13（第２図）の中
途部下面に、案内面がゆるやかなカーブで外方へ突出し
ながら後方へ向かって伸びる斜辺部16bと、これより徐
々に円弧面に形成した誘導部16cをフィードチエン１ａ
始端部上にラップさせて臨ませるとともに、その後端を
湾曲させて株元挟持搬送体11の搬送面より内側に入る案
内板14を設け、該案内板14と、株元挟持搬送体11の搬送
チエン11aに噛合するスプロケット15bから下方に延出し
た軸15cに取付けられたスプロケット15bとに多数の突起
16a…を有し、そのチエン幅ｈ（第１図）が株元挟持搬
送体11の搬送幅Ｈより小幅ｈとなした搬送チエン16を張
設して補助株元搬送装置Ｃを構成してある。

また、前記実施例では扱深調節装置Ｂを扱深調節レバー
Ｂ″で調節したが、自動制御により調節することができ
ることは勿論である。

なお、図面中、17は前記横軸Ｂ′（第１図）を中心とし
て傾動する縦軸18に装着した駆動スプロケット、20はテ
ンションロールであり、前記スプロケット15b、テンシ
ョンロール20に対応するチエン張り用のスプロケットを
兼ねながら補助株元搬送装置Ｃの駆動装置になり、コス
トを低減することができると共に軽量化に寄与すること
ができる。

23は支持杆13から支杆24で支持されて挟持レール11bを
弾持せる機枠としての保持枠である。25は該保持枠23後
部に基部25aが取着された弾性材よりなる継送レールで
あって、自由端となした後端部はフィードチエン１ａ上
に対設せる挟扼レール１ｂのレール片１ｃ間に入込ませ
てある。

そして30は前記補助株元搬送装置Ｃの搬送上手よりで保
持枠23に基部を、長孔31,31（第１図）を穿設した支持
具32をネジ33で上下及び所定範囲の回動を可能に取着
し、その中途部30aを搬送チエン16に上方から近接する
ように湾曲させるとともに、自由端となした終端部がフ
ィードチエン１ａの始端部上に延設形成してなる補助レ
ールであって、前記継手レール25より弱い弾性を有して
いる。

また、37は案内板14下面に取付けられた継送ガイドであ
って、その形状はチエン16終端での穀稈の巻付を防止す
べく、徐々に湾曲して外方に突出するとともに、下方に
離間傾斜せしめてその終端をフィードチエン１ａ始端上
に臨ませて、前記補助レール30で下方に押圧される株元
がみだりに下方に下がることを阻止するように支持規制
して、補助レール30と継送ガイド37まで穀稈を洩れなく
円滑に挟持搬送するように配慮してある。

なお、前記補助株元搬送装置Ｃはその終端部がフィード
チエン１ａ始端部上にラップさせないものであってもよ
い。

〔考案の効果〕

本考案は前述のように走行装置を有する機台上に搭載し
た脱穀装置とその前方に設けた刈取装置との間に、脱穀
装置のフィードチエンの始端近傍を中心として傾動する
扱深調節装置を設けて扱深調節した穀稈の株元部をフィ
ードチエンに継送し、穂部を供給口に供給するようにし
たコンバインにおいて、前記扱深調節装置を構成する株
元挟持搬送体の中途部下方に設けた補助株元搬送装置に
対設した補助レールの基部側を、該補助レールに沿って
徐々に下方に突出すべく垂下させた案内片で規制するよ
うに設けたものである。

従って、本考案にかかる装置は、刈取り搬送されて穀稈
の多少にかかわらず稈漏れや、稈ずれのない状態で常に
良好なフィードチエンへの継送搬送でき、扱深調節装置
が如何ように傾動しても、穀稈を整然と搬送でき、脱穀
時における扱残しや、過負荷を防止することのできる効
果を奏する。

また、特に大量の穀稈が送られてきたとき、前記補助レ
ールは案内片によって側方及び上方への必要以上の移動
を具合良く規制されるので、補助レール終端がフィード
チエン始端から大きく外れることなく復帰も速やかであ
るとともに、株元は案内片の下縁で下方に誘導され乍ら
円滑に後方に搬送される。従って、案内片の後部に存す
る継送レールの取付部等の突出物に、株元を掛けて搬送
の障害を惹起するようなトラブルも未然に防止できると
いう特長もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであって、第１図は
要部の側面図、第２図はその平面図、第３図は前記第１
図要部の作用側面図、第４図は第３図の平面図である。 第５図及び第６図はそれぞれ、第２図及び第４図のＡ−
Ａ線部分の断面を示す作用図である。また、第７図はコ
ンバインの前部の側面図である。 Ａ……刈取装置、Ｂ……扱深調節装置、Ｃ……補助株元
搬送装置、１……脱穀装置、１ａ……フィードチエン、
３……機台、11……株元挟持搬送体、30……補助レー
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】走行装置を有する機台上に搭載した脱穀装
   置とその前方に設けた刈取装置との間に、脱穀装置のフ
   ィードチエンの始端近傍を中心として傾動する扱深調節
   装置を設けて扱深調節した穀稈の株元部をフィードチエ
   ンに継送し、穂部を供給口に供給するようにしたコンバ
   インにおいて、補助株元搬送装置を前記扱深調節装置を
   構成する株元搬送体の中途部下方からフィードチエンの
   始端近傍にわたって、斜辺部を外方に突出せしめた補助
   株元搬送装置を設けるとともに、該補助株元搬送装置と
   対向する機枠に基端部を取着し搬送上手より、前記斜辺
   部の搬送突起の上方に近接せしめて、終端部をフィード
   チエン側に向けて延設した補助レールを設けるととも
   に、該補助レールの基部に近接して沿いながら搬送下手
   に至るに従い、徐々に下方に突出すべく垂下させた案内
   片を前記機枠に形成したことを特徴とするコンバインに
   おける搬送継送装置。