JPH06203773A - 画像表示装置およびその製造方法 - Google Patents
画像表示装置およびその製造方法Info
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- JPH06203773A JPH06203773A JP202094A JP202094A JPH06203773A JP H06203773 A JPH06203773 A JP H06203773A JP 202094 A JP202094 A JP 202094A JP 202094 A JP202094 A JP 202094A JP H06203773 A JPH06203773 A JP H06203773A
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- JP
- Japan
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- display device
- image display
- green
- red
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 平面状フェイスプレートの内側に赤色、緑色
および青色発光体を有し、各発光体に対応する上記平面
状フェイスプレートの外側に、それぞれ赤色、緑色およ
び青色のフィルターを配置した多色陰極線管を有する画
像表示装置の高輝度、高コントラストおよび高彩度化を
図るとともに安価で生産性に優れた製造方法を提供す
る。 【構成】 平面状フェイスプレートの内側の赤色発光体
３１、緑色発光体３２および青色発光体３３に対応する
上記平面状フェイスプレート２の外側に配置した赤色フ
ィルター４１、緑色フィルター４２および青色フィルタ
ー４３が、紫外線で硬化するバインダー用樹脂と、赤
色、緑色および青色に対応する混合系の着色材とから成
る多色陰極線管を有する画像表示装置。
および青色発光体を有し、各発光体に対応する上記平面
状フェイスプレートの外側に、それぞれ赤色、緑色およ
び青色のフィルターを配置した多色陰極線管を有する画
像表示装置の高輝度、高コントラストおよび高彩度化を
図るとともに安価で生産性に優れた製造方法を提供す
る。 【構成】 平面状フェイスプレートの内側の赤色発光体
３１、緑色発光体３２および青色発光体３３に対応する
上記平面状フェイスプレート２の外側に配置した赤色フ
ィルター４１、緑色フィルター４２および青色フィルタ
ー４３が、紫外線で硬化するバインダー用樹脂と、赤
色、緑色および青色に対応する混合系の着色材とから成
る多色陰極線管を有する画像表示装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、屋外で使用されるよ
うな大形光ディスプレイ等の画像表示装置およびその製
造方法に関するものである。
うな大形光ディスプレイ等の画像表示装置およびその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】野球場やサッカー場等に設置される大形
光ディスプレイは、これまで表面が球状の単色陰極線管
を用いているのが一般的であり、球状であるため外光の
反射によって画面が見づらくなることはなかった。しか
し最近では、特開昭５７−２０８０４５号公報に示され
るように、画面の鮮映性を高めるため、表面が平面状の
多色陰極線管を用いることが多くなってきた。
光ディスプレイは、これまで表面が球状の単色陰極線管
を用いているのが一般的であり、球状であるため外光の
反射によって画面が見づらくなることはなかった。しか
し最近では、特開昭５７−２０８０４５号公報に示され
るように、画面の鮮映性を高めるため、表面が平面状の
多色陰極線管を用いることが多くなってきた。
【０００３】このようなものでは、外光の反射あるいは
部分的に発光させない場合、発光体が白色であるため画
面が白っぽくなり非常に見づらくなる。そこで画面全体
のコントラストを向上させるため、発光体自身あるいは
多色陰極線管の表面を着色してやる必要がある。
部分的に発光させない場合、発光体が白色であるため画
面が白っぽくなり非常に見づらくなる。そこで画面全体
のコントラストを向上させるため、発光体自身あるいは
多色陰極線管の表面を着色してやる必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、発光体自身
の着色あるいは多色陰極線管の表面の着色を行なうに
は、次の様な問題点がある。 （１）発光体自身を着色すると充分な発光が行われな
い。また発光体を基盤上に定着させてから４００℃以上
の焼成が行われるため、その温度に耐えられる赤，青，
緑の着色材がない。 （２）多色陰極線管の表面を単色で着色した場合、各発
光体の透過波長が異なるため、画面全体の輝度が低下
し、遠方から見た時、画面がはっきりしない。 （３）赤，青，緑の各発光体からの発光量が、多色陰極
線管の表面の着色材により不均一になり、彩度の高い画
像が得られない。
の着色あるいは多色陰極線管の表面の着色を行なうに
は、次の様な問題点がある。 （１）発光体自身を着色すると充分な発光が行われな
い。また発光体を基盤上に定着させてから４００℃以上
の焼成が行われるため、その温度に耐えられる赤，青，
緑の着色材がない。 （２）多色陰極線管の表面を単色で着色した場合、各発
光体の透過波長が異なるため、画面全体の輝度が低下
し、遠方から見た時、画面がはっきりしない。 （３）赤，青，緑の各発光体からの発光量が、多色陰極
線管の表面の着色材により不均一になり、彩度の高い画
像が得られない。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、画面の輝度を十分確保でき、
高いコントラスト、高い彩度の画面が得られるような画
像表示装置およびその製造方法を得ることを目的とす
る。
るためになされたもので、画面の輝度を十分確保でき、
高いコントラスト、高い彩度の画面が得られるような画
像表示装置およびその製造方法を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の画像表
示装置は、電子照射によりそれぞれ赤色、緑色および青
色に発光する赤色、緑色および青色発光体を平面状フェ
ースプレートの内側に配置すると共に、赤色、緑色およ
び青色のフィルターをそれぞれ上記平面状フェースプレ
ートの外側に配置した多色陰極線管を有する画像表示装
置において、上記フィルターが、紫外線で硬化するバイ
ンダー用樹脂と、赤色、緑色および青色それぞれに対応
する混合系の着色材とから成るものである。
示装置は、電子照射によりそれぞれ赤色、緑色および青
色に発光する赤色、緑色および青色発光体を平面状フェ
ースプレートの内側に配置すると共に、赤色、緑色およ
び青色のフィルターをそれぞれ上記平面状フェースプレ
ートの外側に配置した多色陰極線管を有する画像表示装
置において、上記フィルターが、紫外線で硬化するバイ
ンダー用樹脂と、赤色、緑色および青色それぞれに対応
する混合系の着色材とから成るものである。
【０００７】請求項２に記載の画像表示装置は、請求項
１記載の画像表示装置において、バインダー用樹脂がウ
レタンアクリレートであるものである。
１記載の画像表示装置において、バインダー用樹脂がウ
レタンアクリレートであるものである。
【０００８】請求項３に記載の画像表示装置は、請求項
１記載の画像表示装置において、着色材が、赤色、緑色
および青色はそれぞれキナクドリン系とジスアゾ系の混
合系、ブロム系とジスアゾ系の混合系およびフタロシア
ニン系とバイオレット系の混合系であるものである。
１記載の画像表示装置において、着色材が、赤色、緑色
および青色はそれぞれキナクドリン系とジスアゾ系の混
合系、ブロム系とジスアゾ系の混合系およびフタロシア
ニン系とバイオレット系の混合系であるものである。
【０００９】請求項４に記載の画像表示装置は、請求項
１記載の画像表示装置において、バインダー用樹脂１０
０部に対して着色材が２部〜３５部混合されたものであ
る。
１記載の画像表示装置において、バインダー用樹脂１０
０部に対して着色材が２部〜３５部混合されたものであ
る。
【００１０】請求項５に記載の画像表示装置は、請求項
１記載の画像表示装置において、フィルター上にこのフ
ィルターを覆うハードコート層を設けたものである。
１記載の画像表示装置において、フィルター上にこのフ
ィルターを覆うハードコート層を設けたものである。
【００１１】請求項６に記載の画像表示装置は、請求項
５記載の画像表示装置において、ハードコート層が紫外
線硬化型のアクリル樹脂から成るものである。
５記載の画像表示装置において、ハードコート層が紫外
線硬化型のアクリル樹脂から成るものである。
【００１２】請求項７に記載の画像表示装置は、請求項
５記載の画像表示装置において、ハードコート層が着色
されているものである。
５記載の画像表示装置において、ハードコート層が着色
されているものである。
【００１３】請求項８に記載の画像表示装置の製造方法
は、電子照射によりそれぞれ赤色、緑色および青色に発
光する赤色、緑色および青色発光体を平面状フェースプ
レートの内側に配置すると共に、赤色、緑色および青色
のフィルターをそれぞれ上記平面状フェースプレートの
外側に配置した多色陰極線管を有する画像表示装置の製
造方法において、パッド印刷によりフィルターを配置す
る製造方法である。
は、電子照射によりそれぞれ赤色、緑色および青色に発
光する赤色、緑色および青色発光体を平面状フェースプ
レートの内側に配置すると共に、赤色、緑色および青色
のフィルターをそれぞれ上記平面状フェースプレートの
外側に配置した多色陰極線管を有する画像表示装置の製
造方法において、パッド印刷によりフィルターを配置す
る製造方法である。
【００１４】
【作用】請求項１、３および４に記載の画像表示装置
は、フィルターの着色材が波長選択透過性および耐候性
に優れたものであり、画面の輝度を十分確保すると共
に、高いコントラスト彩度が得られ、また、多色陰極線
管が発光していない場合には混合系着色材から成る赤
色、緑色および青色のフィルターから反射する反射光が
一緒になって黒く見え、直射日光下でも鮮明な画像が得
られる。
は、フィルターの着色材が波長選択透過性および耐候性
に優れたものであり、画面の輝度を十分確保すると共
に、高いコントラスト彩度が得られ、また、多色陰極線
管が発光していない場合には混合系着色材から成る赤
色、緑色および青色のフィルターから反射する反射光が
一緒になって黒く見え、直射日光下でも鮮明な画像が得
られる。
【００１５】請求項２に記載の画像表示装置は、フィル
ターに用いたウレタンアクリレートは機械的特性、平滑
性、光透過性および素地への密着性に優れ、信頼性の高
いものが得られる。
ターに用いたウレタンアクリレートは機械的特性、平滑
性、光透過性および素地への密着性に優れ、信頼性の高
いものが得られる。
【００１６】請求項５および６に記載の画像表示装置
は、フィルター上を覆うハードコート層が耐環境性を向
上させる。
は、フィルター上を覆うハードコート層が耐環境性を向
上させる。
【００１７】請求項７に記載の画像表示装置は、フィル
ター上を覆うハードコート層によって、光透過性を調整
することができる。
ター上を覆うハードコート層によって、光透過性を調整
することができる。
【００１８】請求項８に記載の画像表示装置の製造方法
は、パッド印刷によって、画像表示装置に多色のフィル
ターを設置するので、安価で生産性に優れたものであ
る。
は、パッド印刷によって、画像表示装置に多色のフィル
ターを設置するので、安価で生産性に優れたものであ
る。
【００１９】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図をもとに説明
する。図１において、１は陰極線管、２は陰極線管の前
面に設けられ陰極線管の一部を構成する平面状フェース
プレート、３は平面状フェースプレート３の内側に配置
され電子照射により発光する発光体すなわち発光素子で
あり、３１は赤色発光体、３２は緑色発光体、３３は青
色発光体である。４は平面状フェースプレート２の外側
に配置されるフィルターであり、４１は赤色フィルタ
ー、４２は緑色フィルター、４３は青色フィルターとい
うようにそれぞれ発光体３の色に対応して配置される。
５はハードコート層であり、フィルター４を保護する。
する。図１において、１は陰極線管、２は陰極線管の前
面に設けられ陰極線管の一部を構成する平面状フェース
プレート、３は平面状フェースプレート３の内側に配置
され電子照射により発光する発光体すなわち発光素子で
あり、３１は赤色発光体、３２は緑色発光体、３３は青
色発光体である。４は平面状フェースプレート２の外側
に配置されるフィルターであり、４１は赤色フィルタ
ー、４２は緑色フィルター、４３は青色フィルターとい
うようにそれぞれ発光体３の色に対応して配置される。
５はハードコート層であり、フィルター４を保護する。
【００２０】ここでは、陰極線管１は例えば１６個の画
素すなわち発光体３を持つ複合画素方式の平面発光管を
用いている。発光体３としては例えば１３ｍｍ四方の正
方形のものが用いられ、フィルター４は例えば１５ｍｍ
四方の正方形である。陰極線管１の平面状フェースプレ
ート２部は例えば７ｃｍ四方の正方形であり、このよう
な陰極線管１が３０００〜１２０００個集まって大画面
の画像表示装置を構成する。
素すなわち発光体３を持つ複合画素方式の平面発光管を
用いている。発光体３としては例えば１３ｍｍ四方の正
方形のものが用いられ、フィルター４は例えば１５ｍｍ
四方の正方形である。陰極線管１の平面状フェースプレ
ート２部は例えば７ｃｍ四方の正方形であり、このよう
な陰極線管１が３０００〜１２０００個集まって大画面
の画像表示装置を構成する。
【００２１】次に図３を用いて平面状フェースプレート
２外側にフィルター３を印刷により配置する一方法につ
いて説明する。まず、平面状フェースプレート２の表面
をアルカリあるいは有機溶剤等で脱脂および汚れを洗浄
する。しかる後、図４に示すようなパッド印刷機を用
い、パッド６の印圧を例えば６ｋｇ／ｃｍ2 に設定し、
平面状フェースプレート２上すなわち平面状フェースプ
レート２外側で発光体３の色に対応した位置に、赤、
緑、青の３色の内の１色のインキを約１５μｍの厚さで
転写する。その時のインキの粘度は５０ｃｐｓ〜３００
０ｃｐｓの範囲が良く、またパッド印刷用の原版９は、
深さ３０μｍで底部に適度な凹凸がある物がよい。７は
パッド６に圧力をかけるレバーである。１色の転写が完
了したら８０Ｗ／ｃｍの出力を持つ紫外線照射ランプす
なわち高圧水銀ランプ８で約１５ｃｍの距離から約１０
秒照射する。この照射にて第１色目のインキを硬化させ
た後同様の方法にて第２色目、第３色目を転写してい
く。なお第３色目のインキが転写し終わったら８０Ｗ／
ｃｍの出力を持つ高圧水銀ランプ８で約１５ｃｍの距離
から３０秒照射して最終硬化を行なう。ハードコート層
は１．０〜２．０ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で５μｍの厚さに
エアースプレー塗装し、紫外線を照射して硬化させる。
２外側にフィルター３を印刷により配置する一方法につ
いて説明する。まず、平面状フェースプレート２の表面
をアルカリあるいは有機溶剤等で脱脂および汚れを洗浄
する。しかる後、図４に示すようなパッド印刷機を用
い、パッド６の印圧を例えば６ｋｇ／ｃｍ2 に設定し、
平面状フェースプレート２上すなわち平面状フェースプ
レート２外側で発光体３の色に対応した位置に、赤、
緑、青の３色の内の１色のインキを約１５μｍの厚さで
転写する。その時のインキの粘度は５０ｃｐｓ〜３００
０ｃｐｓの範囲が良く、またパッド印刷用の原版９は、
深さ３０μｍで底部に適度な凹凸がある物がよい。７は
パッド６に圧力をかけるレバーである。１色の転写が完
了したら８０Ｗ／ｃｍの出力を持つ紫外線照射ランプす
なわち高圧水銀ランプ８で約１５ｃｍの距離から約１０
秒照射する。この照射にて第１色目のインキを硬化させ
た後同様の方法にて第２色目、第３色目を転写してい
く。なお第３色目のインキが転写し終わったら８０Ｗ／
ｃｍの出力を持つ高圧水銀ランプ８で約１５ｃｍの距離
から３０秒照射して最終硬化を行なう。ハードコート層
は１．０〜２．０ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で５μｍの厚さに
エアースプレー塗装し、紫外線を照射して硬化させる。
【００２２】このようにして得られた画像表示装置は、
簡単な方法で発光体３の各色に対応してフィルター４を
設けることができ、しかも画面の輝度を十分確保でき、
高いコントラスト、高い彩度の画像が得られ、直射日光
下でも鮮明な画像が得られる。
簡単な方法で発光体３の各色に対応してフィルター４を
設けることができ、しかも画面の輝度を十分確保でき、
高いコントラスト、高い彩度の画像が得られ、直射日光
下でも鮮明な画像が得られる。
【００２３】なお、上記実施例では、パッド印刷用原版
９は深さ３０μｍの場合を示したが、転写する面積の広
さに応じて深さならびに底部の面粗度を変えるのがよ
い。またインキの粘度も転写面積により変える必要があ
る。また、上記実施例では、ハードコート層５の厚さを
５μｍにしたが、フィルター４の厚さによっては５μｍ
〜３０μｍまで適用可能である。
９は深さ３０μｍの場合を示したが、転写する面積の広
さに応じて深さならびに底部の面粗度を変えるのがよ
い。またインキの粘度も転写面積により変える必要があ
る。また、上記実施例では、ハードコート層５の厚さを
５μｍにしたが、フィルター４の厚さによっては５μｍ
〜３０μｍまで適用可能である。
【００２４】なお、ハードコート層５は透明であること
が必要であるが、無色でなく透過率を調整するため着色
されてもよい。
が必要であるが、無色でなく透過率を調整するため着色
されてもよい。
【００２５】実施例２．次に、実施例１に用いるフィル
ター４の構成の一実施例を示す。フィルター４は、ウレ
タンを主体としたウレタンアクリレート（例えば大日本
インキ工業：ＧＲＡＮＤＩＣ・ＦＣ−０６１２）と赤色
４１がキナクリドン系とジスアゾ系（例えば大日精化：
ＲＧＢ−Ｒ）、緑色４２がブロム系とジスアゾ系（例え
ば大日精化：ＲＧＢ−Ｇ）、青色４３がフタロシアニン
系とバイオレット（例えば大日精化：ＲＧＢ−Ｂ）の混
合系の着色材との混合物で、バインダー１００部に対し
着色材が２部〜３５部の混合割合であり、厚さは２〜５
０μｍである。なお、フィルター４を形成するバインダ
ーとしては、ウレタンアクリレート以外にも、アクリ
ル、ウレタン、シリコーンなどが使用可能であるが、硬
化物の機械的特性、平滑性、光透過性、取り扱い、作業
性、コストなどの点でウレタンアクリレートが優れてい
る。
ター４の構成の一実施例を示す。フィルター４は、ウレ
タンを主体としたウレタンアクリレート（例えば大日本
インキ工業：ＧＲＡＮＤＩＣ・ＦＣ−０６１２）と赤色
４１がキナクリドン系とジスアゾ系（例えば大日精化：
ＲＧＢ−Ｒ）、緑色４２がブロム系とジスアゾ系（例え
ば大日精化：ＲＧＢ−Ｇ）、青色４３がフタロシアニン
系とバイオレット（例えば大日精化：ＲＧＢ−Ｂ）の混
合系の着色材との混合物で、バインダー１００部に対し
着色材が２部〜３５部の混合割合であり、厚さは２〜５
０μｍである。なお、フィルター４を形成するバインダ
ーとしては、ウレタンアクリレート以外にも、アクリ
ル、ウレタン、シリコーンなどが使用可能であるが、硬
化物の機械的特性、平滑性、光透過性、取り扱い、作業
性、コストなどの点でウレタンアクリレートが優れてい
る。
【００２６】また、着色材は、キナクリドン系、ブロム
系、フタロシアニン系の混合系着色材を用いたが、これ
以外にも少量の混合であれば、アゾ系の着色材などでも
使用可能である。図２は、混合系の着色材を用いたフィ
ルターおよび単一系の着色材を用いたフィルターにより
得られた透過光の波長であるが、単一系の着色材を用い
た場合、透過光波長が発光体３１，３２，３３の要求す
る波長（すなわち、青色３３が４６０ｎｍ〜４８０ｎ
ｍ、緑色３２が５００ｎｍ〜５４０ｎｍ、赤色３１が６
００ｎｍ以上）に合うものがない上に、波長の正確な制
御がしにくいので混合系が好ましい。また、耐候性の評
価結果を表１に示すが、混合系の着色材は良好であった
が、要求する透過光波長領域に入る単一系の着色材に
は、耐候性の良好なものはなかった。
系、フタロシアニン系の混合系着色材を用いたが、これ
以外にも少量の混合であれば、アゾ系の着色材などでも
使用可能である。図２は、混合系の着色材を用いたフィ
ルターおよび単一系の着色材を用いたフィルターにより
得られた透過光の波長であるが、単一系の着色材を用い
た場合、透過光波長が発光体３１，３２，３３の要求す
る波長（すなわち、青色３３が４６０ｎｍ〜４８０ｎ
ｍ、緑色３２が５００ｎｍ〜５４０ｎｍ、赤色３１が６
００ｎｍ以上）に合うものがない上に、波長の正確な制
御がしにくいので混合系が好ましい。また、耐候性の評
価結果を表１に示すが、混合系の着色材は良好であった
が、要求する透過光波長領域に入る単一系の着色材に
は、耐候性の良好なものはなかった。
【００２７】
【表１】
【００２８】なおここで、バインダーと着色材の割合を
バインダー１００部に対し着色材を２部〜３５部にして
いるが、着色材の割合が２部以下になると、フィルター
４の厚さを５０μｍ以上にしなければ光の透過量の制御
が困難となり、また、３５部以上になると、発光素子の
輝度を確保するためフィルター４の厚さを２μｍ以下に
しなければならなくなり、いずれも生産が困難になる。
フィルター４の厚さを２〜５０μｍにしているのも上記
の理由による。
バインダー１００部に対し着色材を２部〜３５部にして
いるが、着色材の割合が２部以下になると、フィルター
４の厚さを５０μｍ以上にしなければ光の透過量の制御
が困難となり、また、３５部以上になると、発光素子の
輝度を確保するためフィルター４の厚さを２μｍ以下に
しなければならなくなり、いずれも生産が困難になる。
フィルター４の厚さを２〜５０μｍにしているのも上記
の理由による。
【００２９】なお、用途、使用環境により、ＲＧＢフィ
ルターの外面にハードコート層５を設けることができる
が、このハードコート層５は、紫外線硬化型のアクリル
系が良く、厚さは約５μｍで良い。
ルターの外面にハードコート層５を設けることができる
が、このハードコート層５は、紫外線硬化型のアクリル
系が良く、厚さは約５μｍで良い。
【００３０】
【発明の効果】請求項１、３および４に記載の画像表示
装置によれば、フィルターの着色材が波長選択透過性お
よび対候性に優れたものであり、画面の輝度を十分確保
すると共に、高いコントラスト彩度が得られ、また、多
色陰極線管が発光していない場合には混合系着色材から
成る赤色、緑色および青色のフィルターから反射する反
射光が一緒になって黒く見え、直射日光下でも鮮明な画
像が得られる。
装置によれば、フィルターの着色材が波長選択透過性お
よび対候性に優れたものであり、画面の輝度を十分確保
すると共に、高いコントラスト彩度が得られ、また、多
色陰極線管が発光していない場合には混合系着色材から
成る赤色、緑色および青色のフィルターから反射する反
射光が一緒になって黒く見え、直射日光下でも鮮明な画
像が得られる。
【００３１】請求項２に記載の画像表示装置によれば、
フィルターに用いたウレタンアクリレートは機械的特
性、平滑性、光透過性および素地への密着性に優れ、信
頼性の高いものが得られる。
フィルターに用いたウレタンアクリレートは機械的特
性、平滑性、光透過性および素地への密着性に優れ、信
頼性の高いものが得られる。
【００３２】請求項５および６に記載の画像表示装置に
よれば、フィルター上を覆うハードコート層が耐環境性
を向上させる。
よれば、フィルター上を覆うハードコート層が耐環境性
を向上させる。
【００３３】請求項７に記載の画像表示装置によれば、
フィルター上を覆うハードコート層によって、光透過性
を調整することができる。
フィルター上を覆うハードコート層によって、光透過性
を調整することができる。
【００３４】請求項８に記載の画像表示装置の製造方法
によれば、パッド印刷によって、画像表示装置に多色の
フィルターを設置するので、安価で生産性に優れた画像
表示装置を製造することができる。
によれば、パッド印刷によって、画像表示装置に多色の
フィルターを設置するので、安価で生産性に優れた画像
表示装置を製造することができる。
【図１】この発明の一実施例に係わる画像表示装置を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】フィルターに混合系と単一系のインキを用いた
場合の光透過特性を示す特性図である。
場合の光透過特性を示す特性図である。
【図３】この発明の一実施例による画像表示装置の製造
方法の一部を工程順に示す説明図である。
方法の一部を工程順に示す説明図である。
【図４】図３の製造方法で用いられるパッド印刷機を示
す構成図である。
す構成図である。
１ 多色陰極線管 ２ 平面状フェースプレート ３ 発光体 ４ フィルター ５ ハードコート ６ パッド ７ レバー ８ ランプ ９ 原版
Claims (8)
- 【請求項１】 電子照射によりそれぞれ赤色、緑色およ
び青色に発光する赤色、緑色および青色発光体を平面状
フェースプレートの内側に配置すると共に、赤色、緑色
および青色のフィルターをそれぞれ上記平面状フェース
プレートの外側に配置した多色陰極線管を有する画像表
示装置において、上記フィルターが、紫外線で硬化する
バインダー用樹脂と、赤色、緑色および青色それぞれに
対応する混合系の着色材とから成ることを特徴とする画
像表示装置。 - 【請求項２】 バインダー用樹脂がウレタンアクリレー
トであることを特徴とする請求項１記載の画像表示装
置。 - 【請求項３】 着色材が、赤色、緑色および青色はそれ
ぞれキナクドリン系とジスアゾ系の混合系、ブロム系と
ジスアゾ系の混合系およびフタロシアニン系とバイオレ
ット系の混合系であることを特徴とする請求項１記載の
画像表示装置。 - 【請求項４】 バインダー用樹脂１００部に対して着色
材が２部〜３５部混合されたことを特徴とする請求項１
記載の画像表示装置。 - 【請求項５】 フィルター上にこのフィルターを覆うハ
ードコート層を設けたことを特徴とする請求項１記載の
画像表示装置。 - 【請求項６】 ハードコート層が紫外線硬化型のアクリ
ル樹脂から成ることを特徴とする請求項５記載の画像表
示装置。 - 【請求項７】 ハードコート層が着色されていることを
特徴とする請求項５記載の画像表示装置。 - 【請求項８】 電子照射によりそれぞれ赤色、緑色およ
び青色に発光する赤色、緑色および青色発光体を平面状
フェースプレートの内側に配置すると共に、赤色、緑色
および青色のフィルターをそれぞれ上記平面状フェース
プレートの外側に配置した多色陰極線管を有する画像表
示装置の製造方法において、パッド印刷により上記フィ
ルターを配置することを特徴とする画像表示装置の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP202094A JPH06203773A (ja) | 1994-01-01 | 1994-01-13 | 画像表示装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP202094A JPH06203773A (ja) | 1994-01-01 | 1994-01-13 | 画像表示装置およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06203773A true JPH06203773A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=11517659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP202094A Pending JPH06203773A (ja) | 1994-01-01 | 1994-01-13 | 画像表示装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06203773A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628426A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | 防眩形陰極線管の製造方法 |
| JPS62157663A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-13 | Mitsubishi Electric Corp | 発光素子 |
-
1994
- 1994-01-13 JP JP202094A patent/JPH06203773A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628426A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | 防眩形陰極線管の製造方法 |
| JPS62157663A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-13 | Mitsubishi Electric Corp | 発光素子 |
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