JPH0620395Y2 - 穀物の加圧圧扁フレ−ク製造装置 - Google Patents
穀物の加圧圧扁フレ−ク製造装置Info
- Publication number
- JPH0620395Y2 JPH0620395Y2 JP1988034233U JP3423388U JPH0620395Y2 JP H0620395 Y2 JPH0620395 Y2 JP H0620395Y2 JP 1988034233 U JP1988034233 U JP 1988034233U JP 3423388 U JP3423388 U JP 3423388U JP H0620395 Y2 JPH0620395 Y2 JP H0620395Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- grain raw
- blow
- service tank
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229940095709 flake product Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、穀物原料をアルファ化して、家畜配合飼料と
しての圧扁フレークを製造する装置に関し、更に詳しく
は、サービスタンク内に穀物原料を効率的に予備加熱す
るための手段が設けられた穀物の加圧圧扁フレーク製造
装置に関する。
しての圧扁フレークを製造する装置に関し、更に詳しく
は、サービスタンク内に穀物原料を効率的に予備加熱す
るための手段が設けられた穀物の加圧圧扁フレーク製造
装置に関する。
周知のように、牛、豚などの家畜の配合飼料の場合、各
種の加工を施してそれぞれの目的にそうようにしてお
り、特にトウモロコシなどの穀物澱粉の未加工の場合に
は、その消化性に問題があるため、穀物原料をアルファ
化して消化率を高め、かつ蛋白質の利用度を高めるため
に圧扁し、フレーク状に加工することが行われている。
種の加工を施してそれぞれの目的にそうようにしてお
り、特にトウモロコシなどの穀物澱粉の未加工の場合に
は、その消化性に問題があるため、穀物原料をアルファ
化して消化率を高め、かつ蛋白質の利用度を高めるため
に圧扁し、フレーク状に加工することが行われている。
そして、従来この種装置としては、第３図に示すものが
知られている。
知られている。
すなわち、搬送機により搬送された穀物原料が投入さ
れ、かつ底部近傍にスクリューコンベア２が回転可能と
して設けられたサービスタンク１と、該サービスタンク
１の下部に定量ロータリフイーダ３および上部ロッカー
バルブ４を介して連結され、かつ内部には移送機構６が
配設されて、サービスタンク１よりの穀物原料が加圧蒸
気下において蒸煮される加圧缶５と、該加圧缶５の下部
に下部ロッカーバルブ７および脱気筒８を介して連結さ
れ、蒸煮された穀物を圧扁フレーク化する圧扁ロール機
９と、該圧扁ロール機９と連結され、フレーク化された
原料を乾燥し冷却する乾燥冷却機１０とを備え、前記脱
気筒８とサービスタンク１がブロアー１１を介して配管
１２で連結されて、脱気筒８にて分離の排蒸気が穀物原
料の予熱に利用されるようにしたものが知られている。
れ、かつ底部近傍にスクリューコンベア２が回転可能と
して設けられたサービスタンク１と、該サービスタンク
１の下部に定量ロータリフイーダ３および上部ロッカー
バルブ４を介して連結され、かつ内部には移送機構６が
配設されて、サービスタンク１よりの穀物原料が加圧蒸
気下において蒸煮される加圧缶５と、該加圧缶５の下部
に下部ロッカーバルブ７および脱気筒８を介して連結さ
れ、蒸煮された穀物を圧扁フレーク化する圧扁ロール機
９と、該圧扁ロール機９と連結され、フレーク化された
原料を乾燥し冷却する乾燥冷却機１０とを備え、前記脱
気筒８とサービスタンク１がブロアー１１を介して配管
１２で連結されて、脱気筒８にて分離の排蒸気が穀物原
料の予熱に利用されるようにしたものが知られている。
ところで、穀物の圧扁フレーク化における前処理行程と
してのコンディショニングとしては、アルファ化が開始
される穀物の温度は大体８０℃位から急速に生起し始め
るため、穀物の芯部の温度をできるだけ８０℃以上にな
るようにしなければならない。
してのコンディショニングとしては、アルファ化が開始
される穀物の温度は大体８０℃位から急速に生起し始め
るため、穀物の芯部の温度をできるだけ８０℃以上にな
るようにしなければならない。
通常、穀物原料は常温の状態より加圧缶５中の保有する
蒸気の温度付近まで昇温させるが、昇温過程中温度の低
い部分はそのまま圧扁ロール機９に送られるため、充分
にアルファ化された良質のフレークが得られない。
蒸気の温度付近まで昇温させるが、昇温過程中温度の低
い部分はそのまま圧扁ロール機９に送られるため、充分
にアルファ化された良質のフレークが得られない。
従来の装置にあっては、脱気筒８の排蒸気をサービスタ
ンク１内に導入して穀物原料の予熱に利用しているが、
この脱気筒の排蒸気では品温が１５〜２０℃位の穀物原
料をアルファ化が開始される８０℃位に昇温させること
はできず、したがって、加圧缶５内における昇温過程中
の温度の低い部分はそのまま圧扁ロール機９に送られ、
良質のフレークが得られないという問題点があった。
ンク１内に導入して穀物原料の予熱に利用しているが、
この脱気筒の排蒸気では品温が１５〜２０℃位の穀物原
料をアルファ化が開始される８０℃位に昇温させること
はできず、したがって、加圧缶５内における昇温過程中
の温度の低い部分はそのまま圧扁ロール機９に送られ、
良質のフレークが得られないという問題点があった。
本考案は、このような従来の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、サービスタンク内におい
て穀物原料の予備加熱が効率的に、かつ充分になされ、
以ってアルファ化の促進が充分になされた良質のフレー
クが製造できる装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、サービスタンク内におい
て穀物原料の予備加熱が効率的に、かつ充分になされ、
以ってアルファ化の促進が充分になされた良質のフレー
クが製造できる装置を提供することにある。
この目的のため、本考案は、穀物の加圧圧扁フレークの
製造装置において、サービスタンク１の適宜レベル部位
上下に、穀物原料の供給を停止させる上限用レベルスイ
ッチ２０と穀物原料の供給を開始させる下限用レベルス
イッチ２１が付設され、サービスタンク１内における下
限用レベルスイッチ２１の下方部位には、下向きの蒸気
吹込孔２３を多数有する吹込管２２が気密的に横設され
ると共に、該吹込管２２の延長端は電磁弁２４および減
圧弁２５を介してボイラー２６と接続され、該ボイラー
２６により発生せられた蒸気を上限用および下限用の２
つのレベルスイッチ２０、２１の作動によって吹込管２
２が常に穀物原料中に埋もれている状態で下向蒸気吹込
孔２３より穀物原料中に吹き込ませるようにした構成を
特徴とするものである。
製造装置において、サービスタンク１の適宜レベル部位
上下に、穀物原料の供給を停止させる上限用レベルスイ
ッチ２０と穀物原料の供給を開始させる下限用レベルス
イッチ２１が付設され、サービスタンク１内における下
限用レベルスイッチ２１の下方部位には、下向きの蒸気
吹込孔２３を多数有する吹込管２２が気密的に横設され
ると共に、該吹込管２２の延長端は電磁弁２４および減
圧弁２５を介してボイラー２６と接続され、該ボイラー
２６により発生せられた蒸気を上限用および下限用の２
つのレベルスイッチ２０、２１の作動によって吹込管２
２が常に穀物原料中に埋もれている状態で下向蒸気吹込
孔２３より穀物原料中に吹き込ませるようにした構成を
特徴とするものである。
上記の構成に係る製造装置において、ボイラー２６によ
り発生せられた飽和蒸気は減圧弁２５と電磁弁２４を介
し、サービスタンク１内に気密的にして、かつ上限用お
よび下限用の２つのレベルスイッチ２０、２１の作動に
よって運転中常に穀物原料中に埋もれている吹込管２２
の多数の下向吹込孔２３より吹き込まれて、穀物原料は
その芯部にまでわたってアルファ化が開始される約８０
℃までに充分にして、かつ効率的に予備加熱され、次の
加圧缶５に送られる。
り発生せられた飽和蒸気は減圧弁２５と電磁弁２４を介
し、サービスタンク１内に気密的にして、かつ上限用お
よび下限用の２つのレベルスイッチ２０、２１の作動に
よって運転中常に穀物原料中に埋もれている吹込管２２
の多数の下向吹込孔２３より吹き込まれて、穀物原料は
その芯部にまでわたってアルファ化が開始される約８０
℃までに充分にして、かつ効率的に予備加熱され、次の
加圧缶５に送られる。
以下、実施例について図面を参照して説明する。
本案装置は、第１図および第２図に示すように、サービ
スタンクに穀物原料の予備加熱手段が設けられた構成に
特徴があり、他の構成については従来装置と同じである
ので、図中従来装置と同一個所には同一の数字を付し、
重複する説明は省略する。
スタンクに穀物原料の予備加熱手段が設けられた構成に
特徴があり、他の構成については従来装置と同じである
ので、図中従来装置と同一個所には同一の数字を付し、
重複する説明は省略する。
図において、サービスタンク１にはその上部に穀物原料
の供給を停止する上限用レベルスイッチ２０が、また該
レベルスイッチ２０の下部には穀物原料の供給を開始す
る下限用レベルスイッチ２１が付設されると共に、該下
限用レベルスイッチ２１の下部におけるサービスタンク
１内には、多数の下向きの蒸気吹込孔２３を有する吹込
管２２が気密的に横設され、該吹込管２２の延長端は電
磁弁２４および減圧弁２５を介してボイラー２６に接続
され、該ボイラー２６により発生せられた蒸気が上限用
および下限用の２つのレベルスイッチ２０、２１の作動
によって運転中常に穀物原料中に埋もれている吹込管２
２の吹込孔２３より穀物原料中に下向きに吹き込まれて
穀物原料はアルファ化が開始される約８０℃位までに予
備加熱される。
の供給を停止する上限用レベルスイッチ２０が、また該
レベルスイッチ２０の下部には穀物原料の供給を開始す
る下限用レベルスイッチ２１が付設されると共に、該下
限用レベルスイッチ２１の下部におけるサービスタンク
１内には、多数の下向きの蒸気吹込孔２３を有する吹込
管２２が気密的に横設され、該吹込管２２の延長端は電
磁弁２４および減圧弁２５を介してボイラー２６に接続
され、該ボイラー２６により発生せられた蒸気が上限用
および下限用の２つのレベルスイッチ２０、２１の作動
によって運転中常に穀物原料中に埋もれている吹込管２
２の吹込孔２３より穀物原料中に下向きに吹き込まれて
穀物原料はアルファ化が開始される約８０℃位までに予
備加熱される。
しかして、本考案によれば、サービスタンク１内の穀物
原料には、上限用および下限用の２つのレベルスイッチ
２０、２１の作動によって運転中常時穀物原料中に埋も
れている吹込管２２の下向き多数の吹込孔２３よりボイ
ラー２６からの蒸気が吹き込まれるので、蒸気は穀物原
料の外に逃げることなく、きわめて効率的にして、かつ
充分に芯部にまでわたってアルファ化が開始される約８
０℃位までに予備加熱され、後の加圧缶内において充分
滞留時間が与えられ、アルファ化の促進が充分になされ
たこれまで以上の良質のフレーク製品が得られる。
原料には、上限用および下限用の２つのレベルスイッチ
２０、２１の作動によって運転中常時穀物原料中に埋も
れている吹込管２２の下向き多数の吹込孔２３よりボイ
ラー２６からの蒸気が吹き込まれるので、蒸気は穀物原
料の外に逃げることなく、きわめて効率的にして、かつ
充分に芯部にまでわたってアルファ化が開始される約８
０℃位までに予備加熱され、後の加圧缶内において充分
滞留時間が与えられ、アルファ化の促進が充分になされ
たこれまで以上の良質のフレーク製品が得られる。
また、サービスタンク１内において既に充分に予備加熱
がなされているために加圧缶の容量を少なくすることが
可能で、加圧缶の小型化によって装置全体を小型化する
ことができる。
がなされているために加圧缶の容量を少なくすることが
可能で、加圧缶の小型化によって装置全体を小型化する
ことができる。
第１図は本考案に係る加圧圧扁フレーク製造装置の一例
を示すフロートシート、第２図は本考案の要部を示す概
略断面図、第３図は従来例のフロートシートである。 １……サービスタンク ５……加圧缶 ９……圧扁ロール機 １０……乾燥冷却機 ２０……上限用レベルスイッチ ２１……下限用レベルスイッチ ２２……蒸気吹込管 ２３……下向蒸気吹込孔 ２４……電磁弁 ２５……減圧弁 ２６……ボイラー
を示すフロートシート、第２図は本考案の要部を示す概
略断面図、第３図は従来例のフロートシートである。 １……サービスタンク ５……加圧缶 ９……圧扁ロール機 １０……乾燥冷却機 ２０……上限用レベルスイッチ ２１……下限用レベルスイッチ ２２……蒸気吹込管 ２３……下向蒸気吹込孔 ２４……電磁弁 ２５……減圧弁 ２６……ボイラー
Claims (1)
- 【請求項１】サービスタンク内からの穀物原料を加圧缶
内における加圧蒸気下にて蒸煮してアルファ化し、これ
を圧扁ロール機と乾燥冷却機を介して圧扁フレーク化す
る装置において、前記サービスタンク１の適宜レベル部
位の上下に、穀物原料の供給を停止させる上限用レベル
スイッチ２０と穀物原料の供給を開始させる下限用レベ
ルスイッチ２１が付設され、前記サービスタンク１内に
おける前記下限用レベルスイッチ２１の下方部位には、
下向き蒸気吹込孔２３を多数有する吹込管２２が気密的
に横設されると共に、該吹込管２２の延長端は電磁弁２
４および減圧弁２５を介してボイラー２６と接続され、
該ボイラー２６により発生せられた蒸気を前記上限用お
よび下限用の２つのレベルスイツチ２０、２１の作動に
よって前記吹込管２２が常に穀物原料中に埋もれている
状態でその前記下向蒸気吹込孔２３より吹き込ませるよ
うにした構成を特徴とする穀物の加圧圧扁フレーク製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988034233U JPH0620395Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 穀物の加圧圧扁フレ−ク製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988034233U JPH0620395Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 穀物の加圧圧扁フレ−ク製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137193U JPH01137193U (ja) | 1989-09-20 |
| JPH0620395Y2 true JPH0620395Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=31260955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988034233U Expired - Lifetime JPH0620395Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 穀物の加圧圧扁フレ−ク製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620395Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6352845A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-07 | Shinmei Seisakusho:Kk | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP1988034233U patent/JPH0620395Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01137193U (ja) | 1989-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6352845A (ja) | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 | |
| JPH0620395Y2 (ja) | 穀物の加圧圧扁フレ−ク製造装置 | |
| CN211876636U (zh) | 一种羽绒服生产用电脑热风机 | |
| CN103636931A (zh) | 一种高产量全脂膨化豆粕的生产工艺 | |
| CN216205078U (zh) | 一种滇鸡血藤炮制远红外控温干燥装置 | |
| JP2011152679A (ja) | 木質ボードの製造方法及び木質ボード | |
| CN207262908U (zh) | 一种化工原料干燥机 | |
| CN209628587U (zh) | 一种香菇丝生产系统 | |
| CN209054908U (zh) | 一种纸制餐具湿压模具排气干燥结构 | |
| CN112923375A (zh) | 一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法 | |
| CN217110220U (zh) | 一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统 | |
| JPS6027350A (ja) | 蒸し穀粉の製造法 | |
| JPH0724080Y2 (ja) | 大豆の圧扁フレークの製造装置 | |
| CN102102043A (zh) | 一种褐煤或煤泥的微波干燥提质方法 | |
| CN1062270A (zh) | 动物血的处理和/或加工的方法 | |
| CN2215706Y (zh) | 预糊化淀粉滚筒干燥机 | |
| SU575079A1 (ru) | Способ обработки зерна дл корма | |
| CN114440557A (zh) | 一种节能型钛白粉闪蒸干燥系统 | |
| CN1061831C (zh) | 采用微波熟化玉米的玉米片生产方法 | |
| CN220328492U (zh) | 香氛洗衣片生产线 | |
| CN208108747U (zh) | 一种生物有机肥烘干机 | |
| JPS586456B2 (ja) | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 | |
| CN215983559U (zh) | 一种干燥装置节能降耗构造 | |
| CN212619941U (zh) | 一种生产药物用隧道式烘箱 | |
| CN101375733A (zh) | 自然含水湿玉米加热压片工艺及其加工设备 |