JPH06205656A - 容 器 - Google Patents
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- JPH06205656A JPH06205656A JP245093A JP245093A JPH06205656A JP H06205656 A JPH06205656 A JP H06205656A JP 245093 A JP245093 A JP 245093A JP 245093 A JP245093 A JP 245093A JP H06205656 A JPH06205656 A JP H06205656A
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- JP
- Japan
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- container
- lid
- opening
- sheet
- culture
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/02—Form or structure of the vessel
- C12M23/04—Flat or tray type, drawers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/24—Gas permeable parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/38—Caps; Covers; Plugs; Pouring means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M37/00—Means for sterilizing, maintaining sterile conditions or avoiding chemical or biological contamination
- C12M37/04—Seals
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Packages (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品産業分野、通気性を有しながら無菌性を
兼ね備えることを必要とする好気性菌培養、動植物培養
の分野に用いるのに好適な容器に得る。 【構成】 上方を開口した樹脂材料からなる有底容器本
体２０と、該開口部を被覆できる樹脂シートからなるの
蓋１０とで構成される容器において、蓋１０の少なくと
も前記開口部に対応する部分には未貫通微細孔１１を多
数形成する。 【効果】 蓋材に未貫通微細孔を穿孔することにより、
無菌フィルターを用いないでも無菌性でかつ通気性を有
する容器を加工となった。
兼ね備えることを必要とする好気性菌培養、動植物培養
の分野に用いるのに好適な容器に得る。 【構成】 上方を開口した樹脂材料からなる有底容器本
体２０と、該開口部を被覆できる樹脂シートからなるの
蓋１０とで構成される容器において、蓋１０の少なくと
も前記開口部に対応する部分には未貫通微細孔１１を多
数形成する。 【効果】 蓋材に未貫通微細孔を穿孔することにより、
無菌フィルターを用いないでも無菌性でかつ通気性を有
する容器を加工となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は容器に関し、食品産業分
野、特に保存中に呼吸が著しく密封下では窒息してしま
う食品あるいは多くのガスを発生し密封包装の困難な食
品等の包装に用いるのに好適な容器、また、通気性を有
しながら無菌性を兼ね備えることを必要とする好気性菌
培養、動植物培養の分野においてその培養容器として用
いるのに好適な容器に関する。
野、特に保存中に呼吸が著しく密封下では窒息してしま
う食品あるいは多くのガスを発生し密封包装の困難な食
品等の包装に用いるのに好適な容器、また、通気性を有
しながら無菌性を兼ね備えることを必要とする好気性菌
培養、動植物培養の分野においてその培養容器として用
いるのに好適な容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、醗酵食品あるいは生鮮食品の包装
の分野において、完全に密封した場合に、食品自体の呼
吸が著しいために、極端な酵素濃度低下による食品の窒
息やガスの大量発生のための容器の膨化、極端な場合に
は容器の破袋等の問題を有しており、これらの問題に対
処するために、多くの場合容器に呼吸、ガス抜きのため
の孔をあらかじめ用意しておくことが行われている。
の分野において、完全に密封した場合に、食品自体の呼
吸が著しいために、極端な酵素濃度低下による食品の窒
息やガスの大量発生のための容器の膨化、極端な場合に
は容器の破袋等の問題を有しており、これらの問題に対
処するために、多くの場合容器に呼吸、ガス抜きのため
の孔をあらかじめ用意しておくことが行われている。
【０００３】また、好気性菌培養、動植物培養の分野に
おいては、従来、ガラス製の試験管や三角フラスコ、シ
ャーレを用いることが一般的であり、重いこと、運搬中
に破損する危険があること、洗浄が困難であること、さ
らには容器が高価であり容器代がかさむ等の問題があ
る。
おいては、従来、ガラス製の試験管や三角フラスコ、シ
ャーレを用いることが一般的であり、重いこと、運搬中
に破損する危険があること、洗浄が困難であること、さ
らには容器が高価であり容器代がかさむ等の問題があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の醗酵食品あるい
は生鮮食品の包装の分野において容器を密封する目的
は、内容物である食品に対して不用意に直接手で触れな
いようにすることの他に大気中に含まれる細菌類による
汚染を防ぐことにもあり、膨化あるいは破袋等の問題を
解決するために前記のようにガス抜き孔を予め設ける等
の方法は、その孔から細菌類が混入する危険性を有して
いることから必ずしもすべてを満足す解決方法ではなか
った。また、上記問題解決のための他の手段として、容
器にガス透過性の無菌フィルターを取り付けることも行
われているが、容器製造工程が煩雑になる、容器デザイ
ン性が劣る等の問題を有している。
は生鮮食品の包装の分野において容器を密封する目的
は、内容物である食品に対して不用意に直接手で触れな
いようにすることの他に大気中に含まれる細菌類による
汚染を防ぐことにもあり、膨化あるいは破袋等の問題を
解決するために前記のようにガス抜き孔を予め設ける等
の方法は、その孔から細菌類が混入する危険性を有して
いることから必ずしもすべてを満足す解決方法ではなか
った。また、上記問題解決のための他の手段として、容
器にガス透過性の無菌フィルターを取り付けることも行
われているが、容器製造工程が煩雑になる、容器デザイ
ン性が劣る等の問題を有している。
【０００５】好気性菌培養、動植物培養の分野において
は、ガラス容器に代えて比較的安価でありかつ取り扱い
の容易なプラスチック製の容器が用いられることもある
が、密封性を得るために蓋と容器本体とを嵌合にて組み
合わす構造のものが多く、加工に精度が必要であり、加
工法も限られていた。さらに、これらの好気性菌や動植
物は呼吸、光合成を行うものであり、ガス透過が十分に
行われる必要があることから容器に無菌性を保持しなが
ら通気性を有するフィルターが用いられることが一般的
であり製造工程が複雑になりかつ高価なものとなってい
る。加えて、これらの容器はオートクレーブ殺菌にて殺
菌が行われるのが一般的であり、耐熱性を有する樹脂、
例えばポリカーボネイト等高価な樹脂の使用に限られて
いた。
は、ガラス容器に代えて比較的安価でありかつ取り扱い
の容易なプラスチック製の容器が用いられることもある
が、密封性を得るために蓋と容器本体とを嵌合にて組み
合わす構造のものが多く、加工に精度が必要であり、加
工法も限られていた。さらに、これらの好気性菌や動植
物は呼吸、光合成を行うものであり、ガス透過が十分に
行われる必要があることから容器に無菌性を保持しなが
ら通気性を有するフィルターが用いられることが一般的
であり製造工程が複雑になりかつ高価なものとなってい
る。加えて、これらの容器はオートクレーブ殺菌にて殺
菌が行われるのが一般的であり、耐熱性を有する樹脂、
例えばポリカーボネイト等高価な樹脂の使用に限られて
いた。
【０００６】本発明は上記のような従来の容器の持つ不
都合を解決することを目的としており、より具体的には
無菌フィルターを用いることなしに簡易な手段にて広く
食品用途、培養用途等の用途に応用が可能な無菌性通気
性容器を得ること目的としている。
都合を解決することを目的としており、より具体的には
無菌フィルターを用いることなしに簡易な手段にて広く
食品用途、培養用途等の用途に応用が可能な無菌性通気
性容器を得ること目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、上方を開口した樹脂材料からなる有底
容器本体と、少なくとも該開口部を被覆できる樹脂シー
トからなるの蓋とで構成される容器において、該蓋の少
なくとも前記開口部に対応する部分には未貫通微細孔が
多数形成されていることを特徴とするとする容器を開示
する。
に、本発明では、上方を開口した樹脂材料からなる有底
容器本体と、少なくとも該開口部を被覆できる樹脂シー
トからなるの蓋とで構成される容器において、該蓋の少
なくとも前記開口部に対応する部分には未貫通微細孔が
多数形成されていることを特徴とするとする容器を開示
する。
【０００８】容器本体の形状については、特に制限はな
く、深さ、高さは食品等の内容物の大きさに合わせ自由
に選択できる。容器を構成する樹脂としては、特に本発
明により制限されるものではなく、通常用いられる全て
の樹脂の使用が可能である。また、容器の成形方法につ
いても、シート成形法、ブロー成形法、インジェクショ
ン成形法等の常法による加工が可能である。
く、深さ、高さは食品等の内容物の大きさに合わせ自由
に選択できる。容器を構成する樹脂としては、特に本発
明により制限されるものではなく、通常用いられる全て
の樹脂の使用が可能である。また、容器の成形方法につ
いても、シート成形法、ブロー成形法、インジェクショ
ン成形法等の常法による加工が可能である。
【０００９】容器本体に用いられる蓋の素材としては、
限定されるものではないがガスバリア性が低い樹脂がよ
り有効に利用できる。そして、該蓋体の少なくとも前記
開口部に対応する部分には多数の未貫通微細孔を設け
る。未貫通微細孔を形成する方法としては、例えば特開
平4-2499号公報に示されるように、一対の挟圧ローラー
を有し、一方の挟圧ローラーの表面に微細な凹凸を形成
し、これら一対の挟圧ローラー間に樹脂フィルムを通過
させることにより穿孔を行う方法が有効であるが、これ
に限られない。
限定されるものではないがガスバリア性が低い樹脂がよ
り有効に利用できる。そして、該蓋体の少なくとも前記
開口部に対応する部分には多数の未貫通微細孔を設け
る。未貫通微細孔を形成する方法としては、例えば特開
平4-2499号公報に示されるように、一対の挟圧ローラー
を有し、一方の挟圧ローラーの表面に微細な凹凸を形成
し、これら一対の挟圧ローラー間に樹脂フィルムを通過
させることにより穿孔を行う方法が有効であるが、これ
に限られない。
【００１０】その際、未貫通微細孔の深さ、数、面積、
穿孔されるフィルムを適宜選択することにより、シート
に対して細菌等は不透過であるが所要のガス透過性を与
え得ることが実験的に確認された。そしてそのガス透過
率はそれらの値あるいは材料を必要に応じて変更するこ
とによりコントロールすることが可能であり、実験的に
適切なものを選択すればよい。また、未貫通微細孔は、
シート状態を貫通しないことを条件に蓋を形成するシー
ト状体の一方の面に形成されていてもよく両面に形成さ
れていてもよい。
穿孔されるフィルムを適宜選択することにより、シート
に対して細菌等は不透過であるが所要のガス透過性を与
え得ることが実験的に確認された。そしてそのガス透過
率はそれらの値あるいは材料を必要に応じて変更するこ
とによりコントロールすることが可能であり、実験的に
適切なものを選択すればよい。また、未貫通微細孔は、
シート状態を貫通しないことを条件に蓋を形成するシー
ト状体の一方の面に形成されていてもよく両面に形成さ
れていてもよい。
【００１１】本発明者らの実験によれば、延伸したポリ
プロピレン５０μのフィルムを用いて未貫通孔を穿孔
し、５０００〜５００００cc/m2・２４hr・atmの酸素透
過量がコントロールできることが確認された。もちろ
ん、ガス透過性のより高いフィルムを用いればこれ以上
のガス透過性を得ることができる。容器と蓋との接着
は、ヒートシール、接着剤、粘着剤等の方法により行う
ことができるが、いずれの場合においても、容器本体と
蓋とが隙間なく密封されることが肝要である。ヒートシ
ールは食品用途においては、最も一般的な方法である
が、開封、密封を複数回行う用途、すなわち、植物、好
気性菌の培養等においては、蓋材に粘着性を付与するこ
とにより、これが可能となる。
プロピレン５０μのフィルムを用いて未貫通孔を穿孔
し、５０００〜５００００cc/m2・２４hr・atmの酸素透
過量がコントロールできることが確認された。もちろ
ん、ガス透過性のより高いフィルムを用いればこれ以上
のガス透過性を得ることができる。容器と蓋との接着
は、ヒートシール、接着剤、粘着剤等の方法により行う
ことができるが、いずれの場合においても、容器本体と
蓋とが隙間なく密封されることが肝要である。ヒートシ
ールは食品用途においては、最も一般的な方法である
が、開封、密封を複数回行う用途、すなわち、植物、好
気性菌の培養等においては、蓋材に粘着性を付与するこ
とにより、これが可能となる。
【００１２】容器および蓋の一例を図１に示す。図１ａ
は蓋１０と容器本体２０とを一体に接合した状態を模式
的に示しており、また、図１ｂは蓋１０の断面を模式的
に描いたものであり、図１ｃは同様に容器本体２０の断
面を模式的に描いたものである。この例において蓋１０
の表面全面には、一方の挟圧ローラーの表面に微細な凹
凸を形成した一対の挟圧ローラー間に樹脂フィルムを通
過させることによって多数の未貫通微細穴１１が形成さ
れている。また、蓋１０の一部には膨出部１２が形成さ
れており、これは蓋１０の開封を容易にするために必要
に応じて形成される。蓋１０の形状は後記する容器本体
２０の開口部２１を少なくとも覆うことのできる大きさ
であればよい。
は蓋１０と容器本体２０とを一体に接合した状態を模式
的に示しており、また、図１ｂは蓋１０の断面を模式的
に描いたものであり、図１ｃは同様に容器本体２０の断
面を模式的に描いたものである。この例において蓋１０
の表面全面には、一方の挟圧ローラーの表面に微細な凹
凸を形成した一対の挟圧ローラー間に樹脂フィルムを通
過させることによって多数の未貫通微細穴１１が形成さ
れている。また、蓋１０の一部には膨出部１２が形成さ
れており、これは蓋１０の開封を容易にするために必要
に応じて形成される。蓋１０の形状は後記する容器本体
２０の開口部２１を少なくとも覆うことのできる大きさ
であればよい。
【００１３】また、容器本体２０は開口部２１の部分が
フランジ部２２となっており、、該フランジ部２１に
は、粘着剤基材３１の両面に粘着層３２、３３を持つ両
面テープ３０の一方の粘着層３２に剥離紙３４を接着し
たものが接着固定されている。この容器本体２０および
蓋１０の使用に際しては。必要に応じて適宜の滅菌操作
を行った後に内容物を充填し、その後に剥離紙３４を分
離して、その粘着層３２に蓋１０を粘着させる。
フランジ部２２となっており、、該フランジ部２１に
は、粘着剤基材３１の両面に粘着層３２、３３を持つ両
面テープ３０の一方の粘着層３２に剥離紙３４を接着し
たものが接着固定されている。この容器本体２０および
蓋１０の使用に際しては。必要に応じて適宜の滅菌操作
を行った後に内容物を充填し、その後に剥離紙３４を分
離して、その粘着層３２に蓋１０を粘着させる。
【００１４】なお、植物、好気性菌の培養の分野におい
ては、より透明性の高さ、無菌性の高さが求められ、通
常オートクレーブ滅菌が施されるため、耐熱性の点から
ポリカーボネート、ポリプロピレン等の耐熱性プラスチ
ックにより蓋材、容器本体を製造してもよいが、あらか
じめ他の殺菌方法、例えば、エチレンオキサイドガス殺
菌、ガンマ線殺菌等を用いて殺菌するようにすれば、使
用可能な樹脂材料の範囲が広がり、材料コストの低減に
加え成形加工もより容易となる。
ては、より透明性の高さ、無菌性の高さが求められ、通
常オートクレーブ滅菌が施されるため、耐熱性の点から
ポリカーボネート、ポリプロピレン等の耐熱性プラスチ
ックにより蓋材、容器本体を製造してもよいが、あらか
じめ他の殺菌方法、例えば、エチレンオキサイドガス殺
菌、ガンマ線殺菌等を用いて殺菌するようにすれば、使
用可能な樹脂材料の範囲が広がり、材料コストの低減に
加え成形加工もより容易となる。
【００１５】
【作 用】本発明の構成によれば、蓋を構成するシート
体に未貫通孔微細孔を形成することにより、滅菌用のフ
ィルターを用いることなしに、無菌性を損なわずにかつ
高いガス透過性を容器に付与することが可能となる。
体に未貫通孔微細孔を形成することにより、滅菌用のフ
ィルターを用いることなしに、無菌性を損なわずにかつ
高いガス透過性を容器に付与することが可能となる。
【００１６】
−キムチ容器 容器本体として、厚さ０．４mmの未延伸ポリスチレンシ
ート (以下ＰＳシート) と０．２mmのポリエチレンシー
トのラミネートシートを使用し、これを常法の真空・圧
空成形法により、開口部内寸１００mm角で底角９５mm
角、深さ３０mmの角形容器を成形した。コーナー部はそ
れぞれＲをとり、容器のフランジ部は総幅４mmとした。
蓋材は、厚さ４０μのＰＳシートを用い、挟圧ロールに
より、平均深さ９０％の未貫通孔を酸素透過度５０００
０cc/m2・２４hr・atmとなるように穿孔した。加熱殺菌
を施していないキムチ２００ｇを容器本体に充填し、ヒ
ートシールにより蓋材を取り付けたものを１０ケ作成し
た。
ート (以下ＰＳシート) と０．２mmのポリエチレンシー
トのラミネートシートを使用し、これを常法の真空・圧
空成形法により、開口部内寸１００mm角で底角９５mm
角、深さ３０mmの角形容器を成形した。コーナー部はそ
れぞれＲをとり、容器のフランジ部は総幅４mmとした。
蓋材は、厚さ４０μのＰＳシートを用い、挟圧ロールに
より、平均深さ９０％の未貫通孔を酸素透過度５０００
０cc/m2・２４hr・atmとなるように穿孔した。加熱殺菌
を施していないキムチ２００ｇを容器本体に充填し、ヒ
ートシールにより蓋材を取り付けたものを１０ケ作成し
た。
【００１７】１０℃下にて、１週間の保存を行ったが、
醗酵による容器の膨張は観察されず、チルドキムチ容器
での使用が可能であると判断した。 〔比較例〕実施例と同様の容器本体を用い、蓋体として
は未貫通孔処理を施していないＰＳシート４０μを用い
た。加熱殺菌を施していないキムチを２００ｇ容器本体
に充填し、ヒートシールにより蓋材を取り付けたものを
１０ケ作成した。
醗酵による容器の膨張は観察されず、チルドキムチ容器
での使用が可能であると判断した。 〔比較例〕実施例と同様の容器本体を用い、蓋体として
は未貫通孔処理を施していないＰＳシート４０μを用い
た。加熱殺菌を施していないキムチを２００ｇ容器本体
に充填し、ヒートシールにより蓋材を取り付けたものを
１０ケ作成した。
【００１８】１０℃下にて、１週間の保存を行ったとこ
ろ、１０ケ中６ケまでに発酵による容器の膨張が確認さ
れ、商品価値を損ねていた。 〔実施例２〕 −植物培養容器 容器本体として、厚さ１．２mmの未延伸ポリエステルシ
ートを使用し、これを常法の真空・圧空成形法により、
開口部内寸１２０mm角で底角９５mm角、深さ１１０mmの
角形容器を成形した。コーナー部はそれぞれＲをとり、
容器のフランジ部は総幅８mmで平坦とした。
ろ、１０ケ中６ケまでに発酵による容器の膨張が確認さ
れ、商品価値を損ねていた。 〔実施例２〕 −植物培養容器 容器本体として、厚さ１．２mmの未延伸ポリエステルシ
ートを使用し、これを常法の真空・圧空成形法により、
開口部内寸１２０mm角で底角９５mm角、深さ１１０mmの
角形容器を成形した。コーナー部はそれぞれＲをとり、
容器のフランジ部は総幅８mmで平坦とした。
【００１９】厚さ７μのポリエステルフィルムを基材と
し、両面にアクリル系粘着剤を塗布した両面テープを作
成し、両面に剥離紙を貼り合わせた形状とし、上記の容
器本体のフランジ形状に打ち抜き、剥離紙を片面剥がし
てフランジに密着させた。容器蓋材は、ポリ４メチルペ
ンテン（商品名ＴＰＸ：三井石油化学製）５０μを用
い、挟圧ロールにより平均深さ６０％の未貫通孔を酸素
透過度１０００００cc/m2・２４hr・atmとなるように穿
孔した後、容器本体のフランジ部分を十分に被覆できる
形状に打ち抜き加工を施した。
し、両面にアクリル系粘着剤を塗布した両面テープを作
成し、両面に剥離紙を貼り合わせた形状とし、上記の容
器本体のフランジ形状に打ち抜き、剥離紙を片面剥がし
てフランジに密着させた。容器蓋材は、ポリ４メチルペ
ンテン（商品名ＴＰＸ：三井石油化学製）５０μを用
い、挟圧ロールにより平均深さ６０％の未貫通孔を酸素
透過度１０００００cc/m2・２４hr・atmとなるように穿
孔した後、容器本体のフランジ部分を十分に被覆できる
形状に打ち抜き加工を施した。
【００２０】容器本体および蓋材は、各々エチレンオキ
サイドガス滅菌を施した。常法にて用いられる植物培養
用培地を、オートクレーブ殺菌した後、無菌条件下にて
容器本体に５０mlを注ぎ、容器フランジの剥離紙を除
き、未貫通微細孔穿孔面を外面の状態で密封を行った。
上記構成による容器１０ケについて、特に無菌化のなさ
れてない環境に、２３℃下にて１カ月間放置したが、特
に菌の混入による培地の汚染は確認されなかった。
サイドガス滅菌を施した。常法にて用いられる植物培養
用培地を、オートクレーブ殺菌した後、無菌条件下にて
容器本体に５０mlを注ぎ、容器フランジの剥離紙を除
き、未貫通微細孔穿孔面を外面の状態で密封を行った。
上記構成による容器１０ケについて、特に無菌化のなさ
れてない環境に、２３℃下にて１カ月間放置したが、特
に菌の混入による培地の汚染は確認されなかった。
【００２１】また、容器１０ケについては、常法により
既に培養中のカーネーションの苗を無菌状態にて、容器
蓋部の一部を剥離し移植、再密封をおこなった。２３
℃、照度 ３０００ルクスを１６時間、暗下に８時間の
サイクルの条件下で１カ月の培養をおこなったが、菌に
よる汚染は確認されず、苗の形性等の変異も認められな
かった。
既に培養中のカーネーションの苗を無菌状態にて、容器
蓋部の一部を剥離し移植、再密封をおこなった。２３
℃、照度 ３０００ルクスを１６時間、暗下に８時間の
サイクルの条件下で１カ月の培養をおこなったが、菌に
よる汚染は確認されず、苗の形性等の変異も認められな
かった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、無菌フィルターを用い
ることなく、蓋材に未貫通微細孔を穿孔するという簡易
な手段にて無菌性でありかつ通気性を有する容器を加工
することが可能となり、広く食品用途、培養用途等の応
用が可能となる。
ることなく、蓋材に未貫通微細孔を穿孔するという簡易
な手段にて無菌性でありかつ通気性を有する容器を加工
することが可能となり、広く食品用途、培養用途等の応
用が可能となる。
【図１】本発明による容器の一実施例を示す図。
１０… 蓋、１１…未貫通孔、２０…容器本体、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１２Ｍ 1/22 1/24
Claims (2)
- 【請求項１】 上方を開口した樹脂材料からなる有底容
器本体と、少なくとも該開口部を被覆できる樹脂シート
からなるの蓋とで構成される容器において、該蓋の少な
くとも前記開口部に対応する部分には未貫通微細孔が多
数形成されていることを特徴とするとする容器。 - 【請求項２】 前記未貫通微細孔は前記シートの一方の
面に形成されており、穴の深さはシートの厚さの３０〜
９０％にまで達していることを特徴とする請求項１記載
の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP245093A JPH06205656A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP245093A JPH06205656A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 容 器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06205656A true JPH06205656A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11529624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP245093A Pending JPH06205656A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06205656A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213224A (ja) * | 1994-02-07 | 1995-08-15 | Toppan Printing Co Ltd | きのこ用の鮮度保持包材及び鮮度保持方法 |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP245093A patent/JPH06205656A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213224A (ja) * | 1994-02-07 | 1995-08-15 | Toppan Printing Co Ltd | きのこ用の鮮度保持包材及び鮮度保持方法 |
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