JPH06205964A - 多孔板流体分配器及びその関連する固定床容器 - Google Patents
多孔板流体分配器及びその関連する固定床容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粒状物或いは充填物を有する容器（特に圧力
変化式吸着容器）の固定床における流れの一様性の改
善。 【構成】 容器１内で内側、中間及び外側区画を有する
多孔板流体分配器５、７を使用する。内側、中間及び外
側区画での開口の密度及び／或いは寸法は、中間区画が
外側区画より小さな合計開口面積を有するが、内側区画
より大きな合計開口面積を有するように変化づけられ、
各区画の前面における全表面積に基づいて、内側区画の
合計開口面積面積は０〜２０％であり、中間区画の合計
開口面積は２〜６０％でありそして外側区画の合計開口
面積は４〜１００％である。
変化式吸着容器）の固定床における流れの一様性の改
善。 【構成】 容器１内で内側、中間及び外側区画を有する
多孔板流体分配器５、７を使用する。内側、中間及び外
側区画での開口の密度及び／或いは寸法は、中間区画が
外側区画より小さな合計開口面積を有するが、内側区画
より大きな合計開口面積を有するように変化づけられ、
各区画の前面における全表面積に基づいて、内側区画の
合計開口面積面積は０〜２０％であり、中間区画の合計
開口面積は２〜６０％でありそして外側区画の合計開口
面積は４〜１００％である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粒状物（吸着剤、触
媒）或いは充填物を有する容器内で一様な流体流れを提
供するための装置、即ち多孔板流体分配器並びにそれを
使用する容器に関するものであり、特には圧力変化式吸
着剤容器において一様な気体流れを与えるための装置に
関するものである。
媒）或いは充填物を有する容器内で一様な流体流れを提
供するための装置、即ち多孔板流体分配器並びにそれを
使用する容器に関するものであり、特には圧力変化式吸
着剤容器において一様な気体流れを与えるための装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】反応或いは分離プロセスの効率は、プロ
セス容器に導入される供給流体を分配する様式により著
しく影響される。プロセス容器内の流体分布は、流体に
対して利用しうる反応或いは分離表面積に影響を与え
る。最大限の反応或いは分離表面積を利用するために
は、流体がプロセス容器内で一様に分布されることを必
要とする。
セス容器に導入される供給流体を分配する様式により著
しく影響される。プロセス容器内の流体分布は、流体に
対して利用しうる反応或いは分離表面積に影響を与え
る。最大限の反応或いは分離表面積を利用するために
は、流体がプロセス容器内で一様に分布されることを必
要とする。
【０００３】多くのプロセス容器において、流体流れは
小さなパイプを通して導入される。パイプを通して移動
する流体流れは、高速で流れそしてプロセス容器に通常
はヘッド領域に噴流として流入する。この噴流は、一様
な分配流れを得るためには約１００倍以上の断面積を有
するプロセス容器内に拡大して流入しなければならな
い。一様に分配された流れが得られないときには、噴流
はプロセス容器の中心軸線に沿って高速度で伝搬する。
その結果、利用しうるはずの粒状物或いは充填物の反応
或いは分離表面積のすべてが十分に活用されず、それに
より所望の生成物の収量を減じる。一層悪いことに、プ
ロセス容器内の触媒或いは吸着剤のような粒状物或いは
充填物は、高速の噴流がゆるく充填された粒状物或いは
充填物をプロセス容器の壁の方に押しやりそして／或い
はプロセス容器の底部において局所的な流動化をもたら
す恐れがあるから損傷を受ける恐れがある。
小さなパイプを通して導入される。パイプを通して移動
する流体流れは、高速で流れそしてプロセス容器に通常
はヘッド領域に噴流として流入する。この噴流は、一様
な分配流れを得るためには約１００倍以上の断面積を有
するプロセス容器内に拡大して流入しなければならな
い。一様に分配された流れが得られないときには、噴流
はプロセス容器の中心軸線に沿って高速度で伝搬する。
その結果、利用しうるはずの粒状物或いは充填物の反応
或いは分離表面積のすべてが十分に活用されず、それに
より所望の生成物の収量を減じる。一層悪いことに、プ
ロセス容器内の触媒或いは吸着剤のような粒状物或いは
充填物は、高速の噴流がゆるく充填された粒状物或いは
充填物をプロセス容器の壁の方に押しやりそして／或い
はプロセス容器の底部において局所的な流動化をもたら
す恐れがあるから損傷を受ける恐れがある。
【０００４】パイプと関連する問題を回避するために、
パイプより僅かに大きな直径を有する挿入バスケット或
いは偏向板がプロセス容器において使用された。これら
挿入バスケット或いは偏向板は、多数のスロット乃至開
口を有し、それらはパイプからの噴流流れを拡大するの
に有用である。挿入バスケット或いは偏向板はパイプと
関連する問題を最小限とするけれども、それらはプロセ
ス容器の断面全体を横切って一様な流速を生ぜしめるの
に有効ではない。例えば、バスケットが深く或いは偏向
板がパイプより相当に下側に位置付けられるとき、流入
する噴流の実質部分は僅かに転向してバスケット或いは
偏向板の底板をバイパスし、それによりプロセス容器の
外側区画に衝突する可能性がある。もしバスケットが浅
いか或いは偏向板がパイプのすぐ下側に位置付けられる
なら、噴流は９０度転向しそしてプロセス容器の壁に沿
って流れる。両方の状況において、発生する速度により
粒状物或いは充填物はプロセス容器の上端に連行される
可能性がある。
パイプより僅かに大きな直径を有する挿入バスケット或
いは偏向板がプロセス容器において使用された。これら
挿入バスケット或いは偏向板は、多数のスロット乃至開
口を有し、それらはパイプからの噴流流れを拡大するの
に有用である。挿入バスケット或いは偏向板はパイプと
関連する問題を最小限とするけれども、それらはプロセ
ス容器の断面全体を横切って一様な流速を生ぜしめるの
に有効ではない。例えば、バスケットが深く或いは偏向
板がパイプより相当に下側に位置付けられるとき、流入
する噴流の実質部分は僅かに転向してバスケット或いは
偏向板の底板をバイパスし、それによりプロセス容器の
外側区画に衝突する可能性がある。もしバスケットが浅
いか或いは偏向板がパイプのすぐ下側に位置付けられる
なら、噴流は９０度転向しそしてプロセス容器の壁に沿
って流れる。両方の状況において、発生する速度により
粒状物或いは充填物はプロセス容器の上端に連行される
可能性がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、粒状物或いは
充填物を有するプロセス容器の全断面を横切って一様な
速度を発生せしめるもっとよい方法を見出すことへの必
要性が存在している。流体分布の改善、即ち一様性の改
善はプロセス容器の利用しうる反応或いは分離表面積を
実質１００％活用することを可能ならしめ、それにより
所望の生成物の収率を効率的の増大する。
充填物を有するプロセス容器の全断面を横切って一様な
速度を発生せしめるもっとよい方法を見出すことへの必
要性が存在している。流体分布の改善、即ち一様性の改
善はプロセス容器の利用しうる反応或いは分離表面積を
実質１００％活用することを可能ならしめ、それにより
所望の生成物の収率を効率的の増大する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、粒状物或いは
充填物から成る固定床を収納する容器内で一様な流れを
実現するための装置に関係する。本装置は、圧力変化式
或いは温度変化式吸着プロセスのようなプロセスを効率
的に実施することができるように構成されている。本装
置は、内側、中間及び外側区画を有する多孔板流体分配
器から成るものであり、内側区画は流体流れが衝突する
中心点を取り巻く帯域であり、中間区画は内側区画を少
なくとも部分的に取り巻く帯域であり、そして外側区画
は中間区画を少なくとも部分的に取り巻く帯域である。
流体分配器多孔板における開口或いは孔の密度及び／或
いは寸法は、中間区画が外側区画より小さな合計開口面
積即ち孔開き面積を有するが、内側区画より大きな合計
開口面積即ち孔開き面積を有するように変化づけられ
る。内側区画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該内側
区画の前面における全表面積に基づいて約０〜２０％で
あり、中間区画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該中
間区画の前面における全表面積に基づいて約２〜６０％
でありそして外側区画の合計開口面積即ち孔開き面積は
当該外側区画の前面における全表面積に基づいて約４〜
１００％である。この多孔板流体分配器は、その外側縁
における流体の何らかの漏洩を防止若しくは低減するた
めに粒状物或いは充填物から成る少なくとも一つの固定
床の上方及び／或いは下方で容器の内面に封着される。
容器内に置かれる、粒状物或いは充填物から成る少なく
とも一つの固定床は、実際の固定床容積（粒状物或いは
充填物により占められる固定床の総容積）に基づいて約
２６〜４７．７％の範囲内の一様な空隙容積を提供する
よう設計される。
充填物から成る固定床を収納する容器内で一様な流れを
実現するための装置に関係する。本装置は、圧力変化式
或いは温度変化式吸着プロセスのようなプロセスを効率
的に実施することができるように構成されている。本装
置は、内側、中間及び外側区画を有する多孔板流体分配
器から成るものであり、内側区画は流体流れが衝突する
中心点を取り巻く帯域であり、中間区画は内側区画を少
なくとも部分的に取り巻く帯域であり、そして外側区画
は中間区画を少なくとも部分的に取り巻く帯域である。
流体分配器多孔板における開口或いは孔の密度及び／或
いは寸法は、中間区画が外側区画より小さな合計開口面
積即ち孔開き面積を有するが、内側区画より大きな合計
開口面積即ち孔開き面積を有するように変化づけられ
る。内側区画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該内側
区画の前面における全表面積に基づいて約０〜２０％で
あり、中間区画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該中
間区画の前面における全表面積に基づいて約２〜６０％
でありそして外側区画の合計開口面積即ち孔開き面積は
当該外側区画の前面における全表面積に基づいて約４〜
１００％である。この多孔板流体分配器は、その外側縁
における流体の何らかの漏洩を防止若しくは低減するた
めに粒状物或いは充填物から成る少なくとも一つの固定
床の上方及び／或いは下方で容器の内面に封着される。
容器内に置かれる、粒状物或いは充填物から成る少なく
とも一つの固定床は、実際の固定床容積（粒状物或いは
充填物により占められる固定床の総容積）に基づいて約
２６〜４７．７％の範囲内の一様な空隙容積を提供する
よう設計される。
【０００７】（用語の定義）用語「開口乃至孔の密度」
とは、ある与えられた面積における開口乃至孔の数を意
味し、開口乃至孔の間隔を変更することにより増減され
うる。用語「流体」とは、酸素、窒素、アルゴン、ヘリ
ウム、水素等の１種以上を含む気体或いは液体のような
任意の気体或いは液体を意味する。用語「多孔板流体分
配器の前面」とは多孔板流体分配器の、プロセス容器に
流入する噴流が衝突する側を意味するものとする。用語
「封着」とは、分配器とプロセス容器との間の領域を通
しての流体流れの速度が分配器の孔を通しての流体流れ
の平均速度の約１％以下となる流体流れの状態を言及す
る。
とは、ある与えられた面積における開口乃至孔の数を意
味し、開口乃至孔の間隔を変更することにより増減され
うる。用語「流体」とは、酸素、窒素、アルゴン、ヘリ
ウム、水素等の１種以上を含む気体或いは液体のような
任意の気体或いは液体を意味する。用語「多孔板流体分
配器の前面」とは多孔板流体分配器の、プロセス容器に
流入する噴流が衝突する側を意味するものとする。用語
「封着」とは、分配器とプロセス容器との間の領域を通
しての流体流れの速度が分配器の孔を通しての流体流れ
の平均速度の約１％以下となる流体流れの状態を言及す
る。
【０００８】
【作用】本発明は、少なくとも一つの特定的に設計され
た多孔板流体分配器を使用しそして／或いは少なくとも
一つの特定的に設計された多孔板流体分配器をプロセス
容器内に特定の態様で配列することにより、改善された
一様な流体速度が少なくとも一つの粒状物或いは充填物
固定床を収納するプロセス容器の実質上断面全体を横切
って達成されうるとの認識に基づく。特定的に充填され
た床が少なくとも一つの特定的に配列された多孔板流体
分配器と併用して使用されるとき、容器に沿っての流体
の分布は一層向上される。流体分配器多孔板における開
口或いは孔の密度及び／或いは寸法は、中間区画が外側
区画より小さな合計開口面積を有するが、内側区画より
大きな合計開口面積を有するように変化づけられ、内側
区画の合計開口面積は当該内側区画の前面における全表
面積に基づいて約０〜２０％であり、中間区画の合計開
口面積は当該中間区画の前面における全表面積に基づい
て約２〜６０％でありそして外側区画の合計開口面積は
当該外側区画の前面における全表面積に基づいて約４〜
１００％とされる。固定床は、実際の固定床容積に基づ
いて約２６〜４７．７％の範囲内の一様な空隙容積を提
供するよう設計される。
た多孔板流体分配器を使用しそして／或いは少なくとも
一つの特定的に設計された多孔板流体分配器をプロセス
容器内に特定の態様で配列することにより、改善された
一様な流体速度が少なくとも一つの粒状物或いは充填物
固定床を収納するプロセス容器の実質上断面全体を横切
って達成されうるとの認識に基づく。特定的に充填され
た床が少なくとも一つの特定的に配列された多孔板流体
分配器と併用して使用されるとき、容器に沿っての流体
の分布は一層向上される。流体分配器多孔板における開
口或いは孔の密度及び／或いは寸法は、中間区画が外側
区画より小さな合計開口面積を有するが、内側区画より
大きな合計開口面積を有するように変化づけられ、内側
区画の合計開口面積は当該内側区画の前面における全表
面積に基づいて約０〜２０％であり、中間区画の合計開
口面積は当該中間区画の前面における全表面積に基づい
て約２〜６０％でありそして外側区画の合計開口面積は
当該外側区画の前面における全表面積に基づいて約４〜
１００％とされる。固定床は、実際の固定床容積に基づ
いて約２６〜４７．７％の範囲内の一様な空隙容積を提
供するよう設計される。
【０００９】
【具体例の説明】図１を参照すると、入口パイプ２或い
は３及び出口パイプ２或いは３を有する容器１が例示さ
れる。容器１内部には、少なくとも２つの多孔板流体分
配器５及び７並びに粒状物（吸着剤、触媒）或いは充填
物から成る固定床４が置かれている。固定床４は通常床
支持体６により支持される。
は３及び出口パイプ２或いは３を有する容器１が例示さ
れる。容器１内部には、少なくとも２つの多孔板流体分
配器５及び７並びに粒状物（吸着剤、触媒）或いは充填
物から成る固定床４が置かれている。固定床４は通常床
支持体６により支持される。
【００１０】この容器１に、空気のような供給流体が入
口パイプ２或いは３を通して送給される。入口パイプは
単一乃至複数のノズルの形態にあってもよいし、そうで
なくてもよい。少なくとも一つの多孔板流体分配器５及
び７の上方或いは下方いずれかに配置される入口パイプ
２或いは３は、約６〜３５インチ（１５〜８９ｃｍ）の
範囲の好ましい直径を有する少なくとも一つのオリフィ
スを有する。オリフィスのこの好ましい直径は、過度の
圧力降下のない入口パイプ或いはノズルの経済的な作動
を許容する。このオリフィスは、流体の一様な分布を改
善するために最も近い多孔板流体分配器５、７の上方或
いは下方約６〜４２インチ（１５〜１０７ｃｍ）、好ま
しくは約１２〜３６インチ（３０〜９１．４ｃｍ）に置
かれる。オリフィスは通常少なくとも一つの多孔板流体
分配器５、７の中央に向けられるけれども、少なくとも
一つの多孔板流体分配器５、７が適正に設計されている
かぎり中央以外の位置に向けることができる。
口パイプ２或いは３を通して送給される。入口パイプは
単一乃至複数のノズルの形態にあってもよいし、そうで
なくてもよい。少なくとも一つの多孔板流体分配器５及
び７の上方或いは下方いずれかに配置される入口パイプ
２或いは３は、約６〜３５インチ（１５〜８９ｃｍ）の
範囲の好ましい直径を有する少なくとも一つのオリフィ
スを有する。オリフィスのこの好ましい直径は、過度の
圧力降下のない入口パイプ或いはノズルの経済的な作動
を許容する。このオリフィスは、流体の一様な分布を改
善するために最も近い多孔板流体分配器５、７の上方或
いは下方約６〜４２インチ（１５〜１０７ｃｍ）、好ま
しくは約１２〜３６インチ（３０〜９１．４ｃｍ）に置
かれる。オリフィスは通常少なくとも一つの多孔板流体
分配器５、７の中央に向けられるけれども、少なくとも
一つの多孔板流体分配器５、７が適正に設計されている
かぎり中央以外の位置に向けることができる。
【００１１】流体流れが入口パイプ２、３から容器１内
に流入するに際して、噴流が形成され、これは円錐形を
なして拡大し始めそして少なくとも一つの多孔板流体分
配器５、７の前面に衝突する。図２に示すように、分配
器５、７は、内側、中間及び外側区画１０、１２及び１
４を提供するように設計されており、この場合内側区画
１０は流体流れが衝突する中心点を取り巻く帯域であ
り、中間区画１２は内側区画１０を少なくとも部分的に
取り巻く帯域であり、そして外側区画１４は中間区画１
２を少なくとも部分的に取り巻く帯域である。一般に、
内側区画１０は、流体流れが衝突する中心点から約４〜
３０インチ（１０〜７６．２ｃｍ）の範囲内にある帯域
を覆い、他方中間及び外側区画１２、１４は、内側区画
及び中間区画の外縁それぞれから約２〜１４４インチ
（５〜３６６ｃｍ）及び約２〜６０インチ（５〜１５
２．４ｃｍ）延在する帯域を覆う。内側、中間及び外側
区画１０、１２及び１４における開口或いは孔の密度及
び／或いは寸法は、中間区画１２が外側区画１４より小
さな合計開口面積即ち孔開き面積を有するが、内側区画
１０より大きな合計開口面積即ち孔開き面積を有するよ
うに設計される。
に流入するに際して、噴流が形成され、これは円錐形を
なして拡大し始めそして少なくとも一つの多孔板流体分
配器５、７の前面に衝突する。図２に示すように、分配
器５、７は、内側、中間及び外側区画１０、１２及び１
４を提供するように設計されており、この場合内側区画
１０は流体流れが衝突する中心点を取り巻く帯域であ
り、中間区画１２は内側区画１０を少なくとも部分的に
取り巻く帯域であり、そして外側区画１４は中間区画１
２を少なくとも部分的に取り巻く帯域である。一般に、
内側区画１０は、流体流れが衝突する中心点から約４〜
３０インチ（１０〜７６．２ｃｍ）の範囲内にある帯域
を覆い、他方中間及び外側区画１２、１４は、内側区画
及び中間区画の外縁それぞれから約２〜１４４インチ
（５〜３６６ｃｍ）及び約２〜６０インチ（５〜１５
２．４ｃｍ）延在する帯域を覆う。内側、中間及び外側
区画１０、１２及び１４における開口或いは孔の密度及
び／或いは寸法は、中間区画１２が外側区画１４より小
さな合計開口面積即ち孔開き面積を有するが、内側区画
１０より大きな合計開口面積即ち孔開き面積を有するよ
うに設計される。
【００１２】合計開口面積即ち孔開き面積は、内側区画
に対しては図３（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）そして中間区
画に対しては図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）における設
計曲線に関して定義される。図３及び４は、多孔板流体
分配器の各区画の合計開口面積が入口パイプ（ノズル）
の位置、入口パイプ（ノズル）の直径、分配器の位置、
固定床の位置及び容器の直径の関数であることを示して
いる。例えば、ノズル直径における増大は、一層低い流
体拡大比をもたらし、これは結局各区画において一層大
きな合計開口面積を必要とさせる。同様に、ノズル−分
配器間の距離の増加に伴って、流体拡大比は減少し、各
区画において一層大きな合計開口面積を必要とする。こ
れら因子により、内側区画に対する合計開口面積は図３
（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）における曲線により定義され
るその設計値の＋２００％から開口面積ゼロまで変化さ
れうる。中間区画開口面積もまた、図４（ａ）、（ｂ）
及び（ｃ）における曲線により定義される設計値の＋２
００％から−８０％の範囲でありうる。外側区画開口面
積は、理論値の約１００〜−２５％の範囲でありうる。
外側区画開口面積の理論値は、分配器の外側区画の下側
の床帯域及び分配器の下側にない床帯域の固定床速度の
平均値を付与するに充分の流体流れを提供するように選
択される。外側区画開口面積は分配器により覆われてい
ない面積に等しくすることができそして中間区画の開口
面積の２倍とすることができる。この構成は、中間区画
に比較して外側区画を通して単位面積当り２倍の流体流
れを許容し、外側区画はその後流体流れを外側区画の下
側の床帯域並びに分配器により覆われていない容器の外
縁における帯域に分配する。一般的に述べれば、内側区
画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該内側区画の前面
における全表面積に基づいて約０〜２０％、好ましくは
約０．１〜１５％であり、中間区画の合計開口面積即ち
孔開き面積は当該中間区画の前面における全表面積に基
づいて約２〜６０％、好ましくは約４〜５０％でありそ
して外側区画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該外側
区画の前面における全表面積に基づいて約４〜１００
％、好ましくは約４〜８０％である。
に対しては図３（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）そして中間区
画に対しては図４（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）における設
計曲線に関して定義される。図３及び４は、多孔板流体
分配器の各区画の合計開口面積が入口パイプ（ノズル）
の位置、入口パイプ（ノズル）の直径、分配器の位置、
固定床の位置及び容器の直径の関数であることを示して
いる。例えば、ノズル直径における増大は、一層低い流
体拡大比をもたらし、これは結局各区画において一層大
きな合計開口面積を必要とさせる。同様に、ノズル−分
配器間の距離の増加に伴って、流体拡大比は減少し、各
区画において一層大きな合計開口面積を必要とする。こ
れら因子により、内側区画に対する合計開口面積は図３
（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）における曲線により定義され
るその設計値の＋２００％から開口面積ゼロまで変化さ
れうる。中間区画開口面積もまた、図４（ａ）、（ｂ）
及び（ｃ）における曲線により定義される設計値の＋２
００％から−８０％の範囲でありうる。外側区画開口面
積は、理論値の約１００〜−２５％の範囲でありうる。
外側区画開口面積の理論値は、分配器の外側区画の下側
の床帯域及び分配器の下側にない床帯域の固定床速度の
平均値を付与するに充分の流体流れを提供するように選
択される。外側区画開口面積は分配器により覆われてい
ない面積に等しくすることができそして中間区画の開口
面積の２倍とすることができる。この構成は、中間区画
に比較して外側区画を通して単位面積当り２倍の流体流
れを許容し、外側区画はその後流体流れを外側区画の下
側の床帯域並びに分配器により覆われていない容器の外
縁における帯域に分配する。一般的に述べれば、内側区
画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該内側区画の前面
における全表面積に基づいて約０〜２０％、好ましくは
約０．１〜１５％であり、中間区画の合計開口面積即ち
孔開き面積は当該中間区画の前面における全表面積に基
づいて約２〜６０％、好ましくは約４〜５０％でありそ
して外側区画の合計開口面積即ち孔開き面積は当該外側
区画の前面における全表面積に基づいて約４〜１００
％、好ましくは約４〜８０％である。
【００１３】各区画における開口（孔）は好ましくは、
穿孔された丸孔として形成される。但し、方形、三角、
円形の孔のような他の形状が下向き角度の拡張部を伴っ
て或いは伴わずして使用されうる。通常、穿孔丸孔は、
流体速度における圧力損失を最小限として流体を一様に
分配するために約０．０６〜１インチ（１．５ｍｍ〜
２．５４ｃｍ）、好ましくは約０．２５〜０．４５イン
チ（６．３〜１１．４３ｍｍ）の範囲の直径を有する。
内側区画の前面における開口間の間隔は約０．１３〜１
２インチ（３．３ｍｍ〜３０．５ｃｍ）の範囲内にあ
り、中間区画の前面における開口間の間隔は約０．０７
５〜４．７インチ（１．９ｍｍ〜１１．９４ｃｍ）の範
囲内にありそして外側区画の前面における開口間の間隔
は約０．０６６〜４インチ（１．６７ｍｍ〜１０．２ｃ
ｍ）の範囲内にある。中間区画の前面における開口の間
隔は、外側区画より大きいが、内側区画より小さい。各
区画における開口は通常、流体の一様な分布を向上する
ために一様に離間される。
穿孔された丸孔として形成される。但し、方形、三角、
円形の孔のような他の形状が下向き角度の拡張部を伴っ
て或いは伴わずして使用されうる。通常、穿孔丸孔は、
流体速度における圧力損失を最小限として流体を一様に
分配するために約０．０６〜１インチ（１．５ｍｍ〜
２．５４ｃｍ）、好ましくは約０．２５〜０．４５イン
チ（６．３〜１１．４３ｍｍ）の範囲の直径を有する。
内側区画の前面における開口間の間隔は約０．１３〜１
２インチ（３．３ｍｍ〜３０．５ｃｍ）の範囲内にあ
り、中間区画の前面における開口間の間隔は約０．０７
５〜４．７インチ（１．９ｍｍ〜１１．９４ｃｍ）の範
囲内にありそして外側区画の前面における開口間の間隔
は約０．０６６〜４インチ（１．６７ｍｍ〜１０．２ｃ
ｍ）の範囲内にある。中間区画の前面における開口の間
隔は、外側区画より大きいが、内側区画より小さい。各
区画における開口は通常、流体の一様な分布を向上する
ために一様に離間される。
【００１４】上記多孔板流体分配器５、７は好ましく
は、容器１の上部及び下部ヘッド区画に置かれるように
設計される。分配器を上部及び下部ヘッド区画に置くこ
とにより、粒状物或いは充填物に対して一層大きな容器
スペースを供することができ、これは分離或いは化学反
応いずれかをも促進する。分配器が容器の内壁に封着さ
れるとき、分配器の外縁における流体の漏洩が低減或い
は防止され、かくして流体分布の一様性を改善する。用
語「上部ヘッド区画」とは、円筒状容器の上端を閉じる
球、楕円その他の形状の閉鎖部を意味し、他方用語「下
部ヘッド区画」とは、円筒状容器の下端を閉じる球、楕
円その他の形状の閉鎖部を意味する。
は、容器１の上部及び下部ヘッド区画に置かれるように
設計される。分配器を上部及び下部ヘッド区画に置くこ
とにより、粒状物或いは充填物に対して一層大きな容器
スペースを供することができ、これは分離或いは化学反
応いずれかをも促進する。分配器が容器の内壁に封着さ
れるとき、分配器の外縁における流体の漏洩が低減或い
は防止され、かくして流体分布の一様性を改善する。用
語「上部ヘッド区画」とは、円筒状容器の上端を閉じる
球、楕円その他の形状の閉鎖部を意味し、他方用語「下
部ヘッド区画」とは、円筒状容器の下端を閉じる球、楕
円その他の形状の閉鎖部を意味する。
【００１５】上部及び下部ヘッド区画における分配器の
特定の位置どりは、一般に、分配器における開口から流
出する流体流れの拡大状態により決定される。流体流れ
はいずれの開口からも円錐形状において約５０〜２２．
５０度の角度で拡大しうるようにすべきである。しか
し、分配器５は、流体流れが開口間隔の約３／５、好ま
しくは１／２以下までしか拡大しないようにすべきであ
る。換言すれば、分配器は固定床４に近付け過ぎてもま
たそこから離れ過ぎて置かれるべきではない。分配器を
床に対して近付け過ぎて置くことは、噴流が分配器の板
における開口間の帯域を充満するまで拡大しないから床
の上部において不均一な流れをもたらす。高流量におい
てそして軽量の粒状物を使用した場合には、噴流は表面
を吹きえぐり、粒状物の移動や粒状物の損傷をもたらす
危険がある。床から分配器を遠く離し過ぎて位置付ける
ことは容器容積を無駄に使うことになる。その結果、分
配器５は、固定床４の上方或いは下方に少なくとも１イ
ンチ（２．５４ｃｍ）離して且つ２４インチ（６１ｃ
ｍ）以内の距離に位置付けられる。
特定の位置どりは、一般に、分配器における開口から流
出する流体流れの拡大状態により決定される。流体流れ
はいずれの開口からも円錐形状において約５０〜２２．
５０度の角度で拡大しうるようにすべきである。しか
し、分配器５は、流体流れが開口間隔の約３／５、好ま
しくは１／２以下までしか拡大しないようにすべきであ
る。換言すれば、分配器は固定床４に近付け過ぎてもま
たそこから離れ過ぎて置かれるべきではない。分配器を
床に対して近付け過ぎて置くことは、噴流が分配器の板
における開口間の帯域を充満するまで拡大しないから床
の上部において不均一な流れをもたらす。高流量におい
てそして軽量の粒状物を使用した場合には、噴流は表面
を吹きえぐり、粒状物の移動や粒状物の損傷をもたらす
危険がある。床から分配器を遠く離し過ぎて位置付ける
ことは容器容積を無駄に使うことになる。その結果、分
配器５は、固定床４の上方或いは下方に少なくとも１イ
ンチ（２．５４ｃｍ）離して且つ２４インチ（６１ｃ
ｍ）以内の距離に位置付けられる。
【００１６】流体が特に容器の上部或いは下部ヘッド区
画に置かれた分配器５、７上に衝突するとき、流体は分
配器の内側、中間及び外側区画を通して流動せしめられ
る。分配器の開口の密度及び或いは寸法が変化づけられ
ていることにより、分配器を通しての単位面積当りの流
体質量流量は一般に、固定床を通しての単位面積当りの
平均流体質量流量と同じである。分配器は、内側区画に
おける衝突する噴流の高い動圧と低摩擦因子による高い
静圧並びに中間及び外側区画における拡大した噴流と高
摩擦因子から生じる圧力損失を考慮に入れている。
画に置かれた分配器５、７上に衝突するとき、流体は分
配器の内側、中間及び外側区画を通して流動せしめられ
る。分配器の開口の密度及び或いは寸法が変化づけられ
ていることにより、分配器を通しての単位面積当りの流
体質量流量は一般に、固定床を通しての単位面積当りの
平均流体質量流量と同じである。分配器は、内側区画に
おける衝突する噴流の高い動圧と低摩擦因子による高い
静圧並びに中間及び外側区画における拡大した噴流と高
摩擦因子から生じる圧力損失を考慮に入れている。
【００１７】分配器を通過する流体流れは固定床に一様
に分配される。ひとたび流体が分配されると、吸着、反
応或いは蒸留操作を通して所望の結果或いは製品を得る
ことができる。固定床はもちろん、吸着、反応或いは蒸
留操作を増進するように特定的に設計されている。
に分配される。ひとたび流体が分配されると、吸着、反
応或いは蒸留操作を通して所望の結果或いは製品を得る
ことができる。固定床はもちろん、吸着、反応或いは蒸
留操作を増進するように特定的に設計されている。
【００１８】粒状物或いは充填物から成る固定床は、分
離操作に有用な吸着剤、反応に有用な触媒及び／或いは
蒸留に有用な充填物から構成されうる。例えば、使用さ
れる好ましい吸着剤は、空気（酸素、窒素そして可能性
としてアルゴンを含む気体）から少なくとも１種の空気
成分（酸素、窒素及び／或いはアルゴン）を分離するに
有用なものである。これら粒状物或いは充填物は好まし
くは、約０．０６〜０．０９インチ（１．５〜２．３ｍ
ｍ）範囲の直径を持つように寸法づけられそして実際の
固定床容積に基づいて約２６〜４７．７％の範囲の一様
な空隙容積を持つような態様で装填される。粒状物或い
は充填物の装填は、容器内で回転される導管に装着され
たホッパに粒状物或いは充填物を供給することにより達
成されうる。導管は床の単位面積当り粒状物或いは充填
物の一様な分布を実現するように適宜に間隔を置かれた
一群の穴を有している。導管はホッパから導管への粒状
物或いは充填物の流れを保証するために或る角度で傾斜
されている。導管内の粒状物或いは充填物は穴を通して
容器内に落下せしめられる。導管の回転速度は導管の１
回転当り床表面に落下する粒状物或いは充填物の数を管
理するように変更することができ、それにより上記の一
様な空隙容積により定義される粒状物或いは充填物の高
い充填密度を実現する。ここで、「一様な空隙容積」と
は、固定床単位容積に対して粒状物或いは充填物により
占められていない容積が約２％以下、好ましくは１％以
下しか変化されないことを云う。
離操作に有用な吸着剤、反応に有用な触媒及び／或いは
蒸留に有用な充填物から構成されうる。例えば、使用さ
れる好ましい吸着剤は、空気（酸素、窒素そして可能性
としてアルゴンを含む気体）から少なくとも１種の空気
成分（酸素、窒素及び／或いはアルゴン）を分離するに
有用なものである。これら粒状物或いは充填物は好まし
くは、約０．０６〜０．０９インチ（１．５〜２．３ｍ
ｍ）範囲の直径を持つように寸法づけられそして実際の
固定床容積に基づいて約２６〜４７．７％の範囲の一様
な空隙容積を持つような態様で装填される。粒状物或い
は充填物の装填は、容器内で回転される導管に装着され
たホッパに粒状物或いは充填物を供給することにより達
成されうる。導管は床の単位面積当り粒状物或いは充填
物の一様な分布を実現するように適宜に間隔を置かれた
一群の穴を有している。導管はホッパから導管への粒状
物或いは充填物の流れを保証するために或る角度で傾斜
されている。導管内の粒状物或いは充填物は穴を通して
容器内に落下せしめられる。導管の回転速度は導管の１
回転当り床表面に落下する粒状物或いは充填物の数を管
理するように変更することができ、それにより上記の一
様な空隙容積により定義される粒状物或いは充填物の高
い充填密度を実現する。ここで、「一様な空隙容積」と
は、固定床単位容積に対して粒状物或いは充填物により
占められていない容積が約２％以下、好ましくは１％以
下しか変化されないことを云う。
【００１９】上記固定床においてひとたび所望の生成物
が形成されると、それは出口パイプ２、３を通して回収
される。所望の生成物に対する出口パイプの位置は流体
供給配列に応じて変更されることを理解されたい。供給
流体は通常容器の底部から入口パイプ３を通して供給さ
れるから、パイプ２が普通は出口パイプとして使用され
る。
が形成されると、それは出口パイプ２、３を通して回収
される。所望の生成物に対する出口パイプの位置は流体
供給配列に応じて変更されることを理解されたい。供給
流体は通常容器の底部から入口パイプ３を通して供給さ
れるから、パイプ２が普通は出口パイプとして使用され
る。
【００２０】
【実施例】本発明を例示する目的で以下に実施例を示
す。これらは例示目的であって、本発明を制限すること
を意図するものではない。
す。これらは例示目的であって、本発明を制限すること
を意図するものではない。
【００２１】（例１）１日当り約５０トンの酸素を製造
する目的で真空圧力変化式吸着設備を設計した。この設
備は、約６ｐｓｉｇ（０．４２kg/cm2ゲージ圧）及び２
０インチ（５０．８ｃｍ）水銀柱及び８８秒サイクルの
間で交互に切り替えられる２つの１２フィート（３．６
ｍ）直径の容器から構成された。固定床を形成するのに
使用した吸着剤は、０．０７インチ（１．８ｍｍ）（８
×１２メッシュ）の直径を有した。この固定床は、約４
０％の不均一な空隙率を有した。空気を２０インチ（５
０．８ｃｍ）の直径を有する入口パイプを通して容器内
に給送しそして続いて上記圧力変化式過程を実施するに
際して、設備は１日当り約２９トンの酸素を製造し得た
だけであった。
する目的で真空圧力変化式吸着設備を設計した。この設
備は、約６ｐｓｉｇ（０．４２kg/cm2ゲージ圧）及び２
０インチ（５０．８ｃｍ）水銀柱及び８８秒サイクルの
間で交互に切り替えられる２つの１２フィート（３．６
ｍ）直径の容器から構成された。固定床を形成するのに
使用した吸着剤は、０．０７インチ（１．８ｍｍ）（８
×１２メッシュ）の直径を有した。この固定床は、約４
０％の不均一な空隙率を有した。空気を２０インチ（５
０．８ｃｍ）の直径を有する入口パイプを通して容器内
に給送しそして続いて上記圧力変化式過程を実施するに
際して、設備は１日当り約２９トンの酸素を製造し得た
だけであった。
【００２２】各容器の上部ヘッド空間に、１０フィート
（３ｍ）直径の多孔板流体分配器を据え付けた。この分
配器は固定床の約１１インチ（２８ｃｍ）上方に設置し
た。分配器は内側、中間及び外側区画を有し、内側区画
は分配器の中心において約２２インチ（５５．９ｃｍ）
直径を覆い、中間区画は内側区画の縁から約３４インチ
（８６．４ｃｍ）まで延在しそして外側区画は中間区画
の縁から約１５インチ（３８．１ｃｍ）まで延在した。
内側、中間及び外側区画における開口（孔）密度は、内
側区画がその前面における総面積に基づいて約１．３％
の合計開口面積を有し、中間区画がその前面における総
面積に基づいて約１１．５％の合計開口面積を有しそし
て外側区画がその前面における総面積に基づいて約２５
％の合計開口面積を有するように変化づけた。開口は約
０．２５インチ（６．４ｍｍ）の直径を有するように設
計した。この分配器を容器の２０インチ（５１ｃｍ）直
径の上部入口フランジを通して複数の部片として組みつ
けそしてそこにボルトで締着した。分配器の縁はヘッド
に封着されずそして少なくとも約１１２インチ（２８
４．５ｃｍ）間隙が縁辺において存在した。組付けに続
いて、設備を操業して酸素を製造した。酸素の製造量
は、約２９トン／日から約３９トン／日まで増産され
た。
（３ｍ）直径の多孔板流体分配器を据え付けた。この分
配器は固定床の約１１インチ（２８ｃｍ）上方に設置し
た。分配器は内側、中間及び外側区画を有し、内側区画
は分配器の中心において約２２インチ（５５．９ｃｍ）
直径を覆い、中間区画は内側区画の縁から約３４インチ
（８６．４ｃｍ）まで延在しそして外側区画は中間区画
の縁から約１５インチ（３８．１ｃｍ）まで延在した。
内側、中間及び外側区画における開口（孔）密度は、内
側区画がその前面における総面積に基づいて約１．３％
の合計開口面積を有し、中間区画がその前面における総
面積に基づいて約１１．５％の合計開口面積を有しそし
て外側区画がその前面における総面積に基づいて約２５
％の合計開口面積を有するように変化づけた。開口は約
０．２５インチ（６．４ｍｍ）の直径を有するように設
計した。この分配器を容器の２０インチ（５１ｃｍ）直
径の上部入口フランジを通して複数の部片として組みつ
けそしてそこにボルトで締着した。分配器の縁はヘッド
に封着されずそして少なくとも約１１２インチ（２８
４．５ｃｍ）間隙が縁辺において存在した。組付けに続
いて、設備を操業して酸素を製造した。酸素の製造量
は、約２９トン／日から約３９トン／日まで増産され
た。
【００２３】（例２）１日当り約５０トンの酸素を製造
する目的で真空圧力変化式吸着設備を設計した。この設
備は２つの１２フィート（３．６ｍ）直径の容器から構
成した。各容器の上部及び下部ヘッド区画に、例１に記
載した分配器を溶接（封着）した。下部ヘッド分配器は
固定床より約８インチ（２０．３ｃｍ）下側に配置し、
他方上部ヘッド分配器は固定床より約１２インチ（３
０．５ｃｍ）上側に配置した。各容器は例１と同じ吸着
剤を収納し、これらは実際の床容積に基づいて約３３％
の一様な空隙容積を提供するような態様で充填した。生
成した固定床は例１と同じ高さを有した。例１に示した
のと同じ条件で設備を操業するに際して、酸素製造量は
１日当り約４９トンであった。
する目的で真空圧力変化式吸着設備を設計した。この設
備は２つの１２フィート（３．６ｍ）直径の容器から構
成した。各容器の上部及び下部ヘッド区画に、例１に記
載した分配器を溶接（封着）した。下部ヘッド分配器は
固定床より約８インチ（２０．３ｃｍ）下側に配置し、
他方上部ヘッド分配器は固定床より約１２インチ（３
０．５ｃｍ）上側に配置した。各容器は例１と同じ吸着
剤を収納し、これらは実際の床容積に基づいて約３３％
の一様な空隙容積を提供するような態様で充填した。生
成した固定床は例１と同じ高さを有した。例１に示した
のと同じ条件で設備を操業するに際して、酸素製造量は
１日当り約４９トンであった。
【００２４】例により示されるように、酸素その他の製
品の製造量が特定的に設計された分配器の使用により増
大されうる。所望の製品の製造量の増加は、特定的に設
計された分配器を粒状物或いは充填物固定床を収納する
容器内に特定の態様で配列することにより一層顕著とな
る。
品の製造量が特定的に設計された分配器の使用により増
大されうる。所望の製品の製造量の増加は、特定的に設
計された分配器を粒状物或いは充填物固定床を収納する
容器内に特定の態様で配列することにより一層顕著とな
る。
【００２５】容器の底部から空気を供給することと関与
する上記圧力変化式気体分離プロセスにおいて、容器の
上部での気体速度は、パージ及び気体圧力均等化段階中
空気供給段階中の容器の底部における気体速度より代表
的に高い。従って、多孔板流体分配器は通常、圧力変化
式気体分離システムの性能を向上するために容器の上部
ヘッド区画内に取付けられる。
する上記圧力変化式気体分離プロセスにおいて、容器の
上部での気体速度は、パージ及び気体圧力均等化段階中
空気供給段階中の容器の底部における気体速度より代表
的に高い。従って、多孔板流体分配器は通常、圧力変化
式気体分離システムの性能を向上するために容器の上部
ヘッド区画内に取付けられる。
【００２６】固定床容器内での多孔板流体分配器及びそ
の配列について或る種の具体例を参照して説明したが、
本発明の範囲内で当業者が多くの変更をなしうることを
銘記されたい。
の配列について或る種の具体例を参照して説明したが、
本発明の範囲内で当業者が多くの変更をなしうることを
銘記されたい。
【００２７】
【発明の効果】粒状物或いは充填物を有する固定床にお
ける流れの一様性を改善し、収率を増大する。
ける流れの一様性を改善し、収率を増大する。
【図１】少なくとも２つの多孔板流体分配器を備える固
定床容器に関連しての本発明の具体例を示す。
定床容器に関連しての本発明の具体例を示す。
【図２】内側、中間及び外側区画を有する多孔板流体分
配器の多孔板を部分的に示す上面図である。
配器の多孔板を部分的に示す上面図である。
【図３】ノズルの位置、ノズルの直径、多孔板流体分配
器の位置、固定床の位置及び容器の直径の関数としての
内側区画開口面積を例示するグラフであり、（ａ）はノ
ズル直径が１０インチ（２５．４ｃｍ）、（ｂ）はノズ
ル直径が２０インチ（５０．８ｃｍ）及び（ｃ）はノズ
ル直径が３０インチ（７６．２ｃｍ）の場合をそれぞれ
示す。
器の位置、固定床の位置及び容器の直径の関数としての
内側区画開口面積を例示するグラフであり、（ａ）はノ
ズル直径が１０インチ（２５．４ｃｍ）、（ｂ）はノズ
ル直径が２０インチ（５０．８ｃｍ）及び（ｃ）はノズ
ル直径が３０インチ（７６．２ｃｍ）の場合をそれぞれ
示す。
【図４】ノズルの位置、ノズルの直径、多孔板流体分配
器の位置、固定床の位置及び容器の直径の関数としての
中間区画開口面積を例示するグラフであり、（ａ）はノ
ズル直径が３０インチ（７６．２ｃｍ）、（ｂ）はノズ
ル直径が１０インチ（２５．４ｃｍ）及び（ｃ）はノズ
ル直径が２０インチ（５０．８ｃｍ）の場合をそれぞれ
示す。
器の位置、固定床の位置及び容器の直径の関数としての
中間区画開口面積を例示するグラフであり、（ａ）はノ
ズル直径が３０インチ（７６．２ｃｍ）、（ｂ）はノズ
ル直径が１０インチ（２５．４ｃｍ）及び（ｃ）はノズ
ル直径が２０インチ（５０．８ｃｍ）の場合をそれぞれ
示す。
１ 容器 ２、３ 入口パイプ、出口パイプ ４ 固定床 ５ 多孔板流体分配器 ６ 支持体 ７ 多孔板流体分配器 １０ 内側区画 １２ 中間区画 １４ 外側区画
Claims (11)
- 【請求項１】 粒子或いは充填物を有する容器内で使用
されうる多孔板流体分配器にして、内側、中間及び外側
区画を有し、該内側区画は流体流れが衝突する中心点を
取り巻く帯域であり、該中間区画は該内側区画を少なく
とも部分的に取り巻く帯域であり、そして該外側区画は
該中間区画を少なくとも部分的に取り巻く帯域であり、
そして前記内側、中間及び外側区画における開口の密度
及び／或いは寸法は、該中間区画が外側区画より小さな
合計開口面積を有するが、該内側区画より大きな合計開
口面積を有するように変化づけられ、、そして該内側区
画の合計開口面積は該内側区画の前面における全表面積
に基づいて約０〜２０％であり、該中間区画の合計開口
面積は該中間区画の前面における全表面積に基づいて約
２〜６０％でありそして該外側区画の合計開口面積は該
外側区画の前面における全表面積に基づいて約４〜１０
０％であることを特徴とする多孔板流体分配器。 - 【請求項２】 内側区画の合計開口面積面積は該内側区
画の前面における全表面積に基づいて約０．１〜１５％
であり、中間区画の合計開口面積は該中間区画の前面に
おける全表面積に基づいて約４〜５０％でありそして外
側区画の合計開口面積は該外側区画の前面における全表
面積に基づいて約４〜８０％である請求項１の多孔板流
体分配器。 - 【請求項３】 多孔板流体分配器の前面において、内側
区画の開口間の間隔は約０．１３〜１２インチ（３．３
ｍｍ〜３０．５ｃｍ）の範囲内にあり、中間区画の開口
間の間隔は約０．０７５〜４．７インチ（１．９ｍｍ〜
１１．９４ｃｍ）の範囲内にありそして外側区画の開口
間の間隔は約０．０６６〜４インチ（１．６７ｍｍ〜１
０．２ｃｍ）の範囲内にある請求項２の多孔板流体分配
器。 - 【請求項４】 多孔板流体分配器の前面において、内
側、中間及び外側区画における各開口が約０．０６３〜
１インチ（１．６ｍｍ〜２．５４ｃｍ）の範囲内の直径
を有する請求項３の多孔板流体分配器。 - 【請求項５】 各区画における開口が一様に離間されて
いる請求項３の多孔板流体分配器。 - 【請求項６】 内側区画は流体流れが衝突する中心点か
ら約４〜３０インチ（１０〜７６．２ｃｍ）の範囲内に
ある帯域を覆い、中間区画は該内側区画の外縁から約２
〜１４４インチ（５〜３６６ｃｍ）延在する帯域を覆い
そして外側区画は該中間区画の外縁から約２〜６０イン
チ（５〜１５２．４ｃｍ）延在する帯域を覆う請求項２
の多孔板流体分配器。 - 【請求項７】 内側区画が多孔板流体分配器の中央に位
置しそして中間区画により取り囲まれている請求項２の
多孔板流体分配器。 - 【請求項８】 ａ）供給流れを導入するための入口と、
ｂ）生成物流れを回収するための出口と、ｃ）上部ヘッ
ド区画と下部ヘッド区画との間に配置される粒状物或い
は充填物から成る少なくとも一つの固定床と、ｄ）前記
少なくとも一つの固定床の下方及び／或いは上方に該出
口に面する後面と該入口に面する前面とを備えて位置付
けられる少なくとも一つの多孔板流体分配器にして、内
側、中間及び外側区画を有し、該内側区画は流体流れが
衝突する中心点を取り巻く帯域であり、該中間区画は該
内側区画を少なくとも部分的に取り巻く帯域であり、そ
して該外側区画は該中間区画を少なくとも部分的に取り
巻く帯域であり、そして前記内側、中間及び外側区画に
おける開口の密度及び／或いは寸法は、該中間区画が外
側区画より小さな合計開口面積を有するが、該内側区画
より大きな合計開口面積を有するように変化づけら
れ、、そして該内側区画の合計開口面積面積は該内側区
画の前面における全表面積に基づいて約０〜２０％であ
り、該中間区画の合計開口面積は該中間区画の前面にお
ける全表面積に基づいて約２〜６０％でありそして該外
側区画の合計開口面積は該外側区画の前面における全表
面積に基づいて約４〜１００％である多孔板流体分配器
とを備える容器。 - 【請求項９】 粒状物或いは充填物の少なくとも一つの
固定床が流体混合物から少なくとも１種の流体成分を分
離することのできる少なくとも一つの固定吸着剤床であ
る請求項８の容器。 - 【請求項１０】 少なくとも一つの多孔板流体分配器が
少なくとも一つの固定吸着剤床から少なくとも１インチ
（２．５４ｃｍ）離間される請求項９の容器。 - 【請求項１１】 少なくとも一つの固定吸着剤床が総固
定床容積に基づいて約２６．７〜４７．７％の一様な空
隙容積を有する請求項９の容器。
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