JPH06206092A - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPH06206092A JPH06206092A JP215193A JP215193A JPH06206092A JP H06206092 A JPH06206092 A JP H06206092A JP 215193 A JP215193 A JP 215193A JP 215193 A JP215193 A JP 215193A JP H06206092 A JPH06206092 A JP H06206092A
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- wastewater
- treatment
- anaerobic
- digestion tank
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】余剰汚泥を極力少なくした廃水の処理方法を提
供する。 【構成】有機性廃水を廃水管9により嫌気性消化槽1に
導き、嫌気性微生物に所定時間接触させ、有機物を微生
物に分解させる。固形の分解生成物を含む消化液を嫌気
性消化槽1から沈降分離槽2へ送り、固形物を汚泥とし
て沈降させて分離し、上澄みを処理水として流出させ
る。分離した汚泥を戻り管5内に設けた粉砕機3へ送り
粉砕した後嫌気性消化槽1へ戻す。嫌気性処理で発生す
るメタンガスを嫌気性消化槽1の加熱及び粉砕機3の駆
動に使える。粉砕機3の前に前処理装置を設けてもよ
い。
供する。 【構成】有機性廃水を廃水管9により嫌気性消化槽1に
導き、嫌気性微生物に所定時間接触させ、有機物を微生
物に分解させる。固形の分解生成物を含む消化液を嫌気
性消化槽1から沈降分離槽2へ送り、固形物を汚泥とし
て沈降させて分離し、上澄みを処理水として流出させ
る。分離した汚泥を戻り管5内に設けた粉砕機3へ送り
粉砕した後嫌気性消化槽1へ戻す。嫌気性処理で発生す
るメタンガスを嫌気性消化槽1の加熱及び粉砕機3の駆
動に使える。粉砕機3の前に前処理装置を設けてもよ
い。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、廃水の処理方法に関
し、とくに嫌気性消化槽で有機性廃水を処理する際に生
ずる余剰汚泥の量を少なくした廃水の処理方法に関す
る。
し、とくに嫌気性消化槽で有機性廃水を処理する際に生
ずる余剰汚泥の量を少なくした廃水の処理方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】有機物を含む廃水の生物処理には大別し
て好気性処理と嫌気性処理とがある。嫌気性処理は、曝
気用動力が不要、余剰汚泥が少ない、副産物としてのメ
タンガスが得られるなどの利点を有するので、実用設備
に採用される傾向にある。
て好気性処理と嫌気性処理とがある。嫌気性処理は、曝
気用動力が不要、余剰汚泥が少ない、副産物としてのメ
タンガスが得られるなどの利点を有するので、実用設備
に採用される傾向にある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の嫌気処
理は余剰汚泥が少ないにしても、なお原水中の有機物
(CODとして)の10−20%が微生物として残り、これ
が余剰汚泥となり汚泥処分を必要とする問題点がある。
即ち、廃水処理で働く微生物は、有機物を分解する時に
栄養源としてこれを摂取して増殖する。好気性処理では
分解した有機物(CODとして)の50−60%が微生物に
なり残り部分が二酸化炭素になり、嫌気性処理では分解
有機物の10−20%のみが微生物になり残りの80−90%が
メタンガスと二酸化炭素とを主成分とするガスになる。
嫌気性処理の増殖微生物の量は、確かに好気性処理の場
合に比して少ないが、なお処分が必要な汚泥を発生す
る。汚泥処分には、一般に埋立、焼却、又はコンポスト
(堆肥)とする処理が用いられるが、環境への影響や処
分費用の点で解決が求めれている。従って、本発明の目
的は余剰汚泥を極力少なくした廃水の処理方法を提供す
るにある。
理は余剰汚泥が少ないにしても、なお原水中の有機物
(CODとして)の10−20%が微生物として残り、これ
が余剰汚泥となり汚泥処分を必要とする問題点がある。
即ち、廃水処理で働く微生物は、有機物を分解する時に
栄養源としてこれを摂取して増殖する。好気性処理では
分解した有機物(CODとして)の50−60%が微生物に
なり残り部分が二酸化炭素になり、嫌気性処理では分解
有機物の10−20%のみが微生物になり残りの80−90%が
メタンガスと二酸化炭素とを主成分とするガスになる。
嫌気性処理の増殖微生物の量は、確かに好気性処理の場
合に比して少ないが、なお処分が必要な汚泥を発生す
る。汚泥処分には、一般に埋立、焼却、又はコンポスト
(堆肥)とする処理が用いられるが、環境への影響や処
分費用の点で解決が求めれている。従って、本発明の目
的は余剰汚泥を極力少なくした廃水の処理方法を提供す
るにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、余剰汚泥量
の削減方法の研究において、嫌気性処理で生じた汚泥を
一旦粉砕するならば粉砕後の汚泥はその後の嫌気性処理
でガス化できることに注目した。
の削減方法の研究において、嫌気性処理で生じた汚泥を
一旦粉砕するならば粉砕後の汚泥はその後の嫌気性処理
でガス化できることに注目した。
【0005】図1の実施例を参照するに、本発明による
廃水の処理方法は、廃水を嫌気性消化槽1で処理して消
化液とし、消化液中の余剰汚泥を分離し粉砕処理の後、
嫌気性消化槽1へ戻してなるものである。図示例では、
汚泥の分離に沈降分離槽2を用い、分離後の汚泥の粉砕
に粉砕機3を用いている。分離後の汚泥の粉砕処理の前
に、熱処理又は薬品処理等の前処理を施してもよい。
廃水の処理方法は、廃水を嫌気性消化槽1で処理して消
化液とし、消化液中の余剰汚泥を分離し粉砕処理の後、
嫌気性消化槽1へ戻してなるものである。図示例では、
汚泥の分離に沈降分離槽2を用い、分離後の汚泥の粉砕
に粉砕機3を用いている。分離後の汚泥の粉砕処理の前
に、熱処理又は薬品処理等の前処理を施してもよい。
【0006】
【作用】嫌気性処理で発生する余剰汚泥は嫌気性微生物
が増殖したものであり、当然そのままでは微生物が自己
消化することはない。分離後の余剰汚泥の形態にある微
生物を一旦機械的に破壊すれば、難分解性の細胞膜も同
時に破壊され、細胞内成分は溶出してもはや微生物では
ない単なる有機物質となるので、再び嫌気性分解処理の
対象となる。よって、粉砕後の余剰汚泥を嫌気性消化槽
1へ戻せば、これを嫌気分解してガス化することが可能
になる。従って、本発明の目的である「余剰汚泥を極力
少なくした廃水の処理方法」の提供が達成される。
が増殖したものであり、当然そのままでは微生物が自己
消化することはない。分離後の余剰汚泥の形態にある微
生物を一旦機械的に破壊すれば、難分解性の細胞膜も同
時に破壊され、細胞内成分は溶出してもはや微生物では
ない単なる有機物質となるので、再び嫌気性分解処理の
対象となる。よって、粉砕後の余剰汚泥を嫌気性消化槽
1へ戻せば、これを嫌気分解してガス化することが可能
になる。従って、本発明の目的である「余剰汚泥を極力
少なくした廃水の処理方法」の提供が達成される。
【0007】好ましくは、廃水の嫌気性処理の際に生ず
るメタンガスのエネルギーを回収して前記汚泥の粉砕の
駆動力とし、水処理系外からのエネルギー供給を不要又
は最小にする。
るメタンガスのエネルギーを回収して前記汚泥の粉砕の
駆動力とし、水処理系外からのエネルギー供給を不要又
は最小にする。
【0008】
【実施例】図1の実施例では、廃水管9を介して有機性
廃水を嫌気性消化槽1に導き、嫌気性微生物に所定時間
接触させその嫌気性微生物に有機物を分解させて廃水を
浄化処理する。固形の分解生成物を含む消化液を嫌気性
消化槽1から消化液管7により沈降分離槽2へ送り、固
形物を汚泥として沈降させて分離し、上澄みを処理水管
8へ流出させる。分離した汚泥を戻り管5内に設けた粉
砕機3へ送り粉砕した後嫌気性消化槽1へ戻す。
廃水を嫌気性消化槽1に導き、嫌気性微生物に所定時間
接触させその嫌気性微生物に有機物を分解させて廃水を
浄化処理する。固形の分解生成物を含む消化液を嫌気性
消化槽1から消化液管7により沈降分離槽2へ送り、固
形物を汚泥として沈降させて分離し、上澄みを処理水管
8へ流出させる。分離した汚泥を戻り管5内に設けた粉
砕機3へ送り粉砕した後嫌気性消化槽1へ戻す。
【0009】嫌気性微生物による有機物の分解の際に嫌
気性消化槽1内で生ずるメタンガスを、ガス管6により
一旦メタンガス・ホルダー4に蓄え、例えばそのまま嫌
気性消化槽1の加熱用燃料とするか又は電力に変換して
汚泥粉砕処理の駆動力として使う。
気性消化槽1内で生ずるメタンガスを、ガス管6により
一旦メタンガス・ホルダー4に蓄え、例えばそのまま嫌
気性消化槽1の加熱用燃料とするか又は電力に変換して
汚泥粉砕処理の駆動力として使う。
【0010】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る廃水の処理方法は、汚泥を粉砕の後嫌気性消化槽1へ
戻すリサイクルを用いて汚泥をも嫌気性分解するので、
余剰汚泥をほとんど生じない。よって、現在公害問題の
一つとなっている汚泥処理問題を解決することができ
る。また、嫌気性消化槽1の加熱及び粉砕機3の駆動力
を嫌気性処理の副産物であるメタンガスによって賄え
ば、廃水処理系外からのエネルギー供給が不要又は最小
になり、省エネルギーを図ることができる。
る廃水の処理方法は、汚泥を粉砕の後嫌気性消化槽1へ
戻すリサイクルを用いて汚泥をも嫌気性分解するので、
余剰汚泥をほとんど生じない。よって、現在公害問題の
一つとなっている汚泥処理問題を解決することができ
る。また、嫌気性消化槽1の加熱及び粉砕機3の駆動力
を嫌気性処理の副産物であるメタンガスによって賄え
ば、廃水処理系外からのエネルギー供給が不要又は最小
になり、省エネルギーを図ることができる。
【図1】は、本発明の廃水の処理方法のブロック図であ
る。
る。
1 嫌気性消化槽、 2 沈降分離槽、
3 粉砕機、4 メタンガス・ホルダー、 5 戻り
管、 6 ガス管、7 消化液管、
8 処理水管、 9 廃水管。
3 粉砕機、4 メタンガス・ホルダー、 5 戻り
管、 6 ガス管、7 消化液管、
8 処理水管、 9 廃水管。
Claims (3)
- 【請求項1】 廃水を嫌気性消化槽で処理して消化液と
し、消化液中の余剰汚泥を分離して粉砕処理ののち前記
嫌気性消化槽へ戻してなる廃水の処理方法。 - 【請求項2】 請求項1の処理方法において、前記粉砕
処理前の前記消化液に加熱又は薬品による前処理を施し
てなる廃水の処理方法。 - 【請求項3】 請求項1の処理方法において、前記嫌気
性消化槽における廃水処理の際に生ずるメタンガスのエ
ネルギーを回収して前記嫌気性消化槽の加熱及び/又は
前記粉砕処理の駆動に用いてなる廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP215193A JPH06206092A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP215193A JPH06206092A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206092A true JPH06206092A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11521360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP215193A Pending JPH06206092A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06206092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000167597A (ja) * | 1998-12-10 | 2000-06-20 | Japan Sewage Works Agency | 有機性汚泥の嫌気性消化法 |
| US7163629B2 (en) * | 2003-07-28 | 2007-01-16 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | System and method for enhanced wastewater treatment |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775194A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Treatment of organic waste |
| JPS5746913B2 (ja) * | 1980-01-22 | 1982-10-06 | ||
| JPS6342797A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-23 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | 嫌気性処理装置 |
| JPS6351079B2 (ja) * | 1982-02-12 | 1988-10-12 | Sumitomo Jukikai Enbairotetsuku Kk | |
| JPH02211299A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-08-22 | Fujita Corp | 汚泥の嫌気性消化法 |
| JPH02277599A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Nippon Ham Kk | 家畜ふん尿発酵によるメタンガス生産方法 |
-
1993
- 1993-01-08 JP JP215193A patent/JPH06206092A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746913B2 (ja) * | 1980-01-22 | 1982-10-06 | ||
| JPS5775194A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Treatment of organic waste |
| JPS6351079B2 (ja) * | 1982-02-12 | 1988-10-12 | Sumitomo Jukikai Enbairotetsuku Kk | |
| JPS6342797A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-23 | Nippon Beet Sugar Mfg Co Ltd | 嫌気性処理装置 |
| JPH02211299A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-08-22 | Fujita Corp | 汚泥の嫌気性消化法 |
| JPH02277599A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Nippon Ham Kk | 家畜ふん尿発酵によるメタンガス生産方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000167597A (ja) * | 1998-12-10 | 2000-06-20 | Japan Sewage Works Agency | 有機性汚泥の嫌気性消化法 |
| US7163629B2 (en) * | 2003-07-28 | 2007-01-16 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | System and method for enhanced wastewater treatment |
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