JPH06206106A - 速送り深切込み型切り刃インサート - Google Patents
速送り深切込み型切り刃インサートInfo
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- JPH06206106A JPH06206106A JP4279269A JP27926992A JPH06206106A JP H06206106 A JPH06206106 A JP H06206106A JP 4279269 A JP4279269 A JP 4279269A JP 27926992 A JP27926992 A JP 27926992A JP H06206106 A JPH06206106 A JP H06206106A
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- Japan
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- insert
- land
- cutting edge
- cutting
- chip
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/32—Chip breaking or chip evacuation
- B23B2200/321—Chip breaking or chip evacuation by chip breaking projections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
-
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- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
- Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】工具ホルダに脱着自在に装着することができる
ようになされた、工作物切削のための使い捨て切り刃イ
ンサート、特に、速送り深切込み型切り刃インサートを
提供すること。 【構成】中央のチップブレーカアイランドより高い位置
に形成された切り刃を有することを特徴とする自動車の
アルミホイル旋盤加工のための速送り深切込み型切り刃
インサート。
ようになされた、工作物切削のための使い捨て切り刃イ
ンサート、特に、速送り深切込み型切り刃インサートを
提供すること。 【構成】中央のチップブレーカアイランドより高い位置
に形成された切り刃を有することを特徴とする自動車の
アルミホイル旋盤加工のための速送り深切込み型切り刃
インサート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工具ホルダに脱着自在
に装着することができるようになされた、工作物切削の
ための使い捨て切り刃インサート、特に、速送り深切込
み型切り刃インサートに関する。「切り刃インサート」
（以下、単に「インサート」とも称する）とは、工具ホ
ルダ等に交換自在に挿入する、即ち差し替えることがで
きる切り刃挿入体（替え刃）のことをいう。この種の切
り刃インサートは、一般に、接合カーバイドで製造さ
れ、プレス及び焼結法によって形成される。
に装着することができるようになされた、工作物切削の
ための使い捨て切り刃インサート、特に、速送り深切込
み型切り刃インサートに関する。「切り刃インサート」
（以下、単に「インサート」とも称する）とは、工具ホ
ルダ等に交換自在に挿入する、即ち差し替えることがで
きる切り刃挿入体（替え刃）のことをいう。この種の切
り刃インサートは、一般に、接合カーバイドで製造さ
れ、プレス及び焼結法によって形成される。
【０００２】
【従来の技術】従来の標準的設計のインサートは、一般
に、刃先から延長したチップブレーカ部（チップ破砕
部）を有している。そのようなチップブレーカ部は、刃
先より僅かに高い頂面を画定する中央アイランドを形成
する。この種の設計は、金属チップ（切屑）を処理し易
い小片に破砕することを可能にする。しかしながら、こ
の種の設計は、より高い毎分回転数で、より深い切込み
深さで工作物に沿って移動するインサートの能力を制限
するという欠点がある。特に、切削量の多い機械加工条
件下では、多量のチップがチップ案内溝内に密集するの
で、インサートの寿命を短縮する原因となるばかりでな
く、加工された部品の仕上がりを悪くすることになる。
に、刃先から延長したチップブレーカ部（チップ破砕
部）を有している。そのようなチップブレーカ部は、刃
先より僅かに高い頂面を画定する中央アイランドを形成
する。この種の設計は、金属チップ（切屑）を処理し易
い小片に破砕することを可能にする。しかしながら、こ
の種の設計は、より高い毎分回転数で、より深い切込み
深さで工作物に沿って移動するインサートの能力を制限
するという欠点がある。特に、切削量の多い機械加工条
件下では、多量のチップがチップ案内溝内に密集するの
で、インサートの寿命を短縮する原因となるばかりでな
く、加工された部品の仕上がりを悪くすることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、刃
先から延長したチップブレーカ部を有する従来のインサ
ートの上記欠点を解決することを課題とする。本発明
は、特に、自動車のアルミホイル旋削作業のための速送
り深切込み型切り刃インサートを提供することを目的と
する。
先から延長したチップブレーカ部を有する従来のインサ
ートの上記欠点を解決することを課題とする。本発明
は、特に、自動車のアルミホイル旋削作業のための速送
り深切込み型切り刃インサートを提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、刃先より低い
位置にチップブレーカ部を形成し、それによってより深
い切込み深さで、より速い送り速度を可能にすることに
より上記課題を解決する。更に、本発明によれば、別個
に分離した複数のチップブレーカアイランドを形成して
工作物の切削された材料がそれらのチップブレーカアイ
ランドの間を流動することができるようにし、それによ
って、材料切削速度を高めることができるようにする。
位置にチップブレーカ部を形成し、それによってより深
い切込み深さで、より速い送り速度を可能にすることに
より上記課題を解決する。更に、本発明によれば、別個
に分離した複数のチップブレーカアイランドを形成して
工作物の切削された材料がそれらのチップブレーカアイ
ランドの間を流動することができるようにし、それによ
って、材料切削速度を高めることができるようにする。
【０００５】更に、本発明によれば、インサートの側面
に沿って二次的角度をなす複数の特殊な「逆」キャビテ
ィ又は切欠きを形成する。これらの歯状キャビティは、
インサートの、切削材料との剪断帯域の界面に生じる摩
擦力を減少させるように設計する。又、これらのキャビ
ティは、切削された材料がチップ案内溝の底面に形成さ
れた主チップブレーカ部に接触する前に予め該材料を曲
げる作用をする。切削された材料のこの予備曲げは、材
料内の応力・歪み集中を増大させ、その結果、材料を制
御し易い小チップに破砕するのを助成する。
に沿って二次的角度をなす複数の特殊な「逆」キャビテ
ィ又は切欠きを形成する。これらの歯状キャビティは、
インサートの、切削材料との剪断帯域の界面に生じる摩
擦力を減少させるように設計する。又、これらのキャビ
ティは、切削された材料がチップ案内溝の底面に形成さ
れた主チップブレーカ部に接触する前に予め該材料を曲
げる作用をする。切削された材料のこの予備曲げは、材
料内の応力・歪み集中を増大させ、その結果、材料を制
御し易い小チップに破砕するのを助成する。
【０００６】
【実施例】添付図を参照して説明すると、本発明の割出
し自在の切り刃インサート１０は、上面１２と、工具ホ
ルダ（図示せず）に座着させることができるように形成
された下面と、上面１２と下面の間に実質的に切れ目な
しに延長した側面１４とによって画定された多角形のイ
ンサート本体から成り、側面１４の交差によって画定さ
れたノーズ部分１６を有する。
し自在の切り刃インサート１０は、上面１２と、工具ホ
ルダ（図示せず）に座着させることができるように形成
された下面と、上面１２と下面の間に実質的に切れ目な
しに延長した側面１４とによって画定された多角形のイ
ンサート本体から成り、側面１４の交差によって画定さ
れたノーズ部分１６を有する。
【０００７】インサート１０の上面１２は、その外周縁
に沿って延長した刃先１８と、刃先１８より切削方向か
らみて後方にあり、刃先１８から下方へ傾斜したランド
２０と、ランド２０より後方に位置し、該ランドより低
い位置にある切り下げ表面即ちチップ案内溝２２と、切
り下げ表面２２内でインサート本体の少くとも一部分に
切り込まれた穴又は凹部２４と、切削作業中チップを変
形させるためのチップ
に沿って延長した刃先１８と、刃先１８より切削方向か
らみて後方にあり、刃先１８から下方へ傾斜したランド
２０と、ランド２０より後方に位置し、該ランドより低
い位置にある切り下げ表面即ちチップ案内溝２２と、切
り下げ表面２２内でインサート本体の少くとも一部分に
切り込まれた穴又は凹部２４と、切削作業中チップを変
形させるためのチップ
【０００８】穴２４は、インサートを当業者に周知の態
様で工具（図示せず）の座着面に固定するためのもので
ある。穴２４は、当業者には明らかなように、インサー
ト本体を完全に貫通した穴であってもよい。
様で工具（図示せず）の座着面に固定するためのもので
ある。穴２４は、当業者には明らかなように、インサー
ト本体を完全に貫通した穴であってもよい。
【０００９】ランド２０には、深い切込み深さでより速
い送り速度での切削作業中チップの除去を助成するため
の複数の切欠き又はキャビティ２６が形成されている。
これらの切欠き２６は、インサートの、切削材料との剪
断帯域の界面に生じる摩擦力を減少させることによって
刃先１８に作用する圧力を分散させ減少させる。切欠き
２６は、又、切削された材料が切り下げ表面即ちチップ
案内溝２２の底面に形成された主チップブレーカ部２
８，３０に接触する前に予め該材料を曲げる作用をす
る。切削された材料のこの予備曲げは、材料内の応力・
歪み集中を増大させ、その結果、材料を制御し易い小チ
ップに破砕するのを助成する。
い送り速度での切削作業中チップの除去を助成するため
の複数の切欠き又はキャビティ２６が形成されている。
これらの切欠き２６は、インサートの、切削材料との剪
断帯域の界面に生じる摩擦力を減少させることによって
刃先１８に作用する圧力を分散させ減少させる。切欠き
２６は、又、切削された材料が切り下げ表面即ちチップ
案内溝２２の底面に形成された主チップブレーカ部２
８，３０に接触する前に予め該材料を曲げる作用をす
る。切削された材料のこの予備曲げは、材料内の応力・
歪み集中を増大させ、その結果、材料を制御し易い小チ
ップに破砕するのを助成する。
【００１０】切欠き２６は、その切り刃インサートの用
途及び得ようとする結果によっては、ランド２０に対し
て「逆」側に（即ち、インサートの側面１４に）形成し
てもよく、あるいはランド２０から外方に突出させるこ
ともできる。
途及び得ようとする結果によっては、ランド２０に対し
て「逆」側に（即ち、インサートの側面１４に）形成し
てもよく、あるいはランド２０から外方に突出させるこ
ともできる。
【００１１】図３は、図２の線３−３に沿ってみた切り
刃インサートの部分断面図である。この図から分かるよ
うに、インサートのノーズ部分１６に沿って切り刃１８
の高さは、チップブレーカアイランド２８より僅かに高
くなっているいだけである。これは、チップブレーカア
イランド２８がノーズ部分１６の強度を増大させ、それ
によってインサートの衝撃強さを高め、使用中インサー
トが大きな破損を起こすのを防止するという点で重要で
ある。
刃インサートの部分断面図である。この図から分かるよ
うに、インサートのノーズ部分１６に沿って切り刃１８
の高さは、チップブレーカアイランド２８より僅かに高
くなっているいだけである。これは、チップブレーカア
イランド２８がノーズ部分１６の強度を増大させ、それ
によってインサートの衝撃強さを高め、使用中インサー
トが大きな破損を起こすのを防止するという点で重要で
ある。
【００１２】図４は、図２の線４−４に沿ってみた切り
刃インサートの部分断面図であり、やはり、チップブレ
ーカアイランド２８に対する切り刃１８の相対的な高さ
を示す。
刃インサートの部分断面図であり、やはり、チップブレ
ーカアイランド２８に対する切り刃１８の相対的な高さ
を示す。
【００１３】図５は、図２の線５−５に沿ってみた切り
刃インサートの部分断面図である。この図から分かるよ
うに、切り刃１８の高さは、チップ案内溝として機能す
る切り下げ表面２２より僅かに高くなっている。
刃インサートの部分断面図である。この図から分かるよ
うに、切り刃１８の高さは、チップ案内溝として機能す
る切り下げ表面２２より僅かに高くなっている。
【００１４】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図１】図１は、本発明の切り刃インサートの透視図で
ある。
ある。
【図２】図２は、本発明の切り刃インサートの上からみ
た平面図である。
た平面図である。
【図３】図３は、図２の線３−３に沿ってみた切り刃イ
ンサートの部分断面図である。
ンサートの部分断面図である。
【図４】図４は、図２の線４−４に沿ってみた切り刃イ
ンサートの部分断面図である。
ンサートの部分断面図である。
【図５】図５は、図２の線５−５に沿ってみた切り刃イ
ンサートの部分断面図である。
ンサートの部分断面図である。
１０：切り刃インサート １２：上面 １４：側面 １６：ノーズ部分 １８：刃先 ２０：ランド ２２：チップ案内溝（切り下げ表面） ２４：凹部（穴） ２６：切欠き（キャビティ） ２８，３０：主チップブレーカ部（チップブレーカアイ
ランド）
ランド）
Claims (2)
- 【請求項１】 割出し自在の多角形の速送り深切込み型
切り刃インサートであって、 上面と、工具ホルダに座着させることができるように形
成された下面と、該上面と下面の間に実質的に切れ目な
しに延長した側面とによって画定されたインサート本体
から成り、前記上面は、その外周縁に沿って延長した刃
先と、該刃先より後方に位置し、刃先から下方へ傾斜し
たランドと、該ランドより後方に位置し、該ランドより
低い位置にあるチップ案内溝と、該インサート本体の少
くとも一部分に切り込まれた穴と、切削作業中チップを
変形させるためのチップブレーカアイランドを有してお
り、前記ランドは、前記側面に沿って形成された複数の
切欠きを有し、切削された材料を小さいチップに破砕す
るために該材料に対する応力及び歪みを増大させる摩擦
力を減少させることによって前記刃先に作用する圧力を
分散させるために、前記側面に沿う方向に間隔をおいて
形成された複数の切欠きを有し、前記チップ案内溝と、
ランドと刃先の交差によって少くとも１つのノーズ部分
が画定されていることを特徴とする切り刃インサート。 - 【請求項２】 ２つのノーズ部分を有することを特徴と
する請求項１に記載の切り刃インサート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US767182 | 1991-09-30 | ||
| US07/767,182 US5180258A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | High feed heavy depth of cut insert for the aluminum wheel turning market |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206106A true JPH06206106A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=25078743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4279269A Withdrawn JPH06206106A (ja) | 1991-09-30 | 1992-09-25 | 速送り深切込み型切り刃インサート |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5180258A (ja) |
| EP (1) | EP0534494B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06206106A (ja) |
| DE (1) | DE69219425T2 (ja) |
| MX (1) | MX9205507A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834303A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 哈尔滨理工大学 | 一种高压冷却下双面断屑弧形刃减磨车刀片 |
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| DE4321426A1 (de) * | 1993-06-28 | 1995-01-05 | Krupp Widia Gmbh | Schneideinsatz |
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| SE509362C2 (sv) * | 1994-03-18 | 1999-01-18 | Sandvik Ab | Diamantbelagd kropp |
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| USD365112S (en) | 1994-10-12 | 1995-12-12 | Sandvik Ab | Cutting insert |
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| US5908071A (en) * | 1995-09-22 | 1999-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore mills and inserts |
| US5984005A (en) * | 1995-09-22 | 1999-11-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling inserts and mills |
| US5626189A (en) * | 1995-09-22 | 1997-05-06 | Weatherford U.S., Inc. | Wellbore milling tools and inserts |
| SE9602231L (sv) * | 1996-06-06 | 1997-07-07 | Sandvik Ab | Skär för spårstickning |
| USD404745S (en) * | 1998-04-03 | 1999-01-26 | Valenite Inc. | Polygonal indexable cutting insert |
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| USD414194S (en) | 1998-09-24 | 1999-09-21 | Valenite Inc. | Polygonal indexable cutting insert |
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| USD487756S1 (en) | 2003-05-28 | 2004-03-23 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
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