JPH06206255A - エンボス加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エンボスロールの剛性を低く抑え、エンボス
ロールの固定装置を特別堅固にする必要のない建材エン
ボス加工装置を提供する。 【構成】 建材用原反の表面にエンボス加工を施すエン
ボスロール２１を有している。建材用原反はエンボスロ
ールと、その両側に配設された一対のバックアップロー
ル２２，２３とにより押圧挟持され、建材用原反の表面
にエンボス加工が施される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート状原反の表面に
エンボス加工を施すエンボス加工装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状原反の表面にエンボス加
工を施し、意匠性に優れた製品を作成することが広く行
なわれている。このようなエンボス加工を行うエンボス
加工装置として、原反にエンボス加工を施すエンボスロ
ールと、このエンボスロールとの間で原反を押圧するバ
ックアップロールを備えたものが知られている。

【０００３】シート状原反は予め上流側で加熱されてお
り、この原反がエンボスロールとバックアップロールの
間に進入した場合、原反がエンボスロールとバックアッ
プロールの間で押圧され、エンボスロールによって原反
表面にエンボス加工が施される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にエン
ボスロールとバックアップロールとの間で原反の表面に
エンボス加工を施す際、可動側の比較的小径のエンボス
ロールを比較的大径の固定側のバックアップロールに押
し付けている。このため、エンボスロールはバックアッ
プロールからの力を受け止めることからエンボスロール
の肉厚を厚くしてやらないと、エンボスロールにたわみ
が生じ、エンボス押圧が幅方向で不均一となり、製品の
幅方向の均質性が得られないという問題がある。一方、
エンボスロールは通水型の冷却ロールも兼ねているた
め、エンボスロールの肉厚が厚くなると原反の冷却が不
十分となることから、性質のよい製品が得られなくなる
と共にエンボス加工装置の処理能力が低くなるという問
題もある。

【０００５】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、品質のよいエンボス製品を、高速度で製
造することが可能なエンボス加工装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シート状原反の表面にエンボス加工を施すエンボスロー
ルと、このエンボスロールの両側に対向して配置された
一対のバックアップロールとを備え、前記一対のバック
アップロールはエンボスロールを両側から挾んで押圧す
ることを特徴とするエンボス加工装置である。

【０００７】請求項３記載の発明は、シート状原反の表
面にエンボス加工を施すエンボスロールと、このエンボ
スロールとの間でシート状原反を押圧するバックアップ
ロールと、前記エンボスロールの直近に設けられ、エン
ボスロールによりエンボス加工されたシート状原反をエ
ンボスロールから剥離して冷却する調整ロールとを設け
たことを特徴とするエンボス加工装置である。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明によれば、一対のバックア
ップロールによってエンボスロールを両側から挟持して
押圧するので、エンボスロールのたわみを防止できるた
め、エンボス押圧が幅方向に均一化でき、製品の幅方向
の均質性が得られる。更に、エンボスロールの薄肉化が
可能となるため、エンボスロールでの原反の冷却効果が
上がり、製品の品質が良くなると共に、エンボス加工装
置の処理能力も上げることができる。

【０００９】請求項３記載の発明によれば、エンボスロ
ールによりエンボス加工されたシート状原反をエンボス
ロールの直近に設けられた調整ロールにより滑らかに剥
離して冷却することにより、製品の品質が良くなると共
に、エンボス加工装置の処理能力も上げることができ
る。

【００１０】

【実施例】第１の実施例 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。

【００１１】図１乃至図４は、本発明による建材エンボ
ス加工装置の第１の実施例を示す図である。まず図３に
より建材エンボス加工の加工工程について述べる。図３
において、塩化ビニル製の印刷済原反１１と、塩化ビニ
ル製のクリア原反１２を準備する（図３（ａ））。この
うち、印刷済原反１１の表面には、印刷面１１ａが形成
されている。

【００１２】次に印刷済原反１１とクリア原反１２が加
熱圧着され、建材用原反１０が形成される（図３
（ｂ））。次に建材用原反１０がエンボスロール２１と
バックアップロール２２との間に進入し、エンボスロー
ル２１により建材用原反１０の表面にエンボス加工が施
される。

【００１３】続いて図３（ｄ）に示すように、建材用原
反１０の表面にワイパー装置のナイフ１５（またはドク
ター）が押し付けられ、ナイフ１５（またはドクター）
の右方にインキ１６が置かれる。この状態で建材用原反
１０が左方へ移動し、建材用原反１０の表面のエンボス
溝にインキ１６が埋め込まれる。

【００１４】次に、図３（ｅ）にグラビアコート装置
（図示せず）により建材用原反１０の表面にＯＰ（オー
バープリント）インキ層が１８が形成され、この様にし
て建材のエンボス加工製品が得られる。

【００１５】次に建材用原反の表面にエンボス加工を施
す建材用エンボス加工装置について図１及び図２により
詳述する。

【００１６】図１および図２に示すように、印刷済原反
１１が加熱される加熱ロール２６と、クリア原反１２が
加熱される加熱ロール２７とが配設され、この加熱ロー
ル２６，２７の下流側にヒートドラム２５及び張合わせ
ニップロール１００が配設されている。このヒートドラ
ム２５及び張合わせニップロール１００の間に、互いに
加熱され積層された印刷済み原反１１とクリア原反１２
とを進入させることにより、両原反が加熱圧着され、建
材用原反１０を形成するものである。

【００１７】印刷済原反１１及びクリア原反１２は、加
熱圧着される前にそれぞれの原反が加熱圧着に適した角
度でヒートドラム２５に供給されるように、独立して駆
動できる角度調整ロール１０２及び１０５を介して供給
される。

【００１８】ここで角度調整ロール１０２及び１０５は
本装置の両サイドフレームに固定されているボールネジ
等のガイド部材１０３，１０６に沿って移動される。そ
して角度調整ロール１０２及び１０５は、ガイド部材１
０３，１０６の両端まで移動可能となっている。図１で
は、便宜的に角度調整ロール１０２及び１０５が、ガイ
ド部材１０３，１０６の両端にある状態を示している。

【００１９】このように構成することにより各原反を適
正に加熱圧着でき、圧着された原反の中にエアが入って
しまうことを防止できるのである。

【００２０】さらに、張合わせニップロール１００のバ
ックアップロール１０１をヒートドラム２５の反対側に
設けることで原反の張合わせ時の圧力を原反幅方向に均
一にでき、上記エア防止効果が増す。

【００２１】ヒートドラム２５の下流側には、建材用原
反１０を加熱する加熱ロール２８，２９が順次配設さ
れ、加熱ロール２９とその下流に配設されたエンボスロ
ール２１との間には建材用原反１０を外方から加熱する
加熱ヒータ３０が配設されている。また加熱ロール２９
の下流側には建材用原反１０にエンボス加工を施すエン
ボスロール２１が配設され、このエンボスロール２１の
両側に一対のバックアップロール２２，２３が配設され
ている。なおエンボスロール２１及びバックアップロー
ル２２，２３の内部には、冷却水用の空間が形成され冷
却水が注入されている。

【００２２】ただし、エンボスロール２１の冷却水が原
反を冷却することを目的にしているのに対してバックア
ップロール２２，２３の冷却水はバックアップロール表
面のゴムが剥れないようにすることを第１の目的として
いる。もちろん原反の冷却にも使用できる。

【００２３】加熱ヒーター３０は原反幅方向に平行に配
設した複数本の赤外線ヒーターであり、建材用原反１０
を充分加熱することによって、バックアップロール２２
とエンボスロール２１との間で建材用原反１０にエンボ
ス柄が確実に施される様にするものである。また、加熱
ロール２８，２９からエンボスロール２１へと貼合わさ
れた原反が移動する際に周囲温度の影響で大きな温度効
果が発生しないように加熱する効果もある。

【００２４】この時、加熱ロール２９を加熱ヒーター３
０でさらに加熱してしまうと、建材用原反１０が加熱ロ
ール２９上で過度に加熱され、過度に軟化する為、加熱
ロール２９より剥離される時に離けい性が悪くなり剥離
不良による縦縞が発生する。これを防止する為、加熱ヒ
ーター３０の上に遮へい板１１０を設けて、加熱ヒータ
ー３０によって加熱ロール２９を加熱しないようにして
いる。

【００２５】また、加熱ロール２８，２９は剥離性をよ
くする為その表面をテフロンコーティングしている。も
ちろんテフロンテープを貼ってもよいし、その他の撥水
性材料をメッキ、コーティングしてもよい。

【００２６】さらに加熱ヒーター３０と遮へい板１１０
はオペレータが準備作業をする時にはじゃまにならない
ように本装置上方に退避できる。

【００２７】一対のバックアップロール２２，２３は、
各々エンボスロール２１に対して離接自在となってお
り、エンボスロール２１を両側から挟み込んで押圧する
ものである。またバックアップロール２３は、エンボス
加工が施された建材用原反１０をエンボスロール２１よ
り滑らかにはがすと共に、この建材用原反１０を下流側
の冷却ロール３１，３２，３３側へ導きエンボス加工の
定着をすみやかに行っている。

【００２８】次に、この様な構成からなる本実施例の作
用について説明する。まず予め表面に印刷面１１ａを有
する塩化ビニル製の印刷済原反１１が、加熱ロール２６
によって加熱され、同時に塩化ビニル製のクリア原反１
２が、加熱ロール２７によって加熱される。次にこれら
の印刷済原反１１及びクリア原反１２が積層され、ヒー
トドラム２５及び貼合わせニップロール１００の間に進
入し、ヒートドラム２５と貼合わせニップロール１００
との間で押圧されて、加熱圧着されて、建材用原反１０
が形成される。

【００２９】次に建材用原反１０はヒートドラム２５、
加熱ロール２８，２９によって加熱されると共に、外方
から加熱ヒータ３０によって加熱される。続いて建材用
原反１０は、エンボスロール２１とバックアップロール
２２との間に進入し、エンボスロール２１とバックアッ
プロール２２との間で押圧されて、建材用原反１０の表
面にエンボス加工が施される。次に建材用原反１０がエ
ンボスロール２１とバックアップロール２３の間で押圧
されて、更なるエンボス加工が施される。この間、エン
ボスロール２１内に冷却水を流すことにより、建材用原
反１０が冷却される。その後、建材用原反１０はバック
アップロール２３により、エンボスロール２１より滑ら
かにはがされ、その後冷却ロール３１，３２，３３に案
内されて下流側へ導かれる。すなわち、建材用原反１０
は、その後上述のようにワイパー装置に送られてエンボ
ス溝にインキ１６が埋め込まれる。次にグラビアコート
装置に送られて、建材用原反１０の表面にＯＰインキ層
１８が形成され、この様にして建材のエンボス加工製品
が得られる。

【００３０】本実施例によれば、エンボスロール２１
は、バックアップロール２２，２３により両側から押圧
される構造となっているので、エンボスロール２１のた
わみをおさえることができる。このため、エンボス押圧
がエンボスロール２１の幅方向で均一となり、エンボス
製品の幅方向の均質性を得ることができ、またエンボス
ロール２１の押圧力を大きくすることができるため、エ
ンボスの入りも良くなり、品質の安定性が得られる。更
に、エンボスロール２１は冷却ロールも兼ねているた
め、エンボスロールを薄肉化して、冷却水をエンボスロ
ール２１内に流すことにより、建材用原反１０をより確
実に冷却し、建材エンボス加工装置の処理能力を高める
ことができる。また、バックアップロール２３により、
建材用原反１０をより滑らかにはがすことにより、品質
の良い製品を得ることができる。

【００３１】この様に、エンボス製品の品質を安定化
し、エンボス加工装置の処理能力を高めることにより、
従来は困難であった建材エンボス加工装置、ワイパー装
置、及びグラビアコート装置の一体化を実現することが
できる。

【００３２】さらに、図４のようにエンボス後の原反１
０を調整ロール３５の中に冷却水を注入してこのロール
３５を介して他方のバックアップロール２３に巻き付け
ると、エンボス加工の定着がすみやかに行なわれる為さ
らによい。もちろんこのようなエンボス加工機は建材に
限るものではない。

【００３３】また、図２に示すように、他方のバックア
ップロール２３をエンボスロール２１から引離して運転
してもよい。この場合は、エンボスロール２１とバック
アップロール２２との間に進入した建材用原反１０を調
整ロール３５を介して他方のバックアップロール２３に
巻付け、下流側の冷却ロール３１，３２，３３側に導く
ことになる。

【００３４】特に図２の場合は、従来と同じ厚肉のエン
ボスロールを用いる場合であり、このようにバックアッ
プロール２３をエンボスロール２１から離接させる切替
機構を設けることで厚肉のエンボスロールも利用でき
る。

【００３５】この時のロール２３はゴムロールでなく金
属ロールであれば冷却効果が増し都合がよい。

【００３６】第２の実施例 次に図５乃至図９により、本発明によるエンボス加工装
置の第２の実施例について説明する。

【００３７】図５に示すように、印刷済原反１１および
クリア原反１２が、各々加熱ロール２６，２７によって
加熱された後貼合され、ニップロール１００と加熱ドラ
ム２５の間で押圧されて建材用原反１０が作成される。
建材用原反１０は、加熱ドラム２５の下流側に設けられ
た加熱ヒータ３０，３６により両面が加熱される。この
場合、第１の実施例と同様、加熱ローラ２９等を加熱し
ないよう遮へい板により加熱ヒータ３０，３６を遮へい
してもよい。

【００３８】次に加熱ヒータ３０，３６により両面が加
熱された建材用原反１０は、エンボスロール２１とバッ
クアップロール２２との間で押圧され、エンボス加工が
施される。エンボスロール２１によりエンボス加工が施
された原反１０は、エンボスロール２１の直近に設けら
れた調整ロール３５によりエンボスロール２１から滑ら
かに剥離され、この調整ロール３５により冷却される。

【００３９】その後、エンボス加工が施された原反１０
は、金属製ロール２３ａ、および冷却ロール３１，３
２，３３により更に冷却される。

【００４０】本実施例によれば、建材用原反１０を加熱
ヒータ３０，３６により両面から加熱することにより、
建材用原反１０が充分に加熱され軟化する。このことに
よりバックアップロール２２とエンボスロール２１に
て、建材用原反１０にエンボス柄が確実に施される。ま
た、エンボス加工を受ける直前の建材用原反１０を密閉
化された雰囲気中で加熱することができる。このため建
材用原反１０に確実にエンボス柄が施され、さらに建材
用原反１０を、幅方向の温度分布を小さくして加熱する
ことができ、精度の高いエンボス加工を施すことができ
る。

【００４１】すなわち、建材用原反１０を加熱する際に
加熱ロール２８，２９のみを高い温度設定すると、加熱
ロール２８，２９上で建材用原反１０が軟化しすぎて加
熱ロール２８，２９からの剥離が不均一となって建材用
原反１０に縦縞が発生することも考えられる。本実施例
のように加熱ロール２８，２９の下流側で、建材用原反
１０と非接触状態でかつ密閉化された雰囲気中で充分に
加熱することにより、建材用原反１０に縦縞を生じさせ
ることなく、建材用原反１０にエンボス柄を確実に施
し、幅方向の温度分布を小さくして加熱することができ
る。

【００４２】次に、図６および図７により調整ロール３
５について詳述する。

【００４３】調整ロール３５は、上述のようにエンボス
加工された建材用原反１０をエンボスロール２１から滑
らかに剥離するとともに、建材用原反１０を冷却するも
のである。このように金属製ロール２３ａにより引張ら
れる前に建材用原反１０を冷却することにより、建材用
原反１０の幅縮小を最小限に押えることができる。

【００４４】図６に示すように、調整ロール３５の両端
にはち巻１２０が巻付けられており、このはち巻１２０
がエンボスロール２１に当接することにより、調整ロー
ル３５はエンボスロール２１と略同一周速で回転駆動さ
れる。この場合、はち巻１２０の厚み１２２が厚すぎる
と、エンボス２１の周速に対して調整ロール３５の周速
が遅れる割合が大きくなるので、はち巻１２０の厚み１
１２はできる限り薄いことが好ましい。

【００４５】このように調整ロール３５をエンボス２１
と同一周速でつれ回りさせることにより、建材用原反１
０にかかる張力を減少させ、建材用原反１０の幅縮小を
押えることができる。すなわち、調整ロール３５が自由
回転する場合、建材用原反１０からの力によって調整ロ
ール３５を回転させる必要があり、建材用原反１０に加
わる張力が増大するが、上述のように調整ロール３５を
つれ回りさせることにより、建材用原反１０に加わる張
力を減少させることができる。

【００４６】さらに調整ロール３５をエンボスロール２
１と独立して駆動機構により回転駆動させてもよい。

【００４７】次に図７乃至図９より、他の変形例につい
て説明する。

【００４８】上記実施例ではエンボスロール２１の上流
側に加熱ヒータ３０，３６を設けた例を示したが、図７
に示すように、一方の加熱ヒータ３６の替わりに反射板
３７を設置してもよい。この場合は他方の加熱ヒータ３
０からの熱を反射板３７により反射させるとともに保温
させることができ、密閉化された加熱雰囲気を形成する
ことができる。

【００４９】また、図８に示すように、エンボスロール
２１の下方にエアノズル１２３を設けてエンボスロール
２１に巻付けられた建材用原反１０を冷却してもよい。
また図１０に示すように、エンボスロール２１の下方
に、パン１２５内の水に浸された水付ロール１２４を設
け、この水付ロール１２４を建材用原反１０に当接させ
て建材用原反１０を冷却してもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、バックアップロールからエンボスロールに
加わる力を略相殺することができる。このため、品質の
良いエンボス製品を高速度で製造することができる。さ
らにエンボスロールの剛性を低く抑えることができると
ともに、エンボスロールの固定装置を特別堅固にする必
要はなくなる。従って製作費の増加を防止できる。

【００５１】請求項３記載の発明によれば、エンボスロ
ールによりエンボス加工されたシート状原反を調整ロー
ルによりエンボスロールから滑らかに剥離して冷却する
ことができる。このためシート状原反に無理な力が加わ
って幅縮小を引起すことはなく、精度よい製品を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による建材エンボス加工装置の第１の実
施例を示す概略側面図。

【図２】エンボス加工装置の他の作用を示す概略側面
図。

【図３】エンボス加工の加工工程を示す図。

【図４】調整ロール中に冷却水を注入するエンボス加工
装置を示す図。

【図５】本発明によるエンボス加工装置の第２の実施例
を示す概略側面図。

【図６】調整ロールの駆動機構を示す図。

【図７】加熱ヒータに替えて反射板を設けた状態を示す
図。

【図８】エンボスロール下方に設けられたエアノズルを
示す図。

【図９】エンボスロール下方に設けられた水付ロールを
示す図。

【符号の説明】

１０ 建材用原反 １１ 印刷済原反 １２ クリア原反 ２１ エンボスロール ２２ バックアップロール ２３ バックアップロール ２５ ヒートドラム ３０ 加熱ヒータ ３５ 調整ロール ３６ 加熱ヒータ ３７ 反射板 １２３ エアノズル １２４ 水付ロール

フロントページの続き (72)発明者 初 田 哲 也 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート状原反の表面にエンボス加工を施す
   エンボスロールと、このエンボスロールの両側に対向し
   て配置された一対のバックアップロールとを備え、前記
   一対のバックアップロールはエンボスロールを両側から
   挾んで押圧することを特徴とするエンボス加工装置。
2. 【請求項２】エンボスロールの上流側に、シート状原反
   の両面を加熱する加熱装置を設けたことを特徴とする請
   求項１記載のエンボス加工装置。
3. 【請求項３】シート状原反の表面にエンボス加工を施す
   エンボスロールと、このエンボスロールとの間でシート
   状原反を押圧するバックアップロールと、前記エンボス
   ロールの直近に設けられ、エンボスロールによりエンボ
   ス加工されたシート状原反をエンボスロールから剥離し
   て冷却する調整ロールとを設けたことを特徴とするエン
   ボス加工装置。
4. 【請求項４】調整ロールは、エンボスロールと略同一周
   速で駆動されることを特徴とする請求項３記載のエンボ
   ス加工装置。
5. 【請求項５】エンボスロールの上流側に、シート状原反
   の両面を加熱する加熱装置を設けたことを特徴とする請
   求項３記載のエンボス加工装置。