JPH06206326A - 感熱プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感熱記録材料の全面を熱記録，光定着できる
ようにする。 【構成】 プラテンドラム１０の周面に静電吸着層１２
が設けられている。感熱記録材料１１が給紙されると、
印加電圧が与えられた静電吸着層１２に感熱記録材料１
１が吸着され、プラテンドラム１０の周面に感熱記録材
料１１が固定される。感熱記録材料１１はプラテンドラ
ム１０によって回転されながら、サーマルヘッド２１で
イエロー，マゼンタ，シアンの各画像が順次に熱記録さ
れ、紫外線ランプ２２，２３で光定着される。排紙時に
は、静電吸着層１２に与えられていた印加電圧が遮断さ
れ、感熱記録材料１１の固定が解除される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱プリンタに関し、
更に詳しくは、感熱記録材料の固定を、クランプ部材を
使用せずに行うようにした感熱プリンタに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタには、感熱プリンタと
熱転写プリンタとがあるが、これらのうち感熱プリンタ
は感熱記録材料に直接に画像を熱記録することができる
ため、転写シート等の廃棄物が発生せず、また構造が簡
単である等の特長がある。このような特長から感熱プリ
ンタは広く用いられる傾向にあり、例えばファクシミリ
の殆どはモノクロの感熱プリンタが組み込まれている。
最近では、例えば、特開昭６１ー２１３１６９号公報に
記載されているように、支持体上にマゼンタ感熱発色
層，シアン感熱発色層，イエロー感熱発色層を順次層設
して、フルカラーの画像を直接に熱記録することができ
るようにしたカラー感熱記録材料が提案されている。こ
のカラー感熱記録材料は、表面の感熱発色層から順に熱
記録を行なうが、次の感熱発色層に熱記録する際に、そ
の上にある熱記録済みの感熱発色層が再度熱記録されな
いようにするため、熱記録後に個々の感熱発色層に特有
な波長域の電磁線を照射して発色能力を失わせている。

【０００３】このような感熱記録材料に画像を記録する
感熱プリンタには、プラテンドラムに感熱記録材料を巻
き付け、これを回転させながら記録・定着するプラテン
ドラム方式と、ピンチローラで感熱記録材料を往復搬送
させながら記録・定着するピンチローラ方式とがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記プラテンドラム方
式の感熱プリンタでは、保持部材例えばプラテンドラム
に記録材料を装着するために、クランプ部材が広く用い
られ、このクランプ部材で記録用紙の一部例えば先端を
押え付けることにより、プラテンドラムの回転中に記録
用紙がずれないようにしている。ところで、カラー感熱
記録材料は、感熱発色層に用いられるジアゾニウム塩化
合物により黄色に着色されているが、光定着によってジ
アゾニウム塩化合物が光分解すると白色になる。しか
し、クランプ部材で押えられた先端部分を光定着するこ
とができないので、カラー感熱記録材料の先端部に黄色
の帯が残るという問題が発生する。

【０００５】また、上記ピンチローラ方式の感熱プリン
タでは、ピンチローラと記録位置との距離をゼロにする
ことができないため、その距離分だけ記録できない部分
が発生するという問題点があった。

【０００６】本発明は、未定着部分や記録余白が生じな
いようにした感熱プリンタを提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の感熱プリンタ
は、感熱記録材料を吸着して固定する保持部材と、この
保持部材と相対的に移動しながら感熱記録材料の感熱発
色層を熱記録するサーマルヘッドと、このサーマルヘッ
ドによって熱記録された感熱記録材料に紫外線を照射し
て定着する光定着器とから構成するようにしたものであ
る。したがって、クランプ部材等の押さえ部材が不要に
なって未定着部分が生じることがなくなる。また、保持
部材とサーマルヘッドの相対移動範囲内に感熱記録材料
を保持すれば、記録余白が生じることがなくなる。ま
た、前記保持部材は、静電吸着によって感熱記録材料を
固定するものや、弾性体の表面に多数の微小な穴が形成
された弾性異方性吸引材料を使用することができる。

【０００８】

【実施例】図１，図２及び図３において、感熱プリンタ
１のプラテンドラム１０は、その周面部に、感熱記録材
料１１を吸引して保持する静電吸着層１２を備えてい
る。この静電吸着層１２は、例えばエッチングによって
形成された一対の櫛形状の電極１３ａ，１３ｂと、例え
ば紫外線硬化樹脂等の材料からなる誘電体層１４とから
なる。電極１３ａ，１３ｂの櫛形部分の幅は、例えば
０．１〜５ｍｍ程度であり、間隔は０．１〜２ｍｍ程度
になっている。この電極１３ａ，１３ｂは、それぞれプ
ラテンドラム１０の側面に輪形の端子部を有しており、
ここに接触されるブラシ１６を介して、電極１３ａ，１
３ｂに昇圧・整流回路１７が接続されている。この昇圧
・整流回路１７には、プリンタのコントローラによって
ＯＮ−ＯＦＦされるスイッチ１８が接続されており、給
紙時には昇圧・整流回路１７から電極１３ａ，１３ｂに
３００〜３ＫＶＤＣ程度の印加電圧が与えられ、排紙時
にはこの印加電圧の供給が解除される。

【０００９】プラテンドラム１０は、熱記録及び光定着
時にパルスモータ１９によって回転される。プラテンド
ラム１０の周囲には、感熱記録材料１１の熱記録位置に
サーマルヘッド２１，その下流側に光定着用の紫外線ラ
ンプ２２，２３が設けられ、この間に排出口２４が設け
られている。サーマルヘッド２１は、周知のように多数
の発熱素子をライン状に配列したものであり、熱記録す
べき色及びその発色濃度に応じた温度に発熱される。

【００１０】紫外線ランプ２２は発光ピークがほぼ４２
０ｎｍの棒状をしたイエロー定着用であり、紫外線ラン
プ２３は発光ピークがほぼ３６５ｎｍのマゼンタ定着用
である。これらの周面の３／４には反射膜２２ａ，２３
ａが塗布されており、紫外線はプラテンドラム１０側に
面した１／４の領域から感熱記録材料１１に向けて照射
される。

【００１１】感熱記録材料１１は、給紙トレー２５で供
給される。この給紙トレー２５がセットされるトレー室
の上部には、給紙ローラ２６が設けられ、これによって
感熱記録材料１１が給紙トレー２５から１枚ずつ給紙通
路２７に送り出される。給紙ローラ２６は、図のよう
に、平面部を有する変形軸２６ａの周囲に弾性ゴム２６
ｂが巻き付けられたものである。給紙通路２７には、搬
送ローラ対２８ａが配置されており、これを通って感熱
記録材料１１がプラテンドラム１０に向かって搬送され
る。また、排紙通路２９のプラテンドラム１０側には、
排紙時に感熱記録材料１１の後端を排紙通路２９に案内
するための分離爪３０が形成されている。また、排紙通
路２９には搬送ローラ対２８ｂが配置されている。

【００１２】図４は、感熱記録材料の一例を示すもので
ある。支持体３１の上に、シアン感熱発色層３２，マゼ
ンタ感熱発色層３３，イエロー感熱発色層３４，保護層
３５が順次層設されている。これらの各感熱発色層３２
〜３４は、熱記録される順番に表面から層設されている
が、例えばマゼンタ，イエロー，シアンの順番に熱記録
する場合には、イエロー感熱発色層とマゼンタ感熱発色
層との位置が入れ換えられる。

【００１３】前記支持体３１としては、不透明なコート
紙又はプラスチックフイルムが用いられ、またＯＨＰシ
ートを作成する場合には透明なプラスチックフイルムが
用いられる。シアン感熱発色層３２は、電子供与性染料
前駆体と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱
されたときにシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層３
３としては、最大吸収波長が約３６５ｎｍであるジアゾ
ニウム塩化合物と、これと熱反応してマゼンタに発色す
るカプラーとを含有している。このマゼンタ感熱発色層
３３は、サーマルヘッド２１でマゼンタ画像を熱記録し
た後に、３６５ｎｍ付近の紫外線を照射するとジアゾニ
ウム塩化合物が光分解して発色能力が失われる。

【００１４】イエロー感熱発色層３４は、最大吸収波長
が約４２０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、これと
熱反応してイエローに発色するカプラーとを含有してい
る。このイエロー感熱発色層３４も、４２０ｎｍ付近の
近紫外線を照射すると光定着して発色能力が失われる。
これらのマゼンタ感熱発色層３３及びイエロー感熱発色
層３４には、ジアゾニウム塩化合物が含まれているた
め、感熱記録材料１１はもともと黄色をしている。これ
らの感熱発色層３３，３４が光定着されると、感熱記録
材料１１が黄色から白色に変化する。

【００１５】このように構成された感熱プリンタ１の作
用を説明する。プリントスタートボタンを押すと、給紙
ローラ２６が矢印方向に回転して、感熱記録材料１１が
給紙トレー２５から送り出されるとともに、スイッチ１
８がＯＮして昇圧・整流回路１７から電極３ａ，３ｂに
印加電圧が与えられる。感熱記録材料１１は、搬送ロー
ラ対２８にニップされてプラテンドラム１０に向かって
搬送され、回転しているプラテンドラム１０の周面に接
触すると、誘電体層１４によって吸着される。プラテン
ドラム１０は回転しているから、感熱記録材料１１はプ
ラテンドラム１０の周面に巻きつけられる。

【００１６】プラテンドラム１０が回転して、感熱記録
材料１１の記録エリアの先端がサーマルヘッド２１に達
すると、このサーマルヘッド２１によってイエロー画像
が１ラインずつ熱記録される。このとき、感熱記録材料
１１の記録面は、なんら覆われていないから、感熱記録
材料１１の記録エリアを自由に設定することができ、感
熱記録材料１１の全面を記録エリアにすることも可能で
ある。このイエロー画像が熱記録された部分は、紫外線
ランプ２２に達し、ここでほぼ４２０ｎｍ付近の近紫外
線が感熱記録材料１１に照射される。この際にも、感熱
記録材料１１に対する紫外線照射を遮るものはないか
ら、感熱記録材料１１の全面を満遍なく光定着すること
ができる。これにより、イエロー感熱発色層３４に含有
されたジアゾニウム塩化合物が分解して発色能力が消失
される。

【００１７】プラテンドラム１０が１回転して、記録エ
リアが再びサーマルヘッド２１の位置に達すると、マゼ
ンタ画像がマゼンタ感熱発色層３３に１ラインずつ熱記
録される。マゼンタ画像の熱記録時には、紫外線ランプ
２２が消灯され、代わりに紫外線ランプ２３が点灯され
る。この紫外線ランプ２３から放射されたほぼ３６５ｎ
ｍの紫外線によってマゼンタ感熱発色層３３が光定着さ
れる。このように、イエロー感熱発色層３４，マゼンタ
感熱発色層３３が光定着されると、感熱記録材料１１の
全面は黄色から白色に変化する。

【００１８】プラテンドラム１０が更に１回転すると、
感熱記録材料１１がサーマルヘッド２１に対面するか
ら、これによってシアン画像が１ラインずつ熱記録され
る。このシアン感熱発色層３２は、通常の保管状態では
発色することはない。そこで、このシアン感熱発色層３
２に対しては、紫外線ランプ２２，２３をＯＦＦ状態と
して光定着を省略している。

【００１９】イエロー画像，マゼンタ画像，シアン画像
の熱記録が終了した後、感熱記録材料１１の先端が排出
口２４に達すると、昇圧・整流回路１７のスイッチ１８
がＯＦＦにされ、電極３ａ，３ｂに与えられていた印加
電圧が遮断されて感熱記録材料１１の吸着が解除され
る。プラテンドラム１０が回転されるにつれて感熱記録
材料１１の先端が分離爪３０によって排紙通路２９に案
内され、搬送ローラ対２８ｂにニップされてトレイ（図
示せず）に排出される。なお、この排紙時に、紫外線ラ
ンプ２２を点灯させておき、さらに感熱記録材料１１の
漂白を行うようにしてもよい。

【００２０】図５に示す感熱プリンタ４０は、プラテン
ドラムの代わりにベルト４１を使用し、このベルト４１
の外面に、可撓性の静電吸着層４２を設けたものであ
る。この静電吸着層４２の構造は、前記実施例と同様で
あるが、可撓性を付与するために、誘電体層としては、
例えばポリエチレン等の樹脂が用いられる。ベルト４１
はプラテンローラ４４，４５によって駆動される。静電
吸着層４２への印加電圧の供給は、プラテンローラ４
４，４５及びベルト４１を介して行われる。

【００２１】プラテンローラ４４の上方には、サーマル
ヘッド４６が配置され、プラテンローラ４５の下方には
排紙トレー４７が配置されている。ベルト４１の下方に
は、４個の光定着用の紫外線ランプ４８，４９，５０，
５１が配置されている。この紫外線ランプ４８，４９は
イエロー用であり、紫外線ランプ５０，５１はマゼンタ
用である。また、これらの紫外線ランプ４８〜５１に
は、前記実施例と同様に、周面の３／４に反射膜４８ａ
〜５１ａが塗布されている。

【００２２】給紙時には、図のように、感熱記録材料１
１はベルト４１の水平部分に真っ直ぐに乗るように供給
される。静電吸着層４２の両電極には印加電圧が与えら
れており、感熱記録材料１１は静電吸着層４２に吸着さ
れる。感熱記録材料１１の記録エリアが記録位置に到達
すると、サーマルヘッド４６が降下してイエロー画像を
熱記録する。感熱記録材料１１の先端が紫外線ランプ４
８，４９の位置に到達すると、ここでほぼ４２０ｎｍ付
近の近紫外線が感熱記録材料１１に照射される。

【００２３】以下、ベルト４１の回転が進むにつれて、
前記実施例と同様に、マゼンタ画像の熱記録，光定着，
シアン画像の熱記録が感熱記録材料１１に施される。こ
の後、感熱記録材料１１の先端が排紙トレー４７の上方
に到達した時に、静電吸着層４２の両電極に与えられて
いた印加電圧が遮断され、感熱記録材料１１の吸着が解
除される。感熱記録材料１１は、ベルト４１がプラテン
ローラ４５に巻き付けられる手前で静電吸着層４２から
剥がれ、排紙トレー４７へ落下，集積される。

【００２４】以上に説明した２つの実施例は、感熱記録
材料を吸着する手段として静電吸着層を用いたが、図６
及び図７に示す感熱プリンタ６０，７０は、図８に示す
ような断面を有する弾性異方性吸引材料６１を用いたも
のである。この弾性異方性吸引材料６１は、例えばシリ
コン，ブチル，ウレタン等のゴムから成形されており、
その表面には例えば径４０μｍ，深さ３００μｍの穴６
２が規則的に多数形成されている。また、穴と穴との間
隔は、例えば３０〜６０μｍにしてある。

【００２５】弾性異方性吸引材料６１の表面に、感熱記
録材料１１が押圧ローラ６４で押しつけられると、この
圧力によって穴６２が一旦押しつぶされ、穴６２の内部
から空気が追い出されて穴６２の内部はほぼ真空状態に
なる。これによって、感熱記録材料１１は穴６２に吸引
され、弾性異方性吸引材料６１の表面に吸着される。排
紙する際には、この吸着を解除する必要があるから、感
熱プリンタ６０，７０の排紙位置には、回動式の分離爪
６６，６７がそれぞれ設けられている。感熱記録材料１
１の記録，定着中は、分離爪６６，６７は退避位置にあ
るが、排紙時には回動されて感熱記録材料１１の搬送路
に突出され、感熱記録材料１１の先端部と弾性異方性吸
引材料６１の表面との間に挿入される。

【００２６】上記実施例は、サーマルヘッド又は記録紙
を副走査方向に相対移動して記録するラインプリンタで
あるが、本発明は二次元に相対移動して記録するシリア
ルプリンタに対しても適用することができる。このシリ
アルプリンタでは、発熱素子が主走査方向に配列され、
熱記録時に副走査方向に移動するサーマルヘッドが用い
られ、そして記録紙は主走査方向に移動する。

【００２７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の感
熱プリンタによれば、感熱記録材料の固定を吸着によっ
て行うようにしたから、クランプ部材等によって紫外線
が遮られることがなく、感熱記録材料の全面に十分な紫
外線を照射することができる。したがって、未定着部分
の発生がなくなる。また、保持部材とサーマルヘッドの
相対移動範囲内に感熱記録材料を保持するようにすれ
ば、感熱記録材料の全面に熱記録が可能になり、記録余
白の発生がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】静電吸着層を設けたプラテンドラム式の感熱プ
リンタを示す概略側面図である。

【図２】図１に示したプラテンドラムと静電吸着層の駆
動系を示す概略図である。

【図３】静電吸着層の構造を示す断面図である。

【図４】感熱記録材料の層構造を示す説明図である。

【図５】静電吸着層を設けたベルト式の感熱プリンタを
示す概略側面図である。

【図６】弾性異方性吸引材料を設けたプラテンドラム式
の感熱プリンタを示す概略側面図である。

【図７】弾性異方性吸引材料を設けたベルト式の感熱プ
リンタを示す概略側面図である。

【図８】弾性異方性吸引材料によって感熱記録材料が吸
着される様子を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１，６０，７０ 感熱プリンタ １０ プラテンドラム １１ 感熱記録材料 １２ 静電吸着層 ２１，４６ サーマルヘッド ２２，２３，４８，４９，５０，５１ 紫外線ランプ ６１ 弾性異方性吸引材料 ６２ 穴 ６４ 押圧ローラ ６６，６７ 可動式の分離爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 波岡 顕太 埼玉県朝霞市泉水３ー13ー45 富士写真フ イルム株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感熱記録材料を吸着して固定する保持部
   材と、この保持部材と相対的に移動しながら感熱記録材
   料の感熱発色層を熱記録するサーマルヘッドと、このサ
   ーマルヘッドによって熱記録された感熱記録材料に紫外
   線を照射して定着する光定着器とからなることを特徴と
   する感熱プリンタ。
2. 【請求項２】 前記保持部材は、静電吸着によって感熱
   記録材料を固定することを特徴とする請求項１記載の感
   熱プリンタ。
3. 【請求項３】 前記保持部材は、弾性体の表面に多数の
   微小な穴が形成された弾性異方性吸引材料であり、これ
   に感熱記録材料を押しつけることにより、感熱記録材料
   を固定することを特徴とする請求項１記載の感熱プリン
   タ。