JPH06206993A - 改善された耐炎性を有する熱可塑性ポリエステル - Google Patents
改善された耐炎性を有する熱可塑性ポリエステルInfo
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- JPH06206993A JPH06206993A JP5199545A JP19954593A JPH06206993A JP H06206993 A JPH06206993 A JP H06206993A JP 5199545 A JP5199545 A JP 5199545A JP 19954593 A JP19954593 A JP 19954593A JP H06206993 A JPH06206993 A JP H06206993A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
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- C08G63/6924—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing phosphorus derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6926—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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Abstract
(57)【要約】
【目的】改善された耐炎性および同時に優れた物理的性
質を有する熱可塑性ポリエステル、射出成型または押出
しによる成型品の製造に用いる改善された耐炎性を有す
る熱可塑性ポリエステルの製造方法およびそのマスター
バッチを与えること。 【構成】 (a)芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコールを
1:1.1から1.5までのモル比で、180から24
0℃の温度で触媒の存在下において縮合させ、(b)ポ
リアルキレングリコールホスフェートエステルを添加
し、(c)約0.5から約0.7の固有粘度に到達する
まで760torrから2torrより低い圧力までの
減圧下で、265から280℃の温度において重縮合さ
せることにより得られる、改善された耐炎性を有する熱
可塑性ポリエステル。
質を有する熱可塑性ポリエステル、射出成型または押出
しによる成型品の製造に用いる改善された耐炎性を有す
る熱可塑性ポリエステルの製造方法およびそのマスター
バッチを与えること。 【構成】 (a)芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコールを
1:1.1から1.5までのモル比で、180から24
0℃の温度で触媒の存在下において縮合させ、(b)ポ
リアルキレングリコールホスフェートエステルを添加
し、(c)約0.5から約0.7の固有粘度に到達する
まで760torrから2torrより低い圧力までの
減圧下で、265から280℃の温度において重縮合さ
せることにより得られる、改善された耐炎性を有する熱
可塑性ポリエステル。
Description
【0001】
【技術分野】本願発明は改善された耐炎性を有する熱可
塑性ポリエステルおよびその製造方法を指向するもので
あり、特に重縮合反応にポリアルキレングリコールホス
フェートエステルを添加することにより得られるポリエ
ステルに関するものである。
塑性ポリエステルおよびその製造方法を指向するもので
あり、特に重縮合反応にポリアルキレングリコールホス
フェートエステルを添加することにより得られるポリエ
ステルに関するものである。
【0002】
【従来技術】熱可塑性ポリエステルの耐炎性を向上させ
る主な試みは溶融添加物の添加、話題の仕上げ処理およ
び耐炎性モノマーとの共重合である。溶融添加物は一般
に高水準の臭素または塩素を有するハロゲン化有機化合
物を含む。ハロゲン化化合物が用いられる場合、第二成
分は三酸化アンチモン(Sb2 O3 )である。溶融添加
物にみられる他の慣用の元素は燐、モリブテンおよび窒
素である。
る主な試みは溶融添加物の添加、話題の仕上げ処理およ
び耐炎性モノマーとの共重合である。溶融添加物は一般
に高水準の臭素または塩素を有するハロゲン化有機化合
物を含む。ハロゲン化化合物が用いられる場合、第二成
分は三酸化アンチモン(Sb2 O3 )である。溶融添加
物にみられる他の慣用の元素は燐、モリブテンおよび窒
素である。
【0003】燐化合物は熱可塑性ポリマーの耐炎性を向
上させるために広範に使用される。例えば米国特許第3
987008号、同第4203888号、同第4517
355号および同第4940772号各明細書には、熱
可塑性ポリエステルにおける広範な種類の有機燐化合物
が開示されている。
上させるために広範に使用される。例えば米国特許第3
987008号、同第4203888号、同第4517
355号および同第4940772号各明細書には、熱
可塑性ポリエステルにおける広範な種類の有機燐化合物
が開示されている。
【0004】米国特許第3987008号明細書にはア
リーレン基およびハロアリーレン基を有するポリホスフ
ォネートが開示されている。米国特許第4203888
号明細書にはアリールジホスフェートが開示されてい
る。
リーレン基およびハロアリーレン基を有するポリホスフ
ォネートが開示されている。米国特許第4203888
号明細書にはアリールジホスフェートが開示されてい
る。
【0005】これらの燐化合物の不利な点の一つは、そ
れらが熱可塑性ポリエステル中で分離相を形成し、それ
らの性質に不利な影響を与え、かつ表面に移動する傾向
がある不活性添加物であることである。
れらが熱可塑性ポリエステル中で分離相を形成し、それ
らの性質に不利な影響を与え、かつ表面に移動する傾向
がある不活性添加物であることである。
【0006】米国特許第4517355号明細書には、
巨大分子に結合されたホスフィン酸を含む線状ポリエス
テルが記載されている。
巨大分子に結合されたホスフィン酸を含む線状ポリエス
テルが記載されている。
【0007】米国特許第4940772号明細書には、
ポリエステルを不飽和化合物と共重合させ、その共重合
ポリエステルを特定の燐化合物と反応させることによる
耐炎性ポリエステルの製造方法が記載されている。
ポリエステルを不飽和化合物と共重合させ、その共重合
ポリエステルを特定の燐化合物と反応させることによる
耐炎性ポリエステルの製造方法が記載されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の課題は、改
善された耐炎性および同時に優れた物理的性質を有する
熱可塑性ポリエステルを与えることである。
善された耐炎性および同時に優れた物理的性質を有する
熱可塑性ポリエステルを与えることである。
【0009】他の目的は射出成型または押出しによる成
型品の製造に用いる改善された耐炎性を有する熱可塑性
ポリエステルの製造方法を与えることである。
型品の製造に用いる改善された耐炎性を有する熱可塑性
ポリエステルの製造方法を与えることである。
【0010】更に他の目的は改善された耐炎性を有する
熱可塑性ポリエステルのマスターバッチを与えることで
ある。
熱可塑性ポリエステルのマスターバッチを与えることで
ある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本願発明の目的は、次に
示す方法によって得られた熱可塑性ポリエステルにより
達成することができた: (a)芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコールを
1:1.1から1.5までのモル比で、180から24
0℃の温度で触媒の存在下において縮合させ、(b)ポ
リアルキレングリコールホスフェートエステルを添加
し、更に(c)約0.5から約0.7の固有粘度に到達
するまで760torrから2torrより低い圧力ま
での減圧下で、265から300℃の温度において重縮
合する。
示す方法によって得られた熱可塑性ポリエステルにより
達成することができた: (a)芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコールを
1:1.1から1.5までのモル比で、180から24
0℃の温度で触媒の存在下において縮合させ、(b)ポ
リアルキレングリコールホスフェートエステルを添加
し、更に(c)約0.5から約0.7の固有粘度に到達
するまで760torrから2torrより低い圧力ま
での減圧下で、265から300℃の温度において重縮
合する。
【0012】芳香族熱可塑性ポリエステルの製造方法は
業界に良く知られており、例えば米国特許第45173
55号および同第4981945号各明細書に記載され
ている。
業界に良く知られており、例えば米国特許第45173
55号および同第4981945号各明細書に記載され
ている。
【0013】工程(a)においては、芳香族ジカルボン
酸とアルキレングリコールが、1:1.1から1.5ま
でのモル比で、180から240℃の開始温度において
約2から3時間の期間、三酸化アンチモン、二酸化ゲル
マニウム、酢酸マンガン、酢酸コバルトおよび酢酸亜鉛
の如き金属酸化物或は金属の有機または無機塩のような
触媒の存在下で縮合される。
酸とアルキレングリコールが、1:1.1から1.5ま
でのモル比で、180から240℃の開始温度において
約2から3時間の期間、三酸化アンチモン、二酸化ゲル
マニウム、酢酸マンガン、酢酸コバルトおよび酢酸亜鉛
の如き金属酸化物或は金属の有機または無機塩のような
触媒の存在下で縮合される。
【0014】触媒の含有量はそれぞれの金属に対して約
50から500ppmである。
50から500ppmである。
【0015】適当な芳香族ジカルボン酸は例えば、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、5−スルフォイソ
フタル酸、ジフェニル−パラ、パラジカルボン酸、パラ
フェニレンジ酢酸、2,5−、2,6−または2,7−
ナフタレンジカルボン酸およびそれらの混合物である。
望ましくはテレフタル酸である。
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、5−スルフォイソ
フタル酸、ジフェニル−パラ、パラジカルボン酸、パラ
フェニレンジ酢酸、2,5−、2,6−または2,7−
ナフタレンジカルボン酸およびそれらの混合物である。
望ましくはテレフタル酸である。
【0016】適当なアルキレングリコールはエチレング
リコール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタン
ジオールおよびより高級な同族体である。望ましくはエ
チレングリコールおよび1,4−ブタンジオールであ
る。
リコール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタン
ジオールおよびより高級な同族体である。望ましくはエ
チレングリコールおよび1,4−ブタンジオールであ
る。
【0017】本願発明の望ましい実施態様においては、
第一工程(a)は芳香族ジカルボン酸の代わりに、芳香
族ジカルボン酸のC1 −C4 アルキルのような低級アル
キルのエステルを用いて実施される。望ましくは芳香族
ジカルボン酸のジメチルエステルであり、これにより生
成したメタノールは約2から約3時間の縮合反応の反応
時間の間に溜去される。
第一工程(a)は芳香族ジカルボン酸の代わりに、芳香
族ジカルボン酸のC1 −C4 アルキルのような低級アル
キルのエステルを用いて実施される。望ましくは芳香族
ジカルボン酸のジメチルエステルであり、これにより生
成したメタノールは約2から約3時間の縮合反応の反応
時間の間に溜去される。
【0018】変形された目的のために、琥珀酸、セバシ
ン酸、アジピン酸、アゼライン酸のような脂肪族ジカル
ボン酸またはそれらの低級アルキルエステルが有効量で
縮合工程(a)で使用されることができる。
ン酸、アジピン酸、アゼライン酸のような脂肪族ジカル
ボン酸またはそれらの低級アルキルエステルが有効量で
縮合工程(a)で使用されることができる。
【0019】反応のこの点においてポリアルキレングリ
コールホスフェートエステルが工程(b)として添加さ
れる。
コールホスフェートエステルが工程(b)として添加さ
れる。
【0020】本願発明のポリアルキレングリコールホス
フェートエステルは次の一般式:
フェートエステルは次の一般式:
【0021】
【化1】 (式中、nは1から10の数、mは0から3の数であ
り、Rは水素またはC1 −からC18−アルキル基であ
る)を有する。
り、Rは水素またはC1 −からC18−アルキル基であ
る)を有する。
【0022】適当なポリアルキレングリコールホスフェ
ートエステルは例えば、トリス(トリエチレングリコー
ル)ホスフェート、トリス(ジエチレングリコール)ホ
スフェートおよび混合されたトリス(アルキレングリコ
ール)ホスフェートである。望ましくはトリス(トリエ
チレングリコール)ホスフェート(TEGPa)であ
る。
ートエステルは例えば、トリス(トリエチレングリコー
ル)ホスフェート、トリス(ジエチレングリコール)ホ
スフェートおよび混合されたトリス(アルキレングリコ
ール)ホスフェートである。望ましくはトリス(トリエ
チレングリコール)ホスフェート(TEGPa)であ
る。
【0023】トリホスフェートエステルはポリエチレン
テレフタレートの全重量に対して、約0.4から約5.
0重量%、望ましくは約0.8から約1.6重量%の量
で添加される。
テレフタレートの全重量に対して、約0.4から約5.
0重量%、望ましくは約0.8から約1.6重量%の量
で添加される。
【0024】縮合の条件は、工程(c)において約26
5から約300℃まで、望ましくは265から280℃
までの温度に、760から2torr以下、望ましくは
1torrより低い減圧下で、2から3時間に変えられ
る。この間に重縮合がおこり、固有濃度(IV)(25
℃におけるフェノール/テトラクロロエタン(60:4
0)の1%溶液)が約0.5から約0.7、望ましくは
0.55から約0.65であるホスフェートエステルに
変性された熱可塑性ポリエステルが生成する。ホスフェ
ートエステルはそのヒドロキシ基またはエステル基との
反応による重縮合に関係し、それぞれの熱可塑性ポリエ
ステルの共重縮合生成物が生成する。
5から約300℃まで、望ましくは265から280℃
までの温度に、760から2torr以下、望ましくは
1torrより低い減圧下で、2から3時間に変えられ
る。この間に重縮合がおこり、固有濃度(IV)(25
℃におけるフェノール/テトラクロロエタン(60:4
0)の1%溶液)が約0.5から約0.7、望ましくは
0.55から約0.65であるホスフェートエステルに
変性された熱可塑性ポリエステルが生成する。ホスフェ
ートエステルはそのヒドロキシ基またはエステル基との
反応による重縮合に関係し、それぞれの熱可塑性ポリエ
ステルの共重縮合生成物が生成する。
【0025】改善された耐炎性を有する最終生成物中に
おける燐の量は約50から約2000ppm、望ましく
は約500から約1000ppmの燐である。
おける燐の量は約50から約2000ppm、望ましく
は約500から約1000ppmの燐である。
【0026】本願発明の望ましい実施態様は、まず熱可
塑性ポリエステルを含むホスフェートエステルのマスタ
ーバッチが約2000から約5000ppmの燐を含有
して製造されることである。このマスターバッチは射出
成型品に加工する前に未変性の熱可塑性ポリエステルと
混合される。
塑性ポリエステルを含むホスフェートエステルのマスタ
ーバッチが約2000から約5000ppmの燐を含有
して製造されることである。このマスターバッチは射出
成型品に加工する前に未変性の熱可塑性ポリエステルと
混合される。
【0027】他の添加剤は、本願発明の熱可塑性ポリエ
ステルに有効量添加されてもよい。適当な添加剤は、他
の耐炎減速剤、充填剤(例えばタルク、珪灰石、チョー
ク、硫化亜鉛、珪酸塩、カオリン)、繊維(例えばガラ
ス繊維)、紫外線安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、帯
電防止剤、殺菌剤、核生成剤等である。
ステルに有効量添加されてもよい。適当な添加剤は、他
の耐炎減速剤、充填剤(例えばタルク、珪灰石、チョー
ク、硫化亜鉛、珪酸塩、カオリン)、繊維(例えばガラ
ス繊維)、紫外線安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、帯
電防止剤、殺菌剤、核生成剤等である。
【0028】本願発明の熱可塑性ポリエステルは、射出
成型による成型品または押出し成形によるチューブのよ
うな押出し成形品の製造に使用できる。
成型による成型品または押出し成形によるチューブのよ
うな押出し成形品の製造に使用できる。
【0029】これらの成形品は優れた物理的性質を有
し、L0I(限界酸素指数、ASTM2863)値で測
定された改善された耐炎性を示し、更にポリアルキレン
グリコールホスフェートの移動を全く示さない。
し、L0I(限界酸素指数、ASTM2863)値で測
定された改善された耐炎性を示し、更にポリアルキレン
グリコールホスフェートの移動を全く示さない。
【0030】
【実施例】変性ポリエレンテレフタレートのマスターバッチの合成 ジメチルテレフタレート(500g)、エチレングリコ
ール(325g)、酢酸マンガン(0.1415g)お
よび酸化アンチモン(0.185g)の混合物が窒素雰
囲気下で撹拌加熱された。温度を室温から220℃まで
2時間で上昇させた。昇温の間、160−170mlの
メタノールが補集される。メタノールが除去された後、
溶融オリゴマーが200℃に冷却される。トリス(トリ
エチレングリコール)ホスフェート(25g)(Qua
ntum ChemicalCorporation、
Emery Div.製のエメリー 6696−A)が
溶融オリゴマーに添加され、5分間撹拌された。混合物
はオートクレーブガラス容器に注入され、減圧下で加熱
された。温度は200℃から295℃に昇温された。過
剰のエチレングリコールといくらかのオリゴマーは減圧
下で重合混合物から除去された。粘度の変化は肉眼で観
察され、更にポリマーのIV(固有粘度)が約0.6に
到達したとき、ポリマーは押出された。分析結果は燐濃
度が0.48%であることを示した。実施例1 (ブランクテスト) ポリエレンテレフタレート(ポリエステルチップ Ul
tra−dur(登録商標)、ドイツ連邦共和国、ルー
トヴィヒスハーフェン、ビーエーエスエフ AG製造)
がチップの形状でLOI試験に使用された。実施例2 21.2 lbsのポリエレンテレフタレート(ポリエ
ステルチップ Ultra−dur(登録商標)、ドイ
ツ連邦共和国、ルートヴィヒスハーフェン、ビーエーエ
スエフ AG製造)が4.2 lbの上記マスターバッ
チと回転混和された。LOI−試験: 実施例1(ブランクテスト)と実施例2の酸素指数はA
STM法D−2863−87により測定された。試験試
料は次の方法で調製された:チップはワイヤーメッシュ
ホルダーに置かれ、U.S.Testing、Hobo
ken、New Jerseyにより製作された装置
(モデル#1800)の室内に置かれた。チップは焔長
さ25mmのバーナーにより点火された。バーナーは酸
素および窒素源に接続された。ポリマーの燐濃度および
LOIは、表1に表示される。
ール(325g)、酢酸マンガン(0.1415g)お
よび酸化アンチモン(0.185g)の混合物が窒素雰
囲気下で撹拌加熱された。温度を室温から220℃まで
2時間で上昇させた。昇温の間、160−170mlの
メタノールが補集される。メタノールが除去された後、
溶融オリゴマーが200℃に冷却される。トリス(トリ
エチレングリコール)ホスフェート(25g)(Qua
ntum ChemicalCorporation、
Emery Div.製のエメリー 6696−A)が
溶融オリゴマーに添加され、5分間撹拌された。混合物
はオートクレーブガラス容器に注入され、減圧下で加熱
された。温度は200℃から295℃に昇温された。過
剰のエチレングリコールといくらかのオリゴマーは減圧
下で重合混合物から除去された。粘度の変化は肉眼で観
察され、更にポリマーのIV(固有粘度)が約0.6に
到達したとき、ポリマーは押出された。分析結果は燐濃
度が0.48%であることを示した。実施例1 (ブランクテスト) ポリエレンテレフタレート(ポリエステルチップ Ul
tra−dur(登録商標)、ドイツ連邦共和国、ルー
トヴィヒスハーフェン、ビーエーエスエフ AG製造)
がチップの形状でLOI試験に使用された。実施例2 21.2 lbsのポリエレンテレフタレート(ポリエ
ステルチップ Ultra−dur(登録商標)、ドイ
ツ連邦共和国、ルートヴィヒスハーフェン、ビーエーエ
スエフ AG製造)が4.2 lbの上記マスターバッ
チと回転混和された。LOI−試験: 実施例1(ブランクテスト)と実施例2の酸素指数はA
STM法D−2863−87により測定された。試験試
料は次の方法で調製された:チップはワイヤーメッシュ
ホルダーに置かれ、U.S.Testing、Hobo
ken、New Jerseyにより製作された装置
(モデル#1800)の室内に置かれた。チップは焔長
さ25mmのバーナーにより点火された。バーナーは酸
素および窒素源に接続された。ポリマーの燐濃度および
LOIは、表1に表示される。
【0031】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス、ファーマン、カルビン アメリカ合衆国、ノースカロライナ州、 28803、アッシュヴィル、ブラドック ウ ェイ、26 (72)発明者 ロバート、リー、リリー アメリカ合衆国、ノースカロライナ州、 28803、アッシュヴィル、ウエスト チャ ペル ロード、1086
Claims (1)
- 【請求項1】(a)芳香族ジカルボン酸またはその低級
アルキルエステルとアルキレングリコールを1:1.1
から1.5までのモル比で、180から240℃の温度
において、触媒の存在下で縮合させ、 (b)ポリアルキレングリコールホスフェートエステル
を添加し、 (c)約0.5から約0.7の固有粘度に到達するま
で、760torrから2torrより低い圧力までの
減圧下で、265から300℃の温度において重縮合さ
せる各工程により得られることを特徴とする熱可塑性ポ
リエステル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/950568 | 1992-09-24 | ||
| US07/950,568 US5322883A (en) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | Thermoplastic polyester with reduced flammability |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206993A true JPH06206993A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=25490615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5199545A Pending JPH06206993A (ja) | 1992-09-24 | 1993-08-11 | 改善された耐炎性を有する熱可塑性ポリエステル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5322883A (ja) |
| EP (1) | EP0589197A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06206993A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050010017A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Blakely Dale Milton | Addition of UV inhibitors to pet process for maximum yield |
| US7541407B2 (en) | 2004-05-27 | 2009-06-02 | Eastman Chemical Company | Process for adding methine UV light absorbers to PET prepared by direct esterification |
| US20050277759A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-15 | Pearson Jason C | Process for adding furyl-2-methylidene UV light absorbers to poly(ethylene terephthalate) |
| US20050267283A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-01 | Weaver Max A | Process for adding nitrogen containing methine light absorbers to poly(ethylene terephthalate) |
| US7282555B2 (en) | 2004-05-27 | 2007-10-16 | Eastman Chemical Company | Method for incorporating nitrogen containing methine light absorbers in pet and compositions thereof |
| US20050277716A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-15 | Pearson Jason C | Furyl-2-methylidene UV absorbers and compositions incorporating the UV absorbers |
| MX2007003001A (es) | 2004-09-16 | 2007-07-20 | Shell Int Research | Tereftelato de politrimetileno que tiene un bajo nivel de acroleina y un proceso para la produccion del mismo. |
| US8557950B2 (en) | 2005-06-16 | 2013-10-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates |
| US7838596B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-11-23 | Eastman Chemical Company | Late addition to effect compositional modifications in condensation polymers |
| US8431202B2 (en) | 2005-09-16 | 2013-04-30 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum/alkaline or alkali/titanium containing polyesters having improved reheat, color and clarity |
| US7655746B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-02-02 | Eastman Chemical Company | Phosphorus containing compounds for reducing acetaldehyde in polyesters polymers |
| US9267007B2 (en) | 2005-09-16 | 2016-02-23 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Method for addition of additives into a polymer melt |
| US7932345B2 (en) * | 2005-09-16 | 2011-04-26 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum containing polyester polymers having low acetaldehyde generation rates |
| US8901272B2 (en) * | 2007-02-02 | 2014-12-02 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Polyester polymers with low acetaldehyde generation rates and high vinyl ends concentration |
| KR20090038337A (ko) * | 2007-10-15 | 2009-04-20 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 무기계 나노입자를 수계 매질에 분산시키는 생체적합성분산 안정화제 |
| CN102304146B (zh) * | 2011-05-18 | 2012-11-14 | 杨彦威 | 具有三羟基结构的磷酸酯及其制备方法 |
| WO2016079761A2 (en) * | 2014-11-21 | 2016-05-26 | Ester Industries Limited | Flame retardant polyethylene terephthalate masterbatch and process of making thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1340198A (fr) * | 1961-06-15 | 1963-10-18 | Pure Chem Ltd | Procédé de préparation de phosphates et de thiophosphates organiques et produits en résultant |
| GB1115043A (en) * | 1964-08-06 | 1968-05-22 | Albright & Wilson Mfg Ltd | Polyesters having improved flame retardancy and the preparation thereof |
| US4298709A (en) * | 1980-06-25 | 1981-11-03 | The Dow Chemical Company | Polyhydroxyl polyether compounds containing phosphorus and polymeric resins prepared therefrom |
| WO1992000340A1 (en) * | 1990-07-02 | 1992-01-09 | Eastman Kodak Company | Novel polyester compositions |
-
1992
- 1992-09-24 US US07/950,568 patent/US5322883A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-11 JP JP5199545A patent/JPH06206993A/ja active Pending
- 1993-08-11 EP EP93112869A patent/EP0589197A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5322883A (en) | 1994-06-21 |
| EP0589197A1 (en) | 1994-03-30 |
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