JPH062075A - 耐酸化性に優れた高Al含有フェライト系ステンレス鋼板 - Google Patents

耐酸化性に優れた高Al含有フェライト系ステンレス鋼板

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JPH062075A
JPH062075A JP16065392A JP16065392A JPH062075A JP H062075 A JPH062075 A JP H062075A JP 16065392 A JP16065392 A JP 16065392A JP 16065392 A JP16065392 A JP 16065392A JP H062075 A JPH062075 A JP H062075A
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JP
Japan
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oxidation resistance
stainless steel
steel sheet
ferritic stainless
sheet excellent
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JP16065392A
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English (en)
Inventor
Kaoru Okuyama
山 薫 奥
Hiroshi Shimizu
水 寛 清
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】耐酸化性に優れた高Al含有フェライト系ステ
ンレス鋼板の提供。 【構成】光輝焼鈍によって作成されるBA皮膜中に含ま
れるAl、Cr、Si、MnあるいはTi添加鋼ではさ
らにこれらの元素に加えてTiの重量比が、それぞれ、 (Cr+Si+Mn)/Al≦0.6 (Cr+Si+Mn+Ti)/Al≦0.6 である高Al含有フェライト系ステンレス鋼板。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐酸化性に優れたフェ
ライト系ステンレス鋼光輝焼鈍材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、耐酸化性材料は高Al添加合金に
特開平3−170642号公報や特開昭54−4020
3号公報に見られるように、REMなどを添加すること
により耐酸化性の向上が試みられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのように、R
EMを添加して耐酸化特性を向上させる方法だけでは、
安定的な高耐酸化特性は得られなかった。したがって、
本発明は、従来技術の欠点を解消し、耐酸化性に優れた
高Al含有フェライト系光輝焼鈍ステンレス鋼板を提供
することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、B
A(光輝焼鈍)皮膜中に含まれるAl、Cr、Si、M
nの重量比あるいはTi添加鋼では前記元素に加えてさ
らにTiの重量比が、それぞれ、 (Cr+Si+Mn)/Al≦0.6 (Cr+Si+Mn+Ti)/Al≦0.6 であることを特徴とする、耐酸化性に優れたフェライト
系ステンレス鋼板を提供するものである。
【0005】
【作用】以下に本発明をさらに詳細に説明する。発明者
らは高Al含有フェライト系ステンレス箔において、耐
酸化性を向上させるための研究を重ねた結果、光輝焼鈍
によって形成されるBA皮膜の化学組成によって酸化特
性が大きく影響を受けることがわかった。そこで、鋼組
成および光輝焼鈍(BA)条件を種々変化させ検討を行
い、高Al含有フェライト合金のBA皮膜はAlの他、
Si、Cr、Mnが富むことが判った。
【0006】なお、BA皮膜の分析は、GDS、SIM
SおよびESCAにより分析を行った。GDSおよびI
MMAでは図1に示すようにFeのピークがマトリック
スの強度になる1/2の膜厚までをBA皮膜とし、それ
までの各元素の強度の積分値をもって計算した。また、
ステンレスのBA皮膜は一般に20Å以下と言われてお
り、ESCAでの検出限界も約20Åと言われているた
め、ESCAでの分析結果からも、GDSおよびIMM
Aの結果とよい対応がとれた。
【0007】本発明者らは、高Al含有フェライト系ス
テンレス鋼の0.05〜0.5mm厚の箔および冷延板
に光輝焼鈍(BA)を行い、このような分析を多数行っ
た。なお、箔および冷延板の化学成分はCr:9〜30
wt%、Al:0.5〜12wt%、Ti:1wt%以下、Z
r:1wt%以下、REM1.0wt%以下の範囲内で添加
し、光輝焼鈍(BA)は、850〜1000℃、露点
(D.P.)−25〜−60℃の範囲で行った。これら
の結果から、本発明者らは、光輝焼鈍によって形成され
るBA皮膜の組成を、重量比で、 (Cr+Si+Mn)/Al≦0.6 とすることによって高Al含有ステンレス鋼板の耐酸化
性が著しく向上することを見出した。すなわち、表面の
酸化皮膜をよりAl2 O3 に富んだ緻密な皮膜にするこ
とにより耐酸化性は向上し、一方、Cr2 O3 、SiO
2 、MnCr2 O 4 、Al6 SiO13(ムライト)など
の酸化物が多く生成すると、著しく耐酸化性に劣る。
【0008】また、熱延板の靱性改善のためTiを添加
する場合もあるが、この場合BA皮膜中にTiO2 が生
成することが確認され、これも耐酸化性を害することが
判明した。そこでTi添加鋼についてはBA皮膜の組成
を、重量比で、 (Cr+Si+Mn+Ti)/Al≦0.6 とすることにより、耐酸化特性に優れる高Al含有ステ
ンレス鋼板を製造できる。
【0009】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。 (実施例)第1表に示すような成分の真空溶解により溶
製された鋼塊を熱間圧延し、冷間冷延と焼鈍を繰り返し
て50μm 〜100mm厚の箔とした後、950℃、露
点(D.P.)−60〜−30℃の雰囲気中で光輝焼鈍
(BA)を行った。これらのものについて酸化試験およ
びBA皮膜の分析結果を第2表に示す。なお、耐酸化性
は1200℃でbreakaway (breakaway とは酸化により
著しい重量増加を示すことを言う)を生じた時間で示し
た。本発明の範囲である(Cr+Si+Mn+(T
i))/Al≦0.6満たす発明例では、いずれもbrea
kaway までの時間が400時間を越える優れた耐酸化性
を示す。一方、比較例では耐酸化性に劣る。
【0010】
【表1】
【0011】
【表2】
【0012】
【発明の効果】自動車エキゾーストマニホールドタイプ
用ハニカムとしてさらに耐酸化特性の向上した材料が要
求されていたが、本発明により耐酸化特性が著しく向上
して、それが可能となった。また、従来、自動車ハニカ
ム床下タイプとしてCr−Al−Fe合金を使用してい
たものが、さらに、低Cr、低Al材あるいは、REM
の無添加材を使用できることにより、製造者にとって
は、割れなどの発生が少なく歩留まりが向上し大きなメ
リットとなり、一方、ユーザーにとっても成分上、製造
上からのコストダウンがはかられたこと、かつ製品の耐
酸化性のバラツキが小さくなり、耐酸化特性の要求され
る場所において、ステンレス鋼箔が広く使用されるよう
になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】20%Cr−3%Al材の酸化皮膜の分析結果
を示す図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】BA(光輝焼鈍)皮膜に含まれるAl、C
    r、Si、Mnの重量比が、 (Cr+Si+Mn)/Al≦0.6 であることを特徴とする、耐酸化性に優れた高Al含有
    フェライト系ステンレス鋼板。
  2. 【請求項2】BA(光輝焼鈍)皮膜に含まれるAl、C
    r、Si、Mn、Tiの重量比が、 (Cr+Si+Mn+Ti)/Al≦0.6 であることを特徴とする、耐酸化性に優れた高Al含有
    フェライト系ステンレス鋼板。
JP16065392A 1992-06-19 1992-06-19 耐酸化性に優れた高Al含有フェライト系ステンレス鋼板 Pending JPH062075A (ja)

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