JPH06208820A - ガス絶縁真空遮断器 - Google Patents
ガス絶縁真空遮断器Info
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- JPH06208820A JPH06208820A JP355093A JP355093A JPH06208820A JP H06208820 A JPH06208820 A JP H06208820A JP 355093 A JP355093 A JP 355093A JP 355093 A JP355093 A JP 355093A JP H06208820 A JPH06208820 A JP H06208820A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造でベロ−ズの内外面の圧力差を抑
えて高圧化を可能にしたガス絶縁真空遮断器を提供す
る。 【構成】 真空バルブの可動側端板１２ｂに取り付けた
取付けベ−ス１８に、シ−ル材２２ａを介して気密容器
２１の一端を耐気密接続し、この気密容器２１から気密
を保持しながら摺動可能に機構部、例えば、可動側導電
棒１６ｂや回転軸４１を導出して、ベロ−ズ１７の一周
面側に気密室２を形成し、この気密室２内の圧力を、真
空容器１内の圧力と、真空バルブを配置した密閉容器内
の絶縁性ガスの圧力との中間の圧力にして、ベロ−ズ１
７の内外周面側の圧力差を低減するようにした。
えて高圧化を可能にしたガス絶縁真空遮断器を提供す
る。 【構成】 真空バルブの可動側端板１２ｂに取り付けた
取付けベ−ス１８に、シ−ル材２２ａを介して気密容器
２１の一端を耐気密接続し、この気密容器２１から気密
を保持しながら摺動可能に機構部、例えば、可動側導電
棒１６ｂや回転軸４１を導出して、ベロ−ズ１７の一周
面側に気密室２を形成し、この気密室２内の圧力を、真
空容器１内の圧力と、真空バルブを配置した密閉容器内
の絶縁性ガスの圧力との中間の圧力にして、ベロ−ズ１
７の内外周面側の圧力差を低減するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁性ガスを充填した
密閉容器内に真空バルブを収納して構成したガス絶縁真
空遮断器に関する。
密閉容器内に真空バルブを収納して構成したガス絶縁真
空遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、数気圧程度の絶縁性ガスを充填
した密閉容器内に真空バルブを収納して高電圧化を図っ
たガス絶縁真空遮断器が知られている。しかし、真空バ
ルブを絶縁性ガス中に直接設置すると、真空バルブ内の
真空状態を保持して可動電極の開閉動作を許すベロ−ズ
には、その真空バルブ側が真空状態であるのに対し、そ
の反対側に絶縁性ガスの圧力が加えられることになり、
この圧力差によってベロ−ズの機械的寿命が低下してし
まう。この寿命低下を防止するために、ベロ−ズに絶縁
性ガスの圧力が加わらないようにした種々の提案がなさ
れており、これを図１１および図１２を用いて説明す
る。
した密閉容器内に真空バルブを収納して高電圧化を図っ
たガス絶縁真空遮断器が知られている。しかし、真空バ
ルブを絶縁性ガス中に直接設置すると、真空バルブ内の
真空状態を保持して可動電極の開閉動作を許すベロ−ズ
には、その真空バルブ側が真空状態であるのに対し、そ
の反対側に絶縁性ガスの圧力が加えられることになり、
この圧力差によってベロ−ズの機械的寿命が低下してし
まう。この寿命低下を防止するために、ベロ−ズに絶縁
性ガスの圧力が加わらないようにした種々の提案がなさ
れており、これを図１１および図１２を用いて説明す
る。
【０００３】図１１は実開昭５４−１３７８６３号公報
に示された従来のこの種の真空バルブを示す断面図であ
る。絶縁筒１１の両端を固定側端板１２ａと可動側端板
１２ｂで気密に封じて真空容器を構成し、固定側端板１
２ａに固定側電極１５ａに連結した固定側導電ロッド１
６ａを固定し、可動側端板１２ｂには一端を気密に接続
したベロ−ズ１７を設け、このベロ−ズ１７の他端を可
動側電極１５ｂに連結した可動側導電ロッド１６ｂに気
密に接続している。図示しない操作器により可動側導電
ロッド１６ｂを介して可動側電極１５ｂを開閉操作する
と、このベロ−ズ１７は伸縮して真空容器内の真空状態
を保持する。このような真空バルブを絶縁性ガス中に配
置すると、ベロ−ズ１７の外周面には真空が作用するの
に対し、その内周面には圧力の高い絶縁性ガスが作用し
てしまう。そこで、絶縁筒１１の可動側端板１２ｂ側
は、導電性ゴムあるいは半導電性ゴムからなる蛇腹状の
シ−ル２１ｂの一端部で覆い、この蛇腹状シ−ル２１ｂ
の他端で可動側導電ロッド１６ｂを覆って、ベロ−ズ１
７の内周面側を絶縁性ガスから分離している。なお、２
１ａは固定側端部１２ａ側を覆う同様な材料からなるシ
ールである。
に示された従来のこの種の真空バルブを示す断面図であ
る。絶縁筒１１の両端を固定側端板１２ａと可動側端板
１２ｂで気密に封じて真空容器を構成し、固定側端板１
２ａに固定側電極１５ａに連結した固定側導電ロッド１
６ａを固定し、可動側端板１２ｂには一端を気密に接続
したベロ−ズ１７を設け、このベロ−ズ１７の他端を可
動側電極１５ｂに連結した可動側導電ロッド１６ｂに気
密に接続している。図示しない操作器により可動側導電
ロッド１６ｂを介して可動側電極１５ｂを開閉操作する
と、このベロ−ズ１７は伸縮して真空容器内の真空状態
を保持する。このような真空バルブを絶縁性ガス中に配
置すると、ベロ−ズ１７の外周面には真空が作用するの
に対し、その内周面には圧力の高い絶縁性ガスが作用し
てしまう。そこで、絶縁筒１１の可動側端板１２ｂ側
は、導電性ゴムあるいは半導電性ゴムからなる蛇腹状の
シ−ル２１ｂの一端部で覆い、この蛇腹状シ−ル２１ｂ
の他端で可動側導電ロッド１６ｂを覆って、ベロ−ズ１
７の内周面側を絶縁性ガスから分離している。なお、２
１ａは固定側端部１２ａ側を覆う同様な材料からなるシ
ールである。
【０００４】図１２は、特開昭５３−８０５７３号公報
で紹介された従来のガス絶縁真空遮断器の要部断面図を
示している。絶縁性ガスを充填した碍管５内に、絶縁筒
１１の端部を可動側端板１２ｂとベロ−ズ１７で気密に
封じて構成した真空容器を配置し、可動側端板１２ｂに
一端１０１を溶接して可動側導電ロッド１６ｂを包囲し
た筒状突出体１０２を設け、この筒状突出体１０２の自
由端側は、碍管５の端部金具１０３との間に摺動部を形
成し、この摺動部にシ−ル材２２を装着している。碍管
５の端部金具１０３と可動側導電ロッド１６ｂ間には電
気的な集電を行なう集電子１０４が設けられている。従
って、碍管５内の絶縁性ガスは筒状突出体１０２とシ−
ル材２２によって区分され、ベロ−ズ１７の内面側は集
電子１０４の摺動部を介して大気圧になされ、絶縁性ガ
スのガス圧がベロ−ズ１７の内面側に作用することはな
い。
で紹介された従来のガス絶縁真空遮断器の要部断面図を
示している。絶縁性ガスを充填した碍管５内に、絶縁筒
１１の端部を可動側端板１２ｂとベロ−ズ１７で気密に
封じて構成した真空容器を配置し、可動側端板１２ｂに
一端１０１を溶接して可動側導電ロッド１６ｂを包囲し
た筒状突出体１０２を設け、この筒状突出体１０２の自
由端側は、碍管５の端部金具１０３との間に摺動部を形
成し、この摺動部にシ−ル材２２を装着している。碍管
５の端部金具１０３と可動側導電ロッド１６ｂ間には電
気的な集電を行なう集電子１０４が設けられている。従
って、碍管５内の絶縁性ガスは筒状突出体１０２とシ−
ル材２２によって区分され、ベロ−ズ１７の内面側は集
電子１０４の摺動部を介して大気圧になされ、絶縁性ガ
スのガス圧がベロ−ズ１７の内面側に作用することはな
い。
【０００５】また従来の別の例によるガス絶縁真空遮断
器は、特開昭５７−５５０２２号公報に示されるよう
に、絶縁性ガスを充填した密閉容器内を絶縁スペ−サに
よって気密に区分し、他の区分よりも低いガス圧にした
区分内に真空バルブを配置し、これによってベロ−ズの
内外に加わる圧力差を小さくしていた。
器は、特開昭５７−５５０２２号公報に示されるよう
に、絶縁性ガスを充填した密閉容器内を絶縁スペ−サに
よって気密に区分し、他の区分よりも低いガス圧にした
区分内に真空バルブを配置し、これによってベロ−ズの
内外に加わる圧力差を小さくしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
各従来のガス絶縁真空遮断器は、構成が複雑になったり
実際のガス絶縁真空遮断器に適合しないものであった。
例えば、上述した図１１に示す従来のガス絶縁真空遮断
器によれば、蛇腹状シ−ル２１ｂの両端をそれぞれ絶縁
筒１１と可動側導電ロッド１６ｂに固定しているため、
導電性ゴムあるいは半導電性ゴムからなる蛇腹状シ−ル
２１ｂは開閉動作の度に伸縮を繰返し、その耐久性が問
題となる。また図１２に示したガス絶縁真空遮断器は、
ベロ−ズ１７の内面側を大気中に開放することによっ
て、その内外面側の差圧を小さくできるが、一般的なガ
ス絶縁真空遮断器では主回路を構成する可動側導電ロッ
ド１６ｂや集電子１０４を絶縁性ガス中に配置して、そ
の絶縁耐圧を高めるが、そのような構成を取ることがで
きない。さらに特開昭５７−５５０２２号公報に示され
たものでは、絶縁性ガスを充填した密閉容器内をガス的
に二区分しなければならず、構成が複雑になってしまう
と共に、真空バルブに対応する区分のガス圧を低くして
いるため、その高電圧化が妨げられてしまう。
各従来のガス絶縁真空遮断器は、構成が複雑になったり
実際のガス絶縁真空遮断器に適合しないものであった。
例えば、上述した図１１に示す従来のガス絶縁真空遮断
器によれば、蛇腹状シ−ル２１ｂの両端をそれぞれ絶縁
筒１１と可動側導電ロッド１６ｂに固定しているため、
導電性ゴムあるいは半導電性ゴムからなる蛇腹状シ−ル
２１ｂは開閉動作の度に伸縮を繰返し、その耐久性が問
題となる。また図１２に示したガス絶縁真空遮断器は、
ベロ−ズ１７の内面側を大気中に開放することによっ
て、その内外面側の差圧を小さくできるが、一般的なガ
ス絶縁真空遮断器では主回路を構成する可動側導電ロッ
ド１６ｂや集電子１０４を絶縁性ガス中に配置して、そ
の絶縁耐圧を高めるが、そのような構成を取ることがで
きない。さらに特開昭５７−５５０２２号公報に示され
たものでは、絶縁性ガスを充填した密閉容器内をガス的
に二区分しなければならず、構成が複雑になってしまう
と共に、真空バルブに対応する区分のガス圧を低くして
いるため、その高電圧化が妨げられてしまう。
【０００７】本発明の目的は、簡単な構造でベロ−ズの
内外面の圧力差を抑えて高圧化を可能にしたガス絶縁真
空遮断器を提供することにある。
内外面の圧力差を抑えて高圧化を可能にしたガス絶縁真
空遮断器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、絶縁性ガスを充填した密閉容器内に真空バ
ルブを配置して成り、上記真空バルブは、開離可能な一
対の電極のうちの可動側電極に連結した操作器と、上記
真空バルブ内の真空状態を保持して上記可動側電極の動
作を許すベロ−ズとを備えたガス絶縁真空遮断器におい
て、上記真空バルブに耐気密接続した気密容器を設けて
上記ベロ−ズの一方の周面側と連通した気密室を形成
し、上記可動側電極と上記操作器間を連結する機構部
を、上記気密容器から気密を保持しながら可摺動的に導
出し、上記気密室は、上記真空バルブ内と上記絶縁性ガ
スの中間の圧力にしたことを特徴とする。
するために、絶縁性ガスを充填した密閉容器内に真空バ
ルブを配置して成り、上記真空バルブは、開離可能な一
対の電極のうちの可動側電極に連結した操作器と、上記
真空バルブ内の真空状態を保持して上記可動側電極の動
作を許すベロ−ズとを備えたガス絶縁真空遮断器におい
て、上記真空バルブに耐気密接続した気密容器を設けて
上記ベロ−ズの一方の周面側と連通した気密室を形成
し、上記可動側電極と上記操作器間を連結する機構部
を、上記気密容器から気密を保持しながら可摺動的に導
出し、上記気密室は、上記真空バルブ内と上記絶縁性ガ
スの中間の圧力にしたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明によるガス絶縁真空遮断器は、上述のよ
うにベロ−ズの一方の周面側と連通した気密室を形成
し、この気密室を真空バルブ内と絶縁性ガスの中間の圧
力にしたため、ベロ−ズの内外周面に作用する圧力差を
従来の場合よりも小さくすることができ、これによって
周囲の絶縁性ガスの圧力を高めて高電圧化を図ってもベ
ロ−ズの寿命を低下させることがない。
うにベロ−ズの一方の周面側と連通した気密室を形成
し、この気密室を真空バルブ内と絶縁性ガスの中間の圧
力にしたため、ベロ−ズの内外周面に作用する圧力差を
従来の場合よりも小さくすることができ、これによって
周囲の絶縁性ガスの圧力を高めて高電圧化を図ってもベ
ロ−ズの寿命を低下させることがない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。
る。
【００１１】図１は本発明の一実施例によるガス絶縁真
空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面図であ
り、全体は図示を省略した絶縁性ガスを充填した密閉容
器内に収納されている。
空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面図であ
り、全体は図示を省略した絶縁性ガスを充填した密閉容
器内に収納されている。
【００１２】一対の絶縁筒１１ａ，１１ｂの対向部には
それぞれシ−ルリング１３ａ，１３ｂがあり、このシ−
ルリング１３ａ，１３ｂ間は金属筒１４によって気密に
結合されている。絶縁筒１１ａの左端には固定側端板１
２ａがあり、この固定側端板１２ａに固定された固定側
導電棒１６ａには固定側電極１５ａが取付けられてい
る。また絶縁筒１１ｂの右端には可動側端板１２ｂがあ
り、この可動側端板１２ｂに一端を耐気密接続したベロ
−ズ１７の他端は可動側導電棒１６ｂに耐気密接続され
ている。可動側導電棒１６ｂには先の固定側電極１５ａ
に対向する可動側電極１５ｂが取付けられ、このように
して構成された真空容器１内は高真空になされている。
可動側端板１２ｂには取付けベ−ス１８が溶接等によっ
て一体的に取り付けられており、この取付けベ−ス１８
の自由端側に金属製の気密容器２１の一端がシ−ル材２
２ａを介して気密に接続され、また気密容器２１の他端
からは、シ−ル材２２ｂを介して機構部が気密を保ちな
がら可摺動的に導出されている。より詳細には可動側導
電棒１６ｂがシ−ル材２２ｂを介して気密容器２１との
間の気密を保ちながら可摺動的に導出されている。従っ
て、ベロ−ズ１７の内周面側は気密容器２１内と連通し
て気密室２を形成し、この気密室２は周囲の絶縁性ガス
から区分されている。シ−ル材２２ｂによって気密室２
外へ導出した可動側導電棒１６ｂには、図示しない集電
子を介して主回路に電気的に接続され、また可動側導電
棒１６ｂの中心部に設けた芯金１９には図示しない操作
器が連結されている。このように構成された真空バルブ
は、例えば、図１０に示すように高圧の絶縁性ガス６を
密封した密閉容器６ａ、６ｂ、６ｃを絶縁スペ−サ６１
および６２によってこれら密閉容器から電気的に絶縁し
た状態で設置して用いられる。同図において、真空バル
ブを介して接続される主回路導体と操作機構部は表示を
省略している。
それぞれシ−ルリング１３ａ，１３ｂがあり、このシ−
ルリング１３ａ，１３ｂ間は金属筒１４によって気密に
結合されている。絶縁筒１１ａの左端には固定側端板１
２ａがあり、この固定側端板１２ａに固定された固定側
導電棒１６ａには固定側電極１５ａが取付けられてい
る。また絶縁筒１１ｂの右端には可動側端板１２ｂがあ
り、この可動側端板１２ｂに一端を耐気密接続したベロ
−ズ１７の他端は可動側導電棒１６ｂに耐気密接続され
ている。可動側導電棒１６ｂには先の固定側電極１５ａ
に対向する可動側電極１５ｂが取付けられ、このように
して構成された真空容器１内は高真空になされている。
可動側端板１２ｂには取付けベ−ス１８が溶接等によっ
て一体的に取り付けられており、この取付けベ−ス１８
の自由端側に金属製の気密容器２１の一端がシ−ル材２
２ａを介して気密に接続され、また気密容器２１の他端
からは、シ−ル材２２ｂを介して機構部が気密を保ちな
がら可摺動的に導出されている。より詳細には可動側導
電棒１６ｂがシ−ル材２２ｂを介して気密容器２１との
間の気密を保ちながら可摺動的に導出されている。従っ
て、ベロ−ズ１７の内周面側は気密容器２１内と連通し
て気密室２を形成し、この気密室２は周囲の絶縁性ガス
から区分されている。シ−ル材２２ｂによって気密室２
外へ導出した可動側導電棒１６ｂには、図示しない集電
子を介して主回路に電気的に接続され、また可動側導電
棒１６ｂの中心部に設けた芯金１９には図示しない操作
器が連結されている。このように構成された真空バルブ
は、例えば、図１０に示すように高圧の絶縁性ガス６を
密封した密閉容器６ａ、６ｂ、６ｃを絶縁スペ−サ６１
および６２によってこれら密閉容器から電気的に絶縁し
た状態で設置して用いられる。同図において、真空バル
ブを介して接続される主回路導体と操作機構部は表示を
省略している。
【００１３】このように気密室２を真空容器１のベロ−
ズ１７を包囲して一体的に取り付けることにより、ベロ
−ズ１７の外周面側には真空圧が作用するが、その内周
面側には図１０に示す周囲の高圧の絶縁性ガス６が作用
しないようにすることができる。従って、気密室２内
に、絶縁性ガス６の圧力と真空圧との中間の圧力の空気
やガスを封入すると、ベロ−ズ１７の内外周面に作用す
る圧力差は従来よりも小さくなり、その機械的寿命を延
ばすことができ、また同じ機械的寿命を期待するなら、
全体を収納する密閉容器内に充填する絶縁性ガスの圧力
を高めて、より高圧化を図ったガス絶縁真空遮断器が可
能となる。
ズ１７を包囲して一体的に取り付けることにより、ベロ
−ズ１７の外周面側には真空圧が作用するが、その内周
面側には図１０に示す周囲の高圧の絶縁性ガス６が作用
しないようにすることができる。従って、気密室２内
に、絶縁性ガス６の圧力と真空圧との中間の圧力の空気
やガスを封入すると、ベロ−ズ１７の内外周面に作用す
る圧力差は従来よりも小さくなり、その機械的寿命を延
ばすことができ、また同じ機械的寿命を期待するなら、
全体を収納する密閉容器内に充填する絶縁性ガスの圧力
を高めて、より高圧化を図ったガス絶縁真空遮断器が可
能となる。
【００１４】図２および図３は本発明の他の実施例によ
るガス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦
断面図および横断面図である。真空容器１の構成は図１
に示した実施例とほぼ同様であるから、同等物に同一符
号を付けて詳細な説明を省略し、異なる構成についての
み説明する。
るガス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦
断面図および横断面図である。真空容器１の構成は図１
に示した実施例とほぼ同様であるから、同等物に同一符
号を付けて詳細な説明を省略し、異なる構成についての
み説明する。
【００１５】この実施例における気密容器２１は、図１
の場合よりも可動側導電棒１６ｂの軸方向に伸びて気密
室２の容積を大きくしており、この気密室２内に集電部
３を配置している。集電部３は、可動側導電棒１６ｂと
可摺動的な関係で電気的に接続した集電子３１と、気密
室２外の主回路導体に接続される導電部３２と、この集
電子３１と導電部３２間を接続する導体３３とから構成
され、導電部３２はシ−ル２２ｃによって気密を保ちな
がら可動側導電棒１６ｂの軸方向と直角な方向へ伸びて
気密室２から導出されている。このような集電部３にお
ける集電子３１と、気密容器２１のシ−ル２２ｂ間の距
離は、固定側電極１５ａと可動側電極１５ｂ間の最大開
離距離よりも大きくしている。
の場合よりも可動側導電棒１６ｂの軸方向に伸びて気密
室２の容積を大きくしており、この気密室２内に集電部
３を配置している。集電部３は、可動側導電棒１６ｂと
可摺動的な関係で電気的に接続した集電子３１と、気密
室２外の主回路導体に接続される導電部３２と、この集
電子３１と導電部３２間を接続する導体３３とから構成
され、導電部３２はシ−ル２２ｃによって気密を保ちな
がら可動側導電棒１６ｂの軸方向と直角な方向へ伸びて
気密室２から導出されている。このような集電部３にお
ける集電子３１と、気密容器２１のシ−ル２２ｂ間の距
離は、固定側電極１５ａと可動側電極１５ｂ間の最大開
離距離よりも大きくしている。
【００１６】上述のように集電子３１とシ−ル２２ｂ間
の距離を、固定側電極１５ａと可動側電極１５ｂ間の最
大開離距離よりも大きくすると次のような利点がある。
つまり可動側導電棒１６ｂは、その開閉動作時、集電子
３１との摺動によって電気的な接続関係を保つため、両
者の摺動によってその表面が荒れる。しかし上述した位
置関係でシ−ル２２ｂを配置すると、可動側導電棒１６
ｂの荒れた表面は、常にシ−ル２２ｂに達することはな
く気密室２内に位置する。従って、可動側導電棒１６ｂ
の荒れた表面がシ−ル２２ｂに達して同部での気密保持
に悪影響を与えることはない。また集電部３を気密室２
内に設置することにより、高圧ガス中の粉塵が集電部３
に付着して集電性能を低下させることも防止できる。さ
らに上述したように気密室２内に集電子３１等を収納し
たため、気密室２内の容積を増大することになる。この
ため図示しない操作器によって芯金１９および可動側導
電棒１６ｂを介して可動側電極１５ｂを開離方向に駆動
すると、ベロ−ズ１７の撓みに相当する分だけ気密室２
内の容積が縮小され、気密室２内の圧力を上昇させてし
まうが、気密室２内の容積が比較的増大されているた
め、この圧力上昇を抑えることができる。
の距離を、固定側電極１５ａと可動側電極１５ｂ間の最
大開離距離よりも大きくすると次のような利点がある。
つまり可動側導電棒１６ｂは、その開閉動作時、集電子
３１との摺動によって電気的な接続関係を保つため、両
者の摺動によってその表面が荒れる。しかし上述した位
置関係でシ−ル２２ｂを配置すると、可動側導電棒１６
ｂの荒れた表面は、常にシ−ル２２ｂに達することはな
く気密室２内に位置する。従って、可動側導電棒１６ｂ
の荒れた表面がシ−ル２２ｂに達して同部での気密保持
に悪影響を与えることはない。また集電部３を気密室２
内に設置することにより、高圧ガス中の粉塵が集電部３
に付着して集電性能を低下させることも防止できる。さ
らに上述したように気密室２内に集電子３１等を収納し
たため、気密室２内の容積を増大することになる。この
ため図示しない操作器によって芯金１９および可動側導
電棒１６ｂを介して可動側電極１５ｂを開離方向に駆動
すると、ベロ−ズ１７の撓みに相当する分だけ気密室２
内の容積が縮小され、気密室２内の圧力を上昇させてし
まうが、気密室２内の容積が比較的増大されているた
め、この圧力上昇を抑えることができる。
【００１７】尚、気密室２内の圧力上昇を抑えるには、
図１に示す可動側導電棒１６ｂの外周部に有底シリンダ
−を配置すると共に、その底部を可動側導電棒１６ｂに
気密に接続し、この有底シリンダ−の筒状部に、気密を
保持しながら可摺動的な関係に気密容器２１のシ−ル２
２ｂを配置しても良い。この構成によれば、可動側導電
棒１６ｂの開離方向動作によって有底シリンダ−も同方
向に移動して気密室２内の容積を増大させるため、ベロ
−ズ１７の撓みに相当する分だけ気密室２内の容積が縮
小されても、これを相殺することができる。
図１に示す可動側導電棒１６ｂの外周部に有底シリンダ
−を配置すると共に、その底部を可動側導電棒１６ｂに
気密に接続し、この有底シリンダ−の筒状部に、気密を
保持しながら可摺動的な関係に気密容器２１のシ−ル２
２ｂを配置しても良い。この構成によれば、可動側導電
棒１６ｂの開離方向動作によって有底シリンダ−も同方
向に移動して気密室２内の容積を増大させるため、ベロ
−ズ１７の撓みに相当する分だけ気密室２内の容積が縮
小されても、これを相殺することができる。
【００１８】図４および図５は、本発明のさらに他の実
施例によるガス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブ
を示す縦断面図および横断面図で、図２および図３に示
した真空バルブを改良したものであるから、同等物には
同一符号を付して詳細な説明を省略し相違する部分につ
いてのみ説明する。
施例によるガス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブ
を示す縦断面図および横断面図で、図２および図３に示
した真空バルブを改良したものであるから、同等物には
同一符号を付して詳細な説明を省略し相違する部分につ
いてのみ説明する。
【００１９】可動側端板１２ｂには、取付けベ−ス１８
を介して金属製の有底の気密容器２１の開放側端がシ−
ル材２２ａを介して気密に接続されて、気密室２が形成
されている。この気密室２内には可動側導電棒１６ｂと
電気的に接続された集電部３と、リンク機構４の一部と
を組み入れている。このリンク機構４はシ−ル材２２ｂ
によって気密を保持しながら可回転的にされて気密室２
外に導出された中心軸４１と、気密室２内の中心軸４１
に結合されてその自由端側を連結ピン２３を介して芯金
１９に連結したレバ−４１ａと、気密室２外の中心軸４
１に結合したレバ−４１ｂとから成り、このレバ−４１
ｂの自由端には図示しない操作器に連結した駆動ロッド
４２が連結されている。従って、図示しない操作器によ
って駆動ロッド４２を右方の開路方向へ駆動すると、レ
バ−４１ｂおよび中心軸４１は時計方向に回転し、レバ
−４１ａを介して芯金１９および可動側導電棒１６ｂを
開路方向へ駆動する。
を介して金属製の有底の気密容器２１の開放側端がシ−
ル材２２ａを介して気密に接続されて、気密室２が形成
されている。この気密室２内には可動側導電棒１６ｂと
電気的に接続された集電部３と、リンク機構４の一部と
を組み入れている。このリンク機構４はシ−ル材２２ｂ
によって気密を保持しながら可回転的にされて気密室２
外に導出された中心軸４１と、気密室２内の中心軸４１
に結合されてその自由端側を連結ピン２３を介して芯金
１９に連結したレバ−４１ａと、気密室２外の中心軸４
１に結合したレバ−４１ｂとから成り、このレバ−４１
ｂの自由端には図示しない操作器に連結した駆動ロッド
４２が連結されている。従って、図示しない操作器によ
って駆動ロッド４２を右方の開路方向へ駆動すると、レ
バ−４１ｂおよび中心軸４１は時計方向に回転し、レバ
−４１ａを介して芯金１９および可動側導電棒１６ｂを
開路方向へ駆動する。
【００２０】上述した実施例によれば、開閉操作時にお
ける気密室２内の気密状態は、先の実施例においては可
動側導電棒１６ｂの直線運動をシ−ル材２２ｂによって
保持していたのに対し、中心軸４１の回転運動をシ−ル
材２２ｂによって保持することになる。この気密保持は
後者の回転運動による場合の方が容易であるから、図２
および図３に示した実施例と同様の効果を期待できると
共に、気密室２の気密保持の信頼性を向上することがで
きる。また上述の各実施例から分かるように、気密室２
を形成する気密容器２１から気密を保持しながら可摺動
的に導出するのは、可動側電極１５ｂに連結された可動
側導電棒１６ｂや中心軸４１等の機構部であれば良い。
ける気密室２内の気密状態は、先の実施例においては可
動側導電棒１６ｂの直線運動をシ−ル材２２ｂによって
保持していたのに対し、中心軸４１の回転運動をシ−ル
材２２ｂによって保持することになる。この気密保持は
後者の回転運動による場合の方が容易であるから、図２
および図３に示した実施例と同様の効果を期待できると
共に、気密室２の気密保持の信頼性を向上することがで
きる。また上述の各実施例から分かるように、気密室２
を形成する気密容器２１から気密を保持しながら可摺動
的に導出するのは、可動側電極１５ｂに連結された可動
側導電棒１６ｂや中心軸４１等の機構部であれば良い。
【００２１】図６は本発明のさらに他の実施例によるガ
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、図１に示した真空バルブを改良したものであるか
ら、同等物には同一符号を付して詳細な説明を省略し相
違する部分についてのみ説明する。
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、図１に示した真空バルブを改良したものであるか
ら、同等物には同一符号を付して詳細な説明を省略し相
違する部分についてのみ説明する。
【００２２】気密室２の構成は図１と同様であり、この
気密室２を形成する気密容器２１に排気用のゲ−トバル
ブ２４を取付けている。この気密容器２１は剛性体であ
るからゲ−トバルブ２４を溶接等の手段を用いて容易に
取り付けることができる。このように気密室２にゲ−ト
バルブ２４を取り付けたため、真空バルブの組み立て後
に気密室２内の充排気が可能であり、気密室２内を真空
引きしたり、その後に絶縁性ガスを充填したりすること
ができる。従って、気密室２内の圧力を、真空バルブの
周囲の絶縁性ガスの圧力と、真空容器１内の圧力との中
間の圧力に極めて容易に保持することができ、このよう
にしてベロ−ズ１７の内外周面に作用する圧力差は従来
よりも小さくなり、その機械的寿命を延ばすことがで
き、また同じ機械的寿命を期待するなら、全体を収納す
る密閉容器内に充填する絶縁性ガスの圧力を高めて、よ
り高圧化を図ったガス絶縁真空遮断器が可能となる。
気密室２を形成する気密容器２１に排気用のゲ−トバル
ブ２４を取付けている。この気密容器２１は剛性体であ
るからゲ−トバルブ２４を溶接等の手段を用いて容易に
取り付けることができる。このように気密室２にゲ−ト
バルブ２４を取り付けたため、真空バルブの組み立て後
に気密室２内の充排気が可能であり、気密室２内を真空
引きしたり、その後に絶縁性ガスを充填したりすること
ができる。従って、気密室２内の圧力を、真空バルブの
周囲の絶縁性ガスの圧力と、真空容器１内の圧力との中
間の圧力に極めて容易に保持することができ、このよう
にしてベロ−ズ１７の内外周面に作用する圧力差は従来
よりも小さくなり、その機械的寿命を延ばすことがで
き、また同じ機械的寿命を期待するなら、全体を収納す
る密閉容器内に充填する絶縁性ガスの圧力を高めて、よ
り高圧化を図ったガス絶縁真空遮断器が可能となる。
【００２３】図７は本発明のさらに他の実施例によるガ
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、取付けベ−ス１８と気密容器２１の一端間の耐気
密接続部の詳細を示している。この実施例では取付けベ
−ス１８と気密容器２１との間にシ−ル材２２ａを介在
させ、このシ−ル材２２ａよりも反気密室２側にボルト
２５ａとナット２５ｂを用いて耐気密接続部を構成した
ものである。この実施例によれば、気密容器２１の取り
付け作業性や解体作業性を向上することができる。
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、取付けベ−ス１８と気密容器２１の一端間の耐気
密接続部の詳細を示している。この実施例では取付けベ
−ス１８と気密容器２１との間にシ−ル材２２ａを介在
させ、このシ−ル材２２ａよりも反気密室２側にボルト
２５ａとナット２５ｂを用いて耐気密接続部を構成した
ものである。この実施例によれば、気密容器２１の取り
付け作業性や解体作業性を向上することができる。
【００２４】図８は本発明のさらに他の実施例によるガ
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、図７に示す実施例では取付けベ−ス１８に気密容
器２１の一端をボルト２５ａとナット２５ｂによって耐
気密接続したが、この実施例では取付けベ−ス１８と気
密容器２１との間を溶接して、シ−ル材を省略したもの
で、他の構成は図６に示した実施例と同様であるから同
等物に同一符号を付けて詳細な説明を省略する。
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、図７に示す実施例では取付けベ−ス１８に気密容
器２１の一端をボルト２５ａとナット２５ｂによって耐
気密接続したが、この実施例では取付けベ−ス１８と気
密容器２１との間を溶接して、シ−ル材を省略したもの
で、他の構成は図６に示した実施例と同様であるから同
等物に同一符号を付けて詳細な説明を省略する。
【００２５】図９は本発明のさらに他の実施例によるガ
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、図１および図２乃至図８に示す実施例では、真空
バルブとしての組立て後、可動側端板１２ｂに取付けベ
−ス１８を溶接したが、本実施例では、真空バルブの炉
中組立てと同時に可動側端板１２ｂへ取付けベ−ス１８
をろう付けして固定している。その後、気密室２を図７
に示した方法で形成する。このような構成によれば、真
空バルブの完成時に既に気密室２の取付けベ−ス１８が
取り付けられているため、作業工程数を減少させること
ができる。
ス絶縁真空遮断器の要部である真空バルブを示す縦断面
図で、図１および図２乃至図８に示す実施例では、真空
バルブとしての組立て後、可動側端板１２ｂに取付けベ
−ス１８を溶接したが、本実施例では、真空バルブの炉
中組立てと同時に可動側端板１２ｂへ取付けベ−ス１８
をろう付けして固定している。その後、気密室２を図７
に示した方法で形成する。このような構成によれば、真
空バルブの完成時に既に気密室２の取付けベ−ス１８が
取り付けられているため、作業工程数を減少させること
ができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるガス絶
縁真空遮断器は、真空バルブのベロ−ズの一方の周面側
と連通した気密容器２１の一端を耐気密接続して気密室
を設け、この気密室から可動側導電棒１６ｂもしくは中
心軸等の機構部を気密を保持しながら可摺動的に導出す
ると共に、気密室内を、真空容器内と周囲の絶縁性ガス
との中間の圧力としたため、簡単な構成で、従来のよう
に真空バルブのベロ−ズに周囲の高圧の絶縁性ガスの圧
力が直接加えられないようにしてその機械的寿命の低下
を防止すると共に、周囲の絶縁性ガスの圧力を高めて高
電圧化を可能にすることができる。
縁真空遮断器は、真空バルブのベロ−ズの一方の周面側
と連通した気密容器２１の一端を耐気密接続して気密室
を設け、この気密室から可動側導電棒１６ｂもしくは中
心軸等の機構部を気密を保持しながら可摺動的に導出す
ると共に、気密室内を、真空容器内と周囲の絶縁性ガス
との中間の圧力としたため、簡単な構成で、従来のよう
に真空バルブのベロ−ズに周囲の高圧の絶縁性ガスの圧
力が直接加えられないようにしてその機械的寿命の低下
を防止すると共に、周囲の絶縁性ガスの圧力を高めて高
電圧化を可能にすることができる。
【図１】本発明の一実施例によるガス絶縁真空遮断器の
真空バルブを示す縦断面図である。
真空バルブを示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例によるガス絶縁真空遮断器
の真空バルブを示す縦断面図である。
の真空バルブを示す縦断面図である。
【図３】図２に示した真空バルブの横断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例によるガス絶縁真空
遮断器の真空バルブを示す縦断面図である。
遮断器の真空バルブを示す縦断面図である。
【図５】図４に示した真空バルブの横断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例によるガス絶縁真空
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例によるガス絶縁真空
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例によるガス絶縁真空
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
【図９】本発明のさらに他の実施例によるガス絶縁真空
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
遮断器の真空バルブの要部を示す縦断面図である。
【図１０】本発明の一実施例によるガス絶縁真空遮断器
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図１１】従来のガス絶縁真空遮断器の真空バルブを示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図１２】従来の他のガス絶縁真空遮断器を示す縦断面
図である。
図である。
１ 真空容器 ２ 気密室 ３ 集電部 ４ レバ−機構 ６ 絶縁性ガス １２ｂ 可動側端板 １５ａ 固定側電極 １５ｂ 可動側電極 １６ｂ 可動側導電棒 １７ ベロ−ズ １８ 取付けベ−ス ２１ 気密容器 ２２ａ、２２ｂ シ−ル材 ２４ ゲ−トバルブ ３１ 集電子 ３２ 導電部 ４１ 中心軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 俊吉 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 黒沢 幸夫 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内
Claims (6)
- 【請求項１】 絶縁性ガスを充填した密閉容器内に真空
バルブを配置して成り、上記真空バルブは、開離可能な
一対の電極のうちの可動側電極に連結した操作器と、上
記真空バルブ内の真空状態を保持して上記可動側電極の
動作を許すベロ−ズとを備えたガス絶縁真空遮断器にお
いて、上記真空バルブに耐気密接続した気密容器を設け
て上記ベロ−ズの一方の周面側と連通した気密室を形成
し、上記可動側電極と上記操作器間を連結する機構部
を、上記気密容器から気密を保持しながら可摺動的に導
出し、上記気密室は、上記真空バルブ内と上記絶縁性ガ
スの中間の圧力にしたことを特徴とするガス絶縁真空遮
断器。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記可動
側電極と上記操作器間を連結する機構部は、上記可動側
電極と連結した可動側導電棒を有し、この可動側導電棒
を、上記気密容器から気密を保持しながら可摺動的に導
出したことを特徴とするガス絶縁真空遮断器。 - 【請求項３】 請求項１記載のものにおいて、上記可動
側電極と上記操作器間を連結する機構部は、上記可動側
電極と連結した可動側導電棒と、上記気密容器内に位置
する部分を上記可動側導電棒に連結すると共に、上記気
密容器外に位置する部分を上記操作器に連結した中心軸
とを備え、上記中心軸を、上記気密容器から気密を保持
しながら可摺動的に導出したことを特徴をするガス絶縁
真空遮断器。 - 【請求項４】 請求項２および３記載のものにおいて、
上記気密容器内に、上記可動側導電棒と電気的に接続し
た集電子と、この集電子に接続されて上記気密容器外へ
気密を保持して導出した導電部とから成る集電部を設け
たことを特徴とするガス絶縁真空遮断器。 - 【請求項５】 請求項２記載のものにおいて、上記気密
容器内に、上記可動側導電棒と電気的に接続した集電子
と、この集電子に接続されて上記気密容器外へ気密を保
持して導出した導電部とから成る集電部を設け、上記可
動側導電棒の上記気密容器からの導出部と上記集電子ま
での距離を、上記両電極間の最大開離距離よりも大きく
したことを特徴とするガス絶縁真空遮断器。 - 【請求項６】 請求項１記載のものにおいて、上記気密
容器に、ゲ−トバルブを設けたことを特徴とするガス絶
縁真空遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00355093A JP3325321B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | ガス絶縁真空遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00355093A JP3325321B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | ガス絶縁真空遮断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208820A true JPH06208820A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3325321B2 JP3325321B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=11560533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00355093A Expired - Fee Related JP3325321B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | ガス絶縁真空遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325321B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007132598A1 (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Japan Ae Power Systems Corporation | タンク形真空遮断器 |
| WO2010134442A1 (ja) | 2009-05-18 | 2010-11-25 | 株式会社日本Ａｅパワーシステムズ | ガス絶縁真空遮断器 |
| JP2011054504A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Toshiba Corp | 真空バルブおよびガス絶縁負荷時タップ切換器 |
| JP2011229195A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Japan Ae Power Systems Corp | タンク形真空遮断器 |
| WO2017010066A1 (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-19 | 株式会社 東芝 | 電力系統用遮断器 |
| JP6462973B1 (ja) * | 2018-05-24 | 2019-01-30 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| CN113035635A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-06-25 | 国网宁夏电力有限公司电力科学研究院 | 一种波纹管保护气室 |
| JP7542784B1 (ja) * | 2024-03-08 | 2024-08-30 | 三菱電機株式会社 | 真空遮断器 |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP00355093A patent/JP3325321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2007132598A1 (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Japan Ae Power Systems Corporation | タンク形真空遮断器 |
| US8592708B2 (en) | 2009-05-18 | 2013-11-26 | Hitachi, Ltd. | Gas-insulated vacuum circuit breaker |
| CN102356447A (zh) * | 2009-05-18 | 2012-02-15 | 日本Ae帕瓦株式会社 | 气体绝缘真空断路器 |
| JP5140190B2 (ja) * | 2009-05-18 | 2013-02-06 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁真空遮断器 |
| TWI413998B (zh) * | 2009-05-18 | 2013-11-01 | Hitachi Ltd | 氣體絕緣真空斷路器 |
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| JP6462973B1 (ja) * | 2018-05-24 | 2019-01-30 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| WO2019224975A1 (ja) * | 2018-05-24 | 2019-11-28 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| US11251589B2 (en) | 2018-05-24 | 2022-02-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas-insulated switching device |
| CN113035635A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-06-25 | 国网宁夏电力有限公司电力科学研究院 | 一种波纹管保护气室 |
| JP7542784B1 (ja) * | 2024-03-08 | 2024-08-30 | 三菱電機株式会社 | 真空遮断器 |
| WO2025187036A1 (ja) * | 2024-03-08 | 2025-09-12 | 三菱電機株式会社 | 真空遮断器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3325321B2 (ja) | 2002-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |