JPH0621006Y2 - 粒子物性の測定装置 - Google Patents
粒子物性の測定装置Info
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- JPH0621006Y2 JPH0621006Y2 JP1986057724U JP5772486U JPH0621006Y2 JP H0621006 Y2 JPH0621006 Y2 JP H0621006Y2 JP 1986057724 U JP1986057724 U JP 1986057724U JP 5772486 U JP5772486 U JP 5772486U JP H0621006 Y2 JPH0621006 Y2 JP H0621006Y2
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- particles
- measuring
- granulated product
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- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 49
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 11
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、嵩比重、流動性および粒度（重量平均径（５
０％径）及び分散度）という三つの粒子特性を同時に測
定する測定装置に関するものである。
０％径）及び分散度）という三つの粒子特性を同時に測
定する測定装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来、嵩比重、流動性あるいは粒度（重量平均径（５０
％径）及び分散度）等の粒子特性はそれぞれ個々に人手
を介してサンプリング測定され、用途に合致するように
その都度調整などを行っていた。
％径）及び分散度）等の粒子特性はそれぞれ個々に人手
を介してサンプリング測定され、用途に合致するように
その都度調整などを行っていた。
［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来の連続造粒装置にあっては前記のよ
うに個々的に粒子特性が人手により測定されているの
で、多様な要求、例えば容器の大きさ（容量）や袋詰め
に関係する嵩比重を満足するとともに粒子形状やその大
きさに関係する流動特性、さらに一定の粒径が要求され
るという場合に対しては、その対応は煩雑となって迅速
な応答は不可能であり、又、正確な測定も極めて困難と
なっていた。
うに個々的に粒子特性が人手により測定されているの
で、多様な要求、例えば容器の大きさ（容量）や袋詰め
に関係する嵩比重を満足するとともに粒子形状やその大
きさに関係する流動特性、さらに一定の粒径が要求され
るという場合に対しては、その対応は煩雑となって迅速
な応答は不可能であり、又、正確な測定も極めて困難と
なっていた。
［問題点を解決するための手段］ 従って本考案の目的は、前記従来の欠点を解消した嵩比
重、流動性および粒度（重量平均径（５０％径）及び分
散度）という三つの粒子特性を同時に測定できる測定装
置を提供することにある。
重、流動性および粒度（重量平均径（５０％径）及び分
散度）という三つの粒子特性を同時に測定できる測定装
置を提供することにある。
そして、かかる目的は本考案によれば、造粒装置からの
造粒製品の一部を収容する所定容積を有し底部に開閉可
能な造粒製品排出口を持つ容器と摺り切り手段からなる
造粒製品の体積測定手段と、該容器に収容された造粒製
品を流下させてその流下時間を測定する手段と、前記の
流下製品を受け、二段で篩分けする分級手段と、該分級
手段で篩分けされ各篩上に残った粒子と篩を通過した粒
子のそれぞれをロードセルにて秤量する手段とから成
り、粒子の嵩比重、流動性および重量平均径（５０％
径）並びに分散度を同時的に測定することを特徴とする
連続造粒装置における粒子物性の測定装置、を提供する
ことにより達成することができる。
造粒製品の一部を収容する所定容積を有し底部に開閉可
能な造粒製品排出口を持つ容器と摺り切り手段からなる
造粒製品の体積測定手段と、該容器に収容された造粒製
品を流下させてその流下時間を測定する手段と、前記の
流下製品を受け、二段で篩分けする分級手段と、該分級
手段で篩分けされ各篩上に残った粒子と篩を通過した粒
子のそれぞれをロードセルにて秤量する手段とから成
り、粒子の嵩比重、流動性および重量平均径（５０％
径）並びに分散度を同時的に測定することを特徴とする
連続造粒装置における粒子物性の測定装置、を提供する
ことにより達成することができる。
［作用］ 次に、本考案の作用を説明する。
まず、造粒装置から一部の製品を所定容積の容器にサ
ンプリングする。
ンプリングする。
次いで、該容器を摺り切りする（これにより製品体積
（Ｖ）が測定される）。
（Ｖ）が測定される）。
容器の底部が開口され、製品粒子の流下時間（ｔ）が
測定される。
測定される。
次に、流下粒子を二段の篩からなる分級装置において
篩分け（分級する）。
篩分け（分級する）。
最後に、前記で篩分けした粒子を各別にそれぞれ秤
量する。（Ｗ１、Ｗ２、…）そして総重量ＷＴはＷＴ＝
Ｗ１＋Ｗ２＋…で表される。
量する。（Ｗ１、Ｗ２、…）そして総重量ＷＴはＷＴ＝
Ｗ１＋Ｗ２＋…で表される。
以上の測定結果から、嵩比重ρｖはρｖ＝ＷＴ／Ｖ、流
動特性ＦｒはＦｒ＝Ｖ／Ｔ，ＷＴ／ｔ，ｔ、また粒度特
性ＣｄはＣｄ＝Ｗ１／ＷＴ，Ｗ２／ＷＴ，・・から、対
数正規分布に基ずき、粒子の重量平均径（５０％径）及
び分散度が容易に求められるので、粒子特性は容易に求
められることになる。
動特性ＦｒはＦｒ＝Ｖ／Ｔ，ＷＴ／ｔ，ｔ、また粒度特
性ＣｄはＣｄ＝Ｗ１／ＷＴ，Ｗ２／ＷＴ，・・から、対
数正規分布に基ずき、粒子の重量平均径（５０％径）及
び分散度が容易に求められるので、粒子特性は容易に求
められることになる。
［実施例］ 以下、本考案を図に示す実施例に基き、更に説明する。
連続造粒装置（図示せず）から造粒製品の一部がサンプ
リングされ容器１に充填された後、シリンダー４によっ
て摺り切りされ、粒子体積（Ｖ）が測定される。次い
で、シリンダー５により容器１の底部のノズル２が開口
され、容器１内の粒子が流下すると、ロードセル６がそ
の重量を感知し、該流下粒子の流下時間（ｔ）が計測さ
れる。
リングされ容器１に充填された後、シリンダー４によっ
て摺り切りされ、粒子体積（Ｖ）が測定される。次い
で、シリンダー５により容器１の底部のノズル２が開口
され、容器１内の粒子が流下すると、ロードセル６がそ
の重量を感知し、該流下粒子の流下時間（ｔ）が計測さ
れる。
流下粒子は、次に案内板７により導管８を介して分級装
置３に送入される。分級装置３は、用途、要求される精
度に応じた段数の篩（この例では２段）を有しており、
粒子はここで粒径に応じて篩分けされる。ここで、図の
分級装置３は網目の径がそれぞれＤ１及びＤ２である２
つの篩Ｓ１、Ｓ２を持った構成を有しており、篩Ｓ１及
びＳ２上に残った粒子と、Ｓ１とＳ２の双方を通過した
粒子のそれぞれをロードセル９により秤量してその重量
（Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３）を測定する。
置３に送入される。分級装置３は、用途、要求される精
度に応じた段数の篩（この例では２段）を有しており、
粒子はここで粒径に応じて篩分けされる。ここで、図の
分級装置３は網目の径がそれぞれＤ１及びＤ２である２
つの篩Ｓ１、Ｓ２を持った構成を有しており、篩Ｓ１及
びＳ２上に残った粒子と、Ｓ１とＳ２の双方を通過した
粒子のそれぞれをロードセル９により秤量してその重量
（Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３）を測定する。
なお、１０はバネ、１１は振動機、１２はシリンダーで
ある。
ある。
以上の測定結果から、嵩比重ρｖはρｖ＝ＷＴ／Ｖ、流
動特性ＦｒはＦｒ＝Ｖ／ｔ，ＷＴ／ｔ，ｔ、また粒度特
性ＣｄはＣｄ＝Ｗ１／ＷＴ，Ｗ２／ＷＴ，Ｗ３／ＷＴか
ら、対数正規分布に基ずき、粒子の重量平均径（５０％
径）及び分散度が求められ、粒子が求められる。
動特性ＦｒはＦｒ＝Ｖ／ｔ，ＷＴ／ｔ，ｔ、また粒度特
性ＣｄはＣｄ＝Ｗ１／ＷＴ，Ｗ２／ＷＴ，Ｗ３／ＷＴか
ら、対数正規分布に基ずき、粒子の重量平均径（５０％
径）及び分散度が求められ、粒子が求められる。
次に、本考案の測定装置をさらに具体的に説明する。
（実施例） 図に示す測定装置において、アルミナ造粒粉の嵩比重、
流動性および粒度（重量平均径（５０％径）及び分散
度）を測定した。
流動性および粒度（重量平均径（５０％径）及び分散
度）を測定した。
使用した容器１の容積Ｖは１０００cm3、流下時間ｔは
２５秒であった。分級装置３の篩Ｓ１の網目径Ｄ１が１
４９μｍ、篩Ｓ２の網目径Ｄ２が７４μｍであり、篩Ｓ
１上に残った粒子の重量Ｗ１は１５０ｇ、篩Ｓ２上に残
った粒子の重量Ｗ２は５２０ｇ、篩Ｓ１及びＳ２の双方
を通過した粒子の重量Ｗ３は１８０ｇであった。従っ
て、粒子の総重量ＷＴはＷ１＋Ｗ２＋Ｗ３＝８５０ｇで
あった。
２５秒であった。分級装置３の篩Ｓ１の網目径Ｄ１が１
４９μｍ、篩Ｓ２の網目径Ｄ２が７４μｍであり、篩Ｓ
１上に残った粒子の重量Ｗ１は１５０ｇ、篩Ｓ２上に残
った粒子の重量Ｗ２は５２０ｇ、篩Ｓ１及びＳ２の双方
を通過した粒子の重量Ｗ３は１８０ｇであった。従っ
て、粒子の総重量ＷＴはＷ１＋Ｗ２＋Ｗ３＝８５０ｇで
あった。
以上の測定結果より、次の粒子特性値が求められた。
嵩比重ρｖ＝ＷＴ／Ｖ＝０．８５ｇ／cm3 流動特性Ｆｒ＝Ｖ／ｔ＝４０cm3／秒 粒度特性Ｃｄ１＝Ｗ１／ＷＴ＝１７．６ Ｃｄ２＝Ｗ２／ＷＴ＝６１．２ Ｃｄ３＝Ｗ３／ＷＴ＝２１．２ 又、篩下積算重量Ｒ１〔％〕＝２１．２ 〃 Ｒ２〔％〕＝８２．４ 粒子は、一般的に対数正規分布に従うので、 ５０％径ＤＰ５０＝１０２μｍ、 分散度σ＝１．５３ となる。
以上のようにこの測定装置によれば、粒子特性を容易に
求めることができる。
求めることができる。
［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の粒子物性の測定装置によ
れば、嵩比重、流動性および粒度（重量平均径（５０％
径）及び分散度）という三つの粒子特性を同時的に測定
することができるため、例えば連続造粒装置における粒
径制御等を迅速、正確に行うことができる。
れば、嵩比重、流動性および粒度（重量平均径（５０％
径）及び分散度）という三つの粒子特性を同時的に測定
することができるため、例えば連続造粒装置における粒
径制御等を迅速、正確に行うことができる。
図面は、本考案の一実施例を示す概略図である。 １……容器、２……ノズル、３……分級装置、４，５…
…シリンダー、６，９……ロードセル。
…シリンダー、６，９……ロードセル。
Claims (1)
- 【請求項１】造粒装置からの造粒製品の一部を収容する
所定容積を有し底部に開閉可能な造粒製品排出口を持つ
容器と摺り切り手段からなる造粒製品の体積測定手段
と、該容器に収容された造粒製品を流下させてその流下
時間を測定する手段と、前記の流下製品を受け、二段で
篩分けする分級手段と、該分級手段で篩分けされ各篩上
に残った粒子と篩を通過した粒子のそれぞれをロードセ
ルにて秤量する手段とから成り、粒子の嵩比重、流動性
および重量平均径（５０％径）並びに分散度を同時的に
測定することを特徴とする連続造粒装置における粒子物
性の測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057724U JPH0621006Y2 (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 粒子物性の測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057724U JPH0621006Y2 (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 粒子物性の測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62173038U JPS62173038U (ja) | 1987-11-04 |
| JPH0621006Y2 true JPH0621006Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=30887685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986057724U Expired - Lifetime JPH0621006Y2 (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 粒子物性の測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621006Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH512597A (de) * | 1970-06-19 | 1971-09-15 | Rieter Ag Maschf | Offenend-Spinnvorrichtung mit einem eine Fasersammelfläche aufweisenden Rotor |
| JPS606719Y2 (ja) * | 1980-07-01 | 1985-03-04 | 新潟コンバ−タ−株式会社 | 注油装置 |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP1986057724U patent/JPH0621006Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62173038U (ja) | 1987-11-04 |
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