JPH06210295A - 凝集濾過装置 - Google Patents
凝集濾過装置Info
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- JPH06210295A JPH06210295A JP5008418A JP841893A JPH06210295A JP H06210295 A JPH06210295 A JP H06210295A JP 5008418 A JP5008418 A JP 5008418A JP 841893 A JP841893 A JP 841893A JP H06210295 A JPH06210295 A JP H06210295A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
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- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】処理能力を向上させることができると共に、運
転動力を小さくでき、且つ小型化ができるので、経済性
に優れた凝集濾過装置を提供する。 【構成】円板状の複数の濾過部材３４を所定間隔で並設
した中空の集水回転軸３６を、濾過槽１０に回転自在に
配設する。そして、濾過槽１０内に供給された被処理水
２２を濾過して該濾過水４８を集水回転軸３６内部に導
き、引抜ポンプ４６で引き抜く。また、濾過槽１０内の
被処理水２２に凝集剤２４及びＰＨ調整剤２７を直接注
入するようにする。そして、濾過部材３４の回転で発生
する旋回流により被処理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調
整剤２７は混合してフロックが形成されると共に、膜表
面には急速が流れと乱流が発生するので、濃度分極を抑
制した状態で被処理水２２を濾過できる。これにより、
従来の凝集濾過装置のように、凝集槽、循環槽、循環ポ
ンプ、を必要としないので、装置を小型化でき、且つ運
転動力を低減できる。
転動力を小さくでき、且つ小型化ができるので、経済性
に優れた凝集濾過装置を提供する。 【構成】円板状の複数の濾過部材３４を所定間隔で並設
した中空の集水回転軸３６を、濾過槽１０に回転自在に
配設する。そして、濾過槽１０内に供給された被処理水
２２を濾過して該濾過水４８を集水回転軸３６内部に導
き、引抜ポンプ４６で引き抜く。また、濾過槽１０内の
被処理水２２に凝集剤２４及びＰＨ調整剤２７を直接注
入するようにする。そして、濾過部材３４の回転で発生
する旋回流により被処理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調
整剤２７は混合してフロックが形成されると共に、膜表
面には急速が流れと乱流が発生するので、濃度分極を抑
制した状態で被処理水２２を濾過できる。これにより、
従来の凝集濾過装置のように、凝集槽、循環槽、循環ポ
ンプ、を必要としないので、装置を小型化でき、且つ運
転動力を低減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は凝集濾過装置に係わり、
特に、し尿又は食品加工工場の廃水のように高濃度に有
機物を含有する有機性廃水を生物化学処理した後のＣＯ
Ｄ成分、色度成分、燐等を含む処理水、又は汚濁成分を
含む河川水等に適用され、凝集剤によりフロックを形成
させて濾過する凝集濾過装置に関する。
特に、し尿又は食品加工工場の廃水のように高濃度に有
機物を含有する有機性廃水を生物化学処理した後のＣＯ
Ｄ成分、色度成分、燐等を含む処理水、又は汚濁成分を
含む河川水等に適用され、凝集剤によりフロックを形成
させて濾過する凝集濾過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｃ０Ｄ成分、色度成分、燐等を含む生物
化学処理水、又は汚濁成分を含む河川水等の被処理水
に、凝集剤を添加してフロックを形成し、精密濾過膜或
いは限外濾過膜で分離する凝集濾過方法は、比較的少な
い工程で高度処理水が得られることから注目されてい
る。
化学処理水、又は汚濁成分を含む河川水等の被処理水
に、凝集剤を添加してフロックを形成し、精密濾過膜或
いは限外濾過膜で分離する凝集濾過方法は、比較的少な
い工程で高度処理水が得られることから注目されてい
る。
【０００３】従来の凝集濾過装置は、主として凝集剤添
加手段、ＰＨ調整剤添加手段、及び攪拌機を備えた凝集
槽と、内径が１１〜１５ｍｍの管状膜或いは流路幅が１
〜３ｍｍの平膜を用いた固定式の濾過膜を備えた濾過槽
と、凝集槽と濾過槽との間に設けられた循環槽とから構
成されている。そして、前記凝集槽において塩化第２鉄
等の無機系凝集剤及び水酸化ナトリウム等のＰＨ調整剤
が添加された被処理水は、攪拌機で混合されてフロック
を形成した後、循環槽に送水される。次に、循環槽に送
水された被処理水は、被処理水の膜表面流速が１〜２ｍ
／ｓ、加圧力が数ｋｇ／ｃｍ2 になるように循環ポンプ
で濾過槽と循環槽との間を循環させながら濾過膜で濾過
される。これにより、被処理水のフロック濃度の分極に
よる膜面へのフロックの付着を抑制して濾過性能の低下
を防止しながら加圧濾過することにより、被処理水を濾
過水と、フロックの濃縮された濃縮液とに分離してい
る。
加手段、ＰＨ調整剤添加手段、及び攪拌機を備えた凝集
槽と、内径が１１〜１５ｍｍの管状膜或いは流路幅が１
〜３ｍｍの平膜を用いた固定式の濾過膜を備えた濾過槽
と、凝集槽と濾過槽との間に設けられた循環槽とから構
成されている。そして、前記凝集槽において塩化第２鉄
等の無機系凝集剤及び水酸化ナトリウム等のＰＨ調整剤
が添加された被処理水は、攪拌機で混合されてフロック
を形成した後、循環槽に送水される。次に、循環槽に送
水された被処理水は、被処理水の膜表面流速が１〜２ｍ
／ｓ、加圧力が数ｋｇ／ｃｍ2 になるように循環ポンプ
で濾過槽と循環槽との間を循環させながら濾過膜で濾過
される。これにより、被処理水のフロック濃度の分極に
よる膜面へのフロックの付着を抑制して濾過性能の低下
を防止しながら加圧濾過することにより、被処理水を濾
過水と、フロックの濃縮された濃縮液とに分離してい
る。
【０００４】ところで、凝集濾過の場合には、凝集沈降
分離（凝集剤を添加した後、沈殿槽で分離する方式）に
比べフロック形状を大きくする必要はなくマイクロフロ
ックでよい為に攪拌時間を長時間取る必要はない。しか
し、マイクロフロックといえども良いフロックを形成す
る為には、被処理水と凝集剤を完全に混合させるととも
に、水酸化ナトリウム溶液の均一化も必要である。この
対策として、従来の凝集濾過装置は、上記したように専
用の凝集槽を設けて攪拌機で攪拌している。
分離（凝集剤を添加した後、沈殿槽で分離する方式）に
比べフロック形状を大きくする必要はなくマイクロフロ
ックでよい為に攪拌時間を長時間取る必要はない。しか
し、マイクロフロックといえども良いフロックを形成す
る為には、被処理水と凝集剤を完全に混合させるととも
に、水酸化ナトリウム溶液の均一化も必要である。この
対策として、従来の凝集濾過装置は、上記したように専
用の凝集槽を設けて攪拌機で攪拌している。
【０００５】また、濁度成分、ＣＯＤ成分、色度成分又
は燐等を無機系凝集剤に吸着あるいは、これらの成分と
無機系凝集剤との反応で形成されたフロックを含む被処
理水は、非ニュ−トン流体に分類される為、フロック濃
度が１．５％以上になると突然固形化し流動性を失うと
いう特性を有している。このフロック濃度の関係から、
前記管状膜や平膜では流路が閉鎖系で狭いために、膜の
流路後部で被処理水が濃縮されてフロック濃度が上昇す
ると流路が閉塞し易くなる。この対策として、従来の凝
集濾過装置は上記したように循環槽を設け、循環ポンプ
で循環槽と濾過槽との間を循環させることにより、膜の
流路後部でのフロック濃度を１％以下にし、且つ膜表面
流速が１〜２ｍ／ｓを確保できるようにしている。
は燐等を無機系凝集剤に吸着あるいは、これらの成分と
無機系凝集剤との反応で形成されたフロックを含む被処
理水は、非ニュ−トン流体に分類される為、フロック濃
度が１．５％以上になると突然固形化し流動性を失うと
いう特性を有している。このフロック濃度の関係から、
前記管状膜や平膜では流路が閉鎖系で狭いために、膜の
流路後部で被処理水が濃縮されてフロック濃度が上昇す
ると流路が閉塞し易くなる。この対策として、従来の凝
集濾過装置は上記したように循環槽を設け、循環ポンプ
で循環槽と濾過槽との間を循環させることにより、膜の
流路後部でのフロック濃度を１％以下にし、且つ膜表面
流速が１〜２ｍ／ｓを確保できるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
凝集濾過装置は以下の欠点があった。 （１）従来の凝集濾過装置は、フロックの膜面への付着
を抑制する為、被処理水の膜表面流速が１〜２ｍ／ｓに
なるように被処理水を濾過槽に供給しているものの、管
状膜又は平膜は固定式であり流路が閉鎖系で狭いことか
ら、膜が汚れ易く且つ流路が閉塞し易いという欠点があ
る。また、膜の外面に透過圧以上の圧力（数ｋｇ／ｃｍ
2 ）を加えるため、フロックが膜面上に堆積しやすいと
いう欠点がある。特に、無機系凝集剤で形成されたフロ
ックは、膜に吸着し易く、膜の濾過性能が低下し易いの
で、膜の性能を回復させるために凝集剤を溶解させる化
学薬品により膜を頻繁に洗浄しなくてはならないという
問題がある。 （２）従来の凝集濾過装置の場合、上記したように膜の
流路後部でのフロック濃度を１％以下にし、且つ膜表面
流速が１〜２ｍ／ｓを確保しなくてはならず、循環量に
対する濾過液量の割合を２〜５％と極めて低くせざるを
得ない。この為、大容量の循環槽を設ける必要があり、
循環ポンプの運転動力も大きくなるという欠点がある。 （３）従来の凝集濾過装置は、凝集槽、大容量の循環槽
及びこれらの付属装置を設けざるを得ない為、装置全体
が大型化し、スペースの狭い場所には設置できないとい
う欠点がある。
凝集濾過装置は以下の欠点があった。 （１）従来の凝集濾過装置は、フロックの膜面への付着
を抑制する為、被処理水の膜表面流速が１〜２ｍ／ｓに
なるように被処理水を濾過槽に供給しているものの、管
状膜又は平膜は固定式であり流路が閉鎖系で狭いことか
ら、膜が汚れ易く且つ流路が閉塞し易いという欠点があ
る。また、膜の外面に透過圧以上の圧力（数ｋｇ／ｃｍ
2 ）を加えるため、フロックが膜面上に堆積しやすいと
いう欠点がある。特に、無機系凝集剤で形成されたフロ
ックは、膜に吸着し易く、膜の濾過性能が低下し易いの
で、膜の性能を回復させるために凝集剤を溶解させる化
学薬品により膜を頻繁に洗浄しなくてはならないという
問題がある。 （２）従来の凝集濾過装置の場合、上記したように膜の
流路後部でのフロック濃度を１％以下にし、且つ膜表面
流速が１〜２ｍ／ｓを確保しなくてはならず、循環量に
対する濾過液量の割合を２〜５％と極めて低くせざるを
得ない。この為、大容量の循環槽を設ける必要があり、
循環ポンプの運転動力も大きくなるという欠点がある。 （３）従来の凝集濾過装置は、凝集槽、大容量の循環槽
及びこれらの付属装置を設けざるを得ない為、装置全体
が大型化し、スペースの狭い場所には設置できないとい
う欠点がある。
【０００７】以上のように従来の凝集濾過装置は、膜が
汚れ易いために濾過性能が低下し易く、装置が大型であ
り、運転動力も大きい等の欠点を有しており、満足すべ
きものではなかった。本発明はこのような事情に鑑みて
なされたもので、処理能力を向上させることができると
共に、運転動力を小さくでき、且つ小型化ができるの
で、経済性に優れた凝集濾過装置を提供することを目的
とする。
汚れ易いために濾過性能が低下し易く、装置が大型であ
り、運転動力も大きい等の欠点を有しており、満足すべ
きものではなかった。本発明はこのような事情に鑑みて
なされたもので、処理能力を向上させることができると
共に、運転動力を小さくでき、且つ小型化ができるの
で、経済性に優れた凝集濾過装置を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、被処理水の流入口と排出口を有する濾過槽
と、円板状の複数の濾過部材を所定間隔で並設した中空
の集水回転軸を、前記濾過槽に配設し、前記濾過槽内に
供給された被処理水を濾過して該濾過液を前記集水回転
軸内部に導く回転平膜分離機と、前記濾過槽内に凝集剤
を注入する凝集剤注入手段と、前記集水回転軸内に導か
れた前記濾過液を引き抜く引抜きポンプと、から成るこ
とを特徴とする。
する為に、被処理水の流入口と排出口を有する濾過槽
と、円板状の複数の濾過部材を所定間隔で並設した中空
の集水回転軸を、前記濾過槽に配設し、前記濾過槽内に
供給された被処理水を濾過して該濾過液を前記集水回転
軸内部に導く回転平膜分離機と、前記濾過槽内に凝集剤
を注入する凝集剤注入手段と、前記集水回転軸内に導か
れた前記濾過液を引き抜く引抜きポンプと、から成るこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、濾過部材を高速で回転させる
ことにより、濾過容器内の外周部に沿って被処理水の旋
回流が発生し、この旋回流により濾過装置に供給された
被処理水、凝集剤及びＰＨ調整剤を混合することができ
る。また、膜表面を流れる被処理水は濾過部材が回転す
る遠心力で膜面の外側に向かって流れようとするので、
新たに濾過槽に供給された被処理水、凝集剤及びＰＨ調
整剤は流れの緩やかな濾過槽内の外周部に沿って流れる
前記旋回流に乗って周回し、充分な滞留時間をとること
ができる。これにより、被処理水、凝集剤及びＰＨ調整
剤を濾過槽に直接供給して混合することができ、且つ未
反応のまま被処理水が膜面に達することを防止すること
ができる。
ことにより、濾過容器内の外周部に沿って被処理水の旋
回流が発生し、この旋回流により濾過装置に供給された
被処理水、凝集剤及びＰＨ調整剤を混合することができ
る。また、膜表面を流れる被処理水は濾過部材が回転す
る遠心力で膜面の外側に向かって流れようとするので、
新たに濾過槽に供給された被処理水、凝集剤及びＰＨ調
整剤は流れの緩やかな濾過槽内の外周部に沿って流れる
前記旋回流に乗って周回し、充分な滞留時間をとること
ができる。これにより、被処理水、凝集剤及びＰＨ調整
剤を濾過槽に直接供給して混合することができ、且つ未
反応のまま被処理水が膜面に達することを防止すること
ができる。
【００１０】一方、濾過部材が高速で回転することによ
り、膜表面には急速な被処理水の流れと乱流とを発生さ
せることができるので、被処理水の濃度分極を抑制して
膜面へのフロックの付着を防止すると共に、膜面に付着
したフロックは、前記乱流に加えて濾過部材の回転する
遠心力により剥離することができる。従って、濾過部材
内を引抜きポンプで負圧にするだけで効率よく減圧濾過
することができるので、従来の凝集濾過装置のように膜
表面流速を発生する為の、循環ポンプ及び循環槽を必要
としない。特に、回転平膜分離機の構造を、円板状の複
数枚の濾過部材を所定間隔で並設した中空の集水回転軸
が複数並列な状態で濾過容器に回転自在に配設され、且
つ夫々の濾過部材同志が互いに交差するようにしたの
で、一層乱流が発生し易くなり濾過効率を更に向上させ
ることができる。
り、膜表面には急速な被処理水の流れと乱流とを発生さ
せることができるので、被処理水の濃度分極を抑制して
膜面へのフロックの付着を防止すると共に、膜面に付着
したフロックは、前記乱流に加えて濾過部材の回転する
遠心力により剥離することができる。従って、濾過部材
内を引抜きポンプで負圧にするだけで効率よく減圧濾過
することができるので、従来の凝集濾過装置のように膜
表面流速を発生する為の、循環ポンプ及び循環槽を必要
としない。特に、回転平膜分離機の構造を、円板状の複
数枚の濾過部材を所定間隔で並設した中空の集水回転軸
が複数並列な状態で濾過容器に回転自在に配設され、且
つ夫々の濾過部材同志が互いに交差するようにしたの
で、一層乱流が発生し易くなり濾過効率を更に向上させ
ることができる。
【００１１】このように、本発明の凝集濾過装置は、攪
拌機能、被処理水の濃度分極抑制機能、膜のセルフクリ
ーニング機能を有する回転平膜分離機を濾過槽に配設し
たので、凝集剤及びＰＨ調整剤を濾過槽に直接添加でき
ると共に、従来の凝集濾過装置のように循環槽及び循環
ポンプを必要としない。従って、本発明の凝集濾過装置
は、従来の凝集濾過装置を構成していた凝集槽、循環
槽、濾過槽を一体構造にして小型化させることができる
と共に、運転動力を低減させることができる。
拌機能、被処理水の濃度分極抑制機能、膜のセルフクリ
ーニング機能を有する回転平膜分離機を濾過槽に配設し
たので、凝集剤及びＰＨ調整剤を濾過槽に直接添加でき
ると共に、従来の凝集濾過装置のように循環槽及び循環
ポンプを必要としない。従って、本発明の凝集濾過装置
は、従来の凝集濾過装置を構成していた凝集槽、循環
槽、濾過槽を一体構造にして小型化させることができる
と共に、運転動力を低減させることができる。
【００１２】また、濾過槽内を、隔壁又は突起板により
複数の濾過室に分割すると共に、各濾過室に収納される
濾過部材を構成する膜の分画分子量を変えるようにし
た。これにより、濾過槽の一端側の濾過室から他端側の
濾過室に被処理水が流れるに従って、被処理水中のフロ
ック濃度が大きくなり、濾過槽内にフロックの濃度勾配
が形成される。従って、濃縮液の濃縮倍率を上げること
ができると共に、フロック濃度に適した膜の分画分子量
を選択することにより、効率的な濾過を行うことができ
る。
複数の濾過室に分割すると共に、各濾過室に収納される
濾過部材を構成する膜の分画分子量を変えるようにし
た。これにより、濾過槽の一端側の濾過室から他端側の
濾過室に被処理水が流れるに従って、被処理水中のフロ
ック濃度が大きくなり、濾過槽内にフロックの濃度勾配
が形成される。従って、濃縮液の濃縮倍率を上げること
ができると共に、フロック濃度に適した膜の分画分子量
を選択することにより、効率的な濾過を行うことができ
る。
【００１３】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る凝集濾過
装置の好ましい実施例について詳説する。図１及び図２
に示すように、濾過槽１０の一端側上部には、被処理水
が流入する流入口１２が形成され、他端側底部には濃縮
液を排出する排出配管１４が排出弁１６を介して設けら
れている。また、前記流入口１２から被処理水配管１８
及び凝集剤添加配管２０が延びており、前記流入口１２
に被処理水２２及び予め濃度の調整された凝集剤２４が
供給されるようになっている。
装置の好ましい実施例について詳説する。図１及び図２
に示すように、濾過槽１０の一端側上部には、被処理水
が流入する流入口１２が形成され、他端側底部には濃縮
液を排出する排出配管１４が排出弁１６を介して設けら
れている。また、前記流入口１２から被処理水配管１８
及び凝集剤添加配管２０が延びており、前記流入口１２
に被処理水２２及び予め濃度の調整された凝集剤２４が
供給されるようになっている。
【００１４】また、前記濾過槽１０の前記流入口１２と
対向する位置に、濾過槽１０内に供給された被処理水２
２のＰＨを調整するＰＨ調整剤添加配管２６が配設さ
れ、ＰＨ調整剤添加配管２６には添加量調整弁２８が設
けられている。更に、前記添加量調整弁２８は、濾過槽
１０内の被処理水２２に浸漬されたセンサ３０を備えた
ＰＨ制御器３２からの信号により弁開度が調節されるよ
うになっている。これにより、ＰＨ調整剤添加配管２６
から所定量のＰＨ調整剤２７が濾過槽１０に注入され濾
過槽１０内に流入した被処理水２２は、ＰＨ制御器３２
で予め設定されたＰＨになるようになっている。
対向する位置に、濾過槽１０内に供給された被処理水２
２のＰＨを調整するＰＨ調整剤添加配管２６が配設さ
れ、ＰＨ調整剤添加配管２６には添加量調整弁２８が設
けられている。更に、前記添加量調整弁２８は、濾過槽
１０内の被処理水２２に浸漬されたセンサ３０を備えた
ＰＨ制御器３２からの信号により弁開度が調節されるよ
うになっている。これにより、ＰＨ調整剤添加配管２６
から所定量のＰＨ調整剤２７が濾過槽１０に注入され濾
過槽１０内に流入した被処理水２２は、ＰＨ制御器３２
で予め設定されたＰＨになるようになっている。
【００１５】また、前記濾過槽１０内には、回転平膜分
離機が設けられている。この回転平膜分離機は、円板状
の複数の濾過部材３４、３４…を所定間隔で並設した中
空の集水回転軸３６が２本並列に配設され、水封軸受３
８によりシール状態で支持され、且つ夫々の濾過部材３
４同志は互いに交差するようになっている。また、２本
の集水回転軸３６、３６の一端はモータ４０、４０に夫
々連結し、モータ４０の作動により集水回転軸３６が回
転すると、それに連動して濾過部材３４は周速度２．２
ｍ／ｓで回転するようになっている。また、集水回転軸
３６の他端は弁を介して濾過水配管４４に接続され、前
記濾過水配管４４は途中で合流して引抜ポンプ４６に接
続されている。また、前記濾過部材３４は、直径が数百
ｍｍ〜数千ｍｍ、厚さが数ｍｍの円板状の透水性ディス
ク表面に分画分子量７５００００のポリスルフォン系の
濾過膜が纏着されており、膜により濾過された濾過水４
８は透水性ディスクを通って集水回転軸内部に集水さ
れ、引抜きポンプ４６により引き抜かれて濾過水配管４
４中を送水されるようになっている。
離機が設けられている。この回転平膜分離機は、円板状
の複数の濾過部材３４、３４…を所定間隔で並設した中
空の集水回転軸３６が２本並列に配設され、水封軸受３
８によりシール状態で支持され、且つ夫々の濾過部材３
４同志は互いに交差するようになっている。また、２本
の集水回転軸３６、３６の一端はモータ４０、４０に夫
々連結し、モータ４０の作動により集水回転軸３６が回
転すると、それに連動して濾過部材３４は周速度２．２
ｍ／ｓで回転するようになっている。また、集水回転軸
３６の他端は弁を介して濾過水配管４４に接続され、前
記濾過水配管４４は途中で合流して引抜ポンプ４６に接
続されている。また、前記濾過部材３４は、直径が数百
ｍｍ〜数千ｍｍ、厚さが数ｍｍの円板状の透水性ディス
ク表面に分画分子量７５００００のポリスルフォン系の
濾過膜が纏着されており、膜により濾過された濾過水４
８は透水性ディスクを通って集水回転軸内部に集水さ
れ、引抜きポンプ４６により引き抜かれて濾過水配管４
４中を送水されるようになっている。
【００１６】次に、上記の如く構成された本発明の凝集
濾過装置の作用について説明する。被処理水２２は被処
理水配管から流入口１２を介して濾過槽１０内に供給さ
れ、同時に被処理水の供給量に見合った無機系凝集剤２
４が凝集剤配管２０から前記流入口１２を介して濾過槽
内に注入される。また、ＰＨ調整剤添加配管２６からは
ＰＨ制御器３２で注入量が制御されたＰＨ調整剤２７が
濾過槽１０内に注入される。そして、図２に示すよう
に、濾過槽１０内に供給された被処理水２２、凝集剤２
４及びアルカリ溶液２７は、濾過部材３４の回転により
生じる旋回流５０により、濾過槽１０内の外周部に沿っ
て周回しながら混合されてフロックを形成する。ちなみ
に、濾過部材３４を周速度２．２ｍ／ｓで回転させるこ
とによる攪拌強度を、凝集で使用されるＧ値（速度勾
配）で表すと５００〜９００／ｓとなり、攪拌に必要な
通常のＧ値（速度勾配）である１００〜２００に比べ充
分高い値となる。
濾過装置の作用について説明する。被処理水２２は被処
理水配管から流入口１２を介して濾過槽１０内に供給さ
れ、同時に被処理水の供給量に見合った無機系凝集剤２
４が凝集剤配管２０から前記流入口１２を介して濾過槽
内に注入される。また、ＰＨ調整剤添加配管２６からは
ＰＨ制御器３２で注入量が制御されたＰＨ調整剤２７が
濾過槽１０内に注入される。そして、図２に示すよう
に、濾過槽１０内に供給された被処理水２２、凝集剤２
４及びアルカリ溶液２７は、濾過部材３４の回転により
生じる旋回流５０により、濾過槽１０内の外周部に沿っ
て周回しながら混合されてフロックを形成する。ちなみ
に、濾過部材３４を周速度２．２ｍ／ｓで回転させるこ
とによる攪拌強度を、凝集で使用されるＧ値（速度勾
配）で表すと５００〜９００／ｓとなり、攪拌に必要な
通常のＧ値（速度勾配）である１００〜２００に比べ充
分高い値となる。
【００１７】次に、フロックを形成した被処理水２２
は、後から供給される被処理水２２に押されて次第に濾
過部材３４間に移動し、引抜きポンプ４６により負圧に
なっている濾過部材３４内部に濾過され、集水回転軸３
６内に集水される。このように、濾過部材２４を高速回
転させることにより、被処理水２２の旋回流５０が発生
し、この旋回流５０により濾過槽１０に供給された被処
理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調整剤２７を確実に混合
することができる。また、濾過部材３４の膜表面を流れ
る被処理水２２は濾過部材３４が回転する遠心力で膜面
の外側に向かって流れようとするので、新たに濾過槽１
０に供給された被処理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調整
剤２７は、先ず流れの緩やかな濾過槽１０内の外周部に
沿って周回し、次第に膜面に近づくので充分な滞留時間
をとることができる。ちみみに、約１分程度の滞留時間
で良好なマイクロフロックを形成させることができる。
これにより、被処理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調整剤
２７を濾過槽１０に直接供給してフロックを形成するこ
とができ、且つ未反応のまま被処理水２２が膜面に達す
ることを防止することができる。
は、後から供給される被処理水２２に押されて次第に濾
過部材３４間に移動し、引抜きポンプ４６により負圧に
なっている濾過部材３４内部に濾過され、集水回転軸３
６内に集水される。このように、濾過部材２４を高速回
転させることにより、被処理水２２の旋回流５０が発生
し、この旋回流５０により濾過槽１０に供給された被処
理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調整剤２７を確実に混合
することができる。また、濾過部材３４の膜表面を流れ
る被処理水２２は濾過部材３４が回転する遠心力で膜面
の外側に向かって流れようとするので、新たに濾過槽１
０に供給された被処理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調整
剤２７は、先ず流れの緩やかな濾過槽１０内の外周部に
沿って周回し、次第に膜面に近づくので充分な滞留時間
をとることができる。ちみみに、約１分程度の滞留時間
で良好なマイクロフロックを形成させることができる。
これにより、被処理水２２、凝集剤２４及びＰＨ調整剤
２７を濾過槽１０に直接供給してフロックを形成するこ
とができ、且つ未反応のまま被処理水２２が膜面に達す
ることを防止することができる。
【００１８】次に、集水回転軸３６内に集水された濾過
液４８は、引抜きポンプ４６により濾過水配管４４を介
して引き抜かれ、図示しない再生水貯留タンクに送水さ
れる。この時、引抜きポンプ４６により濾過液４８を間
欠的に引く抜くと、即ち、引抜きポンプ４６が停止して
いる時には、濾過部材３４内部や集水回転軸３６に溜ま
っている濾過水４８が、濾過部材１０の回転する遠心力
により逆流し、濾過部材１０内部から外部に向かって流
れるので、膜を自動的に逆洗することができる。
液４８は、引抜きポンプ４６により濾過水配管４４を介
して引き抜かれ、図示しない再生水貯留タンクに送水さ
れる。この時、引抜きポンプ４６により濾過液４８を間
欠的に引く抜くと、即ち、引抜きポンプ４６が停止して
いる時には、濾過部材３４内部や集水回転軸３６に溜ま
っている濾過水４８が、濾過部材１０の回転する遠心力
により逆流し、濾過部材１０内部から外部に向かって流
れるので、膜を自動的に逆洗することができる。
【００１９】一方、濾過槽１０内の濃縮液は所定の濃縮
倍率まで濃縮された後、余剰汚泥として濾過槽１０底部
から間欠的に引き抜かれ、排出配管１４を通って図示し
ない余剰汚泥処理装置に送られる。このように、本発明
の凝集濾過装置は、攪拌機能、被処理水２２の濃度分極
抑制機能、膜のセルフクリーニング機能を有する回転平
膜分離機を濾過槽１０に配設したので、凝集剤２４及び
ＰＨ調整剤２７を濾過槽１０に直接添加できると共に、
従来の凝集濾過装置のように循環槽及び循環ポンプを必
要としない。従って、本発明の凝集濾過装置は、従来の
凝集濾過装置を構成していた凝集槽、循環槽、濾過槽を
一体構造にして小型化させることができると共に、運転
動力を低減させることができる。
倍率まで濃縮された後、余剰汚泥として濾過槽１０底部
から間欠的に引き抜かれ、排出配管１４を通って図示し
ない余剰汚泥処理装置に送られる。このように、本発明
の凝集濾過装置は、攪拌機能、被処理水２２の濃度分極
抑制機能、膜のセルフクリーニング機能を有する回転平
膜分離機を濾過槽１０に配設したので、凝集剤２４及び
ＰＨ調整剤２７を濾過槽１０に直接添加できると共に、
従来の凝集濾過装置のように循環槽及び循環ポンプを必
要としない。従って、本発明の凝集濾過装置は、従来の
凝集濾過装置を構成していた凝集槽、循環槽、濾過槽を
一体構造にして小型化させることができると共に、運転
動力を低減させることができる。
【００２０】また、回転平膜分離機は非閉塞型であるの
で、濃縮液のフロック濃度を高くして被処理水の粘性が
高くなっても、従来の凝集濾過装置の管状膜や平膜のよ
うに流路が閉塞することがない。従って、濃縮液の濃縮
倍率を高くし余剰汚泥の水分濃度を低減させることがで
き、処理効率を向上させることができる。ちなみに、Ｃ
ＯＤ２５０ｐｐｍ、色度２６００、ＰＯ4 換算のＴ−Ｐ
が１００ｐｐｍ含有する被処理水について、本発明の凝
集濾過装置と、従来の凝集濾過装置（管状膜を使用）と
で濾過水４８の水質を比較した。この時、凝集剤２４は
塩化第２鉄を被処理水２２に対して７００ｐｐｍ添加す
ると共に、被処理水２２のＰＨを４．５に制御した。こ
の結果、本発明の凝集濾過装置での濾過水４８の水質
は、ＣＯＤ４６ｐｐｍ、色度１５４、ＰＯ4 換算のＴ−
Ｐが０．１ｐｐｍとなった。一方、従来の凝集濾過装置
での濾過水の水質は、ＣＯＤ５２ｐｐｍ、色度１６３、
ＰＯ4 換算のＴ−Ｐが０．１ｐｐｍとなった。また、従
来の凝集濾過装置は、膜流路の閉塞を考慮して濃縮液の
フロック濃度を１％で制御したのに対し、本発明の凝集
濾過装置の場合、濃縮液のフロック濃度を３％まで濃縮
させることができた。
で、濃縮液のフロック濃度を高くして被処理水の粘性が
高くなっても、従来の凝集濾過装置の管状膜や平膜のよ
うに流路が閉塞することがない。従って、濃縮液の濃縮
倍率を高くし余剰汚泥の水分濃度を低減させることがで
き、処理効率を向上させることができる。ちなみに、Ｃ
ＯＤ２５０ｐｐｍ、色度２６００、ＰＯ4 換算のＴ−Ｐ
が１００ｐｐｍ含有する被処理水について、本発明の凝
集濾過装置と、従来の凝集濾過装置（管状膜を使用）と
で濾過水４８の水質を比較した。この時、凝集剤２４は
塩化第２鉄を被処理水２２に対して７００ｐｐｍ添加す
ると共に、被処理水２２のＰＨを４．５に制御した。こ
の結果、本発明の凝集濾過装置での濾過水４８の水質
は、ＣＯＤ４６ｐｐｍ、色度１５４、ＰＯ4 換算のＴ−
Ｐが０．１ｐｐｍとなった。一方、従来の凝集濾過装置
での濾過水の水質は、ＣＯＤ５２ｐｐｍ、色度１６３、
ＰＯ4 換算のＴ−Ｐが０．１ｐｐｍとなった。また、従
来の凝集濾過装置は、膜流路の閉塞を考慮して濃縮液の
フロック濃度を１％で制御したのに対し、本発明の凝集
濾過装置の場合、濃縮液のフロック濃度を３％まで濃縮
させることができた。
【００２１】上記結果から、本発明の凝集濾過装置で濾
過された濾過水４８は、ＣＯＤ及び色度が従来の凝集濾
過装置での濾過水に比べ低く、高い除去率を得ることが
できた。この理由は、本発明の凝集濾過装置は濃縮液の
フロック濃度を高くできることにより、吸着、共沈効果
が現れたものと考えられる。また、本発明の凝集濾過装
置は、従来の凝集濾過装置のように循環ポンプを必要と
しない等のことから濾過水４８量当たりの消費電力が従
来の凝集濾過装置の３０％と半分以下になり、大幅に低
減することができた。
過された濾過水４８は、ＣＯＤ及び色度が従来の凝集濾
過装置での濾過水に比べ低く、高い除去率を得ることが
できた。この理由は、本発明の凝集濾過装置は濃縮液の
フロック濃度を高くできることにより、吸着、共沈効果
が現れたものと考えられる。また、本発明の凝集濾過装
置は、従来の凝集濾過装置のように循環ポンプを必要と
しない等のことから濾過水４８量当たりの消費電力が従
来の凝集濾過装置の３０％と半分以下になり、大幅に低
減することができた。
【００２２】次に、図３及び図４に従って本発明の凝集
濾過装置の第２実施例について説明する。尚、第１実施
例と同じ部材については同符号を付して説明すると共
に、重複する部分の説明は省略する。第２実施例の場合
の凝集濾過装置は、１本の集水回転軸３６が設けられ、
この集水回転軸３６が貫通する切欠部５２を有する複数
の隔壁５４により濾過槽１０が複数の部屋に分割されて
いる。例えば、図３のように分割する部屋数をＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄの４部屋とし、Ａ部屋に被処理水２２、凝集剤２
４、ＰＨ調整剤２７を供給するようにたっている。ま
た、各部屋Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに収納される濾過部材３４に
纏着される膜の平均分画分子量は、Ａ部屋が１２０００
０、Ｂ部屋が４０００００、Ｃ及びＤ部屋が７５０００
０になるようにした。そして、Ａ部屋に供給された被処
理水２２に、凝集剤２４、ＰＨ調整剤２７を添加してフ
ロックを形成すると共に、被処理水２２は隔壁５４の切
欠部５２を通って順次Ｂ、Ｃ、Ｄの部屋に流れるように
した。これにより、被処理水中のフロック濃度は、Ａ部
屋からＤ部屋にいくに従って次第に濃縮され、濾過槽１
０内にフロックの濃度勾配が形成されるので、濃縮液の
濃縮倍率を高くすることができる。ちなみに、Ａ部屋で
のフロック濃度が５００ｐｐｍであったものが、Ｄ部屋
では３０００ｐｐｍになり、６倍の濃縮倍率を得ること
ができた。従って、Ｄ部屋から引き抜かれる余剰汚泥の
水分を低減することができる。
濾過装置の第２実施例について説明する。尚、第１実施
例と同じ部材については同符号を付して説明すると共
に、重複する部分の説明は省略する。第２実施例の場合
の凝集濾過装置は、１本の集水回転軸３６が設けられ、
この集水回転軸３６が貫通する切欠部５２を有する複数
の隔壁５４により濾過槽１０が複数の部屋に分割されて
いる。例えば、図３のように分割する部屋数をＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄの４部屋とし、Ａ部屋に被処理水２２、凝集剤２
４、ＰＨ調整剤２７を供給するようにたっている。ま
た、各部屋Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに収納される濾過部材３４に
纏着される膜の平均分画分子量は、Ａ部屋が１２０００
０、Ｂ部屋が４０００００、Ｃ及びＤ部屋が７５０００
０になるようにした。そして、Ａ部屋に供給された被処
理水２２に、凝集剤２４、ＰＨ調整剤２７を添加してフ
ロックを形成すると共に、被処理水２２は隔壁５４の切
欠部５２を通って順次Ｂ、Ｃ、Ｄの部屋に流れるように
した。これにより、被処理水中のフロック濃度は、Ａ部
屋からＤ部屋にいくに従って次第に濃縮され、濾過槽１
０内にフロックの濃度勾配が形成されるので、濃縮液の
濃縮倍率を高くすることができる。ちなみに、Ａ部屋で
のフロック濃度が５００ｐｐｍであったものが、Ｄ部屋
では３０００ｐｐｍになり、６倍の濃縮倍率を得ること
ができた。従って、Ｄ部屋から引き抜かれる余剰汚泥の
水分を低減することができる。
【００２３】また、各部屋Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのフロック濃
度に合わせて濾過部材３４に纏着される膜の平均分画分
子量を変えているので、膜の濾過性能を向上させること
ができると共に、濾過水４８の水質も向上させることが
できる。ちなみに、第２実施例の凝集濾過装置により得
られた濾過水４８の水質は、従来の凝集濾過装置で得ら
れた濾過水より良質な濾過水を得ることができた。ま
た、運転動力も従来の約３０％と半分以下であった。
度に合わせて濾過部材３４に纏着される膜の平均分画分
子量を変えているので、膜の濾過性能を向上させること
ができると共に、濾過水４８の水質も向上させることが
できる。ちなみに、第２実施例の凝集濾過装置により得
られた濾過水４８の水質は、従来の凝集濾過装置で得ら
れた濾過水より良質な濾過水を得ることができた。ま
た、運転動力も従来の約３０％と半分以下であった。
【００２４】このように、第２実施例の場合も第１実施
例と同等もしくは同等以上の効果を得ることができる。
次に、図５及び図６に従って、本発明の凝集濾過装置の
第３実施例を説明する。尚、第１実施例と同じ部材につ
いては同符号を付して説明すると共に、重複する部分の
説明は省略する。第３実施例の凝集濾過装置は、第１実
施例と同様に２本の集水回転軸３６、３６が設けられる
と共に、濾過槽１０の両側壁から濾過部材３４間に突出
する複数の突起板５６、５６…を設けた。これにより、
第３実施例の場合も第２実施例と同様に濾過槽１０内に
フロックの濃度勾配を形成することができるので、濃縮
液の濃縮倍率を高くすることができる。尚、第２実施例
の場合も濾過部材３４に纏着される膜の平均分画分子量
をフロックの濃度勾配に対応させて変えるようにした。
例と同等もしくは同等以上の効果を得ることができる。
次に、図５及び図６に従って、本発明の凝集濾過装置の
第３実施例を説明する。尚、第１実施例と同じ部材につ
いては同符号を付して説明すると共に、重複する部分の
説明は省略する。第３実施例の凝集濾過装置は、第１実
施例と同様に２本の集水回転軸３６、３６が設けられる
と共に、濾過槽１０の両側壁から濾過部材３４間に突出
する複数の突起板５６、５６…を設けた。これにより、
第３実施例の場合も第２実施例と同様に濾過槽１０内に
フロックの濃度勾配を形成することができるので、濃縮
液の濃縮倍率を高くすることができる。尚、第２実施例
の場合も濾過部材３４に纏着される膜の平均分画分子量
をフロックの濃度勾配に対応させて変えるようにした。
【００２５】従って、３実施例の場合も第２実施例と同
様の効果を得ることができる。
様の効果を得ることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の凝集濾過
装置によれば、攪拌機能、被処理水の濃度分極抑制機
能、膜のセルフクリーニング機能を有する回転平膜分離
機を濾過槽に配設したので、凝集剤及びＰＨ調整剤を濾
過槽に直接添加できると共に、従来の凝集濾過装置のよ
うに循環槽及び循環ポンプを必要としない。従って、本
発明の凝集濾過装置は、従来の凝集濾過装置を構成して
いた凝集槽、循環槽、濾過槽を一体構造にして小型化さ
せることができると共に、運転動力を低減させることが
できる。また、本発明の凝集濾過装置は、前記した膜の
セルフクリーニング機能により膜の濾過性能の低下を抑
制できるので、処理能力を向上させることができる。更
に、濃縮液の濃度を高くでき、余剰汚泥の水分を低下で
きるので、余剰汚泥の引抜量が少ない効率的な濾過処理
を行うことができる。
装置によれば、攪拌機能、被処理水の濃度分極抑制機
能、膜のセルフクリーニング機能を有する回転平膜分離
機を濾過槽に配設したので、凝集剤及びＰＨ調整剤を濾
過槽に直接添加できると共に、従来の凝集濾過装置のよ
うに循環槽及び循環ポンプを必要としない。従って、本
発明の凝集濾過装置は、従来の凝集濾過装置を構成して
いた凝集槽、循環槽、濾過槽を一体構造にして小型化さ
せることができると共に、運転動力を低減させることが
できる。また、本発明の凝集濾過装置は、前記した膜の
セルフクリーニング機能により膜の濾過性能の低下を抑
制できるので、処理能力を向上させることができる。更
に、濃縮液の濃度を高くでき、余剰汚泥の水分を低下で
きるので、余剰汚泥の引抜量が少ない効率的な濾過処理
を行うことができる。
【図１】本発明の凝集濾過装置の第１実施例を説明する
平面図
平面図
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図
【図３】本発明の凝集濾過装置の第２実施例を説明する
平面図
平面図
【図４】図３のＹ−Ｙ断面図
【図５】本発明の凝集濾過装置の第３実施例を説明する
平面図
平面図
【図６】図５のＺ−Ｚ断面図
１０…濾過槽 １２…流入口 １４…排出配管 １８…被処理水配管 ２０…凝集剤添加配管 ２６…ＰＨ調整剤添加配管 ３４…濾過部材 ３６…集水回転軸 ４０…モータ ４６…引抜きポンプ ５４…隔壁 ５６…突起板
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 65/08 ５００ 8014−4Ｄ Ｃ０２Ｆ 1/44 ＺＡＢ Ｆ 8014−4Ｄ (72)発明者 大 熊 直 紀 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 青 井 透 東京都千代田区神田錦町２丁目１番地 住 友重機械工業株式会社神田事務所内 (72)発明者 元 村 勝 公 東京都千代田区神田錦町２丁目１番地 住 友重機械工業株式会社神田事務所内
Claims (6)
- 【請求項１】被処理水の流入口と排出口を有する濾過槽
と、 円板状の複数の濾過部材を所定間隔で並設した中空の集
水回転軸を、前記濾過槽に配設し、前記濾過槽内に供給
された被処理水を濾過して該濾過液を前記集水回転軸内
部に導く回転平膜分離機と、 前記濾過槽内に凝集剤を注入する凝集剤注入手段と、 前記集水回転軸内に導かれた前記濾過液を引き抜く引抜
きポンプと、から成ることを特徴とする凝集濾過装置。 - 【請求項２】前記濾過槽には、濾過槽内の被処理水のＰ
Ｈを測定するＰＨ測定手段が設けられていると共に、前
記ＰＨ測定手段の測定値に基づいて前記被処理水が所定
のＰＨになるようにＰＨ調整剤を注入するＰＨ調整剤注
入手段が設けられていることを特徴とする請求項１の凝
集濾過装置。 - 【請求項３】前記回転平膜分離機は、円板状の複数の濾
過部材を所定間隔で並設した中空の集水回転軸が複数並
列な状態で濾過槽に配設されていると共に夫々の濾過部
材同志が互いに交差していることを特徴とする請求項１
の凝集濾過装置。 - 【請求項４】前記濾過槽内は、前記集水回転軸が貫通す
ると共に被処理水が通水する切欠部を有する複数の隔壁
により複数の濾過室に分割され、被処理水を一端側の濾
過室から他端側の濾過室に順次流すようにしたことを特
徴とする請求項１の凝集濾過装置。 - 【請求項５】前記濾過槽内は、濾過槽の両側壁から濾過
部材間に突出する突起板により複数の濾過室に分割さ
れ、被処理水を一端側の濾過室から他端側の濾過室に順
次流すようにしたことをを特徴とする請求項１の凝集濾
過装置。 - 【請求項６】前記濾過室に収納される濾過部材を構成す
る膜の分画分子量を前記濾過室ごとに変えることを特徴
とする請求項３又は４の凝集濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008418A JP2928966B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 凝集濾過装置 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000047312A1 (de) * | 1999-02-08 | 2000-08-17 | Andritz Ag | Verfahren und vorrichtung zur querstromfiltration |
| EP1854525A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-11-14 | Grundfos Management A/S | Filtervorrichtung |
| JP2014522719A (ja) * | 2011-06-29 | 2014-09-08 | パントレオン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 液体を濾過する装置 |
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| CN113880306A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-04 | 安徽国祯环境修复股份有限公司 | 一种有机污染地下水的修复装置及其修复方法 |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP5008418A patent/JP2928966B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2007128484A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Grundfos Management A/S | Filtervorrichtung |
| AU2007247465B2 (en) * | 2006-05-10 | 2011-06-02 | Grundfos Management A/S | Filter device |
| US8114290B2 (en) | 2006-05-10 | 2012-02-14 | Grundfos Management A/S | Filter device |
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| CN109750649A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-14 | 广州市曦庭景观设计工程有限公司 | 一种城市园林景观循环水池的杂物清理装置 |
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