JPH06210770A - 連続した材料ウエブにストリップ片を連続的に取り付ける装置 - Google Patents
連続した材料ウエブにストリップ片を連続的に取り付ける装置Info
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- JPH06210770A JPH06210770A JP5293673A JP29367393A JPH06210770A JP H06210770 A JPH06210770 A JP H06210770A JP 5293673 A JP5293673 A JP 5293673A JP 29367393 A JP29367393 A JP 29367393A JP H06210770 A JPH06210770 A JP H06210770A
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- Coating Apparatus (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 充填機の速度をストリップ取付け操作段階の
ために低下させる必要がないように連続した材料ウエブ
にストリップ片を連続的に取り付ける装置を提供する。 【構成】 この装置は材料ウエブ（１）を移動する装置
（７、８）と、ストリップ搬送ローラ（１０、１１、１
２）と、整合維持装置（１４、１５）と、ステーシヨン
ドラム（２）の周囲に配置された複数個のシール装置
（３）とを含む。ストリップ（９）は搬送ローラにより
ストリップ片に切断された後、シール装置に送られる。
連続した材料ウエブがシール装置を通過しつつある状態
で、ストリップ片がシール装置により材料ウエブに固定
してシールされる。材料ウエブは複数個のローラ（１
５）を備えた整合維持装置のホイール（１４）により整
合状態に保たれる。
ために低下させる必要がないように連続した材料ウエブ
にストリップ片を連続的に取り付ける装置を提供する。 【構成】 この装置は材料ウエブ（１）を移動する装置
（７、８）と、ストリップ搬送ローラ（１０、１１、１
２）と、整合維持装置（１４、１５）と、ステーシヨン
ドラム（２）の周囲に配置された複数個のシール装置
（３）とを含む。ストリップ（９）は搬送ローラにより
ストリップ片に切断された後、シール装置に送られる。
連続した材料ウエブがシール装置を通過しつつある状態
で、ストリップ片がシール装置により材料ウエブに固定
してシールされる。材料ウエブは複数個のローラ（１
５）を備えた整合維持装置のホイール（１４）により整
合状態に保たれる。
Description
【０００１】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】包装産業
においては、連続したウエブにある形態のストリップ片
を取り付けることが一般的である。これらのストリップ
片は、例えば、ストリップが予め明けられた穴を覆う開
口装置（ｏｐｅｎｉｎｇ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）、
いわゆる、引き手を構成し、またはストリップが密封継
ぎ目に配置されるときには、いわゆる、放出口用ストリ
ップを構成することができる。また、ラベルまたはその
他の認定用の形態のストリップを取り付ける（ａｐｐｌ
ｉｃａｔｉｏｎ）場合もありうる。開口装置を構成する
ストリップの取付けについては、この操作は、例えば、
スウエーデン特許ＳＥ３１７２４６号明細書に開示され
ているように、ウエブの移動が阻止され、ストリップが
予め明けられた穴の上にシールされることから、通常、
間欠的に行われる。しかしながら、この型式のストリッ
プの取付け速度を高め、そしてこの取付けを連続して行
うことが望ましい。また、同時に、この取付けは確実に
行われなければならず、そしてストリップをその意図さ
れた位置に配置することが可能でなければならない。そ
のうえ、材料ウエブにストリップを取り付ける装置は高
速の最新式の充填機に適応可能でありかつ充填機に一体
に組み込むことが可能でなければならない。
においては、連続したウエブにある形態のストリップ片
を取り付けることが一般的である。これらのストリップ
片は、例えば、ストリップが予め明けられた穴を覆う開
口装置（ｏｐｅｎｉｎｇ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）、
いわゆる、引き手を構成し、またはストリップが密封継
ぎ目に配置されるときには、いわゆる、放出口用ストリ
ップを構成することができる。また、ラベルまたはその
他の認定用の形態のストリップを取り付ける（ａｐｐｌ
ｉｃａｔｉｏｎ）場合もありうる。開口装置を構成する
ストリップの取付けについては、この操作は、例えば、
スウエーデン特許ＳＥ３１７２４６号明細書に開示され
ているように、ウエブの移動が阻止され、ストリップが
予め明けられた穴の上にシールされることから、通常、
間欠的に行われる。しかしながら、この型式のストリッ
プの取付け速度を高め、そしてこの取付けを連続して行
うことが望ましい。また、同時に、この取付けは確実に
行われなければならず、そしてストリップをその意図さ
れた位置に配置することが可能でなければならない。そ
のうえ、材料ウエブにストリップを取り付ける装置は高
速の最新式の充填機に適応可能でありかつ充填機に一体
に組み込むことが可能でなければならない。
【０００２】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの目的は、
充填機の速度をストリップ取付け操作段階のために低下
させる必要がないように連続した材料ウエブにストリッ
プ片を連続的に取り付ける装置を考案することにある。
そのうえ、この取付けは、ウエブとストリップとの間の
正当な整合状態を観察しながら正確に行われなければな
らない。また、この装置は充填機に一体に組み込み可能
であり、または改装可能でなければならず、かつ充填機
の制御装置に簡単に一体に組み込み可能でなければなら
ない。
充填機の速度をストリップ取付け操作段階のために低下
させる必要がないように連続した材料ウエブにストリッ
プ片を連続的に取り付ける装置を考案することにある。
そのうえ、この取付けは、ウエブとストリップとの間の
正当な整合状態を観察しながら正確に行われなければな
らない。また、この装置は充填機に一体に組み込み可能
であり、または改装可能でなければならず、かつ充填機
の制御装置に簡単に一体に組み込み可能でなければなら
ない。
【０００３】これらの目的およびその他の目的は、本発
明によれば、序文に開示した型式の装置において、材料
ウエブを移動する装置と、ストリップを搬送するローラ
と、材料ウエブとストリップとを整合状態に維持する装
置と、ステーションドラムの周囲のまわりに配置された
複数個のシール装置とを含み、該シール装置がストリッ
プ片を受け入れ、材料ウエブに移送し、そして材料ウエ
ブ上に固定してシールすることを特徴とする装置により
達成された。
明によれば、序文に開示した型式の装置において、材料
ウエブを移動する装置と、ストリップを搬送するローラ
と、材料ウエブとストリップとを整合状態に維持する装
置と、ステーションドラムの周囲のまわりに配置された
複数個のシール装置とを含み、該シール装置がストリッ
プ片を受け入れ、材料ウエブに移送し、そして材料ウエ
ブ上に固定してシールすることを特徴とする装置により
達成された。
【０００４】本発明の好ましい実施例は、さらに、特許
請求の範囲の従属項に記載のような特徴を有している。
請求の範囲の従属項に記載のような特徴を有している。
【０００５】
【実施例】さて、本発明の好ましい一実施例を特に添付
図面について以下にさらに詳細に説明する。図面は本発
明の理解のために不可欠な部分および細部のみを示して
いる。
図面について以下にさらに詳細に説明する。図面は本発
明の理解のために不可欠な部分および細部のみを示して
いる。
【０００６】図１に全体を例示した装置は、好適には、
材料ウエブ１が充填機に入り、そして材料ウエブ１が任
意の利用可能な滅菌浴に達する前の位置において充填機
に組み込まれることが好ましい。その後、材料ウエブ１
はチューブに形成され、意図された内容物が充填され、
そして個々のパッケージに切断される。また、この装置
は、本来、充填機の外側に配置することができ、そして
企図されたストリップ片が取り付けられる材料ウエブを
準備することができる。この装置の主な構成部分、すな
わち、ステーションドラム２、材料ウエブを移動する装
置、ストリップを搬送するローラおよび整合維持装置
（ｒｅｇｉｓｔｅｒ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｄｅｖ
ｉｃｅ）は、ベルトまたは共通の主軸により機械的に相
互に連結されることが好ましい。また、これらの構成部
分は、別個の駆動装置と全面的に、または部分的に連結
することができる。
材料ウエブ１が充填機に入り、そして材料ウエブ１が任
意の利用可能な滅菌浴に達する前の位置において充填機
に組み込まれることが好ましい。その後、材料ウエブ１
はチューブに形成され、意図された内容物が充填され、
そして個々のパッケージに切断される。また、この装置
は、本来、充填機の外側に配置することができ、そして
企図されたストリップ片が取り付けられる材料ウエブを
準備することができる。この装置の主な構成部分、すな
わち、ステーションドラム２、材料ウエブを移動する装
置、ストリップを搬送するローラおよび整合維持装置
（ｒｅｇｉｓｔｅｒ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｄｅｖ
ｉｃｅ）は、ベルトまたは共通の主軸により機械的に相
互に連結されることが好ましい。また、これらの構成部
分は、別個の駆動装置と全面的に、または部分的に連結
することができる。
【０００７】ステーションドラム２はこの装置の中央ユ
ニットを構成し、そして複数個のシール装置３を備えて
いる。シール装置３はステーションドラム２の周囲のま
わりに軸線方向に配置されることが好ましい。図１およ
び図２においては、ステーションドラム２は８個のシー
ル装置３を備えた状態で示してある。シール装置３の数
は、当然のことながら、８個よりも多くてもよいし、ま
たは少なくてもよい。多数のシール装置３はステーショ
ンドラム２と同時にこの装置により高い加工速度を与
え、それによりこの装置に全体としてより大きい余裕を
もたせることができる。シール装置３の数は包装機の速
度および充填機において包装しようとするパッケージの
量を考慮して選択される。また、シール装置３の数は材
料ウエブ１がステーションドラムを去る前にシール装置
３が密封を行うための時間的な余裕が得られるように設
定されなければならない。
ニットを構成し、そして複数個のシール装置３を備えて
いる。シール装置３はステーションドラム２の周囲のま
わりに軸線方向に配置されることが好ましい。図１およ
び図２においては、ステーションドラム２は８個のシー
ル装置３を備えた状態で示してある。シール装置３の数
は、当然のことながら、８個よりも多くてもよいし、ま
たは少なくてもよい。多数のシール装置３はステーショ
ンドラム２と同時にこの装置により高い加工速度を与
え、それによりこの装置に全体としてより大きい余裕を
もたせることができる。シール装置３の数は包装機の速
度および充填機において包装しようとするパッケージの
量を考慮して選択される。また、シール装置３の数は材
料ウエブ１がステーションドラムを去る前にシール装置
３が密封を行うための時間的な余裕が得られるように設
定されなければならない。
【０００８】複数個のアイドラー４がステーションドラ
ム２上のシール装置３の間に配置されている。アイドラ
ー４の目的は、シールされるべきでない材料ウエブ１の
部分がシール装置３と不必要な接触をなし、そしてこの
ような場合に望ましくない磨耗をうけることを阻止する
ことにある。
ム２上のシール装置３の間に配置されている。アイドラ
ー４の目的は、シールされるべきでない材料ウエブ１の
部分がシール装置３と不必要な接触をなし、そしてこの
ような場合に望ましくない磨耗をうけることを阻止する
ことにある。
【０００９】シール装置３は二つの部分、すなわち、各
々が真空源と接続された上側部分５および下側部分６か
らなっている。シール装置３の上側部分５は二つの位
置、すなわち、上側部分５がばねで偏位され、そして下
側部分６から最も大きい距離に配置される開放位置と、
上側部分５が下側部分６の上に降ろされる閉鎖位置とを
占めることができる。下側部分６は空気ピストンおよび
シリンダ組立体（図示せず）と連結され、そして二つの
位置、すなわち、下側部分６がステーションドラム２の
中心点から最大の距離に配置される作動位置と、下側部
分６がステーションドラム２の中心点に最も近い位置に
配置される非作動位置との間を移動することができる。
シール装置３の部分５および６の両方は１個または２個
のストリップを受け入れ、そしてこれらのストリップが
材料ウエブ１をシールする前に真空源の助けにより該ス
トリップをシール装置の二つの部分５および６上に保持
するように配置される。
々が真空源と接続された上側部分５および下側部分６か
らなっている。シール装置３の上側部分５は二つの位
置、すなわち、上側部分５がばねで偏位され、そして下
側部分６から最も大きい距離に配置される開放位置と、
上側部分５が下側部分６の上に降ろされる閉鎖位置とを
占めることができる。下側部分６は空気ピストンおよび
シリンダ組立体（図示せず）と連結され、そして二つの
位置、すなわち、下側部分６がステーションドラム２の
中心点から最大の距離に配置される作動位置と、下側部
分６がステーションドラム２の中心点に最も近い位置に
配置される非作動位置との間を移動することができる。
シール装置３の部分５および６の両方は１個または２個
のストリップを受け入れ、そしてこれらのストリップが
材料ウエブ１をシールする前に真空源の助けにより該ス
トリップをシール装置の二つの部分５および６上に保持
するように配置される。
【００１０】材料ウエブ１を移動する装置はシール装置
３の延長部からなり、好ましい実施例においては、ステ
ーションドラム２の周囲のまわりに配置されている。材
料ウエブ移動装置は二つの部分７および８からなり、上
側部分７はシール装置の上側部分５の延長部に配置さ
れ、そして下側部分８はシール装置の下側部分６の延長
部に配置されている。シール装置の上側部分５がシール
装置の下側部分６上に降ろされたときに、移動装置の上
側部分７が移動装置の下側部分８の上に降ろされる。こ
の移動装置は材料ウエブ１を掴み、そして該ウエブをこ
の装置を通して牽引する作用をする。この移動装置全体
をシール装置３およびステーションドラム２から別個に
独立して配置することも可能である。
３の延長部からなり、好ましい実施例においては、ステ
ーションドラム２の周囲のまわりに配置されている。材
料ウエブ移動装置は二つの部分７および８からなり、上
側部分７はシール装置の上側部分５の延長部に配置さ
れ、そして下側部分８はシール装置の下側部分６の延長
部に配置されている。シール装置の上側部分５がシール
装置の下側部分６上に降ろされたときに、移動装置の上
側部分７が移動装置の下側部分８の上に降ろされる。こ
の移動装置は材料ウエブ１を掴み、そして該ウエブをこ
の装置を通して牽引する作用をする。この移動装置全体
をシール装置３およびステーションドラム２から別個に
独立して配置することも可能である。
【００１１】材料ウエブ１は、該材料ウエブがステーシ
ョンドラム２に達する前に穴明け装置（図示せず）を通
過するように、この装置のために準備される。対向した
ローラ（ｃｏｕｎｔｅｒ ｒｏｌｌｅｒ）と向き合った
回転ポンチを備えた慣用の型式とすることができる穴明
け装置は、この装置に含まれたその他の構成部分と共通
の駆動列により駆動することができる。この穴明け装置
は、穴が常に意図された位置に配置されるように材料ウ
エブ１の整合された（ｒｅｇｉｓｔｅｒｅｄ）長さ、す
なわち、材料ウエブ１上の２個のパッケージの間の距離
に適応するように配置される。
ョンドラム２に達する前に穴明け装置（図示せず）を通
過するように、この装置のために準備される。対向した
ローラ（ｃｏｕｎｔｅｒ ｒｏｌｌｅｒ）と向き合った
回転ポンチを備えた慣用の型式とすることができる穴明
け装置は、この装置に含まれたその他の構成部分と共通
の駆動列により駆動することができる。この穴明け装置
は、穴が常に意図された位置に配置されるように材料ウ
エブ１の整合された（ｒｅｇｉｓｔｅｒｅｄ）長さ、す
なわち、材料ウエブ１上の２個のパッケージの間の距離
に適応するように配置される。
【００１２】ストリップ９を搬送するローラは、１個の
ユニット、または図１に示すように、２個の別個のユニ
ットからなることができる。一方のユニットはパッケー
ジの外側から材料ウエブ１の穴を覆って、パッケージを
開くときに引き裂かれる、いわゆる、引き手を形成する
ように意図されている。他方のユニットはパッケージの
内側から材料ウエブ１の穴を覆って、パッケージの内容
物から穴の端縁を絶縁する、いわゆる、カバーストリッ
プを形成する。これらのローラは異なる距離を移動する
ことによりストリップ片の長さを決定する送りローラ１
０を含む。真空源と接続された表面に複数個の穴を備え
た移送ローラ１１はストリップ９およびストリップ片を
その表面上に保持する作用をする。さらに、搬送ローラ
は、移送ローラ１１に向かって切断作用をする複数個の
ナイフ１３が周囲に配置されたナイフローラ１２を含
む。ナイフローラ１２が移送ローラ１１と係合する場合
には、移送ローラ１１はより硬い材料、例えば、タング
ステンカーバイドのインレイを備えることができる。移
送ローラ１１はストリップ片をシール装置３に向かって
さらに移動する作用をする。ナイフローラ１２が高温の
シール装置３に近接して配置されていないので、ナイフ
１３が溶融した熱可塑性材料でコーティングされるおそ
れが回避される。
ユニット、または図１に示すように、２個の別個のユニ
ットからなることができる。一方のユニットはパッケー
ジの外側から材料ウエブ１の穴を覆って、パッケージを
開くときに引き裂かれる、いわゆる、引き手を形成する
ように意図されている。他方のユニットはパッケージの
内側から材料ウエブ１の穴を覆って、パッケージの内容
物から穴の端縁を絶縁する、いわゆる、カバーストリッ
プを形成する。これらのローラは異なる距離を移動する
ことによりストリップ片の長さを決定する送りローラ１
０を含む。真空源と接続された表面に複数個の穴を備え
た移送ローラ１１はストリップ９およびストリップ片を
その表面上に保持する作用をする。さらに、搬送ローラ
は、移送ローラ１１に向かって切断作用をする複数個の
ナイフ１３が周囲に配置されたナイフローラ１２を含
む。ナイフローラ１２が移送ローラ１１と係合する場合
には、移送ローラ１１はより硬い材料、例えば、タング
ステンカーバイドのインレイを備えることができる。移
送ローラ１１はストリップ片をシール装置３に向かって
さらに移動する作用をする。ナイフローラ１２が高温の
シール装置３に近接して配置されていないので、ナイフ
１３が溶融した熱可塑性材料でコーティングされるおそ
れが回避される。
【００１３】この装置は、また、整合維持装置を含む。
連続した材料ウエブ１は別個のパッケージに分割される
ように意図されており、そしてこれらのパッケージには
整合状態に保たれるアートワーク装飾が施されているの
で、ストリップ９が常にパッケージ上の同じ位置に配置
されることが望ましい。また、ストリップ９は、いわゆ
る引き手用開口部に関し、またはいわゆる放出口用スト
リップ開口部のためのパッケージの継目に関するいかな
る穴に対しても正確に配置されなければならない。本発
明による整合維持装置は軸線方向に配置された複数個の
ローラ１５を備えたホイール１４からなっている。ロー
ラ１５の数は３個またはそれ以上とすることができる。
図３は４個のローラ１５を備えた整合維持装置のホイー
ル１４を示す。この整合維持装置は材料ウエブ１に対し
て回転運動のみでなく、また横方向の運動を行なって材
料ウエブ１をプレスするように配置されている。横方向
の移動は可逆的に行うことができ、僅かな変更により迅
速に変更することができる。この変更は０．０５ｍｍか
ら０．１ｍｍまでの範囲内である。
連続した材料ウエブ１は別個のパッケージに分割される
ように意図されており、そしてこれらのパッケージには
整合状態に保たれるアートワーク装飾が施されているの
で、ストリップ９が常にパッケージ上の同じ位置に配置
されることが望ましい。また、ストリップ９は、いわゆ
る引き手用開口部に関し、またはいわゆる放出口用スト
リップ開口部のためのパッケージの継目に関するいかな
る穴に対しても正確に配置されなければならない。本発
明による整合維持装置は軸線方向に配置された複数個の
ローラ１５を備えたホイール１４からなっている。ロー
ラ１５の数は３個またはそれ以上とすることができる。
図３は４個のローラ１５を備えた整合維持装置のホイー
ル１４を示す。この整合維持装置は材料ウエブ１に対し
て回転運動のみでなく、また横方向の運動を行なって材
料ウエブ１をプレスするように配置されている。横方向
の移動は可逆的に行うことができ、僅かな変更により迅
速に変更することができる。この変更は０．０５ｍｍか
ら０．１ｍｍまでの範囲内である。
【００１４】材料ウエブ１はある形態のマガジンリール
（図示せず）から充填機に入る。いわゆる引き手用開口
部に関するストリップの取付けのために、材料ウエブ１
は先ず穴明け装置（図示せず）を通過する。この穴明け
装置の位置は整合された長さおよびこの装置に含まれた
その他の部分により決定される。材料ウエブ１はこの装
置を通して高速度で連続して移動し、そして材料が同じ
レベルで消費される状態で材料ウエブが曲げられる際に
非常に均一に曲げられるように緊張した状態でこの装置
の中に送入される。材料ウエブ１の張力は、例えば、あ
る型式の磁気ブレーキにより実感することができる。
（図示せず）から充填機に入る。いわゆる引き手用開口
部に関するストリップの取付けのために、材料ウエブ１
は先ず穴明け装置（図示せず）を通過する。この穴明け
装置の位置は整合された長さおよびこの装置に含まれた
その他の部分により決定される。材料ウエブ１はこの装
置を通して高速度で連続して移動し、そして材料が同じ
レベルで消費される状態で材料ウエブが曲げられる際に
非常に均一に曲げられるように緊張した状態でこの装置
の中に送入される。材料ウエブ１の張力は、例えば、あ
る型式の磁気ブレーキにより実感することができる。
【００１５】１個またはそれ以上のストリップ９が１個
またはそれ以上のマガジンリール（図示せず）からこの
装置の中に同時に、そして同様に連続して送入される。
ストリップ９の送りローラ１０は所定の行程を行い、所
望された量のストリップ９を送出し、該ストリップを移
送ローラ１１と接触するときに移送ローラ１１に移送す
る。真空源と接続された表面に穴を備えた移送ローラ１
１はストリップの端部を保持する。移送ローラ１１はス
トリップの端部を切断してストリップ片にするナイフロ
ーラ１２と間欠的に合致する。ストリップ片は移送ロー
ラ１１の真空穴により移送ローラ１１のまわりに保持さ
れ続けて、シール装置３に送られる。ストリップ片を順
次受け入れるシール装置３は上側部分５が開かれて下側
部分６から分離され、そして下側部分６がステーション
ドラム２の表面から持ち上げられるように作動する位置
に配置される。ストリップ片の両方は真空の作用により
シール装置３上に保持される。いわゆる放出口用ストリ
ップの取付けに関するこれらの場合には、ストリップ片
がステーションドラム２に向かって軸線方向に入り、従
って、そのときには、１個のストリップ９のみが取り付
けられる。
またはそれ以上のマガジンリール（図示せず）からこの
装置の中に同時に、そして同様に連続して送入される。
ストリップ９の送りローラ１０は所定の行程を行い、所
望された量のストリップ９を送出し、該ストリップを移
送ローラ１１と接触するときに移送ローラ１１に移送す
る。真空源と接続された表面に穴を備えた移送ローラ１
１はストリップの端部を保持する。移送ローラ１１はス
トリップの端部を切断してストリップ片にするナイフロ
ーラ１２と間欠的に合致する。ストリップ片は移送ロー
ラ１１の真空穴により移送ローラ１１のまわりに保持さ
れ続けて、シール装置３に送られる。ストリップ片を順
次受け入れるシール装置３は上側部分５が開かれて下側
部分６から分離され、そして下側部分６がステーション
ドラム２の表面から持ち上げられるように作動する位置
に配置される。ストリップ片の両方は真空の作用により
シール装置３上に保持される。いわゆる放出口用ストリ
ップの取付けに関するこれらの場合には、ストリップ片
がステーションドラム２に向かって軸線方向に入り、従
って、そのときには、１個のストリップ９のみが取り付
けられる。
【００１６】ステーションドラム２はストリップ片を受
け入れたシール装置３が材料ウエブ１に接近するように
回転する。このときに、シール装置３の下側部分６は作
動しないので、材料ウエブ１は下側部分６に固定して保
持されたストリップ片を妨害しない。それと同時に、シ
ール装置３の上側部分５が例えばカムの助けにより下側
部分６の上に降ろされる。この場合には、シール装置３
の延長部に配置された移動装置の二つの部分７および８
が材料ウエブ１を掴み、そして材料ウエブ１をこの装置
を通して牽引することにより材料ウエブ１を移動する作
用をする。
け入れたシール装置３が材料ウエブ１に接近するように
回転する。このときに、シール装置３の下側部分６は作
動しないので、材料ウエブ１は下側部分６に固定して保
持されたストリップ片を妨害しない。それと同時に、シ
ール装置３の上側部分５が例えばカムの助けにより下側
部分６の上に降ろされる。この場合には、シール装置３
の延長部に配置された移動装置の二つの部分７および８
が材料ウエブ１を掴み、そして材料ウエブ１をこの装置
を通して牽引することにより材料ウエブ１を移動する作
用をする。
【００１７】今や、材料ウエブ１は移動装置の部分７お
よび８により保持され、そしてシール装置３の表面上に
保持されたストリップ片、すなわち、引き手用ストリッ
プおよびカバーストリップにより両側が包囲された状態
でこの装置の中にある距離配置されている。シール装置
３の下側部分６が、今や、もう一度作動して、カバース
トリップが材料ウエブに向かって上方に移動する。シー
ル装置３は、今や、シール操作を行ない、この場合に
は、材料ウエブ１の各々の側からストリップ片を１個づ
つ、例えば、誘導加熱または同様な方法からなることが
できるある形態のヒートシールにより取り付ける。ステ
ーションドラム２はこの工程の間常に回転し、そしてこ
のような場合には、ストリップ片もまた冷却する時間を
与えられ、そして材料ウエブの表面上にその後の漏洩を
生ずることなく保持されるように十分なシール時間が得
られる。
よび８により保持され、そしてシール装置３の表面上に
保持されたストリップ片、すなわち、引き手用ストリッ
プおよびカバーストリップにより両側が包囲された状態
でこの装置の中にある距離配置されている。シール装置
３の下側部分６が、今や、もう一度作動して、カバース
トリップが材料ウエブに向かって上方に移動する。シー
ル装置３は、今や、シール操作を行ない、この場合に
は、材料ウエブ１の各々の側からストリップ片を１個づ
つ、例えば、誘導加熱または同様な方法からなることが
できるある形態のヒートシールにより取り付ける。ステ
ーションドラム２はこの工程の間常に回転し、そしてこ
のような場合には、ストリップ片もまた冷却する時間を
与えられ、そして材料ウエブの表面上にその後の漏洩を
生ずることなく保持されるように十分なシール時間が得
られる。
【００１８】上記の手順と同時に、ストリップ９が常に
材料ウエブ１上の意図された位置において、理想的に
は、その意図された穴の上に配置されるように材料ウエ
ブが整合状態に保たれることが必要である。このような
場合には、回転する整合維持装置のホイール１４のロー
ラ１５が材料ウエブに向かって横方向に移動して、材料
ウエブ１をシール装置３の間の中に押し込む。材料ウエ
ブ１がシール装置３の間の中に押し込まれる量は材料ウ
エブのバーコード、すなわち、整合維持状態を指示する
コードの読取りにより左右される。整合維持装置は、材
料ウエブ１に向かう横方向の移動がより大きくなりまた
はより小さくなるように、エンコーダを介して制御され
る。
材料ウエブ１上の意図された位置において、理想的に
は、その意図された穴の上に配置されるように材料ウエ
ブが整合状態に保たれることが必要である。このような
場合には、回転する整合維持装置のホイール１４のロー
ラ１５が材料ウエブに向かって横方向に移動して、材料
ウエブ１をシール装置３の間の中に押し込む。材料ウエ
ブ１がシール装置３の間の中に押し込まれる量は材料ウ
エブのバーコード、すなわち、整合維持状態を指示する
コードの読取りにより左右される。整合維持装置は、材
料ウエブ１に向かう横方向の移動がより大きくなりまた
はより小さくなるように、エンコーダを介して制御され
る。
【００１９】材料ウエブは、次のシール装置３に対する
スリップを阻止するために、この装置の中に入ったとき
の速度よりも僅かに高い速度で装置から出る。今や、材
料ウエブは、後程チューブに形成され、意図された内容
物が充填され、そして個々のペッケージに切断されるた
めに、充填機を通過して滅菌浴または同様な浴の形態の
滅菌装置に至る。
スリップを阻止するために、この装置の中に入ったとき
の速度よりも僅かに高い速度で装置から出る。今や、材
料ウエブは、後程チューブに形成され、意図された内容
物が充填され、そして個々のペッケージに切断されるた
めに、充填機を通過して滅菌浴または同様な浴の形態の
滅菌装置に至る。
【００２０】本発明による装置は、充填機本体の制御装
置により好適に制御することができるが、さもなけれ
ば、僅かな監視が必要になる。充填機が故障した場合に
は、シール操作を開始したシール装置３はこのシール作
業を完了し、そして充填機が再始動するときに、次のシ
ール装置３が順序通りに始動する。このような手段によ
り、パッケージの浪費が減少し、そして同時に開口装置
において十分にシールされていないパッケージが発生す
るおそれが回避される。
置により好適に制御することができるが、さもなけれ
ば、僅かな監視が必要になる。充填機が故障した場合に
は、シール操作を開始したシール装置３はこのシール作
業を完了し、そして充填機が再始動するときに、次のシ
ール装置３が順序通りに始動する。このような手段によ
り、パッケージの浪費が減少し、そして同時に開口装置
において十分にシールされていないパッケージが発生す
るおそれが回避される。
【００２１】ステーションドラム２の直径を変更し、そ
してそれに関連してこの装置に含まれたその他の部分を
移動することにより、異なる整合された長さにおいてス
トリップを材料ウエブに取り付けることができ、それに
より異なるサイズのパッケージが得られる。複数個の交
換可能なステーションドラム２により、最も一般的なサ
イズのパッケージを適用することができる。
してそれに関連してこの装置に含まれたその他の部分を
移動することにより、異なる整合された長さにおいてス
トリップを材料ウエブに取り付けることができ、それに
より異なるサイズのパッケージが得られる。複数個の交
換可能なステーションドラム２により、最も一般的なサ
イズのパッケージを適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】上記の説明から明らかであるように、本
発明はこの操作段階のために材料ウエブの移動を止める
必要がないことが要求される現在の高速充填機に使用す
ることができる連続した材料ウエブにストリップ片を連
続的に取り付ける装置を提供するものである。この装置
が充填機に組み込まれれば、この装置のために、充填機
の制御装置が使用され、そしておそらくは、充填機の駆
動力が使用される。そのうえ、印刷部分を整合された状
態に維持しながら、ストリップを正確にかつ確実に取り
付けることができる。穴明け位置とシール位置との間の
距離を短くして装置をコンパクトに構成した結果、引き
手用ストリップおよびカバーストリップが同時に取り付
けられれば、「取付け不良の」パッケージの数が減少す
る。
発明はこの操作段階のために材料ウエブの移動を止める
必要がないことが要求される現在の高速充填機に使用す
ることができる連続した材料ウエブにストリップ片を連
続的に取り付ける装置を提供するものである。この装置
が充填機に組み込まれれば、この装置のために、充填機
の制御装置が使用され、そしておそらくは、充填機の駆
動力が使用される。そのうえ、印刷部分を整合された状
態に維持しながら、ストリップを正確にかつ確実に取り
付けることができる。穴明け位置とシール位置との間の
距離を短くして装置をコンパクトに構成した結果、引き
手用ストリップおよびカバーストリップが同時に取り付
けられれば、「取付け不良の」パッケージの数が減少す
る。
【００２３】本発明は添付図面に示した上記の実施例に
限定されると考えられるべきではなく、特許請求の範囲
から逸脱することなく、多数の変型および変更が考えら
れよう。
限定されると考えられるべきではなく、特許請求の範囲
から逸脱することなく、多数の変型および変更が考えら
れよう。
【図１】本発明の装置の全体を示した図。
【図２】この装置のステーションドラムを示した図。
【図３】この装置の整合維持装置を示した図。
１ 材料ウエブ ２ ステーションドラム ３ シール装置 ４ アイドラー ５ 上側部分 ６ 下側部分 ７ 上側部分 ８ 下側部分 ９ ストリップ １０ 送りローラ １１ 移送ローラ １２ ナイフローラ １３ ナイフ １４ ホイール １５ ローラ
Claims (15)
- 【請求項１】 連続した材料ウエブ（１）にストリップ
（９）の切断片を連続的に取り付ける装置において、材
料ウエブを移動する装置と、ストリップを搬送する装置
と、材料ウエブとストリップとを整合した状態に維持す
る装置と、ステーションドラム（２）の周囲のまわりに
配置された複数個のシール装置（３）とを含み、該シー
ル装置がストリップ片を受け入れ、材料ウエブ（１）に
移送し、そして材料ウエブ（１）に固定してシールする
作用をすることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、材料ウ
エブ（１）の移動装置がステーションドラム（２）のシ
ール装置（３）の延長部を構成していることを特徴とす
る装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の装置において、ステー
ションドラム（２）がシール装置（３）の間に配置され
た複数個のアイドラー（４）を備えていることを特徴と
する装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載の装置において、シール
装置（３）が各々が真空源と接続された上側部分（５）
および下側部分（６）を含むことを特徴とする装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の装置において、シール
装置（３）の上側部分（５）が開放位置および閉鎖位置
を占めることができるようにカムにより案内されること
を特徴とする装置。 - 【請求項６】 請求項５に記載の装置において、上側部
分（５）がその開放位置にばねで偏位されることを特徴
とする装置。 - 【請求項７】 請求項４に記載の装置において、上側部
分（５）がその閉鎖位置においてシール操作を行う目的
のために下側部分（６）と合体されることを特徴とする
装置。 - 【請求項８】 請求項４に記載の装置において、シール
装置（３）の下側部分（６）が作動位置および非作動位
置を占めることができるように空気ピストンおよびシリ
ンダ組立体と連結されていることを特徴とする装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載の装置において、下側部
分（６）がその作動位置においてステーションドラム
（２）の中心点から最大の距離に配置され、そしてその
非作動位置においてステーションドラム（２）の中心点
に最も近く配置されることを特徴とする装置。 - 【請求項１０】 請求項１に記載の装置において、スト
リップ（９）を搬送するローラが送りローラ（１０）、
ナイフローラ（１２）および移送ローラ（１１）を備え
ていることを特徴とする装置。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載の装置において、移
送ローラ（１１）の表面が真空源と接続された穴を備え
ていることを特徴とする装置。 - 【請求項１２】 請求項１０に記載の装置において、移
送ローラ（１１）の表面により硬い材料が部分的に嵌め
込まれていることを特徴とする装置。 - 【請求項１３】 請求項１に記載の装置において、整合
維持装置が複数個の軸線方向に配置されたローラ（１
５）を備えたホイール（１４）を含むことを特徴とする
装置。 - 【請求項１４】 請求項１に記載の装置において、整合
維持装置が材料ウエブ（１）に対して回転運動および横
方向の移動を行うように作用することを特徴とする装
置。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載の装置において、整
合維持装置が材料ウエブ（１）の向かうその横方向の移
動において材料ウエブ（１）に可変の力を加える作用を
することを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9203524A SE500938C2 (sv) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana |
| SE9203524-5 | 1992-11-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210770A true JPH06210770A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3495396B2 JP3495396B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=20387913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29367393A Expired - Lifetime JP3495396B2 (ja) | 1992-11-24 | 1993-11-24 | 連続した材料ウエブにストリップ片を連続的に取り付ける装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5464497A (ja) |
| EP (1) | EP0599185B1 (ja) |
| JP (1) | JP3495396B2 (ja) |
| AT (1) | ATE149426T1 (ja) |
| CA (1) | CA2103127C (ja) |
| DE (1) | DE69308486T2 (ja) |
| ES (1) | ES2099884T3 (ja) |
| SE (1) | SE500938C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009279812A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | テープ貼付装置及びテープ貼付方法 |
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| US6368437B1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-04-09 | Paper Converting Machine Company | Rotary bonding apparatus and method |
| EP1177976B1 (en) * | 2000-07-03 | 2003-12-10 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging machine for continuously producing sealed packages of a pourable food product and featuring programmable photocells |
| US6523596B1 (en) * | 2000-08-23 | 2003-02-25 | Wayne-Dalton Corporation | Apparatus for manufacturing a flexible curtain |
| ITBO20030167A1 (it) * | 2003-03-25 | 2004-09-26 | S P R Srl | Gruppo per il fissaggio di nastrini di strappo su |
| US8834986B2 (en) | 2011-02-16 | 2014-09-16 | 3M Innovative Properties Company | Continuous web of a plurality of tabs and methods of making and using the same |
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|---|---|---|---|---|
| US2254217A (en) * | 1937-04-03 | 1941-09-02 | Champlain Corp | Method and means for applying patches to foundation material |
| GB831977A (en) * | 1956-08-03 | 1960-04-06 | John Phair Grimshaw | Tear strip applying mechanism for use in conjunction with rotary parcelling or wrapping machines |
| US2990081A (en) * | 1957-09-26 | 1961-06-27 | Minnesota Mining & Mfg | Application of tape to moving objects |
| SE317246B (ja) * | 1967-08-07 | 1969-11-10 | Tetra Pak Ab | |
| US3879246A (en) * | 1972-09-11 | 1975-04-22 | Robert J Walker | Laminating apparatus and method |
| DE3221929C2 (de) * | 1982-06-11 | 1990-04-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
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| JPH0613341B2 (ja) * | 1986-08-07 | 1994-02-23 | 呉羽化学工業株式会社 | 包装用フィルムの製造方法 |
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| JP2719705B2 (ja) * | 1988-11-07 | 1998-02-25 | 日本テトラパック株式会社 | 注出口を穿設した包装用ウエブにストリップテープを貼着する方法及び装置 |
| SE466952B (sv) * | 1990-09-13 | 1992-05-04 | Tetra Pak Holdings Sa | Anordning foer applicering av en materialremsa paa en foerpackningsmaterialbana |
-
1992
- 1992-11-24 SE SE9203524A patent/SE500938C2/sv unknown
-
1993
- 1993-11-15 US US08/151,892 patent/US5464497A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-15 CA CA002103127A patent/CA2103127C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-16 ES ES93118517T patent/ES2099884T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-16 DE DE69308486T patent/DE69308486T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-16 EP EP93118517A patent/EP0599185B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-16 AT AT93118517T patent/ATE149426T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-11-24 JP JP29367393A patent/JP3495396B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2099884T3 (es) | 1997-06-01 |
| EP0599185B1 (en) | 1997-03-05 |
| DE69308486T2 (de) | 1997-06-19 |
| CA2103127A1 (en) | 1994-05-25 |
| JP3495396B2 (ja) | 2004-02-09 |
| DE69308486D1 (de) | 1997-04-10 |
| SE9203524D0 (sv) | 1992-11-24 |
| US5464497A (en) | 1995-11-07 |
| SE9203524L (sv) | 1994-05-25 |
| ATE149426T1 (de) | 1997-03-15 |
| EP0599185A1 (en) | 1994-06-01 |
| SE500938C2 (sv) | 1994-10-03 |
| CA2103127C (en) | 2004-10-19 |
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| JPH09254944A (ja) | タグのラベル貼及び捺印機 |
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