JPH06211221A - 個別包装物の連続供給方法および装置 - Google Patents
個別包装物の連続供給方法および装置Info
- Publication number
- JPH06211221A JPH06211221A JP10253593A JP10253593A JPH06211221A JP H06211221 A JPH06211221 A JP H06211221A JP 10253593 A JP10253593 A JP 10253593A JP 10253593 A JP10253593 A JP 10253593A JP H06211221 A JPH06211221 A JP H06211221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- band
- strip
- straw
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 42
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
- B65D75/42—Chains of interconnected packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4216—Forming a pile of web folded in zig-zag form
- B65H2301/42162—Juxtaposing several piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/182—Piled package
- B65H2701/1824—Web material folded in zig-zag form
- B65H2701/18242—Juxtaposed sets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】紙容器の側面に連続的に取付ける、個別包装さ
れた物品を小出しする方法、および装置を開示する。ま
た、個別包装物の帯を小出しする包装物を開示する。 【構成】包装物は、容器、または箱を有し、その中に
は、物品の帯がスタックを形成するように折り畳まれて
おり、先導端および末端は箱の頂部から外に突き出して
いる。この配列においては、同様に詰められた包装物の
入っている二番目の箱が一番目の箱に隣接して位置決め
され、第一の帯が第一の箱から引き出される工程中、一
番目の箱の帯の末端は二番目の箱の帯の先導端に接合さ
る。この包装物の配列を利用する装置は、帯の末端を接
合するための手段を有する。
れた物品を小出しする方法、および装置を開示する。ま
た、個別包装物の帯を小出しする包装物を開示する。 【構成】包装物は、容器、または箱を有し、その中に
は、物品の帯がスタックを形成するように折り畳まれて
おり、先導端および末端は箱の頂部から外に突き出して
いる。この配列においては、同様に詰められた包装物の
入っている二番目の箱が一番目の箱に隣接して位置決め
され、第一の帯が第一の箱から引き出される工程中、一
番目の箱の帯の末端は二番目の箱の帯の先導端に接合さ
る。この包装物の配列を利用する装置は、帯の末端を接
合するための手段を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装装置に関し、更に具
体的には、製造工程において、細長い個別包装物を供給
するための装置に関する。
体的には、製造工程において、細長い個別包装物を供給
するための装置に関する。
【０００２】
【従来技術】飲用ストロー、スプーン、および、同様な
物品等の、細長い個別包装物を、紙容器、または他の包
装体の外面に取付けることが知られている。米国特許第
４、５８４、８１９に述べられている装置は、ジュース
や牛乳等の液体食品を入れた紙容器の側面に、飲用スト
ローの個別包装物を取付けるための装置の一例である。
この特許は、上記明細書の図４において、飲用ストロー
３０を入れた個別包装物の連続帯１４を開示する。その
帯１４は、往復運動するナイフの刃により都合の良く切
り離すことのできる、プラスチック材料で形成されるの
が好ましい。個別包装ストローの帯は、回転ホルダー１
６に取付けられたロール１５から、ストロー付け装置に
供給される。この装置や他の同様な装置は満足に作動す
るものの、ストローのロールを定期的に取り替える必要
がある。ストローのロールを交換している間、新しいロ
ールをホルダーに取付け、帯１４の端をストロー付け装
置の中に手で送り込むのに十分な時間、機械を停止しな
ければならない。この作業は、各ロールを交換するため
に技術者の立ち合いを要し、機械の操作経費を増加させ
る。
物品等の、細長い個別包装物を、紙容器、または他の包
装体の外面に取付けることが知られている。米国特許第
４、５８４、８１９に述べられている装置は、ジュース
や牛乳等の液体食品を入れた紙容器の側面に、飲用スト
ローの個別包装物を取付けるための装置の一例である。
この特許は、上記明細書の図４において、飲用ストロー
３０を入れた個別包装物の連続帯１４を開示する。その
帯１４は、往復運動するナイフの刃により都合の良く切
り離すことのできる、プラスチック材料で形成されるの
が好ましい。個別包装ストローの帯は、回転ホルダー１
６に取付けられたロール１５から、ストロー付け装置に
供給される。この装置や他の同様な装置は満足に作動す
るものの、ストローのロールを定期的に取り替える必要
がある。ストローのロールを交換している間、新しいロ
ールをホルダーに取付け、帯１４の端をストロー付け装
置の中に手で送り込むのに十分な時間、機械を停止しな
ければならない。この作業は、各ロールを交換するため
に技術者の立ち合いを要し、機械の操作経費を増加させ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、バンド、ま
たは帯で細長い個別包装物を、次の工程のためにこれら
の個別包装物を帯から分離する機械に供給するための、
改良配置を提供することを目的とする。本発明の更なる
目的は、バンド、または帯を取り替えるための定期的な
作業の中断を必要としない工程に用いられる、バンドま
たは帯で細長い個別包装物を連続的に供給することにあ
る。
たは帯で細長い個別包装物を、次の工程のためにこれら
の個別包装物を帯から分離する機械に供給するための、
改良配置を提供することを目的とする。本発明の更なる
目的は、バンド、または帯を取り替えるための定期的な
作業の中断を必要としない工程に用いられる、バンドま
たは帯で細長い個別包装物を連続的に供給することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これらの目的は本発明に
よれば、包装ストロー、スプーン、または同様な物品
を、液体容器に付ける所定の場所に連続的に小出しする
方法であって、個別包装物を帯に配列したことを特徴と
する方法によって達成される。包装物を液体容器の側面
に取付ける所定の場所に向かって、物品の帯を前進させ
るのに適当な手段が設けられる。本発明によれば、包装
物の帯は容器、好ましくは箱の中に入れられ、箱の中
で、包装物の帯は、ひだ状に前後に折り畳まれて、折り
目が箱の向かい合った側壁に隣接したスタックを形成す
る。このスタックは箱の底から上方に延び、そして、帯
の両端はいつでも取り出せるよう、箱の頂開口部の近く
に位置決めされる。先導端と称する、スタックの最上層
を形成する帯の端は、処理機械に送り込まれ、従って、
必要に応じて連続したひだが箱の外に引き出される。末
端と称される、帯の他の端は、また箱の頂開口部の近く
に位置決めされる。同様に配列された帯で個別包装物を
有する同様の箱から取り出された帯の前方端は、ヒート
シール、または他の手段により、一番目の箱の帯の末端
にしっかり付けられる。このように、処理機械が帯をス
タックの上から底まで漸次引き出している間に、同時
に、隣接した箱の帯の自由端を接合することができる。
よれば、包装ストロー、スプーン、または同様な物品
を、液体容器に付ける所定の場所に連続的に小出しする
方法であって、個別包装物を帯に配列したことを特徴と
する方法によって達成される。包装物を液体容器の側面
に取付ける所定の場所に向かって、物品の帯を前進させ
るのに適当な手段が設けられる。本発明によれば、包装
物の帯は容器、好ましくは箱の中に入れられ、箱の中
で、包装物の帯は、ひだ状に前後に折り畳まれて、折り
目が箱の向かい合った側壁に隣接したスタックを形成す
る。このスタックは箱の底から上方に延び、そして、帯
の両端はいつでも取り出せるよう、箱の頂開口部の近く
に位置決めされる。先導端と称する、スタックの最上層
を形成する帯の端は、処理機械に送り込まれ、従って、
必要に応じて連続したひだが箱の外に引き出される。末
端と称される、帯の他の端は、また箱の頂開口部の近く
に位置決めされる。同様に配列された帯で個別包装物を
有する同様の箱から取り出された帯の前方端は、ヒート
シール、または他の手段により、一番目の箱の帯の末端
にしっかり付けられる。このように、処理機械が帯をス
タックの上から底まで漸次引き出している間に、同時
に、隣接した箱の帯の自由端を接合することができる。
【０００５】
【実施例】図１を参照すると、牛乳やジュースなどの液
体食品を入れた個々の紙容器２は、図１で見て、左に向
かってコンベヤー４により前に運ばれる。ストロー付け
装置６は、帯８から一本の包装ストローを分離して、そ
れを米国特許第４、５８４、８１９に開示されている技
術に従って、紙容器２に付ける。この特許に開示されて
いる装置は例示のためだけに言及され、紙容器に包装ス
トローを付ける他の適当な装置を使用することができ
る。また、本発明をスプーンのような他の物品を、ヨー
グルト容器のような種々の紙容器に付けるのに使用して
もよい。便宜上、詳細な説明はストローについて言及す
るが、飲用ストローの代わりに、他の物品を使用しても
良い。
体食品を入れた個々の紙容器２は、図１で見て、左に向
かってコンベヤー４により前に運ばれる。ストロー付け
装置６は、帯８から一本の包装ストローを分離して、そ
れを米国特許第４、５８４、８１９に開示されている技
術に従って、紙容器２に付ける。この特許に開示されて
いる装置は例示のためだけに言及され、紙容器に包装ス
トローを付ける他の適当な装置を使用することができ
る。また、本発明をスプーンのような他の物品を、ヨー
グルト容器のような種々の紙容器に付けるのに使用して
もよい。便宜上、詳細な説明はストローについて言及す
るが、飲用ストローの代わりに、他の物品を使用しても
良い。
【０００６】飲用ストローの帯８は、図４に示すよう
に、二枚の熱可塑性の帯の間に、複数のストロー１０を
等間隔に置いて形成されている。ストロー１０は互いに
平行関係に配列されている。ストロー帯８を形成するプ
ラスチック帯は、各ストロー１０の周囲の領域１２をヒ
ートシールすることにより、互いに接合され、その結果
ストローは帯８の中に封じ込まれる。飲用ストローの帯
８には、隣接したストローの間に切れ目１４が設けられ
ており、そのうちのいくつかは、帯の２つの横縁部から
延びている。切り目１４は、飲用ストロー包装物を連結
し、かつ包装物の早すぎる分離がなく帯に引張力を伝え
るのに十分な、材料が残るように、断続的である。個々
に包装されたストロー１０が帯８から切り離されるべき
ときには、分離されたストロー包装物を紙容器の側面に
付ける直前に、ストロー付け装置６のナイフ機構が、切
れ目１４に沿って帯８を切る。勿論、帯８は、個々に包
装されたストローを帯から分離させる任意適当な形体を
有してもよい。例えば、切り目１４を省き、ナイフ機構
を帯８の全幅に渡り切断するように構成してもよい。
に、二枚の熱可塑性の帯の間に、複数のストロー１０を
等間隔に置いて形成されている。ストロー１０は互いに
平行関係に配列されている。ストロー帯８を形成するプ
ラスチック帯は、各ストロー１０の周囲の領域１２をヒ
ートシールすることにより、互いに接合され、その結果
ストローは帯８の中に封じ込まれる。飲用ストローの帯
８には、隣接したストローの間に切れ目１４が設けられ
ており、そのうちのいくつかは、帯の２つの横縁部から
延びている。切り目１４は、飲用ストロー包装物を連結
し、かつ包装物の早すぎる分離がなく帯に引張力を伝え
るのに十分な、材料が残るように、断続的である。個々
に包装されたストロー１０が帯８から切り離されるべき
ときには、分離されたストロー包装物を紙容器の側面に
付ける直前に、ストロー付け装置６のナイフ機構が、切
れ目１４に沿って帯８を切る。勿論、帯８は、個々に包
装されたストローを帯から分離させる任意適当な形体を
有してもよい。例えば、切り目１４を省き、ナイフ機構
を帯８の全幅に渡り切断するように構成してもよい。
【０００７】本発明によれば、ストロー帯８は箱１６に
詰められている。帯８は、箱の底から上方に延びるスタ
ックを形成するように、箱１６の中で前後に折りたたま
れている。先導端１８と称する一端は、案内ローラー２
０の上を通ることによって、箱１６の頂部の外に導かれ
る。先導端１８は図２の矢印の方向に引っ張られるの
で、帯８の連続折り目を、箱１６の外に引き出す。末端
２２と称する帯の他端は、スタックの底から、折り目と
箱の側面との間を上方に箱の頂部まで延び、ここで、端
２２の短い部分が箱の外に突き出る。便宜上、先導端１
８を、箱の隣接したフラップ２４の内側に取付けるのが
良く、また末端２２を反対側のフラップ２６の内側に取
付けておくのが良い。取付けは、先導端用には緑に、末
端用には赤に色付しておくかもしれない、粘着テープ２
８の手段によっても良く、或いは、他の適当な手段を使
用してもよい。箱の頂部を閉じる際には、フラップ２４
と２６を最初に閉じ、次いで側フラップ３０を閉してシ
ールし、ストロー帯をほこりで汚さないように保護す
る。
詰められている。帯８は、箱の底から上方に延びるスタ
ックを形成するように、箱１６の中で前後に折りたたま
れている。先導端１８と称する一端は、案内ローラー２
０の上を通ることによって、箱１６の頂部の外に導かれ
る。先導端１８は図２の矢印の方向に引っ張られるの
で、帯８の連続折り目を、箱１６の外に引き出す。末端
２２と称する帯の他端は、スタックの底から、折り目と
箱の側面との間を上方に箱の頂部まで延び、ここで、端
２２の短い部分が箱の外に突き出る。便宜上、先導端１
８を、箱の隣接したフラップ２４の内側に取付けるのが
良く、また末端２２を反対側のフラップ２６の内側に取
付けておくのが良い。取付けは、先導端用には緑に、末
端用には赤に色付しておくかもしれない、粘着テープ２
８の手段によっても良く、或いは、他の適当な手段を使
用してもよい。箱の頂部を閉じる際には、フラップ２４
と２６を最初に閉じ、次いで側フラップ３０を閉してシ
ールし、ストロー帯をほこりで汚さないように保護す
る。
【０００８】一方の箱から取り出された末端２２は、他
方の箱からの帯の先導端１８に、図５に示すように、そ
れぞれの帯のストロー１０の間で、端が重なっているよ
うな線３２に沿って貼付けた接着テープ３４によって、
接合されるのが良い。勿論、接着剤を塗ったり、ヒート
シールによったりする等、端を接合する他の適当な手段
を利用してもよい。図２は、各々にストロー帯８が入っ
ていて、隣接した端をテープ３４で互いに接着させた、
隣接する箱の配列を示している。操作に際し、一番目の
箱１６からの帯８（図２）は、適当な案内ローラーの上
を、ストロー付け装置６（図１）に向かって前進する。
帯８が箱１６から引き出されている間に、二番目の箱１
６を一番目の箱１６に隣接して位置決めする。側フラッ
プ３０を開き、次いでフラップ２４と２６を開いて、二
番目の箱の中の帯８の二つの端を外に露出させる。二番
目の箱の開いたフラップ２４を、一番目の箱の開いたフ
ラップ２６と直線に並べて設置する。もし、テープ２８
を使用しているなら、それぞれの端１８と２２をフラッ
プ２４と２６からはがす。次いで、二番目の箱１６の先
導端１８を、テープ３４により、一番目の箱１６から取
り出された末端２２に接合する。一番目の箱の帯８が使
い尽くされたとき、帯８の張力が、テープ３４を通じて
伝えられ、二番目の箱から帯を引き出させる。このサイ
クルは、ストロー付け装置６が作動し続ける限り、繰り
返される。
方の箱からの帯の先導端１８に、図５に示すように、そ
れぞれの帯のストロー１０の間で、端が重なっているよ
うな線３２に沿って貼付けた接着テープ３４によって、
接合されるのが良い。勿論、接着剤を塗ったり、ヒート
シールによったりする等、端を接合する他の適当な手段
を利用してもよい。図２は、各々にストロー帯８が入っ
ていて、隣接した端をテープ３４で互いに接着させた、
隣接する箱の配列を示している。操作に際し、一番目の
箱１６からの帯８（図２）は、適当な案内ローラーの上
を、ストロー付け装置６（図１）に向かって前進する。
帯８が箱１６から引き出されている間に、二番目の箱１
６を一番目の箱１６に隣接して位置決めする。側フラッ
プ３０を開き、次いでフラップ２４と２６を開いて、二
番目の箱の中の帯８の二つの端を外に露出させる。二番
目の箱の開いたフラップ２４を、一番目の箱の開いたフ
ラップ２６と直線に並べて設置する。もし、テープ２８
を使用しているなら、それぞれの端１８と２２をフラッ
プ２４と２６からはがす。次いで、二番目の箱１６の先
導端１８を、テープ３４により、一番目の箱１６から取
り出された末端２２に接合する。一番目の箱の帯８が使
い尽くされたとき、帯８の張力が、テープ３４を通じて
伝えられ、二番目の箱から帯を引き出させる。このサイ
クルは、ストロー付け装置６が作動し続ける限り、繰り
返される。
【０００９】ストロー帯を箱で供給することにより、ロ
ールで帯を供給するのに比べ、保管体積が減少される。
更に、本発明による装置は、帯での包装ストローの連続
供給を可能とする。ストロー帯の供給を補充するため
に、操作を停止する必要がない。帯の供給の補充は、帯
が一番目の箱から供給されている間、いつでもすること
ができるので、必要とされる作業者の人数も削減され
る。一番目の帯の端に達するまで、作業者は待つ必要は
ない。これにより、作業者に、より多数の機械の担当を
させることができる。本発明を好ましい実施例により図
示し、かつ説明したが、請求の範囲に記載された如き発
明の範囲から逸脱することなく、変形や変更を行うこと
なうことができることに気づくべきである。
ールで帯を供給するのに比べ、保管体積が減少される。
更に、本発明による装置は、帯での包装ストローの連続
供給を可能とする。ストロー帯の供給を補充するため
に、操作を停止する必要がない。帯の供給の補充は、帯
が一番目の箱から供給されている間、いつでもすること
ができるので、必要とされる作業者の人数も削減され
る。一番目の帯の端に達するまで、作業者は待つ必要は
ない。これにより、作業者に、より多数の機械の担当を
させることができる。本発明を好ましい実施例により図
示し、かつ説明したが、請求の範囲に記載された如き発
明の範囲から逸脱することなく、変形や変更を行うこと
なうことができることに気づくべきである。
本発明の好ましい実施例を添付図面に図示する。
【図１】本発明によって、小出しされるストロー帯を利
用する、ストロー付け機の好ましい実施例の簡略図であ
る。
用する、ストロー付け機の好ましい実施例の簡略図であ
る。
【図２】本発明による、ストロー帯の小出し配置を示
す、断面図である。
す、断面図である。
【図３】開いた箱の、ストロー帯の平面図である。
【図４】ストロー帯の平面図である。
【図５】続くストロー帯の間の接合部の詳細平面図であ
る。
る。
８ 帯 １６ 箱 １８ 先導端 ２２ 末端 ２４ フラップ ２６ フラップ ３０ フラップ
Claims (6)
- 【請求項１】閉じた底と側壁、および開放頂部とこの頂
部を閉じるための向かい合った側壁の頂に設けられたフ
ラップを有する箱を準備し、 先導端と末端を有する帯で互いに連結された複数の包装
物を準備し、 帯の末端を前記フラップのうちの一方のフラップの内側
に取付け、 前記帯を箱の前記一方のフラップから、側壁の内側に沿
って、箱の底まで導入し、 引き続いて、箱の中の帯の残部を箱の底から頂部へと進
め、帯の残部が箱から引き出されている間、末端は次の
帯との取付けに利用される、包装物を充填し、所定の場
所に連続的に小出しする方法。 - 【請求項２】帯の先導端を他方のフラップに取付け、箱
を開けるときに、帯の両端が箱の向かい合った側で外に
さらされる請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】箱の頂部が閉じられるとき、端が箱の中で
保護されるように、フラップの内側に末端が取付けられ
る、請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】箱の中に帯の残部を置くことは、交互の折
り畳み層で帯を配列することを含む、請求項１に記載の
方法。 - 【請求項５】請求項１の方法を利用するための包装物。
- 【請求項６】箱が長方形で、包装物の帯の幅に相当する
向かい合った側壁を有する、請求項５に記載の包み。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US87606992A | 1992-04-28 | 1992-04-28 | |
| US7/876069 | 1992-04-28 | ||
| US07/876069 | 1992-04-28 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229597A Division JPH09315409A (ja) | 1992-04-28 | 1997-02-26 | 個別包装物を連続供給するための包装物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06211221A true JPH06211221A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2763995B2 JP2763995B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=25366940
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5102535A Expired - Lifetime JP2763995B2 (ja) | 1992-04-28 | 1993-04-28 | 個別包装物の連続供給方法 |
| JP4229597A Pending JPH09315409A (ja) | 1992-04-28 | 1997-02-26 | 個別包装物を連続供給するための包装物 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229597A Pending JPH09315409A (ja) | 1992-04-28 | 1997-02-26 | 個別包装物を連続供給するための包装物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP2763995B2 (ja) |
| CN (1) | CN1040085C (ja) |
| GB (1) | GB2266510B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5246979B1 (ja) * | 2012-07-26 | 2013-07-24 | 株式会社夕原テクノグループ | テープ貼付装置およびテープ貼付方法 |
| JP2016020234A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-04 | 株式会社 キョーワ | 連続帯状体の繋ぎ装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2316389A (en) * | 1996-08-17 | 1998-02-25 | Global Trading U K Limited | Fanfold stack of bags for dispensing |
| JP2010052737A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Nippon Straw Co Ltd | ラダーストロー包装体用包装箱 |
| ITRA20100025A1 (it) * | 2010-09-03 | 2012-03-04 | Danilo Serrani | Metodo di confezionamento per teli flessibili in plastica. |
| DE102011083919B4 (de) * | 2011-09-30 | 2017-11-23 | Guk-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann Gmbh & Co. Kg | Transportgebinde für Falzprodukte |
| EP3197785B1 (en) * | 2014-09-26 | 2019-02-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of operating an apparatus for applying drinking straws to packaging containers and an apparatus operated by the method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013629A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-24 | エービー テトラ パック | 容器にバンド様物体をはりつけるための装置 |
| JPS60239099A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-27 | 株式会社東芝 | テ−ピング部品つづら折り装置 |
| JPS6246870A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-28 | テイ−パツク・インコ−ポレ−テツド | 包装ケ−シング及びケ−シングの包装方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB661066A (en) * | 1949-05-17 | 1951-11-14 | Hedwig Gamble | Improvements in and relating to cigarette paper booklets |
| US4201029A (en) * | 1978-08-14 | 1980-05-06 | Automated Packaging Systems, Inc. | Method and apparatus for packaging |
| US4771889A (en) * | 1987-06-17 | 1988-09-20 | Viskase Corporation | Packaged food casing article with attached splice tape |
-
1993
- 1993-04-27 CN CN93104784A patent/CN1040085C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-27 GB GB9308649A patent/GB2266510B/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-28 JP JP5102535A patent/JP2763995B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-26 JP JP4229597A patent/JPH09315409A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013629A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-24 | エービー テトラ パック | 容器にバンド様物体をはりつけるための装置 |
| JPS60239099A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-27 | 株式会社東芝 | テ−ピング部品つづら折り装置 |
| JPS6246870A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-28 | テイ−パツク・インコ−ポレ−テツド | 包装ケ−シング及びケ−シングの包装方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5246979B1 (ja) * | 2012-07-26 | 2013-07-24 | 株式会社夕原テクノグループ | テープ貼付装置およびテープ貼付方法 |
| JP2016020234A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-04 | 株式会社 キョーワ | 連続帯状体の繋ぎ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2266510B (en) | 1996-05-15 |
| CN1078953A (zh) | 1993-12-01 |
| GB9308649D0 (en) | 1993-06-09 |
| CN1040085C (zh) | 1998-10-07 |
| JPH09315409A (ja) | 1997-12-09 |
| GB2266510A (en) | 1993-11-03 |
| JP2763995B2 (ja) | 1998-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2258627B1 (en) | Packaging device and method for packing stacked soft hygienic products into a plastic bag | |
| US3246444A (en) | Method of forming a container having a shaker outlet | |
| US20240034504A1 (en) | Pack to pouch systems | |
| LV11677B (en) | Automated method and apparatus for detachably securing flexible packages to a display strip | |
| US4548018A (en) | Apparatus for horizontally forming, filling and sealing film pouch material | |
| EP0482156A4 (ja) | ||
| EP2258628A1 (en) | Plastic bag for stacked soft hygienic products | |
| JP2019520238A (ja) | 段ボールブランクの折曲げステーション、及び段ボールブランクから得られる段ボール箱の中に物品を梱包するための機械 | |
| MX2012010258A (es) | Paquete para cigarrillos, y metodo y dispositivo para producirlo. | |
| JPS5970555A (ja) | 部分的に分離された複合袋の製法 | |
| GB2388832A (en) | Packaging for food items and a process for packaging such items | |
| EP1194347B1 (en) | Box for packaging and method and equipment for producing and employing same | |
| US6170237B1 (en) | Process and device for packaging elongate products and packages produced thereby | |
| GB2201935A (en) | Apparatus for packaging sachet packs | |
| US3402524A (en) | Apparatus for packaging articles | |
| JP2763995B2 (ja) | 個別包装物の連続供給方法 | |
| CA3192569A1 (en) | Pack to pouch systems | |
| US3258169A (en) | Package | |
| US3967776A (en) | Continuous multi-layered packaging assembly | |
| JP4342089B2 (ja) | 包装体の製造方法及び製袋包装装置 | |
| CN100436266C (zh) | 一种包装烟草制品的设备和方法 | |
| JPH024607A (ja) | ラベル封止包装装置 | |
| US3173824A (en) | Machine for applying a protective lip | |
| JPH0356206A (ja) | 自動包装方法及び装置 | |
| JPS6137602Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090327 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100327 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110327 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110327 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120327 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130327 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130327 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140327 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |