JPH06211402A - 枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ - Google Patents

枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ

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JPH06211402A
JPH06211402A JP5295493A JP29549393A JPH06211402A JP H06211402 A JPH06211402 A JP H06211402A JP 5295493 A JP5295493 A JP 5295493A JP 29549393 A JP29549393 A JP 29549393A JP H06211402 A JPH06211402 A JP H06211402A
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suction
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 両面刷り用の枚葉紙印刷機において、裏移
りのない確実な枚葉紙案内が保証された、両面印刷され
た枚葉紙の正確かつ確実な搬送を可能にする。 【構成】 両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコン
ベヤは、周回案内されたくわえチェーン２と、それぞれ
下側車間部分および上側車間部分と、下側車間部分の下
方で枚葉紙の印刷された側が下を向いている搬送区域に
あって、案内面がくわえチェーンコンベヤ２の下側車間
部分と平行に搬送方向に連続的に移動できる枚葉紙案内
装置と、案内面を連続的に駆動する手段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面刷り用の枚葉紙印
刷機のチェーンコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷された枚葉紙を、枚葉紙を排紙パイ
ル上に確実に載せるために、周回するチェーンくわえづ
めによって堅い案内面上を印刷機の最後の印刷ユニット
から排紙区域へ搬送することが知られている。このため
に、堅い案内面を閉じた案内面として形成することが知
られている。堅い案内面と搬送される枚葉紙との間に自
然のエアクッションが生じる。これは速度が高い場合に
特に当てはまり、それによって枚葉紙は頻繁に堅い案内
面の上に落下する。速度が小さい場合は、枚葉紙は通常
繰り返し枚葉紙の広い区域が案内面の上に載り、案内面
上を滑走する。これら２つの場合において、枚葉紙と堅
い案内面との相対速度に基づき、両面刷りで印刷された
枚葉紙下面の強い裏移りが生じる。このような排紙装置
は、たとえば西ドイツ特許明細書第２５５２９９８号か
ら知られている。両面刷りにおける裏移りを減らすため
に、堅い案内面の下方の吸引ボックスに通じている貫通
孔を堅い枚葉紙案内面に設けることが知られている。こ
うすることによって自然のエアクッションを大きい制御
コストという条件で吸引でき、その結果として両面刷り
の際のフラッタ効果を大きい制御コストという条件で減
らすことができる。しかしながら、特に高速で枚葉紙フ
ォーマットが大きい場合には、このフラッタ効果は完全
になくすことはできない。相対運動に基づく裏移りは、
完全には避けることができない。このような堅い案内面
は、たとえば西ドイツ特許明細書第３４１１０２９Ｃ２
号によって知られている。枚葉紙案内を改善するため
に、この場合、枚葉紙案内面の上方の臨界的な箇所に吹
き出し空気源を追加することが通常行われている枚葉紙
を堅い案内板もしくは堅い吸引案内板の方向に押す。西
ドイツ特許公開公報第３１１３７５０号により、部分区
域内の枚葉紙案内を改善するために、排紙パイルの手前
に搬送方向と反対に吹き出すループ式枚葉紙案内ファン
を設けることが提案される。この場合でも、高い印刷速
度では、フラッタ効果は大きい制御コストによってしか
減らせない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の構造では、枚葉
紙面と枚葉紙案内面が接触すると、枚葉紙面と枚葉紙案
内面との相対速度に基づいて裏移りが生じ得る。ドイツ
特許明細書第２５５２９９８号により、枚葉紙案内面を
相前後して配置された案内車で形成することが知られて
いる。この場合、案内車は、それらの上に載って滑走す
る枚葉紙によって回転させられる。この場合、案内車と
駆動される枚葉紙の間に滑り運動が可能となり、それに
よって裏移りが発生することがある。
【０００４】枚葉紙を個々の排紙ケースに、配分する、
いわゆるソータにおいては、枚葉紙を排紙場所に搬送す
る吸引ベルトコンベヤが知られている。この場合、枚葉
紙はその印刷されていない側が吸引ベルト上に完全に載
り、吸引ベルトの下方の吸引空気によって高い吸引力で
ベルトに押し付けられるので、枚葉紙を吸引ベルトだけ
で搬送できる。しかしながらこのような装置では、枚葉
紙下面が両面刷りで印刷した直後でまだ乾いていない場
合、吸引ベルトと枚葉紙が搬送に必要な大きい吸引力で
押されて接触し、印刷直後の枚葉紙下面がベルトに転写
されることによって、印刷品質は著しく損なわれる恐れ
がある。
【０００５】両面印刷された枚葉紙を高い印刷速度でも
正確に案内するためには、機械角に対する枚葉紙の滑り
効果が生じる危険なしに、機械角に対して正確に規定さ
れた枚葉紙搬送を保証する搬送装置が必要である。ソー
タで知られているように純粋な吸引ベルト搬送では、正
確な枚葉紙搬送をある程度満足できるように確保するた
めには、非常に大きい押圧力が、特に枚葉紙フォーマッ
トが大きく、かつ速度が高い場合に、必要である。
【０００６】本発明の目的は、印刷速度が高速の両面刷
りの枚葉紙印刷機において、裏移りのない確実な枚葉紙
案内が保証された、両面印刷された枚葉紙の正確かつ確
実な搬送を可能にする、枚葉紙印刷機のチェーンコンベ
ヤを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、周回案内されたくわえづめチェーンと、下側車間
部分および上側車間部分と、該下側車間部分の下方で枚
葉紙面が下を向いている搬送区域内にあって、案内面が
くわえづめチェーンコンベヤの下側車間部分と平行に搬
送方向に枚葉紙搬送速度で連続的に移動できる枚葉紙案
内装置と、前記案内面を連続的に駆動する手段を両面刷
り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤが有することに
よって解決される。
【０００８】
【作用】チェーンコンベヤによって枚葉紙を搬送区域を
正確に搬送することが可能である。枚葉紙搬送方向にお
いて、くわえづめチェーンの下側車間部分と平行に連続
的に駆動される枚葉紙面は、枚葉紙下面と枚葉紙案内面
が接触した際に、枚葉紙搬送方向において枚葉紙と枚葉
紙案内面との間に相対速度が生じるのを防ぐ。こうする
ことによって裏移りを著しく減らすことができる。追加
の高価な制御は、大幅に削減できる。枚葉紙と枚葉紙案
内面との間の自然のエアクッションは、枚葉紙搬送中の
印刷された枚葉紙下面の乾燥過程をやや促進する。請求
項２の特徴に従う本発明の構成により、被動案内面の特
に有利で単純な実施態様が可能になる。
【０００９】請求項４および５の特徴に従う本発明の構
成により、吸引面を貫通する吸引作用によって、被動案
内面の上における確実な保持接触が可能となる。それに
よって枚葉紙案内面から枚葉紙後縁が持ち上がるのが防
がれる。そうすることによって裏移りだけでなく、相対
速度がないために、自然のエアクッションによって枚葉
紙後縁が持ち上がって落下する作用も防がれる。枚葉紙
幅にわたって延びているベルトによって、枚葉紙の全幅
に均等に分布した保持接触が可能となる。
【００１０】請求項６の特徴に従う実施態様により、枚
葉紙搬送方向における個別に調整できる吸引が可能とな
る。この場合、枚葉紙後縁と対応する吸引ボックスのみ
に作用することが可能である。また、枚葉紙後縁が保持
されるだけでなく、枚葉紙後縁の手前区域においても自
然のエアクッションを個別の要求に応じて減らすよう
に、吸引ボックスを制御することも可能である。これ
は、エアクッションを枚葉紙案内区域全体にわたって均
等に置くことによって、高価な制御なしに行うことがで
きる。枚葉紙は吸引力により枚葉紙後縁区域で案内面上
に保持される。枚葉紙の前部区域には低減したエアクッ
ションが作用する。
【００１１】このことは、請求項７の特徴に従う本発明
の構成により、それぞれ１つのファンを備えた、簡単に
制御できる吸引ボックスによって可能となる。吸引ボッ
クスの吸引側に低水準の均等な負圧があることによっ
て、枚葉紙後縁を枚葉紙案内面に均等に吸引できる。枚
葉紙搬送の高い速度範囲での圧力降下がわずかなので、
低い印刷速度のみならず、非常に高い印刷速度でも確実
な搬送が可能となる。
【００１２】請求項８の特徴は、特別単純な実施態様を
示している。この場合、搬送区域全体にわたって均等な
保持力が可能である。
【００１３】請求項９の特徴を有する実施態様により、
枚葉紙印刷機の排紙装置内の乾燥手段の区域において
も、追加コストなしに枚葉紙の確実な案内を伴った正確
な枚葉紙搬送が可能となる。
【００１４】請求項１０の特徴に従う本発明の構成によ
り、枚葉紙をそれぞれの枚葉紙フォーマットに合わせて
排紙区域まで簡単で確実に案内することが可能となる。
【００１５】請求項１１の特徴により、単純な枚葉紙フ
ォーマットに簡単に合わせるための実施態様が可能とな
る。
【００１６】請求項１１の特徴に従う本発明の構成によ
り、通常存在する枚葉紙を制動するための吸引ローラと
その位置調節手段を簡単に組み込んで、それぞれの枚葉
紙フォーマットの大きさにかかわりなく、枚葉紙を排紙
パイルまで簡単に案内することが可能となる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
【００１８】図１には、枚葉紙印刷機の排紙装置のチェ
ーンコンベヤ装置１が示されている。この装置では枚葉
紙８が、印刷機の側壁に回転可能に支持されて連続的に
駆動されるスプロケット４および５で周回案内されるく
わえづめチェーン２に固定されたくわえづめ棒３によっ
て、詳細に図示しない最後の印刷ユニットの圧胴６から
公知の方法で受け取られ、くわえづめチェーン２の下側
車間部分の下方で排紙パイル７に搬送される。ここで、
枚葉紙８は公知の方法で図示しない制動ユニットによっ
て制動された後、くわえづめ棒３が開いて排紙パイル７
に載せられる。スプロケット４と排紙パイル７の間の搬
送路上で、枚葉紙８は後部区域内で枚葉紙下面が、方向
転換ローラ１２、１３および１４の回りを案内されてい
るベルト９上に載っている。方向転換ローラ１２、１３
および１４は、公知の方法で回転できるように機枠内に
支持されている。さらに、方向転換ローラ１３は、ベル
トを張るために移動できるように支持されている。方向
転換ローラ１３は、側壁内に支持されて移動方向に向い
た圧縮ばね１５によって内側からベルトに対して押され
ている。方向転換ローラ１２は、公知の方法で制御可能
に駆動されている。ベルト９は、最大枚葉紙幅にわた
り、かつ方向転換ローラ１２と方向転換ローラ１４の間
の搬送区域にわたり延びている吸引ボックス１１の回り
を案内されている。吸引ボックス１１内には、制御可能
な多数のファン１０が相前後して並置されている。 ベ
ルト９は、少なくとも最大枚葉紙幅にわたって延びてい
る、多数の穴のあいた織物ベルトまたはプラスチックベ
ルトである。枚葉紙８はベルト９の搬送区域内でファン
１０によって枚葉紙後縁がベルト９に吸引されて保持さ
れる。そうすることによって、枚葉紙８は方向転換ロー
ラ１２と１４の間の搬送区域にわたって、くわえづめ棒
３と、チェーン２の下側車間部分と離れて平行に案内さ
れているベルト９の上側車間部分の速度が等しいため
に、枚葉紙前縁と枚葉紙後縁が間隔をあけて案内され
る。枚葉紙８とベルト９の間の自然のエアクッション
は、一部が吸引具によって減らされるので、後縁がベル
ト９から引き離されることが防がれる。自然のエアクッ
ションが枚葉紙の広い範囲にわたって枚葉紙８とベルト
９の間の接触を妨げるように、ファン１０の個別の制御
を調整することも考えられる。 さらに、エアクッショ
ンを正確に調節するために、個々のファンの間に隔壁を
設けて、エアクッションを正確に調整できるようにする
ことも考えられる。また、図１に示されているように、
幅方向にのみ延びた隔壁１７を設けて、枚葉紙搬送方向
で相前後して配置され、幅方向に延びた、均等に吸引す
る管路状の吸引ボックスを備えることも考えられる。図
３は、それぞれ共通の軸方向ファン３０が下部に固定さ
れている吸引ボックス２９が、少なくとも最大枚葉紙幅
にわたって相前後して配置されている実施例を示す。軸
方向ファン３０の風量が大きいこと、およびその特性曲
線が枚葉紙搬送速度の上昇につれてやや下降するので、
吸引ボックス２９において上方に向いた吸引面で均等な
圧力分布を可能にするために、速度が非常に高い場合の
みならず、非常に低い場合でも枚葉紙搬送が確実に行わ
れ得る。
【００１９】図２は、方向転換ローラ１２と１４の間の
搬送区域において、ベルト９の上側車間部分の下方に、
少なくとも最大枚葉紙幅にわたって延びている共通吸引
ボックスが固定され、この吸引ボックスの下に唯一の共
通の軸方向ファン１９が固定されている実施例を示す。
ここでも、風量が大きいので速度に依存した圧力差が小
さい場合、枚葉紙後縁を高い速度範囲にわたって確実に
保持することが可能となる。ベルト９の搬送区域に熱乾
燥機を有する乾燥区域を設ける場合、耐熱ベルト９を使
用することが考えられる。
【００２０】ベルト９の代わりに最大枚葉紙幅にわたっ
て配置されて周回する吸引ベルトを用いることも考えら
れる。この吸引ベルトは、図示されない台板の下にある
１つ以上の吸引ボックスを覆う台板上を案内される。こ
の場合、閉じた台板には、吸引ベルトの下方に均等に分
布して、吸引ボックスに通じている穴が設けられてい
る。被動案内板と吸引ボックスの間のこのような穴あき
台板は、もちろんベルト９を有する実施例でも可能であ
る。
【００２１】図３には、吸引ベルト９が方向転換ローラ
２４、１２、２０、および枚葉紙排出のためにフォーマ
ットに合わせて枚葉紙搬送方向において位置を公知の方
法で変えられる、調整可能な方向転換ローラ３２の回り
を、ベルト貯蔵ユニット２３を通して案内されている実
施例が示されている。ベルト貯蔵ユニット２３は、たと
えば方向転換ローラ２５および２６と、移動できるよう
に側部に支持されている方向転換ローラ２７からなる。
方向転換ローラ２７は、側部に支持されているばね２８
によって、ベルト９に常に張力を与えている。枚葉紙８
は吸引ボックス２９に沿って搬送されるか、図１および
２の実施例においてはくわえづめ棒３によって吸引ボッ
クス１１または１８に沿って搬送され、この場合、枚葉
紙後縁がベルト９上に保持される。それに続いて、枚葉
紙を排紙パイル上にゆっくりと降ろすべく、くわえづめ
棒３が枚葉紙前縁を放した後に、枚葉紙排出のため公知
の方法で位置を変えることができる、枚葉紙搬送方向に
見て方向転換ローラ３２の後段に配置されたフォーマッ
ト合わせ用の公知の枚葉紙制動器によって枚葉紙後縁が
減速される。このために枚葉紙フォーマットが短い場合
は、枚葉紙制動ユニット２３と方向転換ローラ３２が枚
葉紙搬送方向に移動する。その際、これに必要なベルト
材料は、ベルト貯蔵ユニット２３から取り出される。枚
葉紙フォーマットが長くなると、枚葉紙制動ユニットと
方向転換ローラ３２は、枚葉紙搬送方向と反対方向に移
動し、これによってベルト貯蔵器２３は余ったベルト材
料を貯蔵する。
【００２２】吸引ベルトを有する実施例において、方向
転換ローラ３２を、吸引ローラ２１と共軸に回転可能に
支持されたガイドローラとして形成することが考えられ
る。この公知の構造の吸引ローラ２１は、制御可能な駆
動装置および制御可能な吸引空気供給器と公知の方法で
連結されている。
【００２３】この場合、台板および／または吸引ベルト
内の吸引穴は、個々の要求に応じてさまざまな形状をも
つことができる。たとえば吸引穴を完全な丸形や、縦軸
が搬送方向または幅方向に向いた長穴状とすることがで
きる。これらの穴は、平面上に一様に分布させたり、枚
葉紙搬送方向と平行に並んだ複数の列の形で配置したり
でき、その際、数列の穴がそれぞれ枚葉紙搬送方向に対
して横方向に延びている１つの線上に位置するか、また
は互いにずれるように、それらの列を互いに配置でき
る。
【００２４】吸引ベルトには、その下面に枚葉紙搬送方
向に対して横方向に形成されたガイドプロフィルを付け
ることもできる。このガイドプロフィルは、枚葉紙搬送
方向に延びている台板内の案内溝に対応しているため、
吸引ベルトを正確に案内できる。
【００２５】台板の穴は、吸引ベルトの穴よりはるかに
大きくすることもできる。枚葉紙後縁を緊張させるため
に、吸引ベルトを枚葉紙搬送方向でやや異なって形成す
ることも考えられる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、下側車間
部分の下方で枚葉紙面が下を向いている搬送区域内にあ
って、案内面がくわえづめチェーンコンベヤの下側車間
部分と平行に搬送方向に枚葉紙搬送速度で連続的に移動
できる枚葉紙案内装置を有することにより、裏移りのな
い確実な枚葉紙案内が保証され、両面印刷された枚葉紙
を正確、かつ確実に搬送できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙印刷機の排紙区域における、本発明に従
う枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤの模式的側面図であ
る。
【図２】共通の吸引ボックスを有する別の実施例の模式
的な側面図である。
【図３】枚葉紙案内面のフォーマット合せ手段を有する
別の実施例の側面図である。
【符号の説明】
１ チェーンコンベヤ装置 ２ くわえづめチェーン ３ くわえづめ棒 ４、５ スプロケット ６ 圧胴 ７ 排紙パイル ８ 枚葉紙 ９、３１ 吸引ベルト １０ ファン １１、１８、２９ 吸引ボックス １２、１３、１４、２０、２２、２４、２５、２６、２
７ 方向転換ローラ １５ 圧縮ばね １６、１７ 隔壁 １９、３０ 軸方向ファン ２１ 吸引ローラ ２３ ベルト貯蔵ユニット ２８ ばね ３２ ガイドローラ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 周回案内されたくわえづめチェーン
    （２）と、下側車間部分および上側車間部分と、該下側
    車間部分の下方で枚葉紙面が下を向いている搬送区域内
    にあって、案内面が前記くわえづめチェーンコンベヤ
    （２）の下側車間部分と平行に搬送方向に枚葉紙搬送速
    度で連続的に移動できる枚葉紙案内装置と、前記案内面
    を連続的に駆動する手段を有する、両面刷り用の枚葉紙
    印刷機のチェーンコンベヤ。
  2. 【請求項２】 連続的に移動できる前記案内面が、周回
    案内されたフレキシブルなベルト材料からなる、請求項
    １記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベ
    ヤ。
  3. 【請求項３】 連続的に移動できる前記案内面が、枚葉
    紙の最大幅にわたって延びたベルト幅を有する周回案内
    されたベルトである、請求項２記載の両面刷り用の枚葉
    紙印刷機のチェーンコンベヤ。
  4. 【請求項４】 連続的に移動できる前記案内面が、枚葉
    紙の幅にわたって均等に分布して周回案内された幾つか
    の穴あきベルトからなり、これらのベルトの上側車間部
    分が台板上を案内されており、これらの吸引ベルトの下
    方の台板内に台板下方まで延びる、均等に分布した貫通
    孔を有する、請求項１記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機
    のチェーンコンベヤ。
  5. 【請求項５】 連続的に移動できる前記案内面が、枚葉
    紙案内面から案内面下方まで延びる、均等に分布した貫
    通孔を備えており、前記案内面の下方で枚葉紙後縁の区
    域にあって上方に向いた吸引手段を有する、請求項１か
    ら３のいずれか１項に記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機
    のチェーンコンベヤ。
  6. 【請求項６】 前記案内面の下方で搬送方向に相前後し
    て配置されている吸引ボックス（１１、２９）を有す
    る、請求項４または５記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機
    のチェーンコンベヤ。
  7. 【請求項７】 それぞれ１つのファン（３０）を備え、
    相前後して配置された制御可能な幾つかの吸引ボックス
    （２９）を有し、このファン（３０）が吸引ボックス
    （２９）の吸引側で搬送速度差が大きい場合でも圧力降
    下が小さい低水準の均等な負圧を可能にする、請求項４
    または５記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコ
    ンベヤ。
  8. 【請求項８】 搬送区域および最大枚葉紙幅にわたって
    延びている共通の吸引ボックス（１８）と、該吸引ボッ
    クス（１８）内のファン（１９）と、前記吸引ボックス
    の吸引側で枚葉紙搬送速度差が大きい範囲にわたって圧
    力降下が小さい低水準の均等な負圧を有する、請求項４
    または５記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコ
    ンベヤ。
  9. 【請求項９】 周回するフレキシブルな前記ベルト
    （９）が耐熱繊維またはプラスチックからなる、請求項
    ３または４記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーン
    コンベヤ。
  10. 【請求項１０】 枚葉紙搬送方向における長さが可変な
    案内面を有する、請求項１記載の両面刷り用の枚葉紙印
    刷機のチェーンコンベヤ。
  11. 【請求項１１】 ベルト材料が方向転換部材（１２、２
    ０、３２、２２、２４）の回りを案内されており、その
    際排紙パイルの手前にある、枚葉紙搬送方向において後
    部の方向転換部材（３２）が、枚葉紙フォーマットに対
    応して枚葉紙搬送方向における位置を変えられるように
    配置されており、この方向転換部材（３２）の位置を変
    えるための手段と、ベルト材料の下側車間部分の区域に
    あるベルト貯蔵ユニット（２３）とを有する、請求項２
    記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
  12. 【請求項１２】 後部の方向転換部材（３２）が、枚葉
    紙制動ローラと共軸に支持され、この枚葉紙制動ローラ
    と一緒にフォーマット調節のために位置を変えられる方
    向転換ローラである、請求項１１または４のいずれか１
    項に記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベ
    ヤ。
JP29549393A 1992-11-25 1993-11-25 枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ Expired - Lifetime JP3759177B2 (ja)

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