JPH0621186U - 陰極線管用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 陰極線管のピンが挿入接続されるソケツト
が、セットの輸送時の振動などにより陰極線管のピンよ
り離脱して落下するのを阻止する。 【構成】 ソケットボディ１の円筒状コンタクト収納部
２の外周面にＬ字状のフック２１が一体に形成されたも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、特に高電圧を取り扱う例えばダブルフォーカスタイプの陰極線管 に対して使用するソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

陰極線管の後端のピン（端子）に連結されるソケットは、それ自体またはこの ソケットを取り付けているプリント基板が大きくて重量が大であると、ピンのソ ケットに対する保持力だけではテレビ受像機などのセットの輸送時に、振動によ ってソケットがピンより離脱して落下することがある。これを回避するため従来 では、陰極線管とそのソケットとの連結部分に保持機構を介在させて、ソケット またはそのプリント基板を陰極線管のネック部に機械的に連結している。

【０００３】 しかしこの構成では特に保持機構を必要とし、部品が増加して製造コストの逓 減化を阻害する。このため従来ではさらに安価で実用性のある手段として、シリ コン樹脂を接着剤として使用し、これにより陰極線管のネック部とソケツト間を 接着することが行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

陰極線管には高電圧が印加される電極があり、そのソケットは必然的に高耐圧 性が要求され、この場合通常ポリプロピレン樹脂がソケットのボデイ材料として 使用されている。ところがポリプロピレン樹脂は破水効果が大きく、シリコン樹 脂は接着できないために、これを使用しての陰極線管のネック部とソケットボデ ィとの接着は不可能である問題点があった。この考案はこのような問題点を容易 に解決し、従来のようにソケットボディとしてポリプロピレン樹脂を使用でき、 接着剤としてシリコン樹脂を使用できるように考慮したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案では、ポリプロピレン樹脂によりほぼ円筒状構成されたソケットボデ ィの外周面に、Ｌ字状のフックをボディと一体に形成したものである。

【０００６】

【実施例】

この考案に係わるソケットの一例を、ダブルフォーカスタイプの陰極線管用ソ ケットに適用した場合について図面を参照して説明する。図１はこのソケットの 正面図、図２は背面図、図３は使用状態の側面図、図６は分離状態を示す拡大断 面図である。この実施例におけるソケットのボディ１は図６に示すように、第１ および第２のボディ１Ａおよび１Ｂから構成され、樹脂例えばポリプロピレンで 形成される。

【０００７】 第１ボディ１Ａの上部に高圧用のコンタクト収納部２が設けられ、第２ボディ １Ｂの上部に低圧と中圧とを兼用するコンタクト収納部２が設けられ、ボディ１ Ａおよび１Ｂの下部には、これらの合体状態で付属部品を収納する部品収納部（ 箱）３が構成される。コンタクト収納部２は全体的にほぼ円筒状に形成され、正 面から見て同心円の軌跡上において複数のピン孔４が設けられ、これらはボディ １の背面まで貫通している。

【０００８】 これら各ピン孔４の内部には陰極線管の複数のピンにそれぞれ電気的、機械的 に連結されるコンタクト５が収納されている。以下述べる高圧用，中圧用コンタ クトを除く低圧用コンタクト５の後端はボデイ１の後面より突出され、プリント 基板２４（図３参照）のプリント配線に半田付けされる。これらの構成は従来と 同様であるからその詳細な説明は省略する。

【０００９】 部品収納部３は立方体状の箱型に構成され、その内部には左右ほぼ対称的に高 圧用のコンタクト（符号５′で示す）の帯状のリード部５ａと、抵抗器６と、接 続金具７と、相対向する放電電極８，９とが収納されている。この高圧用のコン タクト５′は陰極線管のフォーカス電極ピンに接続されるフォーカスコンタクト である。接続金具７が抵抗器６を介してコンタクト５のリード部５ａに接続され 、このリード部５ａの端部が放電電極８に接続され、放電電極９のリード片９ａ が図示しないプリント基板の陰極線管回路に接地される。

【００１０】 ボディ１の正面に突出された円筒体１０内の小孔２０を通じてボディ１内に、 フォーカス電圧が与えられるリード線（図示しない）を挿入すると、その先端が 自動的に接続金具７に連結され、抵抗器６を介して陰極線管のフォーカス電極に 適切な高電圧を与える。絶縁性の点からフォーカスコンタクト５′の収納部２は 他の中圧用，低圧用コンタクトの収納部２とは別部材で形成される。

【００１１】 コンタクト収納部の右側（図１から見て）に、外方に突出する突出部１１が形 成され、図４Ａに示すようにその正面には円筒体１４が前方に突出して形成され 、後面には収納孔１３が形成され、円筒体１４内と収納孔１３とは小孔１５を通 じて連通されている。この収納孔１３の後部とその真横にあるピン孔４の後部と の間には溝１６が形成されている。

【００１２】 図４Ｂに示す中圧用コンタクト（符号５″で示す）のコンタクト部１２ａがピ ン孔４内に、連結部１２ｂが収納孔１３内に収納された状態で、リード部１２ｃ が溝１６内に嵌合される。なお連結部１２ｂは、リード部１２ｃの遊端１２ｄの 先端が板部１２ｅと接触または近接するように折り返されて構成されている。こ の中圧用コンタクト５″は陰極線管のコンバーゼンス電極のピンに接続されるＣ Ｖコンタクトである。

【００１３】 板部１２ｅはリード部１２ｃのコンタクト部１２ａとは反対側端部の側縁から 連続して形成され、このリード部１２ｃの端部と対向するように折曲される。従 って図４Ａに示すようにボディ１の前方より、円筒体１４内の小孔１５を通じて ボディ１内にリード線１７を挿入すると、その先端は遊端１２ｄと板部１２ｅと の間に自動的に案内され、これら間に挟着される。このリード線１７には図示し ない外部回路からコンバーゼンスのための電位が与えられる。このようにして１ 〜２Ｋｖ程度の中電圧ピンに接続されるＣＶコンタクト５″が、他の低電圧コン タクト５（例えばカソード電極などのピンに対するコンタクト）の収納部２に一 体に設けられるように考慮されている。

【００１４】 収納部２の後面には図２に示すように、この収納部２の外周面にほぼ沿うよう に半円弧状の溝１８が形成され、これに図５に示すアースリング１９が嵌合され 、これが上述したコンタクト５および５′のそれぞれのリード部と直交した状態 で、僅少の間隔をもって対向され、所定の位置には膨出部１９ｂが形成されてい る。

【００１５】 この所定の位置とは、陰極線管のグリッド，カソードなどの電極には、高電圧 が印加されるのを回避する必要があり、これらの電極のピンに接続されるコンタ クト５のリード部と対向する位置を云う。膨出部１９ｂはアースリング１９の一 部を山状に打ち出して形成できる。アースリング１９の一端には端子１９ａが設 けられ、これが収納部２より後方に突出されて、図示しない陰極線管回路に接地 されるように構成されている。

【００１６】 ボディ１の円筒状をなす収納部２の外周面には、側面から見てＬ字状をなすフ ック２１が形成されている。このフック２１はボディ１と一体に、複数箇所（図 示の例では３箇所）に設けられている。 このようにＬ字状フック２１を有することにより、図３に示すように陰極線管 ２２のピンをボディ１の収納部２内のコンタクト５，５′，５″にそれぞれ挿入 接続した後、これら各フック２１と陰極線管２２のネック部との間に接着剤２３ としてシリコン樹脂を橋架させることにより、この接着剤２３はネック部に接着 し、固化した状態ではボディ１のフック２１と機械的に連結される。従って受像 機などセットの輸送時などにおいて、セットに与えられる振動などによりソケッ トが陰極線管のピンより離脱し、落下するのを確実に阻止することができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したようにこの考案によれば、単にソケットボディの周りの部分にフ ックをボディと一体に形成するだけでよいので、その構成は極めて簡単である大 きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係わる陰極線管用ソケットの一例を
示す正面図。

【図２】図１に示す陰極線管用ソケットの背面図。

【図３】図１の示すソケットの使用状態の側面図。

【図４】Ａは図１のＡーＡ線上の断面図であり、Ｂはコ
ンバーゼンスコンタクトの側面図である。

【図５】この実施例に使用できるアースリングの正面
図。

【図６】図３の示すソケットの分離状態の拡大断面図。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管のソケット本体を構成するボデ
   ィの円筒状の外周面に、複数のＬ字状のフックがボディ
   と一体に形成された陰極線管用ソケット。