JPH0621269B2 - 塗料用樹脂組成物 - Google Patents
塗料用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0621269B2 JPH0621269B2 JP60243137A JP24313785A JPH0621269B2 JP H0621269 B2 JPH0621269 B2 JP H0621269B2 JP 60243137 A JP60243137 A JP 60243137A JP 24313785 A JP24313785 A JP 24313785A JP H0621269 B2 JPH0621269 B2 JP H0621269B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- acid
- melamine
- etherified amino
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 title description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 18
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 16
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 11
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 amino compound Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical group CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 1-butylperoxybutane Chemical compound CCCCOOCCCC PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N n-(2-methyl-4-oxopentan-2-yl)prop-2-enamide Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は,アルキルエーテル化アミノ樹脂を含有してな
る塗料用樹脂組成物に関する。
る塗料用樹脂組成物に関する。
(従来の技術) 従来からアルキルエーテル化アミノ樹脂とアルキド樹
脂,アクリル樹脂,エポキシ樹脂等を組合せてなる熱硬
化性樹脂組成物が,塗料に用いられている。最近,自動
車,産業機械,鋼製家具,電気製品,建築物等の被覆用
塗料に対して省力・省資源・省エネルギー等の要求及び
作業合理化等の要求が強い。
脂,アクリル樹脂,エポキシ樹脂等を組合せてなる熱硬
化性樹脂組成物が,塗料に用いられている。最近,自動
車,産業機械,鋼製家具,電気製品,建築物等の被覆用
塗料に対して省力・省資源・省エネルギー等の要求及び
作業合理化等の要求が強い。
これらの問題を解決するには90〜110℃×20分の
低温で硬化すること,あるいは200〜250℃等の高
温で短時間焼付け可能なことが望ましい。
低温で硬化すること,あるいは200〜250℃等の高
温で短時間焼付け可能なことが望ましい。
従来のアミノアルキド樹脂あるいはアミノ−エポキシ樹
脂において,使用されるアルキルエーテル化アミノ樹脂
は,数平均分子量が比較的小さく該樹脂中に結合ホルム
アルデヒド及びブチルエーテル基が比較的多く含有され
るものであり,分子内にトリアジン核を1個〜数十個有
するものの混合物であり,分子内にトリアジン核を1個
有するものは15〜20重量%含んでいる。
脂において,使用されるアルキルエーテル化アミノ樹脂
は,数平均分子量が比較的小さく該樹脂中に結合ホルム
アルデヒド及びブチルエーテル基が比較的多く含有され
るものであり,分子内にトリアジン核を1個〜数十個有
するものの混合物であり,分子内にトリアジン核を1個
有するものは15〜20重量%含んでいる。
(発明が解決しようとする問題点) このような樹脂を用いた塗料は,硬化反応時に有機溶剤
と共に低分子部分が揮散し,乾燥炉内に付着しあるいは
炉の出入口,ダスト内壁,ダクト漏れ部などの低温雰囲
気との接触によつて凝集固化していく。これら飛散物質
は炉の出入口部等での被覆物への落下による製品不良の
発生,及び堆積物の着火,発火等の問題,更には炉管理
にあたり清掃管理費の増大等の問題が生じる。
と共に低分子部分が揮散し,乾燥炉内に付着しあるいは
炉の出入口,ダスト内壁,ダクト漏れ部などの低温雰囲
気との接触によつて凝集固化していく。これら飛散物質
は炉の出入口部等での被覆物への落下による製品不良の
発生,及び堆積物の着火,発火等の問題,更には炉管理
にあたり清掃管理費の増大等の問題が生じる。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、 (A)メラミン又はベンゾグアナミン(ただし、メラミ
ン単独は除く)をホルムアルデヒドと付加反応させ、酸
性触媒を添加しpH3〜6の条件下で縮合反応及び炭素
数が1〜4のアルコールによりエーテル化反応させ、分
子内にトリアジン核を1個及び2個有するものの割合が
それぞれ10重量%以下であり、遊離のホルムアルデヒ
ド含有量が1.5重量%以下となるように脱溶剤させて
得られたアルキルエーテル化アミノ樹脂 並びに (B)該アルキルエーテル化アミノ樹脂と反応し硬化可
能な樹脂 を含有してなる塗料用樹脂組成物に関する。
ン単独は除く)をホルムアルデヒドと付加反応させ、酸
性触媒を添加しpH3〜6の条件下で縮合反応及び炭素
数が1〜4のアルコールによりエーテル化反応させ、分
子内にトリアジン核を1個及び2個有するものの割合が
それぞれ10重量%以下であり、遊離のホルムアルデヒ
ド含有量が1.5重量%以下となるように脱溶剤させて
得られたアルキルエーテル化アミノ樹脂 並びに (B)該アルキルエーテル化アミノ樹脂と反応し硬化可
能な樹脂 を含有してなる塗料用樹脂組成物に関する。
本発明の(A)成分であるアルキルエーテル化アミノ樹脂
は,アミノ化合物としてベンゾグアナミン単独かベンゾ
グアナミンとメラミンの両者を原料とし,分子内にトリ
アジン核を1個及び2個有するものの割合がそれぞれ1
0重量%以下である。分子内にトリアジン核を1個及び
2個有するものがそれぞれ10重量%を越えると,熱硬
化時に揮発する低分子物質が多くなり,乾燥炉内に付着
するものの割合が大きくなる。また,未反応のメラミ
ン,ベンゾグアナミンあるいはホルムアルデヒド低付加
体のメラミン,ベンゾグアナミンの含有率も多くなり,
揮発・付着する割合が大きくなる。更に,フリーホルム
アルデヒドも悪影響を与える。すなわち塗料技術198
1年4月号で述べられているように,ホルムアルデヒド
は揮発・付着する物質に対し還元分解促進作用があり,
発生量が増加すると言われている。従来のメラミン樹
脂,あるいはベンゾグアナミン樹脂は,1.5重量%以上
のフリーホルムアルデヒドを含有しているのが一般的で
ある。一部には低臭化ということで1.5重量%以下の物
も市販されているが,これらの分子量は分子内にトリア
ジン核を1個ないし2個含有している割合は10重量%
を越えている。さらにこれらの塗膜は特性上可とう性に
欠点がある。また合成上の点から製品価格が高いという
欠点もある。
は,アミノ化合物としてベンゾグアナミン単独かベンゾ
グアナミンとメラミンの両者を原料とし,分子内にトリ
アジン核を1個及び2個有するものの割合がそれぞれ1
0重量%以下である。分子内にトリアジン核を1個及び
2個有するものがそれぞれ10重量%を越えると,熱硬
化時に揮発する低分子物質が多くなり,乾燥炉内に付着
するものの割合が大きくなる。また,未反応のメラミ
ン,ベンゾグアナミンあるいはホルムアルデヒド低付加
体のメラミン,ベンゾグアナミンの含有率も多くなり,
揮発・付着する割合が大きくなる。更に,フリーホルム
アルデヒドも悪影響を与える。すなわち塗料技術198
1年4月号で述べられているように,ホルムアルデヒド
は揮発・付着する物質に対し還元分解促進作用があり,
発生量が増加すると言われている。従来のメラミン樹
脂,あるいはベンゾグアナミン樹脂は,1.5重量%以上
のフリーホルムアルデヒドを含有しているのが一般的で
ある。一部には低臭化ということで1.5重量%以下の物
も市販されているが,これらの分子量は分子内にトリア
ジン核を1個ないし2個含有している割合は10重量%
を越えている。さらにこれらの塗膜は特性上可とう性に
欠点がある。また合成上の点から製品価格が高いという
欠点もある。
本発明のアルキルエーテル化アミノ樹脂は,メラミン又
はベンゾグアナミンをブタノール,メタノール等の炭素
数が1〜4のアルコール中でホルムアルデヒドとは付加
反応させ,ついで,比較的強い酸性度で縮合反応及びア
ルキルエーテルを行なうことにより製造できる。好まし
くは,この後,さらにブタノール等のアルコールを添加
し,加熱して低粘度化される。最後に,目的の固形分に
なるように脱溶剤を行なう。以上の反応で付加反応工程
を除き,塩酸,硫酸,リン酸,パラトルエンスルホン
酸,フタル酸,シユウ酸,ギ酸等の酸性触媒を添加し,
酸性下(pH3〜6)にて行なう。反応温度はアルコー
ルの還流温度が好ましく,ブタノールの例を上げれば9
0〜120℃にするのが好ましい。
はベンゾグアナミンをブタノール,メタノール等の炭素
数が1〜4のアルコール中でホルムアルデヒドとは付加
反応させ,ついで,比較的強い酸性度で縮合反応及びア
ルキルエーテルを行なうことにより製造できる。好まし
くは,この後,さらにブタノール等のアルコールを添加
し,加熱して低粘度化される。最後に,目的の固形分に
なるように脱溶剤を行なう。以上の反応で付加反応工程
を除き,塩酸,硫酸,リン酸,パラトルエンスルホン
酸,フタル酸,シユウ酸,ギ酸等の酸性触媒を添加し,
酸性下(pH3〜6)にて行なう。反応温度はアルコー
ルの還流温度が好ましく,ブタノールの例を上げれば9
0〜120℃にするのが好ましい。
また原料の仕込みは例えば,メラミン1モルに対しホル
ムアルデヒド4〜7モル及びアルコール8モル使用する
のが好ましく,ベンゾグアナミン1モルに対し,ホルム
アルデヒド1.8〜3.0モル及びアルコール2〜4モル使用
するのが好ましい。
ムアルデヒド4〜7モル及びアルコール8モル使用する
のが好ましく,ベンゾグアナミン1モルに対し,ホルム
アルデヒド1.8〜3.0モル及びアルコール2〜4モル使用
するのが好ましい。
このようにして得られたアルキルエーテル化アミノ樹脂
は,ゲルパーミエーシヨンクロマトグラフイにより分子
量分布の測定を行ない,分子内にトリアジン核1個及び
2個有するものの割合を切抜き重量法によつて求めるこ
とができる。
は,ゲルパーミエーシヨンクロマトグラフイにより分子
量分布の測定を行ない,分子内にトリアジン核1個及び
2個有するものの割合を切抜き重量法によつて求めるこ
とができる。
本発明のアルキルエーテル化アミノ樹脂は,トリアジン
核を分子内に3〜10個有するものが主成分であり,n
−ブタノール/キシレン(重量比)が1/1の混合溶剤
に固形分60重量%になるように溶解したときの粘度
(ガードナー,25℃)がZ1以下のものが好ましい。
核を分子内に3〜10個有するものが主成分であり,n
−ブタノール/キシレン(重量比)が1/1の混合溶剤
に固形分60重量%になるように溶解したときの粘度
(ガードナー,25℃)がZ1以下のものが好ましい。
本発明において,上記アルキルエーテル化アミノ樹脂と
反応し,硬化可能な樹脂としては,アクリル樹脂,アル
キド樹脂,アルキド樹脂変性アクリル樹脂等,従来公知
のものが使用できる。これらは,上記アルキルエーテル
化アミノ樹脂と反応するために,水酸基価が15〜20
0のものが好ましい。
反応し,硬化可能な樹脂としては,アクリル樹脂,アル
キド樹脂,アルキド樹脂変性アクリル樹脂等,従来公知
のものが使用できる。これらは,上記アルキルエーテル
化アミノ樹脂と反応するために,水酸基価が15〜20
0のものが好ましい。
上記アルキド樹脂は,例えば多価カルボン酸,多価アル
コール及び必要に応じて油脂若しくはこれの脂肪酸を反
応させて得られる樹脂である。多価カルボン酸としては
フタル酸,イソフタル酸,テレフタル酸,テトラヒドロ
フタル酸,マレイン酸,フマル酸,コハク酸,アジピン
酸,セバシン酸,トリメリツト酸,ピロメリツト酸など
がある。これらは,酸無水物,メチルエステル等のエス
テル形成性誘導体の形で使用してもよい。多価アルコー
ルとしてはエチレングリコール,ジエチレングリコー
ル,トリエチレングリコール,プロピレンクリコール,
ジプロピレングリコール,ネオペンチルグリコール,1,
4−ブタンジオール,1,6−ヘキサンジオール,トリメチ
レングリコール,グリセリン,トリメチロールプロパ
ン,トリメチロールエタン,ペンタエリスリトールなど
がある。油としては桐油,亜麻仁油,大豆油,脱水ヒマ
シ油,サフラワ油,ヒマシ油,ヤシ油,トール油等があ
る。アルキド樹脂の製造は,公知の方法により行なうこ
とができ,油を使用するとは,油と多価アルコールを水
酸化リチウム等のエステル交換触媒の存在下200〜2
60℃で反応させたのち,多塩基酸,残りの多価アルコ
ールを加えて180〜250℃で反応させる方法,油を
使用しないときは,原料を混合して180〜250℃で
反応させる方法等がある。
コール及び必要に応じて油脂若しくはこれの脂肪酸を反
応させて得られる樹脂である。多価カルボン酸としては
フタル酸,イソフタル酸,テレフタル酸,テトラヒドロ
フタル酸,マレイン酸,フマル酸,コハク酸,アジピン
酸,セバシン酸,トリメリツト酸,ピロメリツト酸など
がある。これらは,酸無水物,メチルエステル等のエス
テル形成性誘導体の形で使用してもよい。多価アルコー
ルとしてはエチレングリコール,ジエチレングリコー
ル,トリエチレングリコール,プロピレンクリコール,
ジプロピレングリコール,ネオペンチルグリコール,1,
4−ブタンジオール,1,6−ヘキサンジオール,トリメチ
レングリコール,グリセリン,トリメチロールプロパ
ン,トリメチロールエタン,ペンタエリスリトールなど
がある。油としては桐油,亜麻仁油,大豆油,脱水ヒマ
シ油,サフラワ油,ヒマシ油,ヤシ油,トール油等があ
る。アルキド樹脂の製造は,公知の方法により行なうこ
とができ,油を使用するとは,油と多価アルコールを水
酸化リチウム等のエステル交換触媒の存在下200〜2
60℃で反応させたのち,多塩基酸,残りの多価アルコ
ールを加えて180〜250℃で反応させる方法,油を
使用しないときは,原料を混合して180〜250℃で
反応させる方法等がある。
またアクリル樹脂は,アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル,アクリル酸2−ヒドロキシプロピル,メタクリル酸
2−ヒドロキシエチル,メタクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピルなどのヒドロキシ基を有するα,β−エチレン性
不飽和単量体およびその他の不飽和単量体を共重合させ
て得られるものである。その他の不飽和単量体として
は,アクリル酸,メタクリル酸,マレイン酸,イタコン
酸等のα,β−モノエチレン性不飽和カルボン酸,アク
リル酸メチル,アクリル酸エチル,アクリル酸n−ブチ
ル,アクリル酸2−エチルヘキシル,メタクリル酸エチ
ル,メタクリル酸n−ブチルなどのα,β−モノエチレ
ン性不飽和カルボン酸のアルキルエステル,アクリルア
ミド,メタクリルアミド,N−メチロールアクリルアミ
ド,N−メチロールメタクリルアミド,ジアセトンアク
リルアミドなどのアクリルアミド誘導体,アクリル酸グ
リシジル,メタクリル酸グリシジルなどのα,β−モノ
エチレン性不飽和カルボン酸のグリシジルエステル,酢
酸ビニル,プロピオン酸ビニルなどの飽和カルボン酸の
ビニルエステル,スチレン,α−メチルスチレン,ビニ
ルトルエンなどの芳香族不飽和単量体などがある。上記
共重合体は,アゾビスイソブチロニトリル,ベンゾイル
パーオキサイド,ジブチルパーオキサイド,クメンヒド
ロパーオキサイドなどのラジカル触媒の存在下に,90
〜160℃に加熱して行なうことができる。
ル,アクリル酸2−ヒドロキシプロピル,メタクリル酸
2−ヒドロキシエチル,メタクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピルなどのヒドロキシ基を有するα,β−エチレン性
不飽和単量体およびその他の不飽和単量体を共重合させ
て得られるものである。その他の不飽和単量体として
は,アクリル酸,メタクリル酸,マレイン酸,イタコン
酸等のα,β−モノエチレン性不飽和カルボン酸,アク
リル酸メチル,アクリル酸エチル,アクリル酸n−ブチ
ル,アクリル酸2−エチルヘキシル,メタクリル酸エチ
ル,メタクリル酸n−ブチルなどのα,β−モノエチレ
ン性不飽和カルボン酸のアルキルエステル,アクリルア
ミド,メタクリルアミド,N−メチロールアクリルアミ
ド,N−メチロールメタクリルアミド,ジアセトンアク
リルアミドなどのアクリルアミド誘導体,アクリル酸グ
リシジル,メタクリル酸グリシジルなどのα,β−モノ
エチレン性不飽和カルボン酸のグリシジルエステル,酢
酸ビニル,プロピオン酸ビニルなどの飽和カルボン酸の
ビニルエステル,スチレン,α−メチルスチレン,ビニ
ルトルエンなどの芳香族不飽和単量体などがある。上記
共重合体は,アゾビスイソブチロニトリル,ベンゾイル
パーオキサイド,ジブチルパーオキサイド,クメンヒド
ロパーオキサイドなどのラジカル触媒の存在下に,90
〜160℃に加熱して行なうことができる。
上記アルキド樹脂変性アクリル樹脂は上記アルキド樹脂
の存在下に上記アクリル樹脂の原料であるモノマーを重
合させて得ることができる。
の存在下に上記アクリル樹脂の原料であるモノマーを重
合させて得ることができる。
上記アルキド樹脂,アクリル樹脂およびアルキド樹脂変
性アクリル樹脂の原料配合は水酸基価が15〜200に
なるように調整させるのが好ましい。なお,水酸基価が
小さすぎると硬化性が劣り,大きすぎると塗膜の耐水性
が劣る。
性アクリル樹脂の原料配合は水酸基価が15〜200に
なるように調整させるのが好ましい。なお,水酸基価が
小さすぎると硬化性が劣り,大きすぎると塗膜の耐水性
が劣る。
本発明において,アルキルエーテル化アミノ樹脂及び該
樹脂と反応し硬化可能な樹脂は前者/後者が重量比で1
0/90〜70/30になるように配合されるのが好ま
しい。10/90未満では,硬化性能が劣る傾向があ
り,70/30を越えると塗膜の可とう性が劣る傾向が
ある。
樹脂と反応し硬化可能な樹脂は前者/後者が重量比で1
0/90〜70/30になるように配合されるのが好ま
しい。10/90未満では,硬化性能が劣る傾向があ
り,70/30を越えると塗膜の可とう性が劣る傾向が
ある。
本発明に係る熱硬化性樹脂組成物には,塩酸,リン酸,
パラトルエンスルホン酸等の触媒を添加してもよい。使
用量はアルキルエーテル化アミノ樹脂に対して1重量%
以下が好ましい。
パラトルエンスルホン酸等の触媒を添加してもよい。使
用量はアルキルエーテル化アミノ樹脂に対して1重量%
以下が好ましい。
また,本発明に係る熱硬化性樹脂組成物は,キシレン,
トルエン,ブチルセロソルブ,エチルセロソルブ,n−
ブタノール,イソブタノール,イソプロパノール,メタ
ノール等の有機溶剤により,適当な固形分にして使用さ
れる。
トルエン,ブチルセロソルブ,エチルセロソルブ,n−
ブタノール,イソブタノール,イソプロパノール,メタ
ノール等の有機溶剤により,適当な固形分にして使用さ
れる。
本発明に係る熱硬化性樹脂組成物は,目的に応じて,チ
タン白等の顔料,その他の添加剤を添加してもよい。
タン白等の顔料,その他の添加剤を添加してもよい。
また,塗装方法としては,スプレー塗装,デイツピング
等が採用できる。
等が採用できる。
(実施例) 次に本発明に関する製造例および実施例を示す。以下,
部および%はそれぞれ重量部及び重量%を示す。
部および%はそれぞれ重量部及び重量%を示す。
製造例1 かきまぜ機,還流冷却器,温度計のついたフラスコに,
ベンゾグアナミン93.5g,メラミン63g,n−ブタノ
ール333g及びパラホルムアルデヒド131.25gを仕込
み,90℃で1時間付加反応させた。ついで,硝酸でp
H4〜6に調整し,再び加熱し,還流しながら脱水を2
時間行なつた。この後,n−ブタノールを74kg添加
し,還流しながら脱水を1時間行ない,ひきつづいて,
還流をとめて脱溶剤し,フラスコ内容物の温度が135
℃になつたとき,脱溶剤を止めた。この後,加熱残分が
60%になるように調整した。この時の粘度(ガードナ
ー,25℃)はZ1であつた。この後,更に90℃で2時
間還流下に加熱し,ひきつづいて,還流をとめて脱溶剤
し,フラスコの内容物の温度が125℃となつたときを
脱溶剤の終点とした。このときに得られた樹脂溶液の加
熱残分は80%であつた。これに,溶剤の組成がキシレ
ン/n−ブタノールが1/1(重量比)で加熱残分が6
0%になるように,キシレン及びn−ブタノールを加え
た。得られたn−ブチルエーテル化アミノ樹脂溶液の粘
度(ガードナー,25℃)はZであつた。
ベンゾグアナミン93.5g,メラミン63g,n−ブタノ
ール333g及びパラホルムアルデヒド131.25gを仕込
み,90℃で1時間付加反応させた。ついで,硝酸でp
H4〜6に調整し,再び加熱し,還流しながら脱水を2
時間行なつた。この後,n−ブタノールを74kg添加
し,還流しながら脱水を1時間行ない,ひきつづいて,
還流をとめて脱溶剤し,フラスコ内容物の温度が135
℃になつたとき,脱溶剤を止めた。この後,加熱残分が
60%になるように調整した。この時の粘度(ガードナ
ー,25℃)はZ1であつた。この後,更に90℃で2時
間還流下に加熱し,ひきつづいて,還流をとめて脱溶剤
し,フラスコの内容物の温度が125℃となつたときを
脱溶剤の終点とした。このときに得られた樹脂溶液の加
熱残分は80%であつた。これに,溶剤の組成がキシレ
ン/n−ブタノールが1/1(重量比)で加熱残分が6
0%になるように,キシレン及びn−ブタノールを加え
た。得られたn−ブチルエーテル化アミノ樹脂溶液の粘
度(ガードナー,25℃)はZであつた。
製造例2 ベンゾグアナミン187g,n−ブタノール185g及
びパラホルムアルデヒド93.75gを用い製造例1と同様
に行なつた。ただし,硝酸によりpHを4〜6に調整
し,第1回目の脱溶剤の終点を135℃及び第2回目の
脱溶剤の終点を120℃とした。得られたn−ブチルエ
ーテル化アミノ樹脂溶液の粘度(ガードナー,25℃)
はXであつた。
びパラホルムアルデヒド93.75gを用い製造例1と同様
に行なつた。ただし,硝酸によりpHを4〜6に調整
し,第1回目の脱溶剤の終点を135℃及び第2回目の
脱溶剤の終点を120℃とした。得られたn−ブチルエ
ーテル化アミノ樹脂溶液の粘度(ガードナー,25℃)
はXであつた。
製造比較例1 製造例1と同様の装置を用いメラミン126gn−ブタ
ノール444g及びパラホルムアルデヒド225gを秤
り取り90℃1時間付加反応を行なつた。その後硝酸で
pH5〜6に調整して,再び加熱し,還流脱水を2時間
行なつた。ついで,還流を止めて脱溶剤し,フラスコ内
容物の温度が125℃となつたときに脱溶剤の終点とし
た。ついで,製造例1と同様にして加熱残分60%に調
整した。このときの樹脂溶液の粘度(ガードナー,25
℃)はKであつた。
ノール444g及びパラホルムアルデヒド225gを秤
り取り90℃1時間付加反応を行なつた。その後硝酸で
pH5〜6に調整して,再び加熱し,還流脱水を2時間
行なつた。ついで,還流を止めて脱溶剤し,フラスコ内
容物の温度が125℃となつたときに脱溶剤の終点とし
た。ついで,製造例1と同様にして加熱残分60%に調
整した。このときの樹脂溶液の粘度(ガードナー,25
℃)はKであつた。
製造比較例2 ベンゾグアナミン187g,n−ブタノール185g及
びパラホルムアルデヒド93.75gを用い,製造比較例1
と同様にした。ただし,脱溶剤の終点はフラスコ内容物
の温度130℃になつた時点とした。得られた樹脂溶液
の粘度(ガードナー,25℃)はHであつた。
びパラホルムアルデヒド93.75gを用い,製造比較例1
と同様にした。ただし,脱溶剤の終点はフラスコ内容物
の温度130℃になつた時点とした。得られた樹脂溶液
の粘度(ガードナー,25℃)はHであつた。
製造例1〜2及び製造比較例1〜2で得られたアルキル
エーテル化アミノ樹脂について,分子内にトリアジン核
1個および2個有するものの割合及び分子量を表1に示
す。これらは,下記の測定条件によるゲルパーミエーシ
ヨンクロマトグラフイーにより標準ポリスチレンの検量
線を用いて求めた。
エーテル化アミノ樹脂について,分子内にトリアジン核
1個および2個有するものの割合及び分子量を表1に示
す。これらは,下記の測定条件によるゲルパーミエーシ
ヨンクロマトグラフイーにより標準ポリスチレンの検量
線を用いて求めた。
測定条件 カラム;日立化成工業(株)商品名,ゲルパツク (Gelpack)R−420,R−430,R −440,3本を直列に結合,理論段数 17,000段/本) 溶 媒;テトラヒドロフラン 流 量;1.77ml/min 温 度;40℃ サンプル濃度;600mg/5ml 注入量;200μ 検出器;示差屈折計 実施例1 製造例1のブチルエーテル化メラミン樹脂溶液50重量
部およびアルキド樹脂(日立化成工業(株)商品名,フタ
ルキツド804−70A,固形分の水酸基価80,固形
分70%)40重量部を秤り取りソルベツソ100を1
5.5g加え,塗装固形分55%になるように調整した。
この塗料をブリキ板(10cm×10cm)に重量測定後に
バーコータ#60で塗布した。このブリキ板を108℃
×30分乾燥させ冷却後塗膜板重量を測定する。その後
150℃で20分,180℃で10分,200℃で3分
及び200℃で10分別々に,焼付けを行ない,冷却後
再び重量を測定した。加熱減量は,各々,同一の試験を
5回行ない,その平均値を求めた。結果を表3に示す。
なお,加熱減量は,下記の式に従い求めた。
部およびアルキド樹脂(日立化成工業(株)商品名,フタ
ルキツド804−70A,固形分の水酸基価80,固形
分70%)40重量部を秤り取りソルベツソ100を1
5.5g加え,塗装固形分55%になるように調整した。
この塗料をブリキ板(10cm×10cm)に重量測定後に
バーコータ#60で塗布した。このブリキ板を108℃
×30分乾燥させ冷却後塗膜板重量を測定する。その後
150℃で20分,180℃で10分,200℃で3分
及び200℃で10分別々に,焼付けを行ない,冷却後
再び重量を測定した。加熱減量は,各々,同一の試験を
5回行ない,その平均値を求めた。結果を表3に示す。
なお,加熱減量は,下記の式に従い求めた。
実施例2,比較例1〜2 表2に示す配合で実施例1と同様にして加熱減量を求め
た。その結果を表3に示す。
た。その結果を表3に示す。
実施例3 製造例1のブチルエーテル化メラミン樹脂溶液50重量
部およびアクリル樹脂(日立化成工業(株)、商品名、ヒ
タロイド2412A、固形分の水酸基価40、固型分5
0%)60重量部を秤り取りソルベッソ100を10g
加え、塗装固形分50%になるように調整した。この塗
料をブリキ板(10cm×10cm)に重量測定後にバーコ
ータ#60で塗布した。このブリキ板について実施例1
と同様の方法で加熱減量を求めた。その結果を表5に示
す。
部およびアクリル樹脂(日立化成工業(株)、商品名、ヒ
タロイド2412A、固形分の水酸基価40、固型分5
0%)60重量部を秤り取りソルベッソ100を10g
加え、塗装固形分50%になるように調整した。この塗
料をブリキ板(10cm×10cm)に重量測定後にバーコ
ータ#60で塗布した。このブリキ板について実施例1
と同様の方法で加熱減量を求めた。その結果を表5に示
す。
実施例4、比較例3〜4 表4に示す配合で実施例3と同様にして、加熱減量を求
めた。その結果を表5に示す。
めた。その結果を表5に示す。
実施例5 製造例1のブチルエーテル化メラミン樹脂溶液50重量
部及びアルキド樹脂変性アクリル樹脂(日立化成工業株
式会社 商品名 ヒタロイド9010D 固形分50%、
固形分の水酸基価30、アルキド樹脂成分/アクリル樹
脂成分=50/50重量比)60重量部を秤り取りソル
ベッソ100を10g加え、塗装固形分50%になるよ
うに調整した。この塗料について実施例1と同様の方法
で加熱減量を測定した。
部及びアルキド樹脂変性アクリル樹脂(日立化成工業株
式会社 商品名 ヒタロイド9010D 固形分50%、
固形分の水酸基価30、アルキド樹脂成分/アクリル樹
脂成分=50/50重量比)60重量部を秤り取りソル
ベッソ100を10g加え、塗装固形分50%になるよ
うに調整した。この塗料について実施例1と同様の方法
で加熱減量を測定した。
実施例6、比較例5〜6 表6に示す配合で、実施例5と同様にして加熱減量を求
めた。その結果を表7に示す。
めた。その結果を表7に示す。
(発明の効果) 本発明に係る塗料用樹脂組成物は,塗膜の焼付時に加熱
減量が小さく,飛散物が少ない。
減量が小さく,飛散物が少ない。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)メラミン又はベンゾグアナミン(た
だし、メラミン単独は除く)をホルムアルデヒドと付加
反応させ、酸性触媒を添加しpH3〜6の条件下で縮合
反応及び炭素数が1〜4のアルコールによりエーテル化
反応させ、分子内にトリアジン核を1個及び2個有する
ものの割合がそれぞれ10重量%以下であり、遊離のホ
ルムアルデヒド含有量が1.5重量%以下となるように
脱溶剤させて得られたアルキルエーテル化アミノ樹脂 並びに (B)該アルキルエーテル化アミノ樹脂と反応し硬化可
能な樹脂 を含有してなる塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243137A JPH0621269B2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243137A JPH0621269B2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 塗料用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101666A JPS62101666A (ja) | 1987-05-12 |
| JPH0621269B2 true JPH0621269B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=17099338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60243137A Expired - Lifetime JPH0621269B2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621269B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101899258B (zh) * | 2010-08-05 | 2013-05-15 | 常熟理工学院 | 聚酯型漆包线漆的制备方法 |
| JP6097046B2 (ja) * | 2012-10-18 | 2017-03-15 | 新日鐵住金株式会社 | 防錆剤組成物及び防錆剤被覆鋼材 |
| CN104449149A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 苏州菲斯特电力科技有限公司 | 高压滤波补偿成套装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60221471A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Nissan Motor Co Ltd | 艶消し塗料組成物 |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP60243137A patent/JPH0621269B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62101666A (ja) | 1987-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3098834A (en) | Preparation of water-soluble oilresin vehicles | |
| EP0006517B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln, nach diesem Verfahren hergestellte Bindemittel und deren Verwendung zur Herstellung von Überzugsmitteln | |
| JP3871701B2 (ja) | 後増量した陰イオン系アクリル分散液 | |
| CN105542098B (zh) | 一种改性醛酮树脂及其制备方法与应用 | |
| CN1145084A (zh) | 水稀释性气干涂漆粘合剂的制备方法及其用途 | |
| EP0830422A1 (en) | Binder composition comprising a strongly activated carbanion-functional polymer and a cross-linker | |
| US3933939A (en) | Polyester with epoxy monomer, and a cross-linking monomer | |
| JP2590369B2 (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
| JPS62101666A (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
| JP3415170B2 (ja) | 水溶性樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH04304277A (ja) | アクリル酸エステル共重合体系の水で希釈できる塗料結合剤 | |
| JPH083073B2 (ja) | 塗料用樹脂組成物および塗料 | |
| CN103555163A (zh) | 一种水性醇酸氨基环保漆 | |
| JPH02258863A (ja) | ハイブリッドアミノ樹脂組成物 | |
| DE1923922A1 (de) | Verfahren zur mehrstufigen Herstellung von haertbaren fettsaeuremodifizierten Polyesterharzen auf der Grundlage von Terephthalsaeureestern und Telomerisaten | |
| US4145319A (en) | Process for preparing water-soluble alkyds modified with multifunctional monomers | |
| JP3583445B2 (ja) | 水性塗料用樹脂組成物及び塗料 | |
| EP0572530B1 (en) | Thermosetting coating compositions | |
| DE1494499C3 (de) | Überzugsmasse auf der Grundlage eines Bindemittels aus einem Mischpoly mensat eines ungesättigten Carbonsaureamids mit mindestens einem anderen polymerisierbaren athylenisch ungesättigten Monomeren und einem Organopolysiloxanharz | |
| JPH0321575B2 (ja) | ||
| JPS6215107B2 (ja) | ||
| JPS60156708A (ja) | ビニル変性アルキド樹脂の製造法 | |
| JPS61268766A (ja) | 熱硬化性塗料用樹脂組成物 | |
| JPH0317861B2 (ja) | ||
| JPS58219267A (ja) | 塗膜形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |