JPH0621285B2 - 溶融金属炉におけるサンプルの自動サンプリング・姿勢修正移送方法 - Google Patents

溶融金属炉におけるサンプルの自動サンプリング・姿勢修正移送方法

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JPH0621285B2
JPH0621285B2 JP19342490A JP19342490A JPH0621285B2 JP H0621285 B2 JPH0621285 B2 JP H0621285B2 JP 19342490 A JP19342490 A JP 19342490A JP 19342490 A JP19342490 A JP 19342490A JP H0621285 B2 JPH0621285 B2 JP H0621285B2
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posture correction
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密也 坂井
定 永徳
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Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は溶融金属炉におけるサンプルの自動サンプリン
グ・姿勢修正移送方法に関する。
【従来の技術】 従来、溶融金属炉において溶鋼成分等を検査する場合、
人手によって1日に何十回となく第2図に示すような柄
付きの杓Xを用いてサンプリングを行なっていた。そし
てそのサンプリングした第3図に示すような円錐台形状
のサンプル塊Yを床等に取り出し、金槌等でサンプル塊
YにできたバリZを取り除いた後、このサンプル塊Yを
火箸等で摘み小径頂部を下方にして気送装置内に投入
し、溶融金属炉から遠く離れた検査室にサンプル塊を気
送していた。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の人手によるサンプリング・バ
リ取り・サンプル塊移送といった一連の作業は、先ず高
温の溶融金属炉に近づいてサンプリングするために、作
業員にとっては非常に危険で経験のいる作業であった。
また、サンプリングしたサンプル塊に出来るバリを取り
除き、このサンプル塊を火箸等で摘んで小径頂部を下方
向にして気送装置内に投入する作業は、人手も時間もか
かり、甚だ非能率的であるのが現状であった。 本発明は上記のような実情に鑑みて開発されたものであ
り、その目的とする処は、人手によることなく自動的に
安全に且つ迅速にサンプリング、バリ取り及びサンプル
塊の移送作業が出来るようにした溶融金属炉におけるサ
ンプルの自動サンプリング・姿勢修正移送方法を提供す
ることにある。
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は上記目的を有効に達するために、次の
ような構成にしてある。すなわち、自動サンプリング装
置を作動させ、該装置に着脱自在に装着した杓によって
溶融金属炉からサンプルを汲み取ると共に、該杓を上記
自動サンプリング装置の下方に配設したチャッキング装
置の上方に移送し、該チャッキング装置の杓掴持機構部
によって上記杓を掴持すると共に該杓を自動サンプリン
グ装置から分離し、更に上記チャッキング装置の杓掴持
機構部を所定回転させると共に、該杓掴持機構部に装備
した杓底打ちハンマー装置によって上記杓の底を打撃
し、杓から飛び出した円錐台形状サンプル塊を上記チャ
ッキング装置の下方に配設した円錐台形状物姿勢修正装
置の姿勢修正搬送部に落下させ、更に該姿勢修正装置に
よって円錐台形状サンプル塊の小径頂部を下向きに位置
修正しながら搬送し、該姿勢修正装置の所定箇所から位
置修正したサンプル塊を落下させ、更に該姿勢修正装置
の下方に配設したサンプル移送装置のサンプル掴持移送
機構部によって上記サンプル塊を掴持すると共に、該サ
ンプル塊をサンプル打抜装置部のダイス部に移送し、該
ダイス部に移送されたサンプル塊をポンチ機構部によっ
て打撃してサンプル塊のバリを除去すると共に、該サン
プル塊をサンプル打抜装置部の下部に連結した気送装置
内に小径頂部を下方向にして投入するようにした構成図
である。
【作用】 上記構成により、自動サンプリング装置の杓によって溶
融金属炉から汲み上げられたサンプルは、杓と伴に自動
サンプリング装置から分離されてチャッキング装置の杓
掴持機構部に掴持される。更にチャッキング装置の杓掴
持機構部を所定回転させ、杓底打ちハンマー装置によっ
て杓の底を打撃する。この打撃によって杓から飛び出し
た円錐台形状サンプル塊は、円錐台形状物姿勢修正装置
によってサンプル塊の小径頂部を下向きに位置修正され
ながら搬送される。 上記のようにして搬送されたサンプル塊は、上記姿勢修
正装置の所定箇所から落下し、下方に配設されたサンプ
ル移送装置のサンプル掴持移送機構部によって掴持さ
れ、サンプル打抜装置部側に移送される。このサンプル
打抜装置部のダイス部に移送されたサンプル塊は、ポン
チ機構部によって上方から打撃され、サンプル塊に形成
されたバリを除去されながらサンプル打抜装置部の下部
に連結された気送装置内に、サンプル塊の小径頂部を下
方向にして投入されることになる。
【実施例】
以下、本発明に係る溶融金属炉におけるサンプルの自動
サンプリング・姿勢修正移送方法(以下、本願方法とい
う。)の一例を添付の図面に基づいて説明する。 本願方法を具体的に行うには、図示のように自動サンプ
リング装置1と、チャッキング装置2と、円錐台形状物
姿勢修正装置3と、サンプル移送装置4を用い、これら
装置を所定箇所に配して、溶鉱炉Aから汲み上げたサン
プルを上記各装置を介してサンプル塊Bとして気送装置
5内に投入する。このことによってサンプリングから移
送まで全て自動的に行われる。 上記構成をより具体的に説明すると、自動サンプリング
装置1は、溶鉱炉Aの上方に配設され、該装置1の溶鉱
炉A側の端部には溶鉱炉A内に伸びる自動伸縮装置6が
設けてある。この自動伸縮装置6の伸縮部6a先端に
は、溶鉱炉A内からサンプルを汲み取るための杓7が設
けてあり、該杓7は上記伸縮部6aの先端に着脱自在に
設けられるようになっている。また、上記伸縮部6aは
昇降モータ6bの作動により、内設する伸縮機構(図示
省略)によって伸縮するようにしてある。 この自動伸縮装置6の後部6cは、走行台車8に回動自
在に枢支され、該走行台車8は自動サンプリング装置本
体1aに移動可能に設けられている。また、9は走行台
車8に設けられた傾動シリンダーであって、ロッド9a
の先端は前記自動伸縮装置6の後部6cの下端に連結さ
れ、該傾斜シリンダー9の作動によって自動伸縮装置6
を所望角度に傾動できるようにしてある。10は走行レ
ール、11は走行台車8の走行モータである。 しかして、上記自動サンプリング装置1の後端下方に
は、チャッキング装置2が配設してある。このチャッキ
ング装置2は、チャッキング装置本体2aと杓掴持機構
部2bとからなり、杓掴持機構部2bの下部ブラケット
2cはチャッキング装置本体2aに回動可能に枢着して
ある。また杓掴持機構部2bの上部には杓掴持部2dが
設けられ、前記自動サンプリング装置1によって移送さ
れてくる杓7を掴持できるようにしてある。13は上記
杓掴持機構部2bを反転させるためのシリンダーであっ
て、上方に向いている杓掴持部2dを、このシリンダー
13を作動させることによって斜め下方を向くようにす
ることができる。12は杓底打ちハンマー装置であっ
て、杓7の底を打撃して、杓7内にあるサンプル塊Bを
杓7から飛び出させるためのものである。 尚、前記伸縮部6aに掴持された杓7をチャッキング装
置2の杓掴持部2dに移す場合は、伸縮部6aを伸縮機
構によって収縮させ、上記杓掴持部2dの上方に杓7を
位置させる。そして再び伸縮部6aを伸長させて杓7を
杓掴持部2dの所定箇所に載設保持させ、伸縮部6aに
よる杓7の掴持を解除して杓7と伸縮部6aとを分離さ
せる。杓7を分離させた伸縮部6aは、その位置でこの
杓7が次の作業を終えて戻って来るまで待機し、次のサ
ンプリング作業に備える。 しかして、前記チャッキング装置2の下方には、円錐台
形状物姿勢修正装置3が配設してある。すなわち、該円
錐台形状物姿勢修正装置3は、姿勢修正搬送部として、
ほぼ全長に渡って螺旋条3aを刻設し一端近傍に環状円
錐凹溝部3eを形成した軸3bを、所定間隔を以て2本
並設してあり、両軸3bは駆動装置3cによって同期逆
回転するようにしてある。また上記両軸3bの対向する
環状円錐凹溝部3eの間隙距離は、円錐台形状物である
サンブル塊Bの底部径より大にしてある。更に上記両軸
3bの一端には、前記チャッキング装置2から落下して
くるサンプル塊Bを受け入れる投入口3dが設けてあ
る。そしてこのチャッキング装置2から落下してくる円
錐台形状のサンプル塊Bは、上記投入口3dに入り、同
期逆回転する両軸3bの螺旋条3aによって搬送され、
且つ円錐台形状のサンブル塊Bは搬送中に自動的に小径
頂部は下になり、両軸3bの端まで搬送されてきた時、
環状円錐凹溝部3eより下方に自然落下することにな
る。 しかして、上記円錐台形状物姿勢修正装置3の下方には
サンプル移送装置4が配設してある。すなわち、該サン
プル移送装置4は、サンプル掴持移送機構部4aとサン
プル打抜装置部4bとからなり、サンプル掴持移送機構
部4aを構成するシリンダー4cのロッド先端にはサン
プル掴持部4dが設けてある。上記シリンダー4cはサ
ンプル掴持部案内台4eの一端に設けてある。また、サ
ンプル掴持部案内台4eの他端には、サンプル打抜装置
部4bが設けてある。サンプル打抜装置部4bは、上記
サンプル掴持部案内台4eの延長線上にダイス部4fが
設けられ、該ダイス部4fは円錐台形状サンプル塊Bの
大径端と略同一の開口径にしてある。このダイス部4f
の上方にはポンチ機構部4gが設けられ、上記ダイス部
4fの開口に移送されたサンプル塊Bをポンチ機構部4
gによって打撃し、該サンプル塊Bのバリをダイス部4
fで除去して該サンプル塊Bをサンプル打抜装置部4b
の下部に連結した気送装置5内に投入できるようにして
ある。 上述のような構成により、溶鉱炉Aからサンプリングし
た円錐台形状のサンプル塊Bは、人手によることなく自
動的に気送装置5まで搬送されて投入される。 すなわち、自動サンプリング装置1の自動伸縮装置6を
作動させて伸縮部6aを溶鉱炉A内に伸ばし、この伸縮
部6aの先端に設けた杓7を溶鉱炉内に入れサンプリン
グする。その後、伸縮部6aを収縮させて杓7を引き上
げ、傾動シリンダー9を作動させ、サンプリングのため
に溶鉱炉A側に傾斜していた伸縮部6aを杓7と伴に鉛
直方向にする。次に走行モータ11を作動させて走行台
車8を作動させ、伸縮部6aを杓7と伴に走行レール1
0の後端側に移動させる。 次に上記伸縮部6aを伸ばして杓7を降下させ、前記自
動サンプリング装置1の下方に配設したチャッキング装
置2の杓掴持機構部2bに該杓7を掴持させると共に、
杓7を伸縮部6aから分離させて該伸縮部6aを収縮さ
せ、収縮した状態で該伸縮部6aを待機させる。 上記のようにしてサンプルの入った杓7を掴持した杓掴
持機構部2bは、シリンダー11の作動により斜め下方
向に回動し、更に杓底打ちハンマー装置12によって杓
7の底を打撃し、杓7からサンプル塊Bを下方に落下さ
せる。また、サンプル塊Bが飛び出した後の杓7を掴持
した杓掴持機構部2bは、シリンダー11の作動によっ
て元の位置に戻り、垂設状態にある杓7を再び前記伸縮
部6aに保持し、電気制御装置による次のサンプリング
のために電気指令があるまで待機する。 しかして、前記チャッキング装置2の杓掴持機構部2b
から落下したサンプル塊Bは、チャッキング装置2の下
方に配設した円錐台形状物姿勢修正装置3の投入口3d
に投入される。投入口3dにその大径部を下方にして投
入されたサンプル塊Bは、円錐台形状物姿勢修正装置3
の螺旋条3aを刻設した両軸3bの同期逆回転によっ
て、円錐台形状のサンプル塊Bの小径頂部を下にして搬
送され、両軸3bの端の環状円錐凹溝部3eから下方に
落下する。 上記円錐台形状物姿勢修正装置3の下方にはサンプル移
送装置4が配設してあり、上記落下してきたサンプル塊
Bはサンプル掴持移送機構4aのサンプル掴持部4dに
掴持される。そしてシリンダー4cの作動によってサン
プル塊Bはサンプル掴持部4dと共にサンプル掴持部4
e上を移動し、サンプル掴持部案内台4eの延長線上に
あるサンプル打抜装置部4bのダイス部4fの開口に位
置する。次にサンプル掴持部4dの掴持状態から開放さ
れたサンプル塊Bは上記ダイス部4fの開口に嵌まり込
む。サンプル掴持部4dはシリンダー4cの作動によっ
て元の位置に戻る。 しかして、上記ダイス部4fの開口に嵌まり込んだサン
プル塊Bは、このダイス部4fの上方に設けたポンチ機
構部4gによって打撃され、該サンプル塊Bの大径端に
形成されていたバリはダイス部4fから下方に落ち込む
ことによって除去される。また、バリの除去されたサン
プル塊Bは小径頂部を先にして、上記サンプル打抜装置
部4bの下部に連結した気送装置5内に投入され、遠く
離れたサンプル検査室まで気送される。 上述のようにして本願方法により、所定時間毎に自動的
にサンプリングされたサンプル塊は、気送されていく。
【発明の効果】
以上、上記説明でも明らかなように本発明の溶融金属炉
におけるサンプルの自動サンプリング・姿勢修正移送方
法によれば、溶融金属炉のような危険 な場所に作業員
が1日に何十回となく行って杓で サンプリングし、サ
ンプリングしたサンプル塊のバリを人手によって取り除
いた後、再び人手によってそのサンプリングした円錐台
形状サンプル塊の小径頂部を下方にして気送装置に投入
する、といった人手による非能率的な作業から開放さ
れ、上記一連の作業を人手によることなく自動的に且つ
安全・確実に、更に迅速にサンプリング・バリ取り・サ
ンプル塊移送作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る一実施例の説明図、 第2図はサンプリングした杓の断面図、 第3図はサンプル塊の正面図である。 1……自動サンプリング装置、 2……チャッキング装置、 2b……杓掴持機構部、 3……円錐台形状物姿勢修正装置、 3a,3b,3e……姿勢修正搬送部(螺旋状、軸、環
状円錐凹溝部) 4……サンプル移送装置、 4a……サンプル掴持移送機構部、 4b……サンプル打抜装置部、 4f……ダイス部、 4g……ポンチ機構部、 5……気送装置、 7……杓、 12……杓底打ちハンマー装置、 A……溶鉱炉、B……サンプル塊。 Z……バリ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−143808(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】自動サンプリング装置を作動させ、該装置
    に着脱自在に装着した杓によって溶融金属炉からサンプ
    ルを汲み取ると共に、該杓を上記自動サンプリング装置
    の下方に配設したチャッキング装置の上方に移送し、該
    チャッキング装置の杓掴持機構部によって上記杓を掴持
    すると共に該杓を自動サンプリング装置から分離し、更
    に上記チャッキング装置の杓掴持機構部を所定回転させ
    ると共に、該杓掴持機構部に装備した杓底打ちハンマー
    装置によって上記杓の底を打撃し、杓から飛び出した円
    錐台形状サンプル塊を上記チャッキング装置の下方に配
    設した円錐台形状物姿勢修正装置の姿勢修正搬送部に落
    下させ、更に該姿勢修正装置によって円錐台形状サンプ
    ル塊の小径頂部を下向きに位置修正しながら搬送し、該
    姿勢修正装置の所定箇所から位置修正したサンプル塊を
    落下させ、更に該姿勢修正装置の下方に配設したサンプ
    ル移送装置のサンプル掴持移送機構部によって上記サン
    プル塊を掴持すると共に、該サンプル塊をサンプル打抜
    装置部のダイス部に移送し、該ダイス部に移送されたサ
    ンプル塊をポンチ機構部によって打撃してサンプル塊の
    バリを除去すると共に、該サンプル塊をサンプル打抜装
    置部の下部に連結した気送装置内に小径頂部を下方向に
    して投入するようにしたことを特徴とする溶融金属炉に
    おけるサンプルの自動サンプリング・姿勢修正移送方
    法。
JP19342490A 1990-07-20 1990-07-20 溶融金属炉におけるサンプルの自動サンプリング・姿勢修正移送方法 Expired - Lifetime JPH0621285B2 (ja)

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