JPH06212872A - 掘削ビット - Google Patents
掘削ビットInfo
- Publication number
- JPH06212872A JPH06212872A JP2197893A JP2197893A JPH06212872A JP H06212872 A JPH06212872 A JP H06212872A JP 2197893 A JP2197893 A JP 2197893A JP 2197893 A JP2197893 A JP 2197893A JP H06212872 A JPH06212872 A JP H06212872A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- valve
- check valve
- air
- air passage
- Prior art date
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- Pending
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 掘削した地中・岩盤から小石・切粉・岩粉・
土砂・油等がビット内部を介して回転打撃装置へ流入す
るのを防ぎ、回転打撃装置が小石等によって損傷・性能
劣化・作動停止しないように防止でき、しかも詰まって
も迅速且つ容易に解消でき、掘削穿孔作業の効率がよい
掘削ビットを提供する。 【構成】 ビット本体２内部又はビット本体２と一体化
された付属部分の内部に設けたブロー用空気通路３の途
中に逆止弁４を設けた。
土砂・油等がビット内部を介して回転打撃装置へ流入す
るのを防ぎ、回転打撃装置が小石等によって損傷・性能
劣化・作動停止しないように防止でき、しかも詰まって
も迅速且つ容易に解消でき、掘削穿孔作業の効率がよい
掘削ビットを提供する。 【構成】 ビット本体２内部又はビット本体２と一体化
された付属部分の内部に設けたブロー用空気通路３の途
中に逆止弁４を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンカー孔・ボーリン
グ孔・発破孔等の地中掘削・岩盤掘削の土木建築工事に
おいて、削岩機・ダウンザホールハンマー・その他の掘
削機械に使用する掘削ビット・穿孔ビット・掘削ドリル
（本明細書中掘削ビットと総称する）に関する。
グ孔・発破孔等の地中掘削・岩盤掘削の土木建築工事に
おいて、削岩機・ダウンザホールハンマー・その他の掘
削機械に使用する掘削ビット・穿孔ビット・掘削ドリル
（本明細書中掘削ビットと総称する）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の掘削ビットは、ビット本体（ホル
ダー）の先端に地中掘削・岩盤穿孔の為の超硬素材のチ
ップ・刃物を設け、又ビット本体内部には圧縮空気を通
過させて先端から空気を吹出すための空気通路を設けて
いる。そして、この掘削ビットは、多くの場合圧縮空気
でもって作動する回転打撃装置に取付けられ、回転打撃
装置により打撃されるとともに、ビット全体が回転させ
られて、先端のチップ・刃物で地中・岩盤を穿孔してい
く。又、掘削ビットの先端に空気通路を通過した空気を
噴出させて、被掘削個所をきれいにするとともに高温と
なる掘削ビットの先端部を冷却する。
ダー）の先端に地中掘削・岩盤穿孔の為の超硬素材のチ
ップ・刃物を設け、又ビット本体内部には圧縮空気を通
過させて先端から空気を吹出すための空気通路を設けて
いる。そして、この掘削ビットは、多くの場合圧縮空気
でもって作動する回転打撃装置に取付けられ、回転打撃
装置により打撃されるとともに、ビット全体が回転させ
られて、先端のチップ・刃物で地中・岩盤を穿孔してい
く。又、掘削ビットの先端に空気通路を通過した空気を
噴出させて、被掘削個所をきれいにするとともに高温と
なる掘削ビットの先端部を冷却する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の掘削ビットで
は、掘削作業を中断・終了してビット本体内の空気通路
に送られる圧縮空気の供給を停止させると、地中・岩盤
・水中にある掘削ビットの先端の圧縮空気吹出口から小
石・切粉（くりこ）・岩粉・土砂・泥水・油等が掘削ビ
ット内の空気通路内に流入し、更に回転打撃装置の機構
内部まで入り込み、回転打撃装置に損傷を与えたり、作
動を不能にしたり劣化させていた。流入する水分は空気
通路に圧縮空気を送り込めば、外部へ排出して吹き払う
ことが容易であり、又多少残留しても回転打撃機構に大
きく影響することは少ない。しかしながら、砂・泥・粘
土・岩粉・油等が回転打撃機構の内部に流入し残留すれ
ば、回転打撃機構を大きく損傷させ、作動不能に到らし
める。この回転打撃機構の補修は難しく且つ時間のかか
るものであった。又、そのため掘削・穿孔作業が中断
し、作業効率を悪くしていた。
は、掘削作業を中断・終了してビット本体内の空気通路
に送られる圧縮空気の供給を停止させると、地中・岩盤
・水中にある掘削ビットの先端の圧縮空気吹出口から小
石・切粉（くりこ）・岩粉・土砂・泥水・油等が掘削ビ
ット内の空気通路内に流入し、更に回転打撃装置の機構
内部まで入り込み、回転打撃装置に損傷を与えたり、作
動を不能にしたり劣化させていた。流入する水分は空気
通路に圧縮空気を送り込めば、外部へ排出して吹き払う
ことが容易であり、又多少残留しても回転打撃機構に大
きく影響することは少ない。しかしながら、砂・泥・粘
土・岩粉・油等が回転打撃機構の内部に流入し残留すれ
ば、回転打撃機構を大きく損傷させ、作動不能に到らし
める。この回転打撃機構の補修は難しく且つ時間のかか
るものであった。又、そのため掘削・穿孔作業が中断
し、作業効率を悪くしていた。
【０００４】従来のこれらの問題点を解消するために、
回転打撃装置の内部の空気通路に逆止弁を設ける方法が
採用されているものもあった。しかしながら、この方法
でも、回転打撃装置の内部途中まで小石・切粉・岩粉・
土・泥水等が入り込むものであるから、回転打撃装置の
回転打撃機構を充分に保護できるものでなかった。又、
一旦これらが流入して作動できなくなると、回転打撃装
置全体又はその重要部分を交換せねばならず、掘削作業
が長く中断し、補修コストが嵩むものであった。又、回
転打撃機構内の逆止弁の故障に対する補修・部品交換は
手間のかかるものであった。
回転打撃装置の内部の空気通路に逆止弁を設ける方法が
採用されているものもあった。しかしながら、この方法
でも、回転打撃装置の内部途中まで小石・切粉・岩粉・
土・泥水等が入り込むものであるから、回転打撃装置の
回転打撃機構を充分に保護できるものでなかった。又、
一旦これらが流入して作動できなくなると、回転打撃装
置全体又はその重要部分を交換せねばならず、掘削作業
が長く中断し、補修コストが嵩むものであった。又、回
転打撃機構内の逆止弁の故障に対する補修・部品交換は
手間のかかるものであった。
【０００５】本発明が解決しようとする課題は、従来の
これらの問題点を解消し、小石・切粉・岩粉・土砂・泥
水・油等の回転打撃装置への流入を防ぎ、回転打撃装置
が損傷・劣化・作動停止しないようにするとともに、詰
まりが生じても迅速且つ容易に解消でき、掘削・穿孔作
業の作業効率を高める掘削ビットを提供することにあ
る。
これらの問題点を解消し、小石・切粉・岩粉・土砂・泥
水・油等の回転打撃装置への流入を防ぎ、回転打撃装置
が損傷・劣化・作動停止しないようにするとともに、詰
まりが生じても迅速且つ容易に解消でき、掘削・穿孔作
業の作業効率を高める掘削ビットを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の要旨は、ビット内部又はビットと一体化された付
属部分の内部に設けたブロー用空気通路途中に逆止弁を
設けたことを特徴とする掘削ビットにある。
発明の要旨は、ビット内部又はビットと一体化された付
属部分の内部に設けたブロー用空気通路途中に逆止弁を
設けたことを特徴とする掘削ビットにある。
【０００７】
【作用】本発明では、掘削ビットを使用中は、圧縮空気
はビット内部及びビットに付属した部分の内部に設けた
空気通路を通り、逆止弁を通過して、その先端の空気噴
出口から吹き出す。圧縮空気の供給がなくなると、地中
の土砂・泥水・切粉・岩粉等がこの空気噴出口から流入
するが、逆止弁が掘削ビット又はこれに付属する部分の
空気通路内に逆止弁を設けているので、このビット部分
で進入が止められ、これら土砂等が回転打撃機構に流入
することを防ぐ。
はビット内部及びビットに付属した部分の内部に設けた
空気通路を通り、逆止弁を通過して、その先端の空気噴
出口から吹き出す。圧縮空気の供給がなくなると、地中
の土砂・泥水・切粉・岩粉等がこの空気噴出口から流入
するが、逆止弁が掘削ビット又はこれに付属する部分の
空気通路内に逆止弁を設けているので、このビット部分
で進入が止められ、これら土砂等が回転打撃機構に流入
することを防ぐ。
【０００８】この掘削ビット内部又はこれに付属する部
分内部で、これら土砂が詰まってもこの内部の空気通路
は比較的に通路面積が大きいので、圧縮空気を空気通路
に送り込むだけで詰まりが解消することが多い。或い
は、空気噴出口から掻き出し工具を挿入して詰まった土
砂・小石等を掻き出すことで容易に解消できる。それで
も詰まりが解消できない時は、掘削ビットを回転打撃装
置から外して補修作業すれば容易に詰まり・逆止弁の故
障が解消できる。更に、それでも掘削ビットの補修が難
しい場合は、この掘削ビット自体を交換することで掘削
作業があまり中断することなく続行できる。
分内部で、これら土砂が詰まってもこの内部の空気通路
は比較的に通路面積が大きいので、圧縮空気を空気通路
に送り込むだけで詰まりが解消することが多い。或い
は、空気噴出口から掻き出し工具を挿入して詰まった土
砂・小石等を掻き出すことで容易に解消できる。それで
も詰まりが解消できない時は、掘削ビットを回転打撃装
置から外して補修作業すれば容易に詰まり・逆止弁の故
障が解消できる。更に、それでも掘削ビットの補修が難
しい場合は、この掘削ビット自体を交換することで掘削
作業があまり中断することなく続行できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１０】（実施例：図１参照）図１に示す実施例の
掘削ビット１は、逆止弁４をビット本体２の空気通路３
の上部に設けている。その構造は、円頭状弁体５を空気
通路３内に取付けた筒体６に摺動自在に嵌挿し、弁体５
を空気通路３に設けた弁座７に向けて付勢するスプリン
グ８を前記筒体６内に設けた例である。
掘削ビット１は、逆止弁４をビット本体２の空気通路３
の上部に設けている。その構造は、円頭状弁体５を空気
通路３内に取付けた筒体６に摺動自在に嵌挿し、弁体５
を空気通路３に設けた弁座７に向けて付勢するスプリン
グ８を前記筒体６内に設けた例である。
【００１１】図中、９は筒体６の基端に一体的に設けた
筒体取付部、１０は弁座７を内側に設け、筒体取付部９
を固定し、ビット本体２の空気通路３内壁を形成する外
筒、１１はビット本体２の先端に取付ける超硬チップ、
１２は掘削ビット１を回転打撃装置に取付けるためのス
プライン、１３はビット本体２の先端に開口した空気通
路３の空気噴出口である。
筒体取付部、１０は弁座７を内側に設け、筒体取付部９
を固定し、ビット本体２の空気通路３内壁を形成する外
筒、１１はビット本体２の先端に取付ける超硬チップ、
１２は掘削ビット１を回転打撃装置に取付けるためのス
プライン、１３はビット本体２の先端に開口した空気通
路３の空気噴出口である。
【００１２】この実施例では、圧縮空気が空気通路３に
送られると、逆止弁４の弁体５の円頭部を空気圧で押し
下げ、空気はビット本体２の空気通路３内に入り、その
先端の空気噴出口１３から吹き出す。圧縮空気の供給が
停止すると、スプリング８の付勢力で逆止弁４の弁体５
の円頭部が弁座７に押し付けられて、土砂・泥水・切粉
等の回転打撃装置への流入を防止する。掘削ビット１内
の空気通路３の孔径は大きく且つ折曲も少ないので詰ま
ることが少ない。又、詰まっても空気通路３に圧縮空気
を送ることでかなり解消できる。それでも解消しなけれ
ば、空気噴出口１３から掻き出し工具を挿入すれば容易
に解消させることができる。詰まりが解消できない時
は、スプライン１２の嵌合を解いて掘削ビット１自体を
回転打撃装置から外して補修・交換すればよい。いずれ
でもその詰まりの解消は迅速且つ容易に行える。
送られると、逆止弁４の弁体５の円頭部を空気圧で押し
下げ、空気はビット本体２の空気通路３内に入り、その
先端の空気噴出口１３から吹き出す。圧縮空気の供給が
停止すると、スプリング８の付勢力で逆止弁４の弁体５
の円頭部が弁座７に押し付けられて、土砂・泥水・切粉
等の回転打撃装置への流入を防止する。掘削ビット１内
の空気通路３の孔径は大きく且つ折曲も少ないので詰ま
ることが少ない。又、詰まっても空気通路３に圧縮空気
を送ることでかなり解消できる。それでも解消しなけれ
ば、空気噴出口１３から掻き出し工具を挿入すれば容易
に解消させることができる。詰まりが解消できない時
は、スプライン１２の嵌合を解いて掘削ビット１自体を
回転打撃装置から外して補修・交換すればよい。いずれ
でもその詰まりの解消は迅速且つ容易に行える。
【００１３】尚、本発明の逆止弁４は、前記実施例の位
置・構造に限定するものではない。又、本発明の掘削ビ
ットは回転打撃装置ばかりでなく、打撃のない回転のみ
の掘削穿孔装置にも使える。図２，３，４，５，６，７
に種々の逆止弁の位置・構造の例を示している。
置・構造に限定するものではない。又、本発明の掘削ビ
ットは回転打撃装置ばかりでなく、打撃のない回転のみ
の掘削穿孔装置にも使える。図２，３，４，５，６，７
に種々の逆止弁の位置・構造の例を示している。
【００１４】図２に示す例は、逆止弁４の位置は図１の
前記実施例と同じであるが、逆止弁４の構造を球面板状
の弁体５を直接スプリング８で弁座７へ押し付けるよう
にした例である。
前記実施例と同じであるが、逆止弁４の構造を球面板状
の弁体５を直接スプリング８で弁座７へ押し付けるよう
にした例である。
【００１５】図３に示す例は、図１の前記実施例と同じ
位置に逆止弁４を設けているが、弁体５が平板状でリタ
ーンスプリング（図示せず）で弁座７に押し付けている
例である。
位置に逆止弁４を設けているが、弁体５が平板状でリタ
ーンスプリング（図示せず）で弁座７に押し付けている
例である。
【００１６】図４に示す例は、逆止弁４の位置は図１の
実施例と同じであるが、単に空気と水のみを透過させる
微細ネットを逆止弁４として使用した例である。
実施例と同じであるが、単に空気と水のみを透過させる
微細ネットを逆止弁４として使用した例である。
【００１７】図５に示す例は、空気通路３の中央で枢着
された２枚の平板状弁体５をリターンスプリング（図示
せず）でもって弁座７に付勢させた例である。
された２枚の平板状弁体５をリターンスプリング（図示
せず）でもって弁座７に付勢させた例である。
【００１８】図６に示す例は、図２の球面板状の弁体５
から球体の弁体５とした例である。
から球体の弁体５とした例である。
【００１９】図７に示す例は、ビット本体２の空気通路
３から上方にパイプ状に一体的に延伸したフードバルブ
１４の途中に逆止弁４を設けた。この逆止弁４は図２に
示す逆止弁４と同じ構造の実施例である。尚、図７中、
１５は掘削ビット１の取付筒、１６は回転打撃装置のボ
デー、１７は掘削ビット１を打撃するピストン、１８は
同ピストン内部の空気通路である。
３から上方にパイプ状に一体的に延伸したフードバルブ
１４の途中に逆止弁４を設けた。この逆止弁４は図２に
示す逆止弁４と同じ構造の実施例である。尚、図７中、
１５は掘削ビット１の取付筒、１６は回転打撃装置のボ
デー、１７は掘削ビット１を打撃するピストン、１８は
同ピストン内部の空気通路である。
【００２０】
【発明の効果】以上の様に、本発明の掘削ビットによれ
ば、ビット内部又はビットと一体化された付属部分の内
部空気通路に逆止弁を設けたので、地中の土砂・切粉・
岩粉・泥水・粘土等が回転打撃装置内へ進入するのを防
いで、回転打撃装置が土砂等により損傷・性能劣化・不
作動とならないようにしている。又、掘削ビット内での
詰まりは、圧縮空気のブロー又は掻き出し工具の使用に
よって容易に解消できる。それでも詰まりが解消しない
場合でも、掘削ビット自体を交換することで掘削作業が
あまり中断することなく続行でき、作業効率が良い。
又、回転打撃装置に故障を起こさないようにできるの
で、掘削機械のランニングコストが安くでき、耐久性を
高めることができる。
ば、ビット内部又はビットと一体化された付属部分の内
部空気通路に逆止弁を設けたので、地中の土砂・切粉・
岩粉・泥水・粘土等が回転打撃装置内へ進入するのを防
いで、回転打撃装置が土砂等により損傷・性能劣化・不
作動とならないようにしている。又、掘削ビット内での
詰まりは、圧縮空気のブロー又は掻き出し工具の使用に
よって容易に解消できる。それでも詰まりが解消しない
場合でも、掘削ビット自体を交換することで掘削作業が
あまり中断することなく続行でき、作業効率が良い。
又、回転打撃装置に故障を起こさないようにできるの
で、掘削機械のランニングコストが安くでき、耐久性を
高めることができる。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の逆止弁の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の逆止弁の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の逆止弁の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の逆止弁の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の他の逆止弁の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
１ 掘削ビット ２ ビット本体 ３ 空気通路 ４ 逆止弁 ５ 弁体 ６ 筒体 ７ 弁座 ８ スプリング ９ 筒体取付部 １０ 外筒 １１ 超硬チップ １２ スプライン １３ 空気噴出口 １４ フードバルブ １５ 取付筒 １６ ボデー １７ ピストン １８ 空気通路
Claims (1)
- 【請求項１】 ビット内部又はビットと一体化された付
属部分の内部に設けたブロー用空気通路途中に逆止弁を
設けたことを特徴とする掘削ビット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197893A JPH06212872A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 掘削ビット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197893A JPH06212872A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 掘削ビット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212872A true JPH06212872A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=12070120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2197893A Pending JPH06212872A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 掘削ビット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06212872A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002061482A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Koken Boring Mach Co Ltd | 掘削装置 |
| US8109348B2 (en) * | 2006-10-20 | 2012-02-07 | Drillroc Pneumatic Pty Ltd | Down-the-hole hammer drill |
| US9068399B2 (en) | 2006-10-20 | 2015-06-30 | Drillroc Pneumatic Pty Ltd | Down-the-hole hammer drill |
| JP2017128881A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 鹿島建設株式会社 | 地盤削孔における地下水圧計測方法及び削孔ロッド |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242790U (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-23 | ||
| JPH0530292B2 (ja) * | 1985-06-27 | 1993-05-07 | Nichikon Kk |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP2197893A patent/JPH06212872A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530292B2 (ja) * | 1985-06-27 | 1993-05-07 | Nichikon Kk | |
| JPH0242790U (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-23 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002061482A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Koken Boring Mach Co Ltd | 掘削装置 |
| US8109348B2 (en) * | 2006-10-20 | 2012-02-07 | Drillroc Pneumatic Pty Ltd | Down-the-hole hammer drill |
| US9068399B2 (en) | 2006-10-20 | 2015-06-30 | Drillroc Pneumatic Pty Ltd | Down-the-hole hammer drill |
| AU2015218545B2 (en) * | 2006-10-20 | 2017-01-12 | Drillroc Pneumatic Pty Ltd | Down-the-hole hammer drill |
| JP2017128881A (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 鹿島建設株式会社 | 地盤削孔における地下水圧計測方法及び削孔ロッド |
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