JPH06213002A - ガスタービンの燃焼器 - Google Patents
ガスタービンの燃焼器Info
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- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/002—Wall structures
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-
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- F05B2260/00—Function
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Abstract
も均一な冷却作用が得られるように、外周壁と内周壁と
の間の冷却通路を構成する。 【構成】 冷却通路5の高さが、冷却空気供給に対する
横方向の流れ方向で徐々に増大しており、吹き当て空気
が吹き当て面4に直角に衝突するように、管7が配置さ
れていて、該管7の高さが横方向の流れ方向で増大し
て、この場合、該管7と吹き当て面4との間隔が、冷却
通路5の全長にわたって一定であるようになっている。
Description
であって、該燃焼器の壁が、吹き当て冷却によって冷却
可能である形式のものに関する。
は公知である。このような燃焼器においては、吹き当て
冷却コンセプトを実現するために、例えば環状燃焼器壁
を冷却するために、孔付きプレートによって作業するよ
うになっている。この孔付きプレートは冷却ガス噴流を
形成して、この冷却ガス噴流が、下方に位置する表面に
直角に衝突して、この表面を冷却するようになってい
る。孔付きプレートと吹き当て面とは一緒に通路を形成
していて、この通路において、流入する冷却空気質量が
さらに搬送される。
である。この熱伝達率は、吹き当て冷却通路の延びる長
さに沿って減小する。それというのは、増大する横方向
流速の影響により、吹き当て噴流の変向が増大してしま
うからある。
き当て冷却における冷却作用は、純然たる対流冷却にお
ける冷却作用よりも僅かにしか良好ではない。
ある程度均一な冷却作用を達成するために従来では、吹
き当て冷却流がその都度新たに開始されて、熱伝達率の
ために、必要とされる平均値を巡ってほぼ鋸歯状の経過
が得られるようにしていた。
て均一な冷却作用が達成されず、しかも吹き当て流の新
たな開始のために付加的な手間をかけなければならない
ことにある。
願公開第2836539号明細書に基づき公知の技術的
な解決手段、つまり、吹き当て冷却作用を改善するため
に、ガスタービンのための高温ガスケーシングにおい
て、孔付きプレートの開口に、冷却空気ガイドが一定の
長さの管の形で挿入されているような解決手段をもって
しても取り除くことはできない。
欠点を回避して、冷却通路における横方向流速が一定
で、しかも均一な冷却作用が得られるように、外周壁と
内周壁との間の冷却通路が構成されているような、吹き
当て冷却によって燃焼器壁を冷却するためのガスタービ
ン燃焼室を提供することである。
に本発明の構成では、ガスタービンの燃焼器であって、
該燃焼器の壁が、吹き当て冷却によって冷却可能であ
り、冷却ガス噴流が孔付きプレートを通って吹き当て面
に衝突するようになっており、冷却通路内で孔付きプレ
ート上に管が配置されており、孔付きプレートと吹き当
て面とが冷却通路を形成している形式のものにおいて、
冷却通路の高さが、冷却空気供給に対する横方向の流れ
方向で徐々に増大しており、吹き当て空気が吹き当て面
に直角に衝突するように、管が配置されていて、該管の
高さが横方向の流れ方向で増大して、この場合、該管と
吹き当て面との間隔が、冷却通路の全長にわたって一定
であるようにした。
る。すなわち、冷却通路には一定の横方向流速が形成さ
れて、冷却通路における粘性圧力損失(viskose
r Druckverlust)が減じられ、一定の吹
き当て噴流速度が生じる。吹き当て冷却区間に沿って、
熱伝達率は一定に維持されるので、極めて均一な熱導出
が可能になる。
大していると有利である。
るために、孔の直径と、孔同士の間隔と、管の高さと
が、所望の冷却作用に関連して選択されていると有利で
ある。このように構成されていると、例えば環状燃焼器
の向流冷却後に、冷却作用を局所的に集中させることが
でき、これにより、バーナの近傍において高い熱流が導
出される。
の図面は、環境汚染をもたらすことのないバーナ(ダブ
ルコーン形バーナ)を備えた環状燃焼器の部分縦断面図
である。本発明の理解のために重要な構成部分のみを示
した。作業媒体の流れ方向は矢印で示した。
説明する。
が示されている。この燃焼器は、環境汚染をもたらすこ
とのないバーナ2(ダブルコーン形バーナ)を備えた環
状燃焼器として形成されている。このガスタービンの燃
焼器1の内壁は、対流冷却によって、次いで吹き当て冷
却によって冷却される。すなわち、対流冷却区間Iに続
いて吹き当て冷却区間IIが設けられている。全圧力損
失を減じるために、バーナに流入するための移行部はデ
ィフューザ8として形成されている。
形成された冷却通路5は、横方向の流れ方向で直線的に
増大する高さを有している。このように互いに離れる方
向で広がる冷却通路5によって、一定の横方向流速が生
じる。すなわち、孔付きプレート3を介して行なわれる
質量供給が、所定の横断面拡大によって補償される。こ
のような手段は、冷却通路5における粘性圧力損失の減
小をもたらすとともに、孔付きプレート3にわたって一
定の圧力差が形成されていることに基づき、一定の吹き
当て噴流速度をもたらす。
での冷却噴流の距離も、これにより長くされているの
で、この距離に沿って作用する横方向流が、それが小さ
なものであっても、冷却噴流を変向させ、ひいては冷却
作用を減じてしまうおそれがある。この場合、孔付きプ
レート3の孔6に、管7が次のように取り付けられてい
ることによって、すなわち、冷却通路5に設けられた吹
き当て面4に対する距離が一定で、吹き当て空気が各管
7の通路内で、冷却表面(吹き当て面4)の近傍にまで
接近してから、吹き当て面4に直角に衝突するように取
り付けられていることによって補償が得られる。
て、吹き当て冷却区間IIに沿った熱伝達率が一定に維
持され、ひいては極めて均一な熱導出が達成される。
士の間隔を適宜に選択することによって、冷却作用に意
図的に影響を与えることができるので、例えば、汚染を
もたらすことのないバーナ2を有する燃焼器1の向流冷
却後に、冷却作用を局所的に集中させることができ、こ
れにより、バーナ2の近傍において高い熱流を導出でき
る。
る。
4 吹き当て面、 5冷却通路、 6 孔、 7 管、
8 ディフューザ、 I 対流冷却区間、II 吹き
当て冷却区間
Claims (3)
- 【請求項1】 ガスタービンの燃焼器であって、該燃焼
器の壁が、吹き当て冷却によって冷却可能であり、冷却
ガス噴流が孔付きプレート(3)を通って吹き当て面
(4)に衝突するようになっており、冷却通路内で孔付
きプレート(3)の孔(6)上に管(7)が配置されて
おり、孔付きプレート(3)と吹き当て面(4)とが冷
却通路(5)を形成している形式のものにおいて、冷却
通路(5)の高さが、冷却空気供給に対する横方向の流
れ方向で徐々に増大しており、吹き当て空気が吹き当て
面(4)に直角に衝突するように、管(7)が配置され
ていて、該管(7)の高さが横方向の流れ方向で増大し
て、この場合、該管(7)と吹き当て面(4)との間隔
が、冷却通路(5)の全長にわたって一定であるように
なっていることを特徴とする、ガスタービンの燃焼器。 - 【請求項2】 冷却通路(5)の高さと管(7)の高さ
とが直線状に増大している、請求項1記載の燃焼器。 - 【請求項3】 孔(6)の直径と、孔(6)同士の間隔
と、管(7)の高さとが、所望の冷却作用に関連して選
択可能である、請求項1記載の燃焼器。
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