JPH0621314U - シールド線切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 シールド電線をクランプ装置で把持する際、
束ねたシールド線がいずれの位置に旋回していても、コ
ア線を損なうことなく、束ねたシールド線を円筒形のカ
ッタで確実に切断して除去するものである。 【構成】 支持枠体３に一対のガイドレール４及び送り
螺杆５を並行して設け、送り螺杆５に可動保持体７を螺
装すると共に両ガイドレール４に沿って前後方向へ摺動
し、可動保持体７の先端部に内側円筒カッタ８をコア線
を入れながらシールド線を切断するように設け、可動保
持体７に可動ガイド枠体１０を前後方向へ摺動するよう
に嵌装し、可動ガイド枠体１０の先端部に電線クランプ
装置１１を設け、電線クランプ装置１１の一対のクラン
プ爪部１５に外側円形カッタ１７を２分割して設けると
共にシールド線を円筒カッタ８と協働して切断するもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、自動車の配線やＯＡ機器のリード線に使用されるシールド 電線の一端部に形成されるシールド線（アース線ともいう）をコア線（被覆され た芯線）を残して切断するシールド電線のシールド線切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、自動車の配線やＯＡ機器のリード線に使用されるシールド電線は、外 部からの有害電波による悪影響を防止するために、図５（Ａ）（Ｂ）に示される ように、コア線（被覆した芯線）ａの外側に複数のシールド線ｂを撚りを加えて 巻装したり、又は複数のシールド線ｂを網目状に編成し、このシールド線ｂの外 側に絶縁性の外被ｃを被覆して構成されている。

【０００３】 既に提案されているこの種のシールド電線のストリップ形成手段は、図６及び 図７に示されるように構成されている。

【０００４】 即ち、図６及び図７に示されるように、上記シールド電線Ｗのストリップ形成 手段は、計尺して切断されたコア線ａの端部のストリップに端子を圧着して取付 けたり、半田付けするために、絶縁性の一部の外被ｃを剥離してストリップ部を 形成すると共に、複数の上記シールド線ｂの撚りをナイロン製の一対の回転ブラ シｄで撚り戻して束ね、この上記シールド線ｂを手作業による鋏（図示されず） で切断して除去している。

【０００５】 又一方、シールド電線のストリップ形成手段は、複数のシールド線ｂの撚りを ナイロン製の一対の回転ブラシｄで撚り戻して束ね、しかる後、上記シールド電 線Ｗをクランプ装置で把持し、束ねた上記シールド線ｂを鋏（図示されず）状の 一対のカッタで切断して除去する手段も既に提案されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したシールド線ｂを手作業による鋏で切断して除去するシ ールド線のカッタ手段は、時間と労力を費やし、生産効率が上がらず、均一なシ ールド線ｂの除去が困難である。

【０００７】 又一方、上記シールド電線Ｗをクランプ装置で把持し、束ねた上記シールド線 ｂを鋏状の一対のカッタで切断して除去する手段は、上記シールド電線をクラン プ装置で把持する際、図５（Ｂ）の鎖線で示されるように、束ねた上記シールド 線ｂの位置が把持する際に旋回して位置ずれし所定の上位置に定まらず、束ねた 上記シールド線ｂを鋏状の一対のカッタで切断して除去することが困難である。

【０００８】 本考案は、上述した問題を解消するために、シールド電線をクランプ装置で把 持する際に旋回して位置ずれして束ねたシールド線の位置がいずれの位置でも、 コア線を損なうことなく、束ねたシールド線を円筒形のカッタで確実に切断して 除去するようにしたシールド線切断装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、機枠に搬送装置をシールド線とコア線とを仕分けしたストリップ部 を有するシールド電線を把持して間欠的に搬送するように設け、上記機枠に支持 枠体を上記搬送装置へ直交して水平に設け、この支持枠体に一対のガイドレール 及び送り螺杆を並行して設け、この送り螺杆に可動保持体を螺装すると共に上記 両ガイドレールに沿って前後方向へ摺動し、この可動保持体の先端部に円筒カッ タを上記コア線を入れながらシールド線を切断するように設け、上記可動保持体 に可動ガイド枠体を前後方向へ摺動するように嵌装し、この可動ガイド枠体の先 端部に電線クランプ装置を設け、この電線クランプ装置の一対のクランプ爪部に 外側円形カッタを２分割して設けると共に上記シールド線を上記円筒カッタと協 働して切断するものである。

【００１０】

【作用】 本考案は、シールド線の切断時、予め、間欠的に搬送する搬送装置にシールド 線とコア線とを仕分けしたストリップ部を有するシールド電線を把持して搬送し 、しかる後、上記可動ガイド枠体を前方の上記搬送装置へ摺動し、この搬送装置 に把持したストリップ部のシールド電線を電線クランプ装置の両外側円形カッタ で外側から挟持し、しかる後、上記可動ガイド枠体を後方へ摺動することにより 、この可動ガイド枠体に立設された上記両クランプ爪部材のシールド電線Ｗのコ ア線ａを上記円筒カッタへ入れながらシールド線を切断するように待機し、上記 送り螺杆を駆動してこれに螺合する可動保持体を上記両ガイドレールに沿って前 方へ摺動して、上記内側円筒カッタを上記外側円形カッタへシールド線を入れな がら嵌合することにより上記シールド線を切断し、このシールド電線をクランプ 装置で把持する際に旋回して位置ずれして束ねたシールド線の位置がいずれの位 置でもコア線を損なうことなく、束ねたシールド線を確実に切断するものである 。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を図示のー実施例について説明する。

【００１２】 図１乃至図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において、符号１は、シールド電線Ｗの先端 部を加工する電線加工機における水平に設置された機枠であって、この機枠１に は、上下一対をなす搬送ベルトによる搬送装置２が間欠的に搬送するように水平 に巻装されており、この搬送装置２はコア線ａとシールド線ｂとを予め仕分けし たストリップ部を有するシールド電線Ｗを把持して水平に搬送するように設けら れている。又、上記機枠１の一部１ａには、略チャンネル状をなす支持枠体３が 上記搬送装置２に対して直交して水平に設けられており、この支持枠体３には、 一対のガイドレール４及びボールねじのような送り螺杆５が並行して設けられて いる。さらに、この送り螺杆５の一端部には、パルスモータ６の出力軸６ａが連 結されており、上記送りねじ５には、可動保持体７が両ガイドレール４に沿って 前後方向へ摺動自在に螺装されている。さらに又、図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示 されるように、この可動保持体７の先端部７ａには、円筒状をなす円筒カッタ（ パンチともいう）８が上記コア線ａを挿入できると共にシールド線ｂを切断する ように水平に着脱自在に設けられており、上記可動保持体７の上部には、保持部 （ブラケット）９が一体に取付けられている。又、この保持部９の先端部には、 ストッパ９ａが付設されており、このストッパ９ａは後述する電線クランプ装置 １１を位置規制している。さらに、上記保持部９には、一対のガイドレールによ る略四角形をなす可動ガイド枠体１０が前後方向へ摺動するように嵌装されてお り、この可動ガイド枠体１０の先端部１０ａには、電線クランプ装置１１が倒立 した状態で垂直に設けられている。

【００１３】 即ち、上記可動ガイド枠体１０の先端部１０ａには、図１及び図３に示される ように、略角筒状をなす保持部材１２が垂直に設けられており、この保持部材１ ２の上部には、例えば、エアシリンダ装置のようなシリンダ装置１３が立設され ている。又、図３に示されるように、上記保持部材１２の内側には、案内溝１２ ａが垂直に形成されており、この案内溝１２ａには、略四角形をなす滑り子１４ が上下方向へ摺動自在に嵌装されている。さらに、この滑り子１４には、上記電 線クランプ装置１１の一対のクランプ爪部材１５が各ピン軸１６でシールド電線 Ｗを把持するように回動自在に枢着されており、この両クランプ爪部材１５の両 クランプ爪部１５ａには、図３及び図４（Ａ）に示されるように、外側円形カッ タ（ブレードともいう）１７が２分割して設けられると共に上記シールド線ｂを 上記円筒カッタ８と協働して切断するように設けられている。さらに又、上記両 クランプ爪部材１５の各上部には、各連結杆１８が各ピン１９で連結されており 、この各連結杆１８の各他端部は上記シリンダ装置１３の出力軸１３ａにピン軸 ２０で接続されている。又、上記保持部材１２の上部と上記滑り子１４との間に は、一対のコイルばね２１が滑り子１４を降下するように付勢して介装されてい る。

【００１４】 従って、上記電線クランプ装置１１が両クランプ爪部材１５を閉脚するときに は、シールド電線Ｗを上記搬送ベルトによる搬送装置１と同じ高さの位置に把持 する。

【００１５】 即ち、上記両クランプ爪部材１５を閉脚するとき、上記シリンダ装置１３を作 動すると、このシリンダ装置１３の出力軸１３ａが上記各コイルばね２１の弾力 に抗して引上げられ、これに追随して上記滑り子１４も案内溝１２ａに沿って引 上げると共に各連結杆１８を介して上記両クランプ爪部材１５を上記各ピン軸１ ６の周りに内方へ回動して両クランプ爪部材１５を閉脚してシールド電線Ｗを搬 送装置２と同じ高さの位置に把持する。

【００１６】 他方、上記電線クランプ装置１１は、両クランプ爪部材１５を開脚するとき、 上述した逆の動作をする。即ち、上記シリンダ装置１３を作動すると、このシリ ンダ装置１３の出力軸１３ａが上記各コイルばね２１の弾力と共に降下し、これ に追随して上記滑り子１４も案内溝１２ａに沿って降下すると共に各連結杆１８ を介して上記両クランプ爪部材１５を上記各ピン軸１６の周りに外方へ回動して 両クランプ爪部材１５を開脚して把持しているシールド電線Ｗを解放する。

【００１７】 又一方、前記支持枠体３の尾端部には、垂直ブラケット２２が前記搬送装置２ と略同じ高さにして立設されており、この垂直ブラケット２２には、例えば、エ アシリンダー装置のようなシリンダー装置２３が水平に取付けられている。又、 このシリンダー装置２３の出力軸２３ａには、上記可動ガイド枠体１０の尾端部 １０ｂがピン２４で連結されており、上記シリンダー装置２３が駆動すると、こ のシリンダー装置２３の出力軸２３ａが上記可動ガイド枠体１０を後方へ前記ス トッパ９ａへ当接するまで摺動することにより、この可動ガイド枠体１０に立設 された上記両クランプ爪部材１５のシールド電線Ｗのコア線ａを、図４（Ａ）（ Ｂ）に示されるように、上記円筒カッタ８へ入れながらシールド線ｂを切断する ように待機している。

【００１８】 なお、上記電線クランプ装置１１の近傍の上記機枠１には、ホッパー２５が切 断されたシールド線ｂの切屑を収容するように立設されている。

【００１９】 以下、本考案の作用について説明する。

【００２０】 従って、シールド線ｂの切断時、予め、間欠的に搬送する搬送装置２にコア線 ａとシールド線ｂとを仕分けしたストリップ部を有するシールド電線Ｗを把持し て所定の位置まで搬送して一旦停止すると、この搬送装置２に把持したストリッ プ部のシールド電線Ｗは前述したように上記電線クランプ装置１１の両外側円形 カッタ１７で外側から挟持して静粛に保持される。

【００２１】 次に、図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、シールド電線Ｗが上記電線クラン プ装置１１の両外側円形カッタ１７で外側から挟持して保持されると、上記シリ ンダー装置２３が駆動し、このシリンダー装置２３の出力軸２３ａが上記可動ガ イド枠体１０を後方へ前記ストッパ９ａへ当接するまで摺動することにより、こ の可動ガイド枠体１０に立設された上記両クランプ爪部材１５のシールド電線Ｗ のコア線ａを上記円筒カッタ８へ入れながらシールド線ｂを切断するように待機 する。しかる後、上記パルスモータ６が駆動し、このパルスモータ６の出力軸６ ａが送りねじ５を回転するから、これに螺合する可動保持体７を上記両ガイドレ ール４に沿って前方向へ摺動し、この可動保持体７の内側円筒カッタ８が上記外 側円形カッタ１７へ嵌合して上記シールド線ｂを切断する（図４（Ｃ）参照）。

【００２２】 このようにして本考案は、束ねたシールド線ｂの位置がいずれの位置に旋回し ていても、コア線ａを損なうことなく、束ねたシールド線ｂを両外側円形カッタ １７と内側円筒カッタ８で確実に切断して除去することができる。

【００２３】 なお、上記外側円形カッタ１７は、両クランプ爪部材１５の両クランプ爪部１ ５ａに一体に設けられた具体例について説明したけれども、摩耗にによる交換を 考慮して部分的に交換できるように設計変更することは自由である。

【００２４】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、機枠に搬送装置をシールド線とコア線とを 仕分けしたストリップ部を有するシールド電線を把持して間欠的に搬送するよう に設け、上記機枠に支持枠体を上記搬送装置へ直交して水平に設け、この支持枠 体に一対のガイドレール及び送り螺杆を並行して設け、この送り螺杆に可動保持 体を螺装すると共に上記両ガイドレールに沿って前後方向へ摺動し、この可動保 持体の先端部に円筒カッタを上記コア線を入れながらシールド線を切断するよう に設け、上記可動保持体に可動ガイド枠体を前後方向へ摺動するように嵌装し、 この可動ガイド枠体の先端部に電線クランプ装置を設け、この電線クランプ装置 の一対のクランプ爪部に外側円形カッタを２分割して設けると共に上記シールド 線を上記円筒カッタと協働して切断するので、シールド電線を電線クランプ装置 で把持する際、束ねたシールド線の位置がいずれの位置に旋回していても、コア 線を損なうことなく、束ねたシールド線を確実に切断して除去することがでるば かりでなく、切り残しを生じるおそれもなくなると共に、電線クランプ装置の外 側円形カッタと上記円筒カッタとの仮想軸線が可動ガイド枠体によって決められ ているから、外側円形カッタと上記円筒カッタとの芯ずれはなくなり、構成も簡 素であるため、組立調整及び保守点検も容易である等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシールド線切断装置の側面図。

【図２】同上平面図図。

【図３】本考案のシールド線切断装置に組込まれる電線
クランプ装置の断面図。

【図４】本考案のシールド線切断装置の作用を説明する
ための各図。

【図５】既に提案されているシールド電線を説明するた
めの各図。

【図６】上記シールド電線のストリップ処理を説明する
ための側面図。

【図７】同上正面図。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ 搬送装置 ３ 支持枠体 ４ ガイドレール ５ 送り螺杆 ７ 可動保持体 ８ 内側円筒カッタ １０ 可動ガイド枠体 １１ 電線クランプ装置 １５ クランプ爪部 １７ 外側円形カッタ ２３ シリンダー装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠にシールド線とコア線とを仕分けした
   ストリップ部を有するシールド電線を把持して間欠的に
   搬送するように設けられた搬送装置と、上記機枠に上記
   搬送装置へ直交して水平に設けられた支持枠体と、この
   支持枠体に並行して設けられた一対のガイドレール及び
   送り螺杆と、この送り螺杆に螺装されると共に上記両ガ
   イドレールに沿って前後方向へ摺動する可動保持体と、
   この可動保持体の先端部に上記コア線を入れながらシー
   ルド線を切断するように設けられた円筒カッタと、上記
   可動保持体に前後方向へ摺動するように嵌装された可動
   ガイド枠体と、この可動ガイド枠体の先端部に設けられ
   た電線クランプ装置と、この電線クランプ装置の一対の
   クランプ爪部に２分割して設けられると共に上記シール
   ド線を上記円筒カッタと協働して切断する外側円形カッ
   タとを具備したことを特徴とするシールド線切断装置。