JPH06213280A - トーションダンパー - Google Patents

トーションダンパー

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JPH06213280A
JPH06213280A JP5307965A JP30796593A JPH06213280A JP H06213280 A JPH06213280 A JP H06213280A JP 5307965 A JP5307965 A JP 5307965A JP 30796593 A JP30796593 A JP 30796593A JP H06213280 A JPH06213280 A JP H06213280A
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friction
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friction ring
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャビティ内のグリースによる摩擦手段の汚
染および摩擦手段からの摩耗生成物によるグリースの汚
染を防止すること。 【構成】 2つの同軸部品11A、11Bすなわち1次
同軸部品11Aと2次同軸部品11Bとを備え、これら
部品は、これら同軸部品の間に介在されキャビティ32
内に取り付けられた周方向に作用する弾性手段12の作
用に抗して相互に回転できるに取り付けられており、更
に、これら同軸部品の間には、前記キャビティ32を閉
じるセンタリング手段13および摩擦手段14が介在さ
れたタイプの、特に自動車用トーションダンパーにおい
て、前記摩擦手段14は、前記センタリング手段13と
前記キャビティ32と摩擦手段との間に位置する状態で
前記キャビティ32の外部に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、2つの同軸部品、すな
わち1次同軸部品と2次同軸部品とを備え、これらの部
品は、すべて前記同軸部品の間に配列されているセンタ
リング手段、周方向に作用する弾性手段および摩擦手段
と共に、互いに回転できるよう取り付けられているタイ
プの、特に自動車で用いるためのトーションダンパー
(これのみに限定されるものでは、ない)に関する。
【0002】より詳細には、本発明は、特にトーション
ダンパーを潤滑し、よって周方向に作用する弾性手段に
供給するグリースを含むグリースキャビティ内に取り付
けられた、周方向に作用する弾性手段の作用により生じ
る寄生摩擦を制限するようにした上記種類のトーション
ダンパーに関するものである。
【0003】
【従来の技術】実際には、このキャビティは、実質的に
は1次同軸部品内に形成され、センタリング手段によっ
て閉じられる。これは、例えばドイツ公開特許出願DE
3931429Aの明細書に記載されている。この文献
では、摩擦手段も、同じキャビティ内に取り付けられ、
そのため、摩擦手段は、キャビティ内に存在するグリー
スの潤滑作用を受けるが、このことは、摩擦手段の有効
性にとって有害である。更に、別の結果として、摩擦手
段内の摩耗生成物が必ずグリースを汚染してしまうこと
もグリースの有効な作用にとって有害である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
欠点を有せず、更に別の利点を有するトーションダンパ
ーを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、2つの同軸部
品すなわち1次同軸部品と2次同軸部品とを備え、これ
ら部品は、相互の間に介在され、かつキャビティ内に取
り付けられた周方向に作用する弾性手段の作用に抗し
て、相互に回転できるになっており、更に、これら同軸
部品の間には、前記キャビティを閉じるセンタリング手
段および摩擦手段が介在されているタイプの、特に自動
車用トーションダンパーは、前記摩擦手段は、前記セン
タリング手段が前記キャビティと摩擦手段との間に位置
する状態で前記キャビティの外部に配置されていること
を特徴としている。
【0006】
【作用】この構成によれば、摩擦手段は、キャビティ内
のグリースから分離され、一方、摩擦手段から生じる摩
耗生成物は、グリースキャビティ内に進入できない。ま
た、摩擦手段へのアクセスも容易となるので、再調節作
業の際に摩擦手段を交換することが容易となる。
【0007】
【実施例】添付図面に単なる例としてのみ示した本発明
の好ましい実施例についての下記の詳細な説明を読め
ば、本発明の特徴および利点がより明らかとなると思
う。
【0008】図面に示し、かつ公知のようにトーション
ダンパー10は、2つの同軸状の回転自在な部品11A
および11B、すなわち互いに回転自在となっている1
次同軸部品11Aおよび2次同軸部品11Bを備えてい
る。これら2つの同軸部品11Aおよび11Bの間で、
センタリング手段13および摩擦手段14と共に、円周
方向に作用する弾性手段12が作動するようになってい
る。
【0009】1次同軸部品11Aは、2つのラジアルプ
レート16および17を含んでいる。スペーサとしても
作動し、ラジアルプレート16と一体的な収容リング機
素18が2つのラジアルプレート16および17の外周
部に配置されている。このリング機素18すなわちフラ
ンジには、ネジ19によりラジアルプレート17が固定
されており、ラジアルプレート17は、外部スターター
用クラウン20を支持している。
【0010】1次同軸部品11Aは、ラジアルプレート
16の内周部にハブ22も含み、そのため本アセンブリ
は、ネジ24によりハブが固定されているシャフト23
の端部に、ハブ22により支持できるようになってい
る。本例におけるハブ22は、ラジアルプレート16と
一体的である。
【0011】この実施例においても、2次同軸部品11
Bは、1次同軸部品11Aの2つのラジアルプレート1
6と17の間に配置されたダンパープレート25を含ん
でいる。ダンパープレート25は、ラジアルプレート1
7に係合する別のハブ26に固定されている。
【0012】同軸部品11Bは、ネジ27によりダンパ
ープレート25のハブに固定されたプレート28も備え
ている。プレート28の外周部には、クラッチ機構(図
示せず)を固定することができる。
【0013】周方向に作用する弾性手段12は、複数の
スプリング29を備え、これらのスプリングは、2次同
軸部品11Bのダンパープレート25のアーム30の間
に周方向に配置されており、1次同軸部品11Aにより
支持された突出機素(図示せず)と、その両端が協働す
るようになっている。
【0014】1次同軸部品11Aのラジアルプレート1
6および17は、これらプレートを接合する離間フラン
ジ18と共に、グリースキャビティ32を構成してお
り、このグリースキャビティ内に、周方向に作用する弾
性手段12が収納されている。この周方向に作用する弾
性手段12は、キャビティ32内に収容されたグリース
(図示せず)により潤滑される。グリースキャビティ3
2は、環状であり、全体として本アセンブリの軸心とほ
ぼ同軸状になっている。
【0015】グリースキャビティは、内周部すなわち小
径部がセンタリング手段13により閉じられている。本
例では、センタリング手段13は、1次同軸部品11A
のハブ22と2次同軸部品11Bのプレートの関連する
表面との間で、径方向に働く。本例では、センタリング
手段13は、ロールベアリングであり、このロールベア
リングは、1次同軸部品11Aのハブ22と係合する可
撓性分割リング33Aにより、外側が所定位置に固定さ
れている。
【0016】センタリングベアリング13の内側は、別
の可撓性分割リング33Bにより固定されており、リン
グ33Bは、2次同軸部品11Bのプレート28の上記
表面と係合している。ロールベアリング13は、キャビ
ティ内に注入されたグリースの閉じ込めを保証する自己
のシールを通常の態様で有している。
【0017】トーションダンパー10は、自動車用のト
ーションダンパーであり、シャフト23は、自動車の内
燃機関のクランクシャフトである。一方、プレート28
は、摩擦ディスク(図示せず)も有するクラッチの反作
用プレートである。この摩擦ディスクは、シャフトと共
に回転できるよう、連動するギアボックスの入力シャフ
トに取り付けられている。
【0018】グリースの漏れを防止するため、ラジアル
プレート17と離間フランジ18との間にシールリング
43が設けられている。ラジアルプレート17とダンパ
ープレート25のハブ26との間に必ず存在する通路
は、狭くされている。センタリング手段13を構成し、
1列または、2列のボールを有することができるボール
ベアリングも、上記のようにグリースの漏れを防止して
いる。
【0019】摩擦手段14とキャビティとの間にセンタ
リング手段13を設けた状態で、キャビティの外側に摩
擦手段14が配置されている。従って、キャビティ3内
に存在するグリースから摩擦手段14が絶縁されてお
り、かつ反作用プレート28は、ラジアルプレート16
に極めて接近できる。この構成の利点の一つは、センタ
リング手段13と係合するプレート25により画定され
る表面領域の長さを長くできることである。
【0020】軸方向に働く摩擦手段14は、同軸部品1
1Aおよび11Bの一方と間隙をもって係合する摩擦リ
ング34を備えている。摩擦リング34は、軸方向に作
用する弾性手段35の押圧作用を受けて同軸部品11
A、11Bの一方に固定されたショルダー片36に押圧
され、その同軸部品と共に回転できるようになってい
る。
【0021】図1〜4においては、摩擦リング34は、
間隙をもって2次同軸部品11Bと噛合しているが、リ
ングが当接しているショルダー片36は、1次同軸部品
11Aの一部となっている。より詳細に説明すると、図
1〜4においては、摩擦リング34は、外周部に一組の
歯38を有しており、リング34は、2次同軸部品11
Bのプレート28の外側表面に形成された対応する孔3
9(本例では、半円形となっている)に軸方向に間隙を
もって係合している。
【0022】摩擦リング34が当接しているショルダー
片36は、リング40に形成されており、このリング
は、ネジ24により端部がハブ26に取り付けられてい
る。このアセンブリの端部は、このネジ24によりシャ
フト23に取り付けられている。摩擦リング34は、例
えば適宜の合成材料から成り、スラストリング41は、
軸方向に作用する弾性手段35と摩擦リング34との間
で作用するようになっている。
【0023】図1〜3においては、スラストリング41
は、自由に回転できるが、図4に示す変形実施例では、
スラストリング41は、一組の歯42により、1次同軸
部品11Aに取り付けられている(この1次同軸部品
は、摩擦リング34が当接しているショルダー片26を
有する)。図示した実施例では、この歯42の組は、ス
ラストリング41の内周部と1次同軸部品11Aのハブ
22との間に配置されている。
【0024】摩擦リング34は、図示のようにスラスト
リング41を収納し、かつセンタリングを行う切り込み
43(図3参照)を有することが好ましい。この切り込
みは、摩擦リング34の内側のフランク部に形成され
る。従って、摩擦リング34の歯38の厚さは、摩擦リ
ングの主要部の厚さよりも厚くなっている。
【0025】図1〜4では、軸方向に作用する弾性手段
35は、可撓性分割リング33Aおよびスラストリング
41に当接するベルビーユリングを含んでいる。従っ
て、センタリング手段13を所定位置に固定している分
割リング33Aは、別の機能、すなわち、摩擦リング3
4に係合する軸方向に作用する弾性手段35と係合する
表面を提供するという機能を有する。
【0026】しかし、図示していない別の実施例では、
可撓性分割リング33Aは省略され、軸方向に作用する
弾性手段35を構成するベルビーユリングは、直接セン
タリング手段13に当接している。より正確に表現すれ
ばセンタリング手段13を構成しているロールベアリン
グの内側リングに当接している。ロールベアリングの所
定位置への固定は、摩擦リング34を介したリング4
0、スラストリング41および軸方向に作用する弾性手
段35を構成するベルビーユリングにより保証される。
【0027】次に、図5〜7を参照する。これらの図で
は、摩擦リング34は、間隙をもってトーションダンパ
の1次同軸部品11Aと噛合しており、摩擦リングが係
合するショルダー片36は、ここでは、2次同軸部品1
1Bの一部となっている。この実施例では、摩擦リング
34は、一組の円形孔45を有し、この孔により摩擦リ
ングは、1次同軸部品11Aのハブ22の端部にあるネ
ジ26のヘッドと軸方向に(周方向の間隙をもって)係
合している。これにより、ネジ24は、別の機能を奏す
ることが理解できよう。
【0028】孔45は、図示したような閉じたものとす
ることができる。しかし、変形例では、これら孔は、ス
ロット、従って不連続な形状となっていてもよい。
【0029】図5〜7においては、摩擦リング34が当
接しているショルダー片36は、2次同軸部品11Bの
プレート28に固定されたラジアルリング機素47の一
部となっている。図7に最も良く示すように、リング機
素47は、プレート28の内周部から径方向内側に延び
ており、プレート28と一体になっている。しかし変形
例では、このリング機素は、例えばネジによりプレート
28に固定された別個の部品としてもよい。これらネジ
を緩めたりきつくしたりすることにより、ベルビーユリ
ング35により生じる負荷を調節することができる。
【0030】外側には、別のリング48によりセンタリ
ング手段13が固定されている。リング48は、ネジ2
4により1次同軸部品11Aのハブ22の端部に取り付
けられている。しかし、先に述べたようにこの固定は、
ベルビーユリング35自体により行うことができる。ベ
ルビーユリングは、センタリングベアリング13上に直
接当接しており、より正確には、内側のベアリングリン
グに当接している。
【0031】図5および6では、摩擦リング34と軸方
向に作用する弾性手段(ベルビーユリング35)との間
に設けられているスラストリング41は、ベルビーユリ
ングと共に回転できるよう、2次同軸部品11B上に支
持されている。2次同軸部品11Bは、一組の歯49に
より摩擦リング34が係合するショルダー片36を含
み、歯49は、その外周部、すなわち大径の周辺部と2
次同軸部品11Bのプレート28の関連する表面との間
で作動する。
【0032】図7においては、スラストリング41は、
変形により自由に回転できるようになっている。
【0033】図示しない別の実施例では、プレート28
により内周部に構成されるハブは、プレート28と一体
的にする代わりに、ダンパープレート25のハブ26と
一体的であり、ネジ27によりハブ26と共にプレート
28に固定される。
【0034】当然ながら、本発明は、これまで述べ、図
面に示した実施例のみに限定されるものでなく、特許請
求の範囲内で、トーションダンパーの種々の部品の実際
的な変形または、組み合わせを含むものである。
【0035】
【発明の効果】いずれの場合においても、フリクション
手段へのアクセスが容易であり、フリクション手段にお
ける摩耗により生じたゴミが、トーションダンパーの周
方向に作用する弾性手段を含むグリースキャビティに進
入することはできない。
【0036】これら摩耗生成物は、関連するクラッチ機
構の摩擦ディスク内の摩耗生成物を除去するため従来設
けられているのと同じルートにより除かれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2の破断線I−Iに沿った本発明のトーショ
ンダンパーの軸方向部分断面図。
【図2】図1の破断線II−IIに沿った図1のトーシ
ョンダンパーと同じ横方向部分断面図。
【図3】図1の仮想線IIIで示された小さいボックス
内の部分の拡大図。
【図4】図1の断面に対して回転角をずらした線に沿っ
たトーションダンパーの変形例の一部を示す軸方向断面
図。
【図5】図6における破断線V−Vに沿った本発明の別
の実施例を示す図1に類似した図。
【図6】図5の破断線VI−VIに沿った図5の実施例
を示す図2に類似した断面図。
【図7】本発明の別の実施例の一部を示す図5に対応す
る部分断面図。
【符号の説明】
10 トーションダンパー 11A 1次同軸部品 11B 2次同軸部品 12 周方向に作用する弾性手段 13 センタリング手段 14 摩擦手段 16、17 ラジアルプレート 18 リング機素 19 ネジ 20 外部スターター用クラウン 22 ハブ 23 シャフト 24 ネジ 25 ダンパープレート 26 ハブ 27 ネジ 29 スプリング 30 アーム 32 グリースキャビティ 34 摩擦リング 35 軸方向に作用する弾性手段 36 ショルダー片 38 歯 39 孔 40 リング 41 スラストリング 42 歯 43 切り込み 45 円形孔 47 リング機素 48 リング 49 歯

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2つの同軸部品(11A)(11B)、
    すなわち1次同軸部品(11A)と2次同軸部品(11
    B)とを備え、これら部品は、相互の間に介在され、か
    つキャビティ(32)内に取り付けられた周方向に作用
    する弾性手段(12)の作用に抗して相互に回転できる
    ようになっており、更に、これら同軸部品の間には、前
    記キャビティ(32)を閉じるセンタリング手段(1
    3)および摩擦手段(14)が介在されているタイプ
    の、特に自動車用トーションダンパーにおいて、前記摩
    擦手段(14)は、前記センタリング手段(13)が前
    記キャビティ(32)と摩擦手段との間に位置する状態
    で、前記キャビティ(32)の外部に配列されているこ
    とを特徴とするトーションダンパー。
  2. 【請求項2】 前記摩擦手段(14)は、摩擦リング
    (34)を備え、この摩擦リング(34)は、前記同軸
    部品(11A)(11B)の一方と間隙をもって噛合
    し、かつ前記同軸部品(11B)(11A)の他方と共
    に回転できるように、この他方の同軸部品に固定されて
    いるショルダー片(36)と、軸方向に作用する弾性手
    段(35)の押圧作用により係合していることを特徴と
    する請求項1記載のトーションダンパー。
  3. 【請求項3】 前記摩擦リング(34)は、2次同軸部
    品(11B)と間隙をもって噛合するが、摩擦リングが
    当接している前記ショルダー片(36)は、1次同軸部
    品(11A)に形成されていることを特徴とする請求項
    2記載のトーションダンパー。
  4. 【請求項4】 前記摩擦リング(34)は、外周部に一
    組の歯(38)を有し、この歯により摩擦リングは、前
    記2次同軸部品(11B)に設けたプレート(28)の
    外側面に形成された一組の孔(39)内に軸方向に周方
    向の間隙を設けて軸方向に係合していることを特徴とす
    る請求項3記載のトーションダンパー。
  5. 【請求項5】 摩擦リング(34)が当接している前記
    ショルダー片(36)は、1次同軸部品(11A)に設
    けたハブ(22)に端部が取り付けられたリング(4
    0)上に形成されていることを特徴とする請求項3記載
    のトーションダンパー。
  6. 【請求項6】 スラストリング(41)は、軸方向に作
    用する弾性手段(35)と前記摩擦リング(34)との
    間で作用し、前記摩擦リングには、前記スラストリング
    (41)を収容し、かつセンタリングするための切り込
    み(43)が形成されていることを特徴とする請求項2
    記載のトーションダンパー。
  7. 【請求項7】 前記摩擦リング(34)は、前記1次同
    軸部品(11A)と間隙をもって噛合しており、一方、
    摩擦リングが当接しているショルダー片(36)は、前
    記2次同軸部品(11B)に形成されていることを特徴
    とする請求項2記載のトーションダンパー。
  8. 【請求項8】 前記摩擦リング(34)には、円形状に
    配列した一組の孔(45)が形成され、かつ摩擦リング
    と共に周方向の間隙を画定する前記孔を通って1次同軸
    部品(11A)のハブ(22)の端部に設けたネジ(2
    4)のヘッド(46)と軸方向に係合していることを特
    徴とする請求項7記載のトーションダンパー。
  9. 【請求項9】 前記摩擦リング(34)が当接している
    前記ショルダー片(36)は、前記2次同軸部品(11
    B)のプレート(28)に対して固定されたリング機素
    (47)の一部となっていることを特徴とする請求項7
    記載のトーションダンパー。
  10. 【請求項10】 軸方向に作用する弾性手段(35)と
    摩擦リング(34)との間で、スラストリング(41)
    が作用し、摩擦リング(34)が当接している前記ショ
    ルダー片(36)を有する前記同軸部品(11A)(1
    1B)の一方に前記スラストリング(41)が取り付け
    られ、その一方の同軸部品と共に回転自在となっている
    ことを特徴とする請求項2記載のトーションダンパー。
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