JPH06213450A - 燃料噴射ノズル - Google Patents
燃料噴射ノズルInfo
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- JPH06213450A JPH06213450A JP5295326A JP29532693A JPH06213450A JP H06213450 A JPH06213450 A JP H06213450A JP 5295326 A JP5295326 A JP 5295326A JP 29532693 A JP29532693 A JP 29532693A JP H06213450 A JPH06213450 A JP H06213450A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/10—Air inlet arrangements for primary air
- F23R3/12—Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex
- F23R3/14—Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex by using swirl vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＮＯx 排出物の少ないガスタービンエンジン
用の燃料噴射ノズルを提供する。 【構成】 本発明の燃料噴射ノズルは、中心軸線と同心
のボアをもつハウジングを有する。ボアの拡大直径部分
の中に複数の旋回羽根が配置されている。切頭円錐形混
合部分が拡大直径部分とボアとを接続している。噴射ノ
ズルは、さらに、ボアと接線方向に交差する傾斜通路を
有する。この独自の構造は、ボアの中で空気と燃料とが
出会ったとき両者に旋回運動を与えて混合する。空気お
よび燃料の角速度は累加されるので、ＮＯx 排出物の少
ない構造を有する燃料噴射ノズルが得られる。
用の燃料噴射ノズルを提供する。 【構成】 本発明の燃料噴射ノズルは、中心軸線と同心
のボアをもつハウジングを有する。ボアの拡大直径部分
の中に複数の旋回羽根が配置されている。切頭円錐形混
合部分が拡大直径部分とボアとを接続している。噴射ノ
ズルは、さらに、ボアと接線方向に交差する傾斜通路を
有する。この独自の構造は、ボアの中で空気と燃料とが
出会ったとき両者に旋回運動を与えて混合する。空気お
よび燃料の角速度は累加されるので、ＮＯx 排出物の少
ない構造を有する燃料噴射ノズルが得られる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般には、ガスタービ
ンエンジン、より詳細には、ＮＯX 排出物を抑制するた
め低運動量の予混合気を生成する中央渦流発生器を備え
た燃料噴射ノズルに関するものである。
ンエンジン、より詳細には、ＮＯX 排出物を抑制するた
め低運動量の予混合気を生成する中央渦流発生器を備え
た燃料噴射ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンエンジンに化石燃料を使用
すると、一酸化炭素、二酸化炭素、水蒸気、粒子状物
質、未燃焼炭化水素、窒素酸化物、および硫黄酸化物か
ら成る燃焼生成物が生じる。これらの生成物の中で、二
酸化炭素と水蒸気は、正常であり、排除すべきものとみ
なされない。行政機関が制定した規則は、ガスタービン
エンジンのほとんどの用途において、上に挙げた種類の
残りの物が排ガス中に放出されるのを制限している。
すると、一酸化炭素、二酸化炭素、水蒸気、粒子状物
質、未燃焼炭化水素、窒素酸化物、および硫黄酸化物か
ら成る燃焼生成物が生じる。これらの生成物の中で、二
酸化炭素と水蒸気は、正常であり、排除すべきものとみ
なされない。行政機関が制定した規則は、ガスタービン
エンジンのほとんどの用途において、上に挙げた種類の
残りの物が排ガス中に放出されるのを制限している。
【０００３】これまで、排ガス中に放出される燃焼生成
物の大部分は設計変更によって抑制されてきた。たとえ
ば、現在、ガスタービンの排ガス中の粒子状物質は、燃
焼器を設計変更するか、あるいはトラップとフィルタで
それらを除去することによって抑制されてきた。硫黄酸
化物は、通常、全硫黄含有量が少ない燃料を選択するこ
とによって抑制される。これにより、ガスタービンエン
ジンから放出される排ガス中の主要な排出物として、一
酸化炭素、未燃焼炭化水素および窒素酸化物が残る。
物の大部分は設計変更によって抑制されてきた。たとえ
ば、現在、ガスタービンの排ガス中の粒子状物質は、燃
焼器を設計変更するか、あるいはトラップとフィルタで
それらを除去することによって抑制されてきた。硫黄酸
化物は、通常、全硫黄含有量が少ない燃料を選択するこ
とによって抑制される。これにより、ガスタービンエン
ジンから放出される排ガス中の主要な排出物として、一
酸化炭素、未燃焼炭化水素および窒素酸化物が残る。
【０００４】従来の燃焼装置において、窒素酸化物は２
通りのやり方で生じる。例えば、第１に、燃焼領域内の
高温において大気中の窒素と酸素とが直接酸化すること
によって、第２に、燃料中に有機窒素が存在することに
よって、窒素酸化物が生成される。窒素酸化物が生成さ
れる速度は、大部分が火炎温度によって決まり、一部が
反応体の濃度によって決まる。従って、火炎温度を少し
下げることによって、窒素酸化物を大きく低減させるこ
とが可能である。
通りのやり方で生じる。例えば、第１に、燃焼領域内の
高温において大気中の窒素と酸素とが直接酸化すること
によって、第２に、燃料中に有機窒素が存在することに
よって、窒素酸化物が生成される。窒素酸化物が生成さ
れる速度は、大部分が火炎温度によって決まり、一部が
反応体の濃度によって決まる。従って、火炎温度を少し
下げることによって、窒素酸化物を大きく低減させるこ
とが可能である。
【０００５】過去および一部の現在の燃焼装置は気体燃
料バーナ装置を備えている。気体燃料バーナ装置は、バ
ーナチューブと、それを横切って選択された平坦領域に
わたって２次元配列の複数の一次バーナポートを有する
一次バーナヘッドを備えている。気体燃料と一次空気と
の混合気は、バーナチューブを通して一次バーナポート
へ供給される。気体燃料と一次空気をジェットの形で運
んで、二次空気と混合し、燃焼させて燃焼生成物ＣＯ2
とＨ2 Ｏを提供する二次バーナポートが、一次バーナポ
ートの上流に設けられている。燃焼生成物ＣＯ2 とＨ2
Ｏは、二次空気と共に下流に流れて一次バーナ燃焼領域
に入る。このような装置の例が米国特許第4,147,890 号
(1979年６月12日発行) に開示されている。
料バーナ装置を備えている。気体燃料バーナ装置は、バ
ーナチューブと、それを横切って選択された平坦領域に
わたって２次元配列の複数の一次バーナポートを有する
一次バーナヘッドを備えている。気体燃料と一次空気と
の混合気は、バーナチューブを通して一次バーナポート
へ供給される。気体燃料と一次空気をジェットの形で運
んで、二次空気と混合し、燃焼させて燃焼生成物ＣＯ2
とＨ2 Ｏを提供する二次バーナポートが、一次バーナポ
ートの上流に設けられている。燃焼生成物ＣＯ2 とＨ2
Ｏは、二次空気と共に下流に流れて一次バーナ燃焼領域
に入る。このような装置の例が米国特許第4,147,890 号
(1979年６月12日発行) に開示されている。
【０００６】噴射ノズルのもう１つの例が、米国特許第
4,483,137 号 (1984年11月20日発行) に開示されてい
る。この特許明細書は、エンジンの燃焼器内に冷却液を
導入する準備が成された噴射ノズルを開示している。こ
の冷却液の導入は、燃焼器内の火炎温度を下げて、サー
マルＮＯX の生成を抑制する。
4,483,137 号 (1984年11月20日発行) に開示されてい
る。この特許明細書は、エンジンの燃焼器内に冷却液を
導入する準備が成された噴射ノズルを開示している。こ
の冷却液の導入は、燃焼器内の火炎温度を下げて、サー
マルＮＯX の生成を抑制する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ＮＯx 排出物を低減す
る試みの中で、ガスタービンエンジン燃焼装置は、さま
ざまな構造的配置の噴射ノズルを使用している。このよ
うな装置およびその装置に使用されている噴射ノズル
は、窒素酸化物の排出を低減する試みの例である。しか
し、上記ノズルは、燃焼器から放出される窒素酸化物の
排出を抑制するため、気体燃料と燃焼用空気とを有効に
混合することができない。
る試みの中で、ガスタービンエンジン燃焼装置は、さま
ざまな構造的配置の噴射ノズルを使用している。このよ
うな装置およびその装置に使用されている噴射ノズル
は、窒素酸化物の排出を低減する試みの例である。しか
し、上記ノズルは、燃焼器から放出される窒素酸化物の
排出を抑制するため、気体燃料と燃焼用空気とを有効に
混合することができない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の実施例に
おいて、ガスタービンエンジンは、圧縮機部と、入口端
に設けられた噴射器開口の中に燃料噴射ノズルが配置さ
れた燃焼器部を有する。燃料噴射ノズルは、燃焼器端、
入口端、外面、中心軸線、および中心軸線と同心のボア
をもつハウジングを有する。ボアは、燃焼器端と入口端
の間に伸び、入口端の近くに拡大直径部分を有し、その
中に複数の旋回羽根が配置されている。複数の旋回羽根
は、前記外面と接触した状態で、噴射器開口の中に配置
されている。燃料充満室は入口端から燃焼器端に向かっ
て伸びており、エンジンの運転中内部は燃料で満ちてい
る。傾斜通路は燃料充満室とボアとを連絡している。傾
斜通路は、入口端に近い燃料充満室から燃焼器端に向か
って軸方向に伸び、かつ入口端に近い燃料充満室から燃
焼器端に向かって内側に半径方向に伸び、ボアと交差し
ている。交差はボアに対し接線方向である。
おいて、ガスタービンエンジンは、圧縮機部と、入口端
に設けられた噴射器開口の中に燃料噴射ノズルが配置さ
れた燃焼器部を有する。燃料噴射ノズルは、燃焼器端、
入口端、外面、中心軸線、および中心軸線と同心のボア
をもつハウジングを有する。ボアは、燃焼器端と入口端
の間に伸び、入口端の近くに拡大直径部分を有し、その
中に複数の旋回羽根が配置されている。複数の旋回羽根
は、前記外面と接触した状態で、噴射器開口の中に配置
されている。燃料充満室は入口端から燃焼器端に向かっ
て伸びており、エンジンの運転中内部は燃料で満ちてい
る。傾斜通路は燃料充満室とボアとを連絡している。傾
斜通路は、入口端に近い燃料充満室から燃焼器端に向か
って軸方向に伸び、かつ入口端に近い燃料充満室から燃
焼器端に向かって内側に半径方向に伸び、ボアと交差し
ている。交差はボアに対し接線方向である。
【０００９】本発明の第２の実施例において、燃料噴射
ノズルは、燃焼器端、入口端、外面、中心軸線、および
中心軸線と同心のボアをもつハウジングを有する。ボア
は、燃焼器端と入口端との間に伸び、入口端の近くに拡
大直径部分を有し、その中に複数の旋回羽根が配置され
ている。燃料充満室は入口端から燃焼器端に向かって伸
びており、エンジンの運転中内部は燃料で満ちている。
傾斜通路は燃料充満室とボアとを連絡している。傾斜通
路は、入口端に近い燃料充満室から燃焼器端に向かって
軸方向に伸び、かつ入口端に近い燃料充満室から燃焼器
端に向かって内側に半径方向に伸び、ボアと交差してい
る。交差はボアに対し接線方向である。
ノズルは、燃焼器端、入口端、外面、中心軸線、および
中心軸線と同心のボアをもつハウジングを有する。ボア
は、燃焼器端と入口端との間に伸び、入口端の近くに拡
大直径部分を有し、その中に複数の旋回羽根が配置され
ている。燃料充満室は入口端から燃焼器端に向かって伸
びており、エンジンの運転中内部は燃料で満ちている。
傾斜通路は燃料充満室とボアとを連絡している。傾斜通
路は、入口端に近い燃料充満室から燃焼器端に向かって
軸方向に伸び、かつ入口端に近い燃料充満室から燃焼器
端に向かって内側に半径方向に伸び、ボアと交差してい
る。交差はボアに対し接線方向である。
【００１０】
【実施例】図１は、エンジン１０の構成部品を冷却し、
かつ燃焼用空気を供給する空気分配装置１２を示すガス
タービンエンジン１０の部分断面図である。エンジン１
０は、複数の開口１６（１個のみを示す）を有する外部
ケーシング１４、噴射器開口２２を形成している入口端
２０をもつ燃焼器部１８、タービン部２４、圧縮機部２
６、および空気分配装置１２と燃焼器部１８とを流体的
に接続する圧縮機排出室２８を有する。排出室２８の一
部は、外部ケーシング１４と、タービン部２４と燃焼器
部１８を部分的に取り囲んでいる多数部品構成の内部壁
３０とによって形成されている。複数の燃料噴射ノズル
４０（１個のみを示す）は、部分的に排出室２８と燃焼
器部１８の中に置かれている。
かつ燃焼用空気を供給する空気分配装置１２を示すガス
タービンエンジン１０の部分断面図である。エンジン１
０は、複数の開口１６（１個のみを示す）を有する外部
ケーシング１４、噴射器開口２２を形成している入口端
２０をもつ燃焼器部１８、タービン部２４、圧縮機部２
６、および空気分配装置１２と燃焼器部１８とを流体的
に接続する圧縮機排出室２８を有する。排出室２８の一
部は、外部ケーシング１４と、タービン部２４と燃焼器
部１８を部分的に取り囲んでいる多数部品構成の内部壁
３０とによって形成されている。複数の燃料噴射ノズル
４０（１個のみを示す）は、部分的に排出室２８と燃焼
器部１８の中に置かれている。
【００１１】タービン部２４は、発電機などの補機を駆
動する回転軸（図示せず）を有する出力タービン４２
と、圧縮機を駆動するための圧縮機タービン４４を有す
る。圧縮機部２０は、この実施例では、軸流多段圧縮機
４６（１段のみを示す）を有する。エンジンの運転中、
圧縮機４６は、燃焼および冷却に使用する圧縮空気の流
れを発生する。軸流多段圧縮機の代わりに、遠心圧縮機
または任意の圧縮空気発生源を使用することができる。
動する回転軸（図示せず）を有する出力タービン４２
と、圧縮機を駆動するための圧縮機タービン４４を有す
る。圧縮機部２０は、この実施例では、軸流多段圧縮機
４６（１段のみを示す）を有する。エンジンの運転中、
圧縮機４６は、燃焼および冷却に使用する圧縮空気の流
れを発生する。軸流多段圧縮機の代わりに、遠心圧縮機
または任意の圧縮空気発生源を使用することができる。
【００１２】この実施例では、図２に示すように、燃料
噴射ノズル４０は、それぞれ通常のやり方で外部ケーシ
ング１４に取外し自在に取り付けられている。燃料噴射
ノズル４０は、内部通路５６を有する外部管状部材５４
を有する。外部管状部材５４は出口端５８と入口端６０
を有する。外部管状部材５４は、外部ケーシング１４の
複数の開口１６の１つを通って半径方向に伸びており、
部材の半径方向に伸びた取付けフランジ６２を有する。
取付けフランジ６２に、複数の孔（図示せず）が設けら
れており、複数のボルト６４がその複数の孔を通して外
部ケーシング１４の複数の各開口１６の周囲に一定間隔
で配置された複数のねじ付き孔（図示せず）に取り付け
られている。従って、噴射ノズル４０は外部ケーシング
１４に取外し自在に取り付けることができる。通路５６
は、燃料源（図示せず）に通じている。
噴射ノズル４０は、それぞれ通常のやり方で外部ケーシ
ング１４に取外し自在に取り付けられている。燃料噴射
ノズル４０は、内部通路５６を有する外部管状部材５４
を有する。外部管状部材５４は出口端５８と入口端６０
を有する。外部管状部材５４は、外部ケーシング１４の
複数の開口１６の１つを通って半径方向に伸びており、
部材の半径方向に伸びた取付けフランジ６２を有する。
取付けフランジ６２に、複数の孔（図示せず）が設けら
れており、複数のボルト６４がその複数の孔を通して外
部ケーシング１４の複数の各開口１６の周囲に一定間隔
で配置された複数のねじ付き孔（図示せず）に取り付け
られている。従って、噴射ノズル４０は外部ケーシング
１４に取外し自在に取り付けることができる。通路５６
は、燃料源（図示せず）に通じている。
【００１３】図２および図３に示すように、噴射ノズル
４０は、さらに、全体的に円筒形のハウジング７０を有
する。ハウジング７０は、燃焼器端７２、平坦面７５を
もつ段付き外面７４、および入口端７６を有する。外面
７５は、平坦面７５の所で、外部管状部５４の出口端５
８に結合されている。ハウジング７０は、さらに、中心
軸線７８と同心軸上に配置され、燃焼器端７２と入口端
７６との間に伸びているボア８０を有する。ボア８０
は、入口端７６の近くの拡大直径部分８４と、燃焼器端
７２の所の外側に発散したテーパー部分８６を有する。
図４に示すように、拡大直径部分８４の中に、複数の旋
回羽根８８が配置されている。代案として、ハウジング
７０の入口端７６の外側に、遠心式流入旋回器（図示せ
ず）をボア８０と一直線に並べて配置することもできよ
う。複数の旋回羽根８８は、内面９２と拡大直径部分８
４に接触している外面９４をもつ外側レース９０を有す
る。複数の旋回羽根８８は等間隔で配置され、羽根の間
に所定の空間１０２を形成している。エンジン１０の運
転中燃料噴射ノズル４０へ燃料を供給する手段１０３が
設けられている。燃料供給手段１０３は、入口端７６か
ら燃焼器端７２に向かって伸びている空間１０４を有す
る。空間１０４は、外面７４から半径方向内側に、かつ
ボア８０から半径方向外側に間隔をおいて配置されてい
る。空間１０４は、外部管状部材５４内の通路５６に通
じている。複数の傾斜通路１０６が空間１０４とボア８
０の間を連絡している。複数の傾斜通路１０６は中心軸
線７８に対し約１５〜４５°の角度をなしている。この
実施例では、複数の傾斜通路１０６は中心軸線７８に対
し約３０°の角度をなしている。複数の傾斜通路１０６
は入口端７６の近くの空間１０４から燃焼器端７２に向
かって内側に軸方向に、かつ入口端７６の近くの空間１
０４から燃焼器端７２に向かって内側に半径方向に、伸
びてボア８０と交差している。傾斜通路１０６は、さら
に、ボア８０に対し接線方向に形成されている。燃焼器
端７２の近くでハウジング７０の外面７４と接触してい
るのは、複数の旋回羽根１１０である。複数の旋回羽根
１１０は、外面７４に接触している内面１１４をもつ内
側レース１１２を有する。複数の旋回羽根１１０は、さ
らに、燃焼器部１８の噴射器開口２２内に置かれ、外面
１１８をもつ外側レース１１６を有する。複数の旋回羽
根１１０は、内側レース１１２と外側レース１１６の間
に等間隔で配置され、それらの間に複数の空間を形成し
ている。
４０は、さらに、全体的に円筒形のハウジング７０を有
する。ハウジング７０は、燃焼器端７２、平坦面７５を
もつ段付き外面７４、および入口端７６を有する。外面
７５は、平坦面７５の所で、外部管状部５４の出口端５
８に結合されている。ハウジング７０は、さらに、中心
軸線７８と同心軸上に配置され、燃焼器端７２と入口端
７６との間に伸びているボア８０を有する。ボア８０
は、入口端７６の近くの拡大直径部分８４と、燃焼器端
７２の所の外側に発散したテーパー部分８６を有する。
図４に示すように、拡大直径部分８４の中に、複数の旋
回羽根８８が配置されている。代案として、ハウジング
７０の入口端７６の外側に、遠心式流入旋回器（図示せ
ず）をボア８０と一直線に並べて配置することもできよ
う。複数の旋回羽根８８は、内面９２と拡大直径部分８
４に接触している外面９４をもつ外側レース９０を有す
る。複数の旋回羽根８８は等間隔で配置され、羽根の間
に所定の空間１０２を形成している。エンジン１０の運
転中燃料噴射ノズル４０へ燃料を供給する手段１０３が
設けられている。燃料供給手段１０３は、入口端７６か
ら燃焼器端７２に向かって伸びている空間１０４を有す
る。空間１０４は、外面７４から半径方向内側に、かつ
ボア８０から半径方向外側に間隔をおいて配置されてい
る。空間１０４は、外部管状部材５４内の通路５６に通
じている。複数の傾斜通路１０６が空間１０４とボア８
０の間を連絡している。複数の傾斜通路１０６は中心軸
線７８に対し約１５〜４５°の角度をなしている。この
実施例では、複数の傾斜通路１０６は中心軸線７８に対
し約３０°の角度をなしている。複数の傾斜通路１０６
は入口端７６の近くの空間１０４から燃焼器端７２に向
かって内側に軸方向に、かつ入口端７６の近くの空間１
０４から燃焼器端７２に向かって内側に半径方向に、伸
びてボア８０と交差している。傾斜通路１０６は、さら
に、ボア８０に対し接線方向に形成されている。燃焼器
端７２の近くでハウジング７０の外面７４と接触してい
るのは、複数の旋回羽根１１０である。複数の旋回羽根
１１０は、外面７４に接触している内面１１４をもつ内
側レース１１２を有する。複数の旋回羽根１１０は、さ
らに、燃焼器部１８の噴射器開口２２内に置かれ、外面
１１８をもつ外側レース１１６を有する。複数の旋回羽
根１１０は、内側レース１１２と外側レース１１６の間
に等間隔で配置され、それらの間に複数の空間を形成し
ている。
【００１４】この実施例では、図２および図３に示すよ
うに、ボア８０の形状は、複数の旋回羽根８８が装着さ
れた拡大直径部分８４とボア８０との間に伸びている切
頭円錐形混合部分１２２を有する。混合部分１２２は、
軸線７８に対し約３０°の角度をなしている。さらに、
ボア８０は、直径約 7.6 mm で、面積約 45.6 mm2 であ
る。複数の傾斜通路１０６の数は４個であり、その傾斜
角は約３０°であり、その直径は約 3.6 mm である。燃
焼器端７２にあるテーパー部分８６は、約 13.3 mm の
大直径を有し、大直径から内側に入口端７６に向かって
約３７〜４０°の角度で先細になっている。旋回羽根８
８の間に形成された全流れ面積は、約 1012.7 mm2 であ
り、旋回羽根１１０の間に形成された全流れ面積は約 2
2,279.4mm2 である。従って、複数の旋回羽根８８とボ
ア８０を通過する空気と、旋回羽根１１０を通過する空
気との比は、約２２：１である。
うに、ボア８０の形状は、複数の旋回羽根８８が装着さ
れた拡大直径部分８４とボア８０との間に伸びている切
頭円錐形混合部分１２２を有する。混合部分１２２は、
軸線７８に対し約３０°の角度をなしている。さらに、
ボア８０は、直径約 7.6 mm で、面積約 45.6 mm2 であ
る。複数の傾斜通路１０６の数は４個であり、その傾斜
角は約３０°であり、その直径は約 3.6 mm である。燃
焼器端７２にあるテーパー部分８６は、約 13.3 mm の
大直径を有し、大直径から内側に入口端７６に向かって
約３７〜４０°の角度で先細になっている。旋回羽根８
８の間に形成された全流れ面積は、約 1012.7 mm2 であ
り、旋回羽根１１０の間に形成された全流れ面積は約 2
2,279.4mm2 である。従って、複数の旋回羽根８８とボ
ア８０を通過する空気と、旋回羽根１１０を通過する空
気との比は、約２２：１である。
【００１５】
【作用】使用の際、ガスタービンエンジン１０は通常の
仕方で始動される。この実施例では、パイロット燃料
（気体燃料）が通路５６を通して燃料充満室１０４に導
入される。次に、気体燃料は４個の傾斜通路１０６を通
ってボア８０に入る。燃焼用空気は、複数の旋回羽根８
８の間の空間１０２を通って燃料噴射ノズル４０に入
り、旋回運動を与えて、燃焼器部１８に入る前に気体燃
料と混合する。別の燃焼用空気が複数の旋回羽根１１０
の間の複数の空間１１２を通って燃焼器部１８に導入さ
れ、さらに、燃焼器部の中でボア８０からの混合気と混
合する。
仕方で始動される。この実施例では、パイロット燃料
（気体燃料）が通路５６を通して燃料充満室１０４に導
入される。次に、気体燃料は４個の傾斜通路１０６を通
ってボア８０に入る。燃焼用空気は、複数の旋回羽根８
８の間の空間１０２を通って燃料噴射ノズル４０に入
り、旋回運動を与えて、燃焼器部１８に入る前に気体燃
料と混合する。別の燃焼用空気が複数の旋回羽根１１０
の間の複数の空間１１２を通って燃焼器部１８に導入さ
れ、さらに、燃焼器部の中でボア８０からの混合気と混
合する。
【００１６】エンジン１０の始動および暖機運転の後、
要求されたパワー出力に応じてエンジン１０の速度を制
御するために、燃料比が変えられる。例えば、最初に始
動させるときは、エンジン１０が要求する全燃料の３０
〜５０％を加え、エンジン１０を始動させることができ
る。エンジンを暖機運転させた後、負荷に応じて燃料比
が変えられる。燃料噴射ノズル４０の独自の構造は燃料
と空気を申し分なく混合する。得られた均質な混合気は
良好な燃焼特性を有するので、ＮＯx 排出物はかなり少
ない。混合を行う噴射ノズル４０の重要な特徴の１つ
は、拡大直径部分８４の中に配置された複数の旋回羽根
８８が空気に旋回運動を与えて、制御された渦流を生成
する複数の旋回羽根８８を備えていることである。旋回
している空気が複数の旋回羽根８８を出ると、次に混合
部分１２２が空気の流れを次第に絞って、より小さい流
れ面積にするので、速度が増加して渦流が生じる。空気
の流れがボア８０に沿って動くとき、燃料が傾斜通路１
０６から導入される。通路１０６はボア８０に対し接線
方向をなしているので、ボア８０に入る燃料は空気と同
じ方向に旋回運動をする。この追加された旋回運動ベク
トルが均一な混合特性を決める。傾斜通路１０６の角
度、ボア８０内の空気の旋回運動、および燃料の接線方
向の諸作用は、各成分の速度および旋回運動を累加さ
せ、燃料と空気の混合特性を向上させる。この均質な混
合気が燃焼器端７２の所で燃料噴射ノズル４０を出ると
き、テーパー部分８６が混合気を膨張させるので、速度
と運動量が減少する。次に混合気は、複数の旋回羽根１
１０によって混合気と同一方向の旋回運動が与えられた
流入空気と交差する。この結果、混合気と流入空気がさ
らに混合するので、ＮＯx 排出物の少ない燃焼特性をも
つ良好な混合気が確実に得られる。
要求されたパワー出力に応じてエンジン１０の速度を制
御するために、燃料比が変えられる。例えば、最初に始
動させるときは、エンジン１０が要求する全燃料の３０
〜５０％を加え、エンジン１０を始動させることができ
る。エンジンを暖機運転させた後、負荷に応じて燃料比
が変えられる。燃料噴射ノズル４０の独自の構造は燃料
と空気を申し分なく混合する。得られた均質な混合気は
良好な燃焼特性を有するので、ＮＯx 排出物はかなり少
ない。混合を行う噴射ノズル４０の重要な特徴の１つ
は、拡大直径部分８４の中に配置された複数の旋回羽根
８８が空気に旋回運動を与えて、制御された渦流を生成
する複数の旋回羽根８８を備えていることである。旋回
している空気が複数の旋回羽根８８を出ると、次に混合
部分１２２が空気の流れを次第に絞って、より小さい流
れ面積にするので、速度が増加して渦流が生じる。空気
の流れがボア８０に沿って動くとき、燃料が傾斜通路１
０６から導入される。通路１０６はボア８０に対し接線
方向をなしているので、ボア８０に入る燃料は空気と同
じ方向に旋回運動をする。この追加された旋回運動ベク
トルが均一な混合特性を決める。傾斜通路１０６の角
度、ボア８０内の空気の旋回運動、および燃料の接線方
向の諸作用は、各成分の速度および旋回運動を累加さ
せ、燃料と空気の混合特性を向上させる。この均質な混
合気が燃焼器端７２の所で燃料噴射ノズル４０を出ると
き、テーパー部分８６が混合気を膨張させるので、速度
と運動量が減少する。次に混合気は、複数の旋回羽根１
１０によって混合気と同一方向の旋回運動が与えられた
流入空気と交差する。この結果、混合気と流入空気がさ
らに混合するので、ＮＯx 排出物の少ない燃焼特性をも
つ良好な混合気が確実に得られる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の燃料噴射ノズル４０の構造によ
って、ＮＯx 排出物の少ない噴射ノズルが得られた。複
数の旋回羽根８８の位置、混合部分１２２、テーパー部
分８６、ボア８０と接線方向に交差する傾斜通路１０
６、および傾斜通路１０６の角度が、この独自の構造を
作り出している。上述の燃料噴射ノズル４０を使用した
結果、ＮＯx 排出物が低減した。
って、ＮＯx 排出物の少ない噴射ノズルが得られた。複
数の旋回羽根８８の位置、混合部分１２２、テーパー部
分８６、ボア８０と接線方向に交差する傾斜通路１０
６、および傾斜通路１０６の角度が、この独自の構造を
作り出している。上述の燃料噴射ノズル４０を使用した
結果、ＮＯx 排出物が低減した。
【００１８】本発明のその他の特徴、目的、および利点
は、発明の詳細な説明、特許請求の範囲、および添付図
面を熟読すれば明らかになるであろう。
は、発明の詳細な説明、特許請求の範囲、および添付図
面を熟読すれば明らかになるであろう。
【図１】本発明の一実施例を組み入れたガスタービンエ
ンジンの部分断面側面図である。
ンジンの部分断面側面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す燃料噴射ノズルの拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】図２の線３−３に沿った拡大断面図である。
【図４】図２の線４−４に沿った拡大図である。
１０ ガスタービンエンジン １２ 空気配分装置 １４ 外部ケーシング １６ 開口 １８ 燃焼器部 ２０ 入口端 ２２ 噴射器開口 ２４ タービン部 ２６ 圧縮機部 ２８ 圧縮機排出室 ３０ 多数部品構成内壁 ４０ 燃料噴射ノズル ４２ パワータービン ４４ 圧縮機タービン ４６ 多段圧縮機 ５４ 外部管状部材 ５６ 通路 ５８ 出口端 ６０ 入口端 ６２ 取付けフランジ ６４ ボルト ６２ 通路 ７０ 円筒形ハウジング ７２ 燃焼器端 ７４ 外面 ７５ 平坦面 ７６ 入口端 ７８ 中心軸線 ８０ ボア ８４ 拡大直径部分 ８６ テーパー部分 ８８ 旋回羽根 ９０ 外側レース ９２ 内面 ９４ 外面 １０２ 空間 １０３ 燃料供給手段 １０４ 燃料充満室 １０６ 傾斜通路 １１０ 旋回羽根 １１２ 内側レース １１４ 内面 １１６ 外側レース １１８ 外面 １２２ 混合部分
Claims (18)
- 【請求項１】 出口端、前記出口端の反対側に位置する
入口端、中心軸線、および中央ボアをもち、前記ボアが
出口端と入口端の間に伸び、かつ入口端の近くに拡大直
径部分を有しているハウジング、 前記拡大直径部分の中に配置され、前記拡大直径部分の
相当部分を占有している複数の旋回羽根、 前記ハウジング内に配置され、前記ボアに通じている傾
斜通路、 前記ボアと拡大直径部分の間に伸びている切頭円錐形混
合部分、 前記ボアのまわりに同心軸上に前記入口端に近くに配置
された燃料充満室を有し、エンジンの運転中燃料噴射ノ
ズルへ燃料を供給する手段、から成り、 前記傾斜通路は、入口端の近くの燃料充満室から出口端
に向かって軸方向に伸び、かつ前記入口端に近い燃料充
満室から出口端に向かって内側に半径方向に伸び、前記
ボアと交差し、前記交差はボアに対し接線方向であるこ
とを特徴とする燃料噴射ノズル。 - 【請求項２】 前記切頭円錐形混合部分が約６０°の角
度を有することを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射
ノズル。 - 【請求項３】 前記傾斜通路が複数の傾斜通路を含んで
いることを特徴とする請求項２に記載の燃料噴射ノズ
ル。 - 【請求項４】 前記複数の傾斜通路が４個の等間隔に配
置された傾斜通路を有することを特徴とする請求項３に
記載の燃料噴射ノズル。 - 【請求項５】 前記前記ボアが前記燃焼器端にテーパー
部分を有していることを特徴とする請求項１に記載の燃
料噴射ノズル。 - 【請求項６】 前記テーパー部分が大直径部を有してお
り、前記テーパー部分が前記大直径部から内側に入口端
に向かって、中心軸線に対し３７〜４０°の角度で伸び
ていることを特徴とする請求項５に記載の燃料噴射ノズ
ル。 - 【請求項７】 さらに、前記ハウジングがその外面に接
触している複数の旋回羽根を有していること、および前
記ボアが所定の流れ面積を有し、前記複数の旋回羽根が
前記ボアの所定の流れ面積より大きな所定の流れ面積を
有していることを特徴とする請求項１に記載の燃料噴射
ノズル。 - 【請求項８】 前記大きな所定の流れ面積が前記ボアの
所定の流れ面積より約２０〜２５倍大きいことを特徴と
する請求項７に記載の燃料噴射ノズル。 - 【請求項９】 前記大きな所定の流れ面積が前記ボアの
所定の流れ面積より約２２倍大きいことを特徴とする請
求項７に記載の燃料噴射ノズル。 - 【請求項１０】 圧縮機部と、入口端に形成された噴射
器開口内に燃料噴射ノズルが配置された燃焼器部を有す
るガスタービンエンジンであって、前記燃料噴射ノズル
は、 出口端、前記出口端の反対側に位置する入口端、中心軸
線、および中央ボアをもち、前記ボアが出口端と入口端
の間に伸び、かつ入口端の近くに拡大直径部分を有して
いるハウジング、 前記拡大直径部分の中に配置され、前記拡大直径部分の
相当部分を占有している複数の旋回羽根、 前記ハウジング内に配置され、前記ボアに通じている傾
斜通路、 前記ボアと拡大直径部分の間に伸びている切頭円錐形混
合部分、 前記ボアのまわりに同心軸上に前記入口端に近くに配置
された燃料充満室を有し、エンジンの運転中燃料噴射ノ
ズルへ燃料を供給する手段、から成り、 前記傾斜通路は、入口端の近くの燃料充満室から出口端
に向かって軸方向に伸び、かつ前記入口端に近い燃料充
満室から出口端に向かって内側に半径方向に伸び、前記
ボアと交差し、前記交差はボアに対し接線方向であるこ
とを特徴とするガスタービンエンジン。 - 【請求項１１】 前記切頭円錐形混合部分が約６０°の
角度を有することを特徴とする請求項１０に記載のガス
タービンエンジン。 - 【請求項１２】 前記傾斜通路が複数の傾斜通路を有す
ることを特徴とする請求項１０に記載のガスタービンエ
ンジン。 - 【請求項１３】 前記複数の傾斜通路が４個の等間隔に
配置された傾斜通路を有することを特徴とする請求項１
２に記載のガスタービンエンジン。 - 【請求項１４】 前記前記ボアが前記燃焼器端にテーパ
ー部分を有していることを特徴とする請求項１０に記載
のガスタービンエンジン。 - 【請求項１５】 前記テーパー部分が大直径部を有して
おり、前記テーパー部分が前記大直径部から内側に前記
入口端に向かって、中心軸線に対し３７〜４０°の角度
で伸びていることを特徴とする請求項１４に記載のガス
タービンエンジン。 - 【請求項１６】 さらに、前記ハウジングがその外面と
接触している複数の旋回羽根を有し、前記ボアが所定の
流れ面積を有し、前記外面に接触している複数の旋回羽
根が前記ボアの所定の流れ面積より大きな所定の流れ面
積を有していることを特徴とする請求項１０に記載のガ
スタービンエンジン。 - 【請求項１７】 前記大きな所定の流れ面積が前記ボア
の所定の流れ面積より約２０〜２５倍大きいことを特徴
とする請求項１６に記載のガスタービンエンジン。 - 【請求項１８】 前記大きな所定の流れ面積が前記ボア
の所定の流れ面積より約２２倍大きいことを特徴とする
請求項１０に記載のガスタービンエンジン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/983062 | 1992-11-27 | ||
| US07/983,062 US5303554A (en) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | Low NOx injector with central air swirling and angled fuel inlets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213450A true JPH06213450A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=25529772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5295326A Pending JPH06213450A (ja) | 1992-11-27 | 1993-11-25 | 燃料噴射ノズル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5303554A (ja) |
| JP (1) | JPH06213450A (ja) |
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| WO2000017578A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-03-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustor for gas turbine |
| WO2016051756A1 (ja) * | 2014-09-29 | 2016-04-07 | 川崎重工業株式会社 | 燃料噴射器及びガスタービン |
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